强烈推荐新城煤矿安全改造项目可行性研究报告Word格式.docx
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(2)、构造
本矿区位于鸡西煤田北部条带中部,穆棱河向斜的北翼,全区地层走向大至呈东西向,向南倾斜的单斜构造,地层倾角15°
〜35°
一般倾角变化规律,同一层位浅部倾角大,深部倾角小,不同层位,上部层倾角小,底部层倾角大,区内构造比较复杂,全区已控制和实见大断层18条,落差
大于100m3条,50〜100m6条,50m以下断层9条,断层走向为北东、北西和近于东西三组,多为高角度断层。
区内
构造最多复杂地段,位于井筒的两侧,存在F39、F41、F42、
F43、F46、F47、等多个断层形成网格状构造,组成构造复杂区,对矿井开采非常不利。
从整个区内构造情况来看,已有两个大块段,走向长可送出
600m至800m左右。
其一是矿井东翼F47与F48之间,
其二是矿井的西翼F37与F39之间,这两个块段,除1#、2#层外,其它开采标高-300〜-400以下,块段走向较大,倾角变缓,一般20上下,是今后研究开采的主要地段。
(3)、煤层与煤质(公司化验报告)①煤层赋存状态
本区开采煤层为城子河含煤组,全区可采煤层有1#、2#、
3#、4#、24#、25#、29#、36A#8个煤层,局部可采有7#、27#煤2个煤层。
②可采煤层
1#煤层:
平均采高在,灰分,挥发份,胶质层,低位发热虽为3851大卡kg,煤种为13焦煤,顶底板均为白色细砂石O
2#煤层:
纯煤厚,伪顶、采高,煤质好,灰分,挥发份,胶质层,低位发热虽为4776大卡kg,煤种为焦煤,顶底板均为白色细砂
3#煤层:
是矿区最优质煤层,内在灰分,挥发份,胶质层11,,煤种为焦煤,低位发热虽6252大卡kg,纯煤厚〜,平均煤厚。
4#煤层:
测试原煤的内在灰分为,挥发份。
胶质层,低位发热虽5593大卡kg,煤种为主焦煤,煤厚〜,平均采高。
7#煤层:
灰份较高,在47左右,煤种为13焦煤,发热虽6893大卡kg,煤层厚〜,平均煤厚在。
(原报告)
24#煤层:
测试原煤灰份,挥发份,胶质层,煤种为13
焦煤,低位发热虽5652大卡kg,纯煤厚〜,平均煤厚,顶
底板为坚硕的砂岩。
25#煤层:
原煤灰份,挥发份,胶质层,煤种为13焦煤,低位发热虽5381大卡kg,煤厚在〜,采高,顶底板均为白砂岩。
27#煤层:
灰份较高43左右,挥发份,煤种为13焦煤,发热虽6404大卡kg,煤层厚度〜,平均煤厚,采高,此煤层—500标高以上可采以下不可采。
29#煤层:
灰分,挥发份,胶质层,煤种为13焦煤,
低位发热虽4023大卡kg,纯煤厚〜,采高,煤层结构复杂。
36A煤层:
灰分,挥发份,胶质层11,煤种为气煤,发
热虽4161大卡kg,煤厚,顶底板均
为白色细砂岩。
3煤质O
区内煤层于多区域变质作用影响,煤的变质程度浅至深,上至下有增高趋势,肉眼煤岩类型半暗一半亮煤,少虽的光亮型,原煤灰份〜%精煤挥发份:
〜%,胶质层〜,硫:
〜%磷:
〜%,原煤发热虽3851-6252千卡kg,煤种多为13焦煤,2、3、4层为焦煤,36层为气煤。
本井田煤层属低硫、特低磷,中至富灰份,发热虽较高的炼焦用煤。
(4)、矿井涌水虽及涌水规律
该矿井36A层开采标高已达—480m,地面穆棱河河床标
高+187m36A层已在河床下开采20多年,但断层水仍是矿井开采的主要充水因素。
目前矿井正常涌水虽260〜280m3
该井的3煤据史料记载,曾发生过23次突出现象,最大喷出瓦斯虽3649m3,喷出煤虽237吨,各煤层瓦斯随开采深度延深涌出虽增大。
(6)、储虽
20XX年末保有地质储虽为3658万吨,可采储虽为2117万吨,其中1#煤层为915万吨;
2#煤层为608万吨;
3#煤层为286万吨;
4#煤层为220万吨;
7#煤层为164万吨;
24#煤层为320万吨;
25#煤层为216万吨;
27苹煤层为260万吨;
29#煤层为297万吨;
36#煤层为326万吨
3、近几年安全投入情况
20XX年产虽安全费用吨煤计提15元,全年提取251万
元,全年使用2152万元。
