辛安煤业综采队制度汇编Word下载.docx
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19.转载破碎机司机安全生产岗位责任制-23-
20.胶带输送机司机安全生产岗位责任制-23-
21.泵站工安全生产岗位责任制-24-
22.超前支护工安全生产岗位责任制-24-
23.采煤机检修工安全生产岗位责任制-25-
24.液压支架检修工安全生产岗位责任制-25-
25.刮板运输机、转载破碎机检修工安全生产岗位责任制-26-
26.胶带输送机检修工安全生产岗位责任制-27-
27.电气检修工安全生产岗位责任制-27-
三、采煤专业通用标准-29-
四、采煤专业岗位工作标准与作业标准-33-
1.生产副矿长岗位工作标准-33-
2.综采队队长工作标准-33-
3.综采队生产副队长工作标准-34-
4.综采队机电副队长工作标准-35-
5.综采队安全副队长工作标准-36-
6.综采队大修副队长工作标准-37-
7.综采队主任工程师工作标准-37-
8.综采队采煤技术员工作标准-38-
9.综采队机电技术员工作标准-39-
10.生产准备队队长工作标准-40-
11.生产准备队生产副队长工作标准-41-
12.生产准备队机电副队长工作标准-41-
13.采煤技术负责人工作标准-42-
14.综采队班组长工作标准-43-
15.综采工作面采煤机司机作业标准-44-
16.综采工作面刮板输送机司机作业标准-49-
17.综采工作面移架推溜工作业标准-51-
18.综采工作面支架放煤工作业标准-54-
19.综采工作面转载破碎机司机作业标准-56-
20.综采工作面胶带输送机司机作业标准-58-
21.综采工作面乳化液泵站工作业标准-60-
22.综采工作面出口超前支护工作业标准-64-
23.综采工作面采煤机检修工作业标准-66-
24.综采工作面支架检修工作业标准-68-
25.综采工作面刮板输送机、转载破碎机检修工作业标准-70-
26.综采工作面胶带输送机检修工作业标准-72-
27.综采工作面电气检修工作业标准-75-
一、管理制度
1.采煤作业规程(措施)编制、会审、贯彻管理制度
为了贯彻执行党和国家的安全生产方针,进一步加强矿井生产技术管理,严格我矿作业规程、操作规程、安全技术措施的编制及审批制度,强化对规程、措施的学习、贯彻和执行,规范现场技术管理,特制定本制度。
1、采煤工作面在安装、回采、回撤前必须编制作业规程或专项措施;
机电设备操作工种、特殊工种必须编制操作规程;
单项工程和临时性工程及特殊作业环节施工时都须编制安全技术措施,严禁无安全技术措施施工。
2、作业规程、安全技术措施的编制,必须依据审批的“矿井设计”、“工作面设计”和“地质报告书”以及《煤矿安全规程》,结合矿井技术装备水平、邻近巷道同一煤层的矿压观测资料、各项安全管理制度及行业、上级和公司有关管理规定进行编制。
3、作业规程必须按照现场调研、主要危险源辨识、编制、审批、学习、考试、现场实施、规程复查环节进行操作。
4、作业规程、安全技术措施的编制要具有科学性和可操作性;
内容具体,措施严密,条理分明,语言精练、齐全详实,字体、标点符号符合要求。
审批后的作业规程、操作规程、重大工程的安全技术措施必须统一用A4纸打印,并装订整齐。
5、作业规程按期编制完毕后,必须先由各专业业务科室技术主管审阅,并签署意见。
6、审阅完毕后交各分管副总审阅,最后由总工程师组织进行会审,同时确定会审时间、地点。
7、生产科负责提前通知所有参加会审人员。
