电厂工程范围及主要工程量和目标Word文件下载.docx

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5#机一台高厂变及一台启备变（包括变压器基础及油坑）、架构、设备支架及基础、沟道、管道、变压器区场坪围栏、防火墙、母线桥支架及基础

1.10

5#机组渣仓建筑

5#机组的渣仓建筑的主体、锅炉房到渣仓的输渣支架基础、地下设施、上下水、雨水、采暖、建筑照明、消防水系统等

1.11

除灰综合楼

除灰综合楼主体，地下设施、上下水、雨水、采暖、建筑照明、消防水系统等

1.12

5#、6#锅炉炉后酸洗废液中转池及泵房

5#、6#锅炉炉后酸洗废液中转池主体、采暖通风、雨水、建筑照明、防腐处理等，包括连接集中控制楼及酸洗废液中转池的沟道。

地下钢筋混凝土结构（31mx7mx5.1m）；

地上泵房砖混结构（7.0mx7.5xm6.0m）

1.13

传动间至主厂房煤仓间的输煤栈桥建筑（不含转动装置间）

传动间至主厂房煤仓间的输煤栈桥建筑及照明、采暖通风、除尘、上下水、水消防（不包括水喷淋特殊消防）等

1.14

5#机组的凝结水补充水箱、5#锅炉定排冷却水池、炉空预器冲洗水箱

5#机凝结补充水箱基础、5#锅炉定排冷却水池、空预器冲洗水箱基础

1.15

5#机组空冷系统

5#机组空冷凝汽器平台整体结构（包括平台基础、支柱、平台桁架、平台板、平台步道、步梯、电梯、挡风墙及其支撑结构、分隔墙及其支撑结构、风机桥架及减震装置、风机风筒、风机护网、汽机排汽管道支架、管束支架、起吊结构、其它各种设备管道支架等）及空冷配电间主体、地下设施、上下水、雨水、采暖、建筑照明、消防水系统等

1.16

5#机组脱硫系统

5#机组脱硫建筑及5#、6#机组公用脱硫建筑。

包括5#机组吸收塔、5#机组增压风机室、脱硫泵房、事故浆罐、石灰石浆罐、石灰石浆制备车间的主体、地下设施、上下水、雨水、采暖、建筑照明、水消防系统等

1.17

综合管架

全厂综合管架上部结构及基础

1.18

5#机组高效浓缩机基础

1.19

220kV配电装置

本期220kV升压站场地内及A列外至升压站场地的全部架构、设备支架、基础、沟道、道路、场地地坪、围栏、上下水、消防水系统

1.20

220kV网络继电器楼

220kV网络继电器楼主体、地下设施、上下水、雨水、采暖通风、除尘、建筑照明、消防水系统等

2

安装工程

2.1

5#机组热力系统及辅助系统

2.1.1

锅炉1台（型号：

DG2070/17.5-II4）

本体钢结构；

本体承压部件、组件及附件（包括安装焊口100%无损探伤）；

本体附属系统、附件（包括国产阀门解体）；

炉膛、炉底渣斗、水平及烟气竖井的刚性梁及附件；

炉顶密封钢结构；

炉墙、耐火密封材料砌筑；

本体烟（风）道；

燃烧器、孔、门及其它配套附件；

本体钢平台、钢走道、钢扶梯、钢性平台等；

容克式三分仓回转式空气预热器及其配套附属设备；

锅炉钢桩底板与基础连接高强螺栓，由土建承建方负责埋设，安装承建方应予以配合锅炉房内不属锅炉厂家供货的楼梯、步道、检修平台及其它零星钢结构的制作与安装

2.1.2

制粉系统

钢煤斗及其附件的制作与安装；

中速磨煤机6台，型号：

HP1103，每台磨煤机包括完整的配套附属系统、设备、附件，密封风机2台，型号：

9-2611.2D-7，两台密封风机包括完整的配套附属系统、设备、附件电子称重耐压式给煤机6台，包括进出给煤机的煤管道、附件送粉管道及其附件制粉系统蒸汽灭火系统检修平台及相关楼梯步道的制作和安装