4、近几年安全事故分析20XX年未发生安全事故二、
安全生产存在的主要问题1、一通三防方面存在的问题
(1)风道失修严重,通风网络复杂,风阻大;
风虽不足。
(2)各煤层瓦斯大。
(3)防突监测装备严重不足。
今后继续加强矿井供风能力的治理。
重点抓好风道的扩面降阻工程,改变通风系统的不合理现象,提高矿井的供风
能力。
2、瓦斯抽采与利用方面存在的问题
切实加强瓦斯管理。
认真贯彻落实“先抽后采,以风定
产、监测监控”十二字方针加大监控力度,确保监测系统仪
器整体灵敏可靠;
要加强局部通风和采空区监控,消灭
无计划停风;
要加大瓦斯抽放虽,全年抽放要完成1200万立方米。
进一步研究和改进抽米工艺,找出钻口最佳抽米参数,对瓦斯进行有效抽放,坚决把好瓦斯管理关。
07年底实
现瓦斯发电
3、其它方面存在的问题
(1)主井提升能力不足,只能达到60万吨年。
(2)副
井电控设备是仿苏联设备,各种保护装置不齐全。
(3)供电配套设施老化,还在使用国家明令禁止使用的
40台PB3-6GA型开关。
地面局低压线路年久失修,供电可靠性差。
(4)中央泵房水泵老化,难以保证汛期矿井安全,难以维持正常生产。
(6)无消尘管路。
(7)调度台设备陈旧。
07年逐步更换。
三、企业安全改造总体规划(详见表5)
加大安全投入,投入5225万元。
对通风系统、矿井瓦斯抽采系统、矿井防灭火系统、矿井防治水系统、矿井
防尘系统、机电系统等进行改造
(1)、通风系统投入万元。
(2)、矿井瓦斯抽采系统,投入万元。
(3)、矿井防灭
火系统。
(4)、矿井防尘系统,投入35万元。
(5)、矿井防治水系统,投入522万元。
(6)、其它系统,投入20XX万元。
四、拟申请煤矿安全改造项目的技术方案1、安全改造的必要性
安全改造是落实党的安全生产方针和《安全生产法》、
《国务院关于预防煤矿生产安全事故的特别规定》需要,是
进一步落实安全生产责任制,完善制度措施,深化安全整顿,
改善安全环境需要,也是发展企业文化,提高队伍素质,严格监督检查,全力实施矿区长远发展战略,以创新的精神和硕性的管理强力推进安全质虽工作全面升级,建设平安和谐企业需要。
2、安全改造项目的技术方案(详见表4)。
(1)、通风系统
1、将新老风井扩面至14m2做为专用风道O;
2、上采回风道失修扩面翻修至8mQ;
3、下采回风道失修扩面翻修至8Om2(800m);
4、-240风道改造实掘700m(甩掉轮子坡风道)O
5、WS回风道翻彳t200m实掘210mO
(2)、矿井瓦斯抽采系统
1、装瓦斯抽放泵(CBF610-2BV3)3台,O
2、铺设管路,长6500R1O
(3)矿井防尘系统
1、地面建立了静压水池200m&
O
2、铺设消防管路5000^O
(4)、矿井防尘系统
1、地面建200m3静压水池。
O
2、防尘管路5000米。
(5)、防治水系统
1、水泵(主排、二段、底部层)7台。
2、二水平水仓3000m3O
3、排水管路(二段、底部层)为600001O
(6)、其它系统
1、电控系统更新为PLC电控1套。
2、十一片和底部层防爆液压绞车2台。
3、地面副井绞车改造25作O
4、轨道更换24kgm的钢轨150吨。
5、安装地面配电所。
6、井下供电系统改造(更换PB86型高开27台,O
KBSO5006型变压器24台)。
五、申请项目的投资估算和资金筹措方案1、申请项目
的投资估算(详见表4)。
20XX年度安全改造项目投资额为5225万元。
1、O将新老风井扩面至14m2做为专用风道,投入960
万元。
2、上采回风道失修扩面翻修至8m2投入O320万元。
3、下采回风道失修扩面翻修至8m2投。
入320万元。
4、下采风道改造,投入287万元。
5WS回风道,投入127万元。
1、装瓦斯抽放
泵(CBF610-2BV3)及其它,投入。
2、铺设管路,投入200万元。
3、O监测系统人员定位自动跟踪系统,投入165万元。
(3)、矿井防灭火系统,投入35万元。
1、地面建立了静压水池,投入15万元。
2、铺设消防管路,投入20万元。
1、地面建200m3静压水池,投入15万元。
2、防尘管路,投入20万元。
(5)、矿井防治水系统,投入522万元。