8、各专业业务科室接到会审通知后必须指派本专业技术主管按时到指定地点进行会审。
9、会审时由综采队技术员做好会审记录,参加会审人员签字,会审意见全部纳入作业规程。
10、会审后的规程不得随意修改,如出现由于业务部门把关不严造成对已审批的设计修改,将对相关负责人进行处罚。
11、会审完毕后,参加会审人员在作业规程上签字,并经总工程师审批后执行。
12、作业规程和安全技术措施审批后的原件及会审记录由综采队技术室保存;
复印件下发矿有关科室、区队、相关的专业副总和矿领导。
13、作业规程和安全技术措施审批后,由施工队队长、主任工程师和技术员负责向本队全体人员贯彻,贯彻时要建立签名登记簿,记录贯彻内容、时间、人员和地点。
14、所有作业人员都必须进行作业规程和重大安全技术措施的学习、考试,考试不合格者应限期补考,合格后方可上岗作业。
对实施中的作业规程每月至少学习一遍直至工程结束。
工作面停产十天以上,复产前必须对相关作业规程和安全技术措施重新组织学习、考试。
15、作业规程和安全技术措施贯彻后,所有作业人员都必须严格执行规程和措施中的各项规定,各职能科室负责监督实施,违规作业将按有关规定进行处罚。
2.综采工作面设备安装管理制度
1、综采工作面安装时要提前编制安装作业规程,报矿审批后组织全队员工学习。
2、在工作面安装前成立以生产矿长为组长,矿、区队有关人员为成员的工作面安装领导小组,安装期间小组成员必须现场指导,掌握安装工程进展,并及时向生产矿长汇报。
3、工作面安装前,由安装领导小组对运输路线及切眼巷道支护情况进行全面检查,发现问题,及时安排人员处理。
4、工作面安装前,由综采技术人员现场标定支架、前(后)部运输机、转载机及列车站等位置,向施工人员交代清楚并现场指导。
5、工作面安装过程中,每一个作业地点都要严格执行“敲帮问顶”制度,排除一切隐患后方可进行作业。
6、工作面安装期间,重型车行走路线上严禁行人,重型车转弯、行走或作业地点严禁人员靠近。
7、工作面安装期间,切眼内用于加强支护的单体液压支柱严禁回撤,影响支架调向的除外;
失效的单体要及时补打。
8、液压支架安设到位后,及时调整支架端面距,并确保支架接顶严密。
9、使用单体支柱顶推设备时,要选择不易损部位,并且要垫木料,单体要拴好防崩绳,人员站在安全地点远距离缓慢供液,防止单体滑脱或设备倾倒伤人。
10、设备需要起吊时,必须选好起吊工具、链条、绳索及起吊点,并确保有足够的安全系数;
起吊前要进行试吊,起吊后及时在其下方施工稳固可靠的木垛。
作业人员必须远离起吊物件的下方及倾倒方向。
11、工作面安装期间,加强工作面排水工作,防止水流积聚淹泡设备。
12、工作面安装期间,严格执行现场交接班制度。
13、设备安装完毕后,由安装领导小组进行全面验收,确保设备都达到完好标准,方可进行单机试运转,单机试运转正常后进行联合试运转。
3.综采工作面回撤管理制度
1、综采工作面回撤时要提前编制综采工作面回撤作业规程,报矿审批后组织全队员工学习。
2、在工作面回撤前成立以生产矿长为组长,矿、区队有关人员为成员的工作面回撤领导小组,回撤期间小组成员必须现场跟班,掌握工程进展及顶板情况,并及时向生产矿长汇报。
3、工作面设备回撤前,必须切断工作面所有待回撤设备的电源,并把工作面内浮煤、杂物、多余材料运出。
4、工作面回撤前及回撤过程中,回撤领导小组必须加强对回撤通道支护质量的检查,发现问题立即安排专人处理。
5、回撤施工人员作业前,必须执行敲帮问顶制度,排除一切隐患后方准作业。