2.1.3

锅炉烟、风系统

一次风机2台。

动叶可调轴流式，每台一次风机包括完整的配套油站、附属系统、设备、附件送风机2台。

动叶可调轴流式，每台送风机包括完整的配套油站、附属系统、设备、附件引风机2台。

静叶可调轴流式，每台引风机包括完整的配套油站、附属系统、设备、附件送风机消音器2台；

一次风机消音器2台；

一次风暖风器2台

2.1.4

静电除尘器

二次风暖风器2台;

风道系统、附件等（包括风道制作）烟道系统、附件等;

（自锅炉厂烟气出口至烟囱入口，包括烟道制作）静电除尘器2台；

（型式：

双室、四通道、五电场）配套钢结构、平台、走道、栏杆、扶梯、封闭、电气设备、相关设施及附件等

2.1.5

电梯

1台，起重量1.5t

2.1.6

锅炉点火油系统管道

（含蒸汽伴热及吹扫）、附件等二期工程已安装有锅炉点火油供、回油母管，三期工程从二期顺接。

5#锅炉供、回油母管与4号炉分界在二期主厂房35#柱中心线处，由1#标段负责。

1#标与2#标分界在三期主厂房11号柱中心线处。

接口焊接工作由后施

工者负责

2.1.7

5#汽轮机、发电机组1套

全套完整的汽轮机、发电机本体附属系统、设备、附件等

2.1.8

汽轮机排汽

排汽装置2台自排汽装置至A列外空冷器的排汽管道

2.1.9

主蒸汽系统

Di489×

55和Di343×

39管道，材质为A335P91管道、附件、管件均工厂化加工，配套至现场安装含：

主蒸汽系统各分支管道和疏水、放水管道加工安装热段：

Di953×

45和Di705×

34管道，材质为A335P22

2..1.10

再热蒸汽系统

冷段：

φ1066.8×

22.2和φ863.6×

20管道，材质为A672B70CL32管道、附件、管件均工厂化加工，配套至现场安装含：

再热蒸汽系统各分支管道和疏水、放水管道加工安装

2..1.11

40％BMCR容量（暂定）的汽机高低压旁路系统

各1套，其中低压旁路阀为2个高、低旁前后的管道、附件、管件均工厂化加工，配套至现场安装含：

旁路管道和疏水、放水管道加工安装高压给水支管φ323.9×

28（材质为WB36）和φ273×

25（WB36）高压给水主管φ508×

36，材质为WB36

2..1.12

给水系统

其余高压给水系统管道；

放气、放水管道支管和主管工厂化加工管道、附件、管件，配套至现场安装

汽动给水泵2台容量为50%；

每台包括：

电动前置泵及电动机、给水泵、给水泵汽轮机、配套油系统、汽封系统、疏水系统、给水泵汽轮机凝汽器

及其真空泵、凝结水泵、胶球清洗等

电动启动调速给水泵1台容量为30%，包括：

前置泵、给水泵、电动机、

液力偶合器、配套油系统及设备等

1#、2#和3#表面式高压加热器各1台，及其相应的抽汽管道、阀件和附件

等

2.1.13

抽汽系统

喷水填料式除氧器及水箱1台；

5#和6#表面式低压加热器各1台，及其相应的抽汽管道、阀件和附件等7#表面式低压加热器共2台，及其相应的抽汽管道和附件等，7#低压加热

器分别布置在两个排汽装置的喉部

2..1.14

辅助蒸汽系统

高低压辅助蒸汽联箱和全部进、出管道、阀件、附件

凝结水贮水箱制作；

凝结水泵2台；

2..1.15

凝结水系统及其它

自空冷器至排汽装置的凝结水管道；

自排汽装置至除氧器的凝结水管道；

凝结水贮水箱1台（300m3）、凝结水输送泵1台和上水泵1台，以及有关连接管道（包括厂区管道）、阀件、附件等；

系统内其它设备、管道、阀件、附件等

2..1.16

高压加热器疏水放气系

统

1#高压加热器至2#高压加热器的正常疏水管道、2#高压加热器至3#高压加热器的正常疏水管道、3#高压加热器至除氧器的正常疏水管道以及1#、2#和3#高压加热器至排汽装置的事故疏水管道、阀件、附件等；

