高压旁路门检修文件包Word文档格式.docx
《高压旁路门检修文件包Word文档格式.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《高压旁路门检修文件包Word文档格式.docx（16页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
1.2适用范围
本作业指导书适用于江苏阚山发电有限公司#2机组高压旁路门的检修。
1.3设备概况
概述：
机组配置容量为35％的一级大旁路系统，选用二只美国CCI气动调节减压阀，经二级减温后进入凝汽器。
旁路系统能实现下列功能：
1、满足机组的启停；
2、停机不停炉。
1.4设备基本参数
型号：
VLB-72BTC
型式：
气动
容量：
35%BMCR
旁路全开全关的全行程动作最短时间：
5秒
行程全长：
75mm
2检修项目及质量控制点
2.1检修项目
2.1.1解体、测量间隙、各部件检查清理、检查阀芯，阀座及研磨、门杆弯曲度的测量、组装、测量行程、性能试验。
2.2修前设备状况
2.2.1设备出现的故障
阚山发电有限公司#2机组大旁路于2011年2月、10月利用停机机会，外委由天津海川科技销售有限责任公司对#2机的两只旁路阀进行改造，具体改造内容有：
重新设计加工阀芯部件、阀笼和阀座，增加蒸汽滤网，并负责现场施工，2A旁路阀经过两次施工，2B旁路阀经过这次施工，目前阀门内漏现象还未消除，阀门内漏运行。
2.3质量控制点
W、H点
质量验收内容
质量验收签证表
W-1
零部件检查
20LBA11BR011-ZK-01
W-2
阀杆弯曲度测量
20LBA11BR011-ZK-02
H-1
检查阀杆和阀座的支持面
20LBA11BR011-ZK-03
H-2
检查填料的安装
20LBA11BR011-ZK-04
3检修进度
计划开工时间
计划峻工时间
计划用时（天）
2012.04.10
2012.05.20
40
4安全措施
4.1严格执行《电业安全工作规程》。
4.2机组退出运行，主蒸汽管道内无压力、无存水。
4.3检修场地地面应铺塑胶板，并用围栏与运行区域隔离。
4.4办理工作票，确认安全措施执行完善，组织人员宣读，签字方可开工。
4.5戴好安全帽，并尽可能地避免交叉作业，并设有围栏及其他防护装置，并有人监护。
4.6工作负责人应清点工具，检查确认后方可回装。
4.7脚手架搭设人员要挂安全带，按规程进行搭设，脚手板要两端固定，经检查验收合格后挂牌使用，任何人不得擅自拆除，如要拆除，须经过工地专职安全员批准，由专业人员进行拆除。
使用者使用必需验收、签字。
4.8凡在高空作业必须戴好安全带，安全带应挂在牢固可靠处。
4.9应有防火措施，使用过的废油、废棉纱头等必须集中倒入废油桶、废物桶中，并且废油桶、废物桶应加盖。
油类或使用过的废油污溅到地面后要及时清理干净，不得污染环境
4.10厂区动火应按规定开动火票，有专人监护，动火后及时检查和清理现场，确保无火灾隐患。
4.11施工机械设备上的钢索、吊耳等检修前必须全面检查。
4.12起重工作区域内无关人员不得停留或通过，在伸臂及吊物的下方严禁任何人员通过或逗留。
4.13吊起的物件不得在空中长时间停留。
在空中短时间停留时，操作人员和指挥人员均不得离开工作岗位。
4.14吊装阀门时，物件下严禁有人在施工。
5人员配备
工种
主检修工
检修工
起重工
行车工
人数
2
3
1
6备品备件及消耗材料
6.1备品备件
序号
名称
规格/型号
数量
备注
阀碟
2件
阀杆
专用螺钉M14
10个
4
垫片
4件
5
衬套
6
转轴
7
定位销
8
销
9
键
10
沉头螺钉
11
止动螺钉
12
13
14
15
16
6.2消耗材料
规格
白布
5米
松动剂
1750（化-2-3-4）
4瓶
高温高压防腐润滑保护剂
切割片（超薄）
Ф125*1（2-1-3-6）
10片
角向砂轮片
Ф125mm（2-1-2-5）
二硫化钼喷剂
砂纸
#0
2张
#1
亮黑粉
2瓶
7.检修工器具
7.1检修工器具
一字螺丝刀（6寸）
1把
十字螺丝刀（6寸）
梅花扳手（30MM）
1套
角向砂轮（ф100）
1只
锯弓
敲击板手
扁平锉
2把
重型套筒板手
220V电线盘
1个
铜棒（ф30）
游标卡尺
外径千分尺
内径千分尺
榔头
11/2磅
8磅
手动葫芦
1吨
2只
17
钢丝绳
2条
18
内窥镜
19
内六角扳手（12MM以下）
8检修工艺流程
8.1解体前的准备工作
8.1.1联系热工，拆除有关信号、电源、仪用气源。
8.1.2拆除门体保温。
8.1.3拆除阀门上所有的疏水及漏汽管道，并封好管口。
8.2高压旁路门解体检修
8.2.1控制原件
8.2.1.1释放管线中的所有空气，确保系统中没有残存压力，断开所有的设备管线。
8.2.1.2在执行机构组件上安装一吊具.