6、回撤过程中,如遇顶板条件恶化,影响到施工安全时,必须停止回撤,采取有效加强支护措施。
7、回撤支架过程中,必须确保三台支架并排护巷,护巷支架要紧跟采空区侧待撤支架,不得超前或滞后。
8、每次抽架前,必须先清理好退路,确保退路畅通无阻;
出架过程中,降架工作由支架工完成,其他人员协同作业。
出架后,根据现场条件及时施工木垛及单体支柱。
9、回柱机作业时,人员必须躲开钢丝绳断绳波及区域。
10、回撤单体时必须采用远距离回柱,人员站在10m以外有可靠支护的地点进行。
11、工作面回撤期间,重型车行走路线上严禁行人,重型车转弯、行走或作业地点严禁人员靠近。
12、工作面回撤期间,要确保工作面供风量及监测监控系统完好,所有管理人员、技术人员及班组长必须佩戴“四合一便携”。
13、严禁人员进入采空区内。
14、工作面回撤完毕后必须在45天内封闭。
15、工作面回撤期间,严格执行现场交接班制度,必须做到交清接明。
4.综采工作面停、开工管理制度
1、工作面停、开工前必须制定专项措施,报矿审批后组织全队员工学习。
2、工作面停工前必须加强矿压监测,确保停工位置避开周期来压影响。
3、停工前必须确保工作面“三直一平两畅通”,支架移至最小控顶距,保证达到初撑力,并将护帮板打开。
4、停工前必须将工作面前、后部刮板运输机、转载机、顺槽皮带的煤拉空后停电闭锁。
5、停工前必须将工作面浮煤、杂物清理干净,两顺槽物料码放整齐。
6、停工前必须将两顺槽超前支护及端头支护按规定支设,保证初撑力;
如有顶板破碎处,必须用戴帽点柱加强支护。
7、停工前乳化液浓度必须达到5%,泵站压力必须达到30MPa。
8、停工前必须经矿安检科检查合格后,方可停工。
9、停工期间除乳化液泵、抽水泵外,其它电气设备必须停电闭锁。
10、停工期间每班必须有专职瓦检员、安检员等加强对工作面的巡查;
瓦检员重点检查工作面有毒有害气体浓度,安检员重点排查工作面出现的安全隐患,发现问题及时汇报矿生产指挥中心。
11、开工前必须组织全队所有人员学习综采工作面作业规程及开工安全技术措施并签字。
12、人员进入工作面前必须先由瓦检员对工作面有害气体进行检查,正常后方可进入。
13、人员进入工作面后,必须对两顺槽的支护及工作面支架的支设情况进行详细检查,发现问题及时处理。
14、开工前必须对工作面各台设备进行检修,保证设备完好并对各台设备进行单机试运转,运转正常后,方可联合运转割煤。
15、开工前必须经开工检查人员检查合格后方可开工。
5.综采工作面顶板管理制度
1、工作面初次放顶管理规定
1.1采煤工作面要编制专门的初次放顶设计,报矿审批。
设计中对炮眼位置、炮眼距离、深度、角度、装药量、放炮方式、放顶步距等都要做具体规定。
1.2在初次放顶前成立以生产矿长为组长,矿、区队有关工程技术人员为成员的初次放顶领导小组,初次放顶期间小组成员必须跟班现场指挥。
1.3支设临时支护、打眼及装药前后,必须严格执行“敲帮问顶”制度,防止垮冒伤人。
1.4爆破放顶前确保液压支架接顶严密并使之达到初撑力,严禁空顶。
1.5爆破放顶时,班组长要设好警戒岗,保证足够的安全距离。
1.6初次放顶期间,加强工作面及两巷矿压监测。
1.7初次放顶期间,两巷出口及超前支护区域内,应加强支护,确保安全出口畅通。
2、工作面末采、回撤期间的顶板管理规定
2.1工作面进入末采、回撤阶段必须提前编制专项措施,报矿审批。
2.2工作面进入末采回撤前成立以生产矿长为组长,矿、区队有关工程技术人员为成员的领导小组,末采回撤期间小组成员必须跟班并对工作面支护质量进行巡回检查,发现问题安排相关作业人员现场整改。