高压加热器

和除氧器的放气、安全阀排汽、放水、设备防腐等附属系统；

除氧器溢流、

放水管道、阀件、附件等

2..1.17

低压加热器疏水放气系统

空冷凝汽器

5#、6#、7#低压加热器疏水管道、阀件、附件；

以及除氧器在内的放气、安全阀排汽、放水、设备防腐等附属系统；

低压加热器事故疏水系统等管道、阀件、附件等，包括暖风器疏水箱（1台）、疏水泵（3台），以及相应的疏水管道、阀件、附件等

真空泵组3台50％容量；

真空系统管道、阀件、附件等

2..1.18

抽真空和各

种接口系统

轴封风机2台；

轴封加热器1台；

与排汽装置相连接的疏水扩容器及其管道、阀件、附件等

水暖系统（布置在除氧间内的2台容量为100%的采暖循环水泵、2台补水

2..1.19

采暖系统

泵、2台采暖加热器及采暖加热循环水管道、疏水管道、采暖加热循环水补充水管道、阀件、附件等）

汽暖系统：

自厂用汽系统至暖通分汽缸

2..1.20

开式循环冷却水系统

5#机开式冷却水管道；

氢冷升压泵2台；

开式循环水过滤器3台；

开式循

环冷却水热交换器2台

自给水泵汽轮机凝汽器进水口和出水口起，至A列柱中心线向外1.0m止给水泵汽轮机凝汽器胶球清洗装置2套；

给水泵汽轮机凝汽器冷却水进出

阀门、管件；

附属系统等；

系统管道、阀件、附件等

2..1.21

闭式循环冷却水系统

（含闭式水箱、加药箱制作）闭式循环冷却水泵2台;