8.2.1.3在执行机构组件的进口处安装一条临时空气管道，官道上安装一个手动控制的压力调节器。
8.2.1.4用执行机构将阀门半开启不要超过顶部组装图中列出的供给压力。
8.2.1.5用吊索将执行机构提举脱离阀体。
8.2.1.6缓慢释放执行机构组件中的全部空气压力。
8.2.1.7断开临时空气管道。
8.2.2阀体。
8.2.2.1使用执行器，将阀开至50%，从阀杆上拆下阀杆街头，测量并记录两阀杆间的间隙。
。
8.2.2.2有三个轭固定装置，一个使用几个六角螺栓将轭固定
在阀帽上，第二个有两个半夹具用螺栓固定在一起，第三个有一个螺帽。
所有三种设计要求将轭固定在螺帽上并于紧固前与图纸要求一致。
在夹具设计上有一组螺钉，用于固定轭以防转动。
8.2.2.3将执行机构从阀体组件中提起，不要损坏附件或管路。
8.2.2.4缓慢释放出执行机构中的气压。
如果执行器与储气瓶/洗气罐/储油罐连接，必须将气体安全的排向大气。
8.2.2.5向下推动阀杆，使阀塞落入阀座。
松开阀杆填料除去阀帽螺母，从阀体上拆下阀帽，将阀内件留在阀体中。
8.2.2.6从阀体上除去阀芯、阀笼、座圈和阀垫圈。
如果阀配有“U”形平衡密封，注意从阀上拆下时的方向，必须在同一方向上更换密封。
8.2.2.7从阀帽上拆下阀杆填料。
8.2.2.8逐个清洗零件，查看损坏情况，确保零件可更换
8.2.3组件
8.2.3.1在重新组装前根据需要检验和更换磨损部件，每次重新组装前建议阀杆填料、垫片、平衡密封件及软底座等所有软货物应更换。
8.2.3.2将新的软底座插入座圈。
8.2.3.3在阀座圈垫片上加注润滑油并插入阀座圈垫片，然后将其插入阀体（如下部垫片安装图所示）。
8.2.3.4将下阀笼垫片安放在阀体凸缘上，将阀笼插入阀体。
8.2.3.5如果使用的是两件套的阀笼组件（当密封件不在阀塞上时），则在两个阀笼套件之间以原来的方向安装密封件。
对于流体的流动使阀塞开启的阀门，让U的开边对着阀帽，对于流体流动使阀塞关闭的阀门，则让U的开边对着座圈。
8.2.3.6在阀芯上安装阀芯密封（如果设计如此），在阀笼中安装阀塞组件。
8.2.3.7安装上部阀笼垫片。
8.2.3.8上阀帽。
轻轻拧紧阀帽螺钉。
8.2.3.9如图所示安装填料，对于石墨密封垫，在加装附加填料前一次安装2个垫圈并压紧至表中的扭矩值。
8.2.3.10使用交叉扭矩形式拧阀帽螺钉（如图力矩模式），在达到最大扭矩值之前对于每个螺栓只使用规定的扭矩值的一半。
8.2.3.11将阀杆填料拧至表中的值。
8.2.3.12执行机构进汽，将阀杆开至50%。
8.2.3.13将轭和执行器连接在控制阀体上，重新连接安装构件。
8.2.3.14将执行器输出杆放入步骤3.2.2测量的间隙中，如果未做记录，从距阀杆5mm的间隙处开始试装，安装阀杆接头。
8.3收尾工作【警告!
废弃物分类处理】
8.3.1清理现场
8.3.2终结工作票
阀体拆装图
下部垫片安装
9附录
9.1检修记录卡
9.2质量验收签证表
9.3检修完工报告单
高压旁路门
检修记录卡
版次：
页数：
编号：
20LBA11BR011-JL-01
工序号
设备/部件名称
设计/质量标准
修前值
修后值
阀门
无卡涩无卡涩卡涩
密封面检查
密封面严密、无泄露
阀杆的检查
无弯曲、变形
阀门行程
阀门行程符合要求
备注：
测量人记录人工作负责人日期制造商
签证表号：
停工待检点W-1
本见证点技术数据见检修记录卡:
20LBA11BR011
检修方签证:
一级质检
二级质检
三级质检
验收评价
姓名
日期
业主方签证:
20LBA11BR011-ZK-02
停工待检点W-2
20LBA11BR011-JL-01
20LBA11BR011-ZK-03
停工待检点H-1
20LBA11BR011-ZK-05
停工待检点H-2
20LBA11BR011-JL-05
检修完工报告单
检修编号：
计划检修工期：
自年月日至年月日止，共天
实际检修工期：
工作负责人：
检修人员：
检修工作内容
异动情况
让步接受情况
遗留问题及
采取措施
修后总体评价
升级会员 