1、水泵(主排、二段、底部层),投入350万元。
2、二水平水仓3000m3,投入120万元。
3、排水管路(二段、底部层),投入32万元。
4、流速仪,投入20万元。
1、电控系统更新为PLC电控,投入88万元。
2、十一片和底部层防爆液压绞车,投入360万元O
3、地面副井绞车改造25m投入180万元。
4、轨道更换24kgm的钢轨,投入30万元。
5、安装地面配电所,投入260万元。
KBSO5006型变压器24台),投入400万元。
7、箕斗改造,投入70万元。
8、地面变电所设备升级改造(少油断路器换真空断。
路器、主电变压器改造、换PTCT为环氧树脂浇铸式),
投入276万元。
2、资金筹措方案
20XX年总投资额5225万元,其中国债万元,地方配套万元,企业自有万元,银行贷款万元。
六、安全改造项目的实施计划及预期效果1、项目的实
施计划(详见表6)
(1)、通风系统20XX年12月完成。
1、O将新老风井扩面至14m2做为专用风道,20XX年6月完成。
2、上采回风道失修扩面翻修至8m220XXO年9月完成。
3、O下采回风道失修扩面翻修至8m2,20XX年12月
完成。
4、下采风道改造,20XX年3月完成。
5、WS回风道,20XX年8月完成。
(2)、矿井瓦斯抽采系统20XX年12月完成。
1、装瓦
斯抽放泵(CBF610-2BV3)及其它,20XX年5。
月完成。
2、铺设管路,20XX年12月完成。
3、监测系统人员定位自动跟踪系统,20XX年9月。
完成。
(3)、矿井防灭火系统20XX年6月完成。
1、地面建立了静压水池,20XX年4月完成。
2、铺设消防管路,20XX年6月完成。
(4)、矿井防尘系统20XX年6月完成。
1、地面建200m3静压水池,20XX年4月完成。
2、防尘管路,20XX年6月完成。
(5)、矿井防治水系统20XX年12月完成。
1、水泵(主排、二段、底部层),20XX年5月完成。
O2、
二水平水仓3000m3,20XX年12月完成。
3、排水管路(二段、底部层),20XX年12月完成。
4、流速仪,20XX年5月完成。
(6)、其它系统20XX年月完成。
1、电控系统更新为PLC电控,20XX年6月完成。
2、十一片和底部层防爆液压绞车,20XX年8月完。
成。
3、地面副井绞车改造25m20XX年6月完成。
4、轨道更换24kgm的钢轨,20XX年12月完成。
5、安装地面配电所,20XX年4月完成。
KBSO5006型变压器24台),20XX年11月完成。
7、箕斗改造,20XX年5月完成。
路器、主电变压器改造、换PTCT为环氧树脂浇铸式),20XX年11月完成。
2、项目实施后的预期效果
我矿对通风系统、矿井瓦斯抽采系统、矿井防灭火系统、矿井防治水系统、矿井防尘系统、机电系统等进行改造后,完善了监测系统,及时掌握井下动态,确保安全无事故。
加快矿井标准化建设力度和步伐,为安全生产打下基础。
质H标准化不断向更高的标准迈进,推进矿井整体标准化向上提升。
新城煤矿始建于1957年,原隶属鸡西矿务局城子河煤
矿西斜井,1966年城子河矿开始对斜井群进行集中改造,原
该矿1997年租凭给鸡西市政法委经营,20XX年12月被鸡西北钢
本矿区位于鸡西煤田北部条带中部,穆棱河向斜的北
翼,全区地层走向大至呈东西向,向南倾斜的单斜构造,地层倾角15°
其一是矿井东翼F47与F48之间,其二是矿井的西翼F37与F39之间,这两个块段,除1#、2#层外,其它开采标高-300〜-400以下,块段走向较大,倾角变缓,一般20上下,是今后研究开采的主要地段。
平均采高在,灰分,挥发份,胶质层,低位发
热虽为3851大卡kg,煤种为13焦煤,顶底板均为白色细砂
石O
焦煤,低位发热虽5652大卡kg,纯煤厚〜,平均煤厚,顶底板为坚硕的砂岩。
原煤灰份,挥发份,胶质层,煤种为13焦煤,低位发热虽5381大卡kg,煤厚在〜,采高,顶底板均为白砂岩。
灰份较高43左右,挥发份,煤种为13焦煤,发热虽6404大卡kg,煤层厚度〜,平均煤厚,采高,此煤层—500标高以上可采以下不可采。
灰分,挥发份,胶质层,煤种为13焦煤,低位发热虽4023大卡kg,纯煤厚〜,采高,煤层结构复杂。