闭式循环冷却水膨胀水箱1台和加药箱1台系统管道、阀件、附件等

2..1.22

其它

⑴润滑油净化贮存及排空系统（两台机组共设有干净和脏油组合油箱45/45m31台，设备及其有关管道、阀件、附件等）；

进油、排油管道（包括主油箱和事故组合油箱的放油管道，接至⑵主厂房A

列外事故油池）、阀门、附件等；

进出本系统的6#机油管道，自接口处向6号机侧的第一个阀门（包括6号

机侧阀门的法兰、连接件）的安装

主厂房仪用压缩空气和主厂房厂用压缩空气系统（系统管道、阀件、附件

等）；

空压机房内管道（包括压缩空气管道、冷却水管道等）、阀件、附件等

⑶空预器冲洗水系统（水箱制作、系统管道、阀件、附件等）；

100m3空预器冲洗水箱1台，冲洗水泵1台及冲洗水管道、阀门、附件安

装；

⑷空压机房

空压机布置在集中控制楼零米处，空压机房所有设备、管道及其阀件、附

件等安装。

（螺杆式空压机4台及其附属设备，出力为40m3/min，0.85MPa）；

仪用贮气罐2台，容积：

75m3；

厂用贮气罐1台，容积：

30m3；

干燥装置2套，出力为80m3/min；

空压机房起吊装置1台；

空压机房内管道（包括压

缩空气管道、冷却水管道等）、阀件、附件等

⑸氢气系统（厂区氢气管道、汽机房氢气管（包括氢气母管））⑹氮气、二氧化碳系统（5#机组的氮气站和二氧化碳站、贮气瓶及其连接管

道、阀件、附件）

⑺保安变压器及附属系统

⑻凝结水精处理系统（第一方案）

含：

粉末树脂覆盖过滤器3台；

保持泵3台；

铺膜箱1台；

辅助箱1台；

铺膜注射泵1台；

铺膜泵1台；

反洗水泵2台；

废水收集池1座；

废水输

送泵2台；

压缩空气贮存罐1台；

其它设备；

管道、阀门、附件等

2..1.23

主厂房起重设施及检修维护平台

汽机房桥式起重机（80/30T）2台；

5#机组所有的检修起吊装置及检修维护平台

2..1.24

热力系统保温和油漆工程

热力系统设备、管道的保温；

不保温设备、管道及其附件、设备支承钢结构、阀件等的油漆

2..1.25

除灰渣系统

2..1.25.1

5#锅炉除渣系统

刮板捞渣机（含渣井、关断门）1台，L=~50m；

钢结构渣仓（配料位计、振打器等）2台，直径6.5米；

皮带输送机1台，B=500mmL=10m；

除渣循环水泵2台；

除渣供水泵2台；

高效浓缩机1台，直径6米；

热交换器2台；

排污水泵4台；

仪用贮气罐1台;