2.3综采技术人员必须提前在现场标定铺网、停采等位置,停采位置必须避开周期来压影响,工作面进入标定位置后必须按相应要求施工。
2.4铺网过程中,割煤、移架等必须由专业人员操作,防止损坏网片。
2.5回撤通道施工期间,确保顶帮支护质量。
2.6每次撤架前,必须先清理好回撤通道,确保畅通无阻;
2.7回撤支架过程中,必须确保三台支架并排护巷,护巷支架要紧跟采空区侧待撤支架,不得超前或滞后。
2.8末采回撤期间加强工作面矿压监测。
2.9回撤通道内单体支撑点要稳固,防止钻底,单体柱三用阀阀芯要朝向采空区;
回收单体时必须采用远距离回柱,人员站在10m以外有可靠支护的地点进行。
2.10严禁人员在支架调向影响范围内作业、逗留。
2.11严禁人员进入采空区。
3、矿压监测管理规定
3.1综采工作面回采前,液压支架按作业规程要求安设矿压监测系统,并进行实时监测管理。
3.2综采工作面回采初期,综采队技术人员配合生产科技术主管每班对支架压力、超前支护单体柱压力、工作面顶底板移近量、两巷围岩变形量等数据进行采集、汇总、分析并总结周期来压特点以指导生产。
3.3综采技术人员根据矿压预报,并结合工作面片帮、顶底板移近量等数据预测工作面周期来压位置,并将防范措施贯彻各班。
3.4综采队技术人员每天对工作面支架及超前支护单体柱工作阻力、顶板破碎及端面漏冒情况、片帮位置及深度、泵站压力情况等进行监测,并详细记录。
3.5在地质条件发生变化时,综采技术人员要及时根据井下现场条件,详细记录矿压观测相关内容,然后上报生产科,在接到生产科矿压分析处理意见后,及时进行处理。
3.6泵站压力必须达到30MPa,乳化液浓度保持3%~5%。
3.7在采煤过程中,每班必须保证支架及两巷超前支护长度及初撑力。
3.8综采队技术员要对两巷的顶板离层仪进行定期观测,并将数据填写在牌板上,工作面推进过程中及时回收牌板。
3.9综采液压组负责维护工作面矿压监测设备,要求仪器、仪表干净整洁,吊挂标准。
4、工作面顶板管理规定
4.1综采工作面支护方式为追机移架及时支护,即采煤机割煤后滞后采煤机后滚筒4-6部支架进行拉架支护顶板。
顶板压力大或者顶板破碎时要超前拉架,拉架坚持少降快拉,带压移架方针。
4.2支架的初撑力不小于额定值的80%,即不得小于24MPa。
4.3移架后升紧顶梁与前梁,并及时伸出护帮板,确保支架端面距小于340mm。
4.4支架高度与采高要相符,不得超高使用或出现死架。
4.5综放工作面过渡支架不放煤。
4.6相邻支架顶梁保持平整,不能有明显错差(不超过顶梁侧护板高的2/3);
支架不挤、不咬。
4.7支架顶梁紧贴顶板,末端与顶板垂直,最大仰俯角小于7º
,支架垂直顶底板,歪斜不超过±
5º
。
4.8机道梁端至煤壁顶板冒落高度不大于300mm,冒空处必须采取接实顶板的措施,保证工作面支架前梁接顶严密。
4.9工作面生产期间,确保乳化泵连续运转,乳化泵出口压力不得小于30MPa;
液压系统管路完好,不得出现跑、冒、滴、漏、窜液现象。
4.10周期来压期间,保证设备检修质量,加快工作面推进速度,尽快甩开周压影响。
4.11工作面过断层或处理工作面冒顶时,必须制定安全技术措施报矿审批。
5、超前支护与安全出口及端头顶板管理规定
5.1超前支护为两排液压单体支柱配合铰接顶梁支护,长度不小于20m,间排距及其偏差符合作业规程规定。
5.2液压单体支柱初撑力必须达到规定要求,柱径为100mm的单体支柱初撑力不得小于11.5MPa;
每班应有专人进行检查,做好记录。