起重机1台；

管道、阀门、附件等

2..1.25.2

5#锅炉飞灰系统

输灰器48台；

灰斗气化风机（含电加热器）2台；

除灰综合楼内与5#机组有关设备、管道（含2台炉连通母管阀门）、附件等安装含：

螺杆空压机（包括附属设备）3台；

组合式压缩空气干燥器3台；

输送用贮气罐1台；

起重机2台；

管道（包括全部灰管道、空气管道）、阀门、附件等

2..1.25.3

设备、管道防腐工程,保温油漆

2..1.25.4

设备、管道安装后，二次砼浇灌工程，封堵工程

2.1.26

零米层煤水集水池内，设置2台煤水排水泵及配套阀门止回阀

2.1.27

锅炉定排水池内设置2台排水泵及1个电动蝶阀等

2.1.28

空冷散热器、风机及冲洗系统的安装

2.2

电气部分

2.2.1

5#发电机离相封闭母线及附属设备，包括分支母线、PT/避雷器柜、发电机中性点接地设备和端子箱

2.2.2

5#发电机励磁系统，包括励磁变压器、励磁整流柜、灭磁柜和AVR柜，励磁封闭母线

2.2.3

5#机主变压器和高压厂用变压器，包括变压器本体及其附属设备、控制箱、中性点接地设备、端子箱

2.2.4

3号起动/备用变压器和5#机高压厂用变压器低压侧的共箱母线

a.5#机组主厂房6kV厂用配电装置（50BBA段、50BBB段）；

b.5#机低压汽机厂用变压器（包括低压绕组中性点接地电阻）及其380V低

压汽机厂用动力中心（PC）（包括接地检测装置）；

c.5#、6#机组低压公用变压器（包括低压绕组中性点接地电阻）及其380V低

2.2.5

5#机组主厂房厂用电系统

压公用动力中心（PC）（包括接地检测装置）；

d.5#炉低压锅炉厂用变压器（包括低压绕组中性点接地电阻）及其380V低压锅炉厂用动力中心（PC）（包括接地检测装置）；

e.5#机组检修变压器和照明变压器及其低压动力中心（PC）；

f.5#机组汽机和锅炉就地电动机控制中心（MCC）；

g.集控楼、暖通和煤仓间电动机控制中心（MCC）；

h.5#、6#机组6kV公用配电装置（C0BCA段、C0BCB段），布置在空冷配电间

二层

2.2.6

5#机组空冷系统380V低压空冷动力中心（PC）、由空冷动力中心（PC）供电的电动机控制中心（MCC）

2.2.7

5#炉脱硫系统380V低压脱硫动力中心（PC）、由脱硫动力中心（PC）供电的电动机控制中心（MCC）和脱硫公用电动机控制中心（MCC）

2.2.8

5#炉低压除尘变压器及其380V低压除尘动力中心（PC）、由除尘动力中心（PC）供电的电动机控制中心（MCC）；

除灰综合楼电动机控制中心（MCC）

2.2.9

5#机组事故保安电源系统，包括保安变压器及其辅助设备、保安动力中心（PC）和保安电动机控制中心（MCC）

2.2.10

35kV配电装置，35kV厂内水源地升压变压器

2.2.11

5#机组直流系统：

（二次部分）

a.5#机组110V直流系统，包括蓄电池组、充电器和直流屏；

b.5#机组220V直流系统，包括蓄电池组、充电器、直流屏和公用充电器；

2.2.12

5#机组交流不停电电源（UPS）系统和网络计算机监控系统用的交流不停电电源（UPS）系统

2.2.13

二次线、继电保护和自动

a.由DCS分散控制系统对单元机组电气设备全部实现监控/监测，在单元控制室设置的操作员台和电气辅助屏

装置

b.在电子设备间布置的5#机组继电保护柜（包括TSA、TSR保护柜）、起备

变保护柜、电气变送器柜、电度表柜、辅助继电器柜、自动准同期柜、接口柜、厂用切换柜和故障录波器柜等

2.2.14

辅助车间控制

a.5#炉除尘器配套电控设备，包括高低压控制柜、整流变压器和高压隔离

开关等b.在5#炉煤仓间设置输煤系统程控的远程站设备，煤仓间煤斗料位及皮带相关传感元件

2.2.15

火灾报警探测系统

5#机组汽机房、锅炉房、除灰综合楼以及单元控制楼区域火灾报警系统设备和消防控制设备,在单元控制室设置火灾报警控制主盘

2.2.16

滑线

a.汽机房行车的滑线及其电源，包括配套电源柜和控制柜；

b.5机汽机房除行车外的其它起吊设备的滑线；

c.集控楼的起吊设备的滑线；

d.5#炉锅炉房及炉本体的起吊设备的滑线；

e.5#炉引风机间的起吊设备的滑线；

f.5#炉除尘器本体的起吊设备的滑线；

g.5#炉灰渣仓的起吊设备的滑线；

h.除灰综合楼的起吊设备的滑线；

i.煤仓间的起吊设备的滑线；

j.5#炉脱硫及其公用系统的起吊设备的滑线；

k.5#机组空冷系统的起吊设备的滑线；

2.2.17

220kV变电站

a.220kV屋外配电装置（联络变压器进线间隔）；

b.220kV屋外配电装置（1～6号机起动/备用电源出线间隔）；

c.220kV屋外配电装置（母线联络和PT间隔）；

d.220kV屋外配电装置（分段和PT间隔）；

e.5#、6#机起动/备用变压器前220kV屋外配电装置；

2.2.18

220kV交联聚乙烯电缆（5#、.6#机起动/备用变压器回路、联络变压器进线回路、1～6号机起动/备用变压器回路改造部分），包括电缆终端

2.2.19

照明和检修系统

a.5机汽机房的照明和检修系统；

b.集控楼的照明和检修系统；

c.5#炉锅炉房及炉本体的照明和检修系统；

d.5#炉引风机间的照明和检修系统；

e.5#炉除尘器本体的照明和检修系统；

f.5#炉灰渣仓的照明和检修系统；

g.除灰综合楼的照明和检修系统；

h.煤仓间和输煤传动装置间以北（不含传动装置间）输煤栈桥照明；

i.二期与三期在13.7米层的通行栈桥照明；

j.烟囱照明；

k.5#炉脱硫及其公用系统的照明和检修系统；

l.5#机组空冷系统的照明和检修系统；

2.2.20

电缆通道和电缆敷设

a.5#机汽机房（包括在二期与三期在13.7米层的通行栈桥下固定）的电缆

通道（电缆托架、竖井和埋管）、电缆敷设和防火封堵；

b.集控楼的电缆（电缆托架、竖井和埋管）、电缆敷设和防火封堵；

c.5#炉锅炉房及炉本体的电缆（电缆托架、竖井和埋管）、电缆敷设和防火

封堵；

d.5#炉引风机间的电缆（电缆托架、竖井和埋管）、电缆敷设和防火封堵；

e.5#炉除尘器本体的电缆（电缆托架、竖井和埋管）、电缆敷设和防火封堵；

f.5#炉灰渣仓的电缆（电缆托架、竖井和埋管）、电缆敷设和防火封堵；

g.除灰综合楼的电缆（电缆托架、竖井和埋管）、电缆敷设和防火封堵;

h.5#炉脱硫系统及其公用系统的电缆（电缆托架、竖井和埋管）、电缆敷设

和防火封堵；

i.5#机组空冷系统的电缆（电缆托架、竖井和埋管）、电缆敷设和防火封堵

2.2.21

防雷接地

a.5#机汽机房的避雷针及其引下线和接地；

b.5#机汽机房的接地干线，电气设备、管道和钢结构接地；

c.5#机主厂房A列外变压器场地的接地干线,电气设备和钢结构接地;

d.集控楼的接地干线，电气设备和钢结构接地；

e.5#炉锅炉房及炉本体的接地干线,电气设备、管道和钢结构接地;

f.5#炉引风机间的接地干线，电气设备、管道和钢结构接地；

g.5#炉除尘器本体的接地干线，电气设备、管道和钢结构接地；

h.5#炉灰渣仓的接地干线，电气设备、管道和钢结构接地；

i.除灰综合楼的接地干线，电气设备、管道和钢结构接地；

j.烟囱的避雷针及其引下线和接地；

k.5#炉脱硫系统及其公用系统的接地干线,电气设备、管道和钢结构接地;

l.5#机组空冷系统的接地干线，电气设备、管道和钢结构接地；

m.220kV屋外配电装置避雷针及其引下线、接地干线，电气设备和钢结构接地；

n.220kV网络继电器楼的电气设备、管道和钢结构接地；

2.3

控制系统

2.3.1

5#机组自动化设备安装

分散控制系统DCS，其功能包括数据采集（DAS）、模拟量控制（MCS）、顺序

控制（SCS）、锅炉炉膛安全监控（FSSS）、汽机跳闸系统（ETS）、汽动给水泵

汽轮机控制系统（MEH）随汽机配套供货的数字电液控制系统（DEH）、汽机监视系统（TSI）、汽机数据管理系统（DM2000）。

汽动给水泵汽轮机监视系统（TSI）、汽机旁路控制（BPS）锅炉吹灰程控系统、炉管泄漏监视、炉膛烟温检测系统、闭路电视监视系统（炉膛火焰、汽包水位）人/机接口：

安装范围包括单元控制室内、电子设备间内属于5#机组的DCS系统和其它系统的各种机柜和电源柜。

就地设置的远程I/O。

热工系统的现场仪表与控制设备及其它各类热工元件的安装

2.3.2

辅助车间集中监控系统设备的安装,包括操作员站、交换机、通讯电缆/光缆等

2.3.3

5#机组凝汽器胶球清洗控制系统及就地仪表控制设备的安装、凝结水精处理控制系统、凝结水精处理系统5#机组部分及公用部分就地仪表控制设备的安装、化学取样系统、加药系

统就地热工设备安装

2.3.4

5#机炉范围内控制气源管路

2.3.5

5#机组除渣系统热控设备的安装，5#机组除灰系统以及除灰综合楼内属于5#机组部分的热控设备的安装

2.3.6

空调制冷控制系统的安装、空调机房系统热控设备的安装、制冷站系统热控设备的安装、5#机炉范围内的