5.3单体支柱最大支撑高度要大于巷道高度,不得超高使用。
当巷道出现高顶或顶板破碎区时要提前架设棚子,确保回采时支架接顶严密。
5.4单体支柱必须支设到实底,底软时穿鞋,顶板不平时要用小料垫平。
5.5在采煤机割到端头进刀时需提前拆除一根单体柱,不得提前拆除或一次拆除多根单体柱,摘柱后将过渡支架前探梁的伸缩梁伸出去接近到超前支护铰接顶梁的尾端。
5.6支设单体柱前,先进行敲帮问顶,排除隐患。
5.7回采工作面的两个安全出口,其宽度不得小于0.8米,高度不得低于2.5米。
5.8端头处切顶支柱支设要符合作业规程规定(间距小于0.5m),回柱时坚持先支后回,远距离回柱原则,防止顶板跨冒伤人。
6.综采队机电设备管理制度
1、机电设备保养制度
1.1机电设备保养必须贯彻“养修并重,预防为主”的原则,做到每日保养、强制进行。
1.2机电设备润滑保养坚持“五定”制度
1.2.1定点:
严格按标准在设备的润滑部位和润滑点用油。
1.2.2定质:
按照润滑图表规定的油质牌号用油,润滑材料必须经过检验合格,润滑装置和加油器具必须清洁。
1.2.3定量:
在保证良好润滑的基础上,实行定量消耗和废油回收退库制度,防止浪费。
1.2.4定期:
按照润滑图表规定的时间加油、添油和清洗换油。
1.2.5定人:
设备润滑由设备包机人及岗位操作工共同负责。
1.3换油以维修工为主,操作工配合班组长验收。
每次换油后做好记录,发现问题及时处理。
1.4机电设备保养实行包机制,包机人负责设备的日常保养维护。
1.5机电设备运转过程中经常检查转动部位连接螺丝、温度及各种保护是否正常,发现问题及时停电闭锁处理。
1.6除检修需要外,严禁机电设备长时间空转。
1.7合理使用设备,严禁超负荷运转。
1.8严禁任何人员粗鲁对待设备。
2、机电设备定期检修制度
2.1设备定期检修是在日常维护保养的基础上进行,根据设备定期检修规定,在设备安装地点检查、检测易损件,调整组合件,清洗油污,更换油脂,添加润滑油等。
2.2设备需要检修时,班组要提前申报检修计划,根据检修计划做好设备检修的准备工作,包括检修工具和材料。
2.3设备检修应有详细记录,包括检修人、验收人、时间、地点等。
2.4设备检修实行包机制。
3、设备包机制度
3.1井下的机电设备,一律实行挂牌包机管理,各包机人员应对所承包的机电设备负责,确保设备安全运行、供电网络运行稳定、电气设备完好、五小电器完好,各种继电保护齐全完好、动作灵敏可靠。
3.2各包机人员必须熟悉设备的性能、构造及技术特征,认真学习业务技术知识”。
3.3各包机维修工和岗位工要严格执行设备定期检查维修制度。
3.4各包机人员要认真填写各种记录,字迹清晰,不准涂改。
3.5各包机人员必须严格执行岗位责任制及防灭火制度。
3.6包机人员发现问题及时处理和汇报,遇到紧急情况时可立即停机处理,并汇报有关领导。
3.7包机人员负责其包机范围内的标准化工作。
4、机电设备巡回检查制度
4.1为保证机电设备安全、经济、可靠运行,必须坚持值班人员与维修人员的小班巡回检查制。
4.2值班人员必须对运转和备用设备按巡回检查的内容、时间、部位进行巡回检查,并认真做好巡回检查记录。
4.3包机的维修人员必须对所负责日常维修的设备按巡回检查的内容、部位进行巡回检查,并认真做好巡回检查记录。
4.4包机人员、值班人员与维修人员巡回检查时要做到“听、摸、看、闻”四字方针。
4.5值班人员与维修人员在巡回检查中发现的问题要及时处理,处理不了的问题要立即向队领导汇报。
5、机电设备交接班制度
5.1机电设备交接班必须在现场进行,接班人必须提前20分钟到达现场。
5.2交接班必须按照操作规程及巡回检查制度相关要求进行检查、交接。
5.3交班人必须将本班设备运行、保养和检修情况向接班人交代清楚并填写记录,接班人经过检查认为情况属实后,双方签字方可完成交接。
交接完成后,岗位点发生的一切事情均有接班人负责。
5.4有下列情况之一的交班人不得交班,并将情况向队领导汇报。
5.4.1发现接班人饮酒、有病容、有情绪或精神失常者。
5.4.2不是本岗位专职人员,又未接到上级领导通知的。
5.4.3马虎从事,不按作业标准操作的。
5.5有下列情况之一的,接班人有权不接班。
5.5.1设备运行状况和检修情况交代不清的。
5.5.2发生事故本该处理而未处理的。
5.5.3岗位点文明生产不合格的。
5.5.4各种工具、配件、材料、安全设施等丢失或损坏。
6、油脂管理制度
6.1油库中的油桶必须分类放置、挂牌管理,超过有效期的油脂不得使用。
6.2油库内不得存放其它物品,不得乱用油桶、油壶。
6.3油库必须符合防火、防水、防尘要求。
6.4所有存放油脂的容器必须清洁密封,每次用完后立即盖严,不得敞口,油桶等容器要定期清洗。
6.5油脂需要过滤时必须使用合格滤纸,不得使用绸布或纱布等物品代替。
6.6各班在设备加油前必须用海绵或纱布将加油口擦干净。
7、井下风、电焊管理制度
7.1风、电焊施工人员必须是有合格证件的专业人员,施工前由技术人员贯彻措施并签字。
7.2风、电焊施工必须在安监员、瓦检员、带班副队长及安全负责人的现场监督指挥下进行。
7.3现场施工人员必须在施工地点悬挂瓦斯监测便携仪。
作业前和施工过程中必须由瓦检员检查瓦斯浓度,只有当瓦斯浓度小于0.5%时才可施工。
7.4施工人员严格按照风、电焊报告规定的时间、地点及施工部位施工。
7.5作业地点必须有可靠的支护,前后10米范围内必须采用阻燃材料或不燃材料支护,并配备2台以上灭火器和2个沙箱(沙量不少于0.25m3)必须配备防火锹,并有专人负责作业地点洒水。
灭火器和沙箱必须放置在施工人员随手可及的地方,否则不得施工。
7.6氧气与乙炔瓶子间距大于5米,确保其连接管路完好,氧气与乙炔瓶子距离火源10m以上,使用完后及时升井,严禁井下存放。
7.7作业时,施工人员注意力要集中,防止人员烫伤,并在工作地点的下方用不燃性材料设施接受火星。
7.8施工人员必须佩带安全帽、工作服、手套、胶靴、防护镜等防护用品。
7.9施工安全负责人必须亲临现场指挥。
施工完毕后,再次向作业地点洒水,检查并滞留一小时,确认无问题后才可撤离现场,并汇报矿生产指挥中心。
7.综采工作面安全质量标准化管理制度
为了加强采煤工作面安全质量标准化管理,确保安全生产,特制定本管理制度。
1、综采队成立以队长为组长,以各副队长及技术员为成员的安全质量标准化检查小组,每班对工作面工程质量及安全生产情况进行班中检查;
工作面交接班及停、开工时对工作面进行检查验收。
2、在检查验收过程中发现的问题可责令当班班组长安排人员进行处理,对处理问题不及时或处理问题不到位的人员可根据相关规定给予处罚。
3、检查人员要对检查验收结果负责,每次检查必须填写记录及处理意见。
4、对于矿组织的工作面检查验收,综采队队长或副队长要现场陪检;
对于提出的问题或安全隐患必须安排相关班组在给定期限内整改完毕。
5、综采工作面安全质量标准化具体标准如下:
6.1支架
6.1.1支架顶梁、前梁要接顶严密,初撑力符合规定。
6.1.2架内、架间、人行道浮煤清扫干净,露出底座,浮煤矸厚度不超