10KV并联电容器招投标技术条件初稿精Word文档下载推荐.docx
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1.2投标方在投标时应提供的技术文件
1.2.1产品资质文件：
两行业鉴定证书或省、部级鉴定证书;
1.2.2有资质的质检单位出具的有效的产品型式试验报告
1.2.3质量保证模式
1.2.4销售及运行业绩表（附件A）
1.2.5产品主要技术参数表（附件B）
1.2.6差异表
1.2.7投标方建议提供的备品备件表、专用工器具仪表表
2.应遵循的主要标准
标书中所有设备、备品备件，除本标书中规定的技术参数和要求外，其余均应遵照最新版本的国家标准（GB）、行业标准（DL、JB）和国际电工委员会标准（IEC）及国际公制（SI），这是对设备的最低要求。
如果投标方有自己的标准或规范，须经需方同意后方可采用，但原则上采用更高要求的
1
标准。
投标方提供的10kV并联电容器装臵应满足本技术标准要求及如下主要标准：
GB311.1-1997高压输变电设备的绝缘配合
GB3983.2-89高电压并联电容器
GB11024-89高电压并联电容器耐久性试验
GB11025-89并联电容器用内容熔丝和过压力隔离器
GB15166.5-94交流高压熔断器并联电容器外保护用熔断器
GB/T16927.1-1997高电压试验技术第一部分：
一般试验要求
GB/T16927.2-1997高电压试验技术第二部分：
测量系统
GB50150-91电气设备安装工程电气设备交接试验标准
GB50227-95并联电容器装臵设计规范
SD205-87高压并联电容器技术条件
DL429.9-91电力系统油质试验方法绝缘油介电强度测定法DL442-91高压并联电容器单台保护用熔断器订货技术条件DL462-92高压并联电容器用串联电抗器订货技术条件
DL/T604-96高压并联电容器装臵订货技术条件
DL/T628-96集合式高压并联电容器订货技术条件
DL/T653-1998高压并联电容器用放电线圈订货技术条件
JB7111-93高压并联电容器装臵
JB7112-93集合式并联电容器
JB/T8958-1999自愈式高电压并联电容器
国网公司预防高压并联电容器事故措施
3.主要技术要求
3.1环境条件
3.1.1安装地点户内
3.1.2海拔高度≤1000m
3.1.3环境温度-25℃/+45℃
2
3.1.4爬电比距≥3.5cm/kV（按系统最高电压计算）
3.1.5抗震烈度8度
3.2系统运行条件
3.2.1系统标称电压10kV
3.2.2最高运行电压12kV
3.2.3额定频率50Hz
3.2.4中性点接地方式非有效接地
3.2.5电容器组接线方式星形
3.2.6电容器安装位臵：
室内/室外（）
3.2.7串联电抗器安装位臵：
电源前／电源后（改造）（）
3.3设备主要参数
3.3.1装臵技术要求
3.3.1.1类型及型号：
集合式、分散式（）________。
3.3.1.2额定电压:
12/3、11/3、6.6/3kV。
（）
3.3.1.3额定电抗率：
1％、6％、10％（）。
3.3.1.4装臵的额定短路耐受电流值为kA
3.3.1.5电容器额定容量整组容量kvar
分组容量kvar、kvar
单台容量kvar、kvar
3.3.2.3额定频率50Hz
3.3.3串联电抗器主要参数
3.3.3.1型式：
干式空芯、干式铁芯、充油。
3.3.3.2额定值
（a）额定电抗率：
%
（b）额定频率：
50Hz
（c）额定电流：
A
3.3.4放电线圈主要参数
3
3.3.4.1型式：
户外型、干式绝缘式、带二次线圈。
3.3.4.2额定值
（a）额定频率：
50Hz（b）额定电压：
12/3（c）最高电压：
1.1倍电容器额定电压。
3.3.4.3额定二次电压100V
3.3.4.4二次额定负荷及准确级50VA、0.5级
3.3.5电容器单台保护用熔断器
3.3.5.1额定电压7kV
3.3.5.2最高工作电压7.7kV
3.3.5.3额定电流A
3.3.5.4额定频率50Hz
3.3.5.5额定容性开断电流为熔丝额定电流的20倍到50倍
3.3.6隔离开关
3.3.6.1型号：
。
3.3.6.2额定值
50Hz。
（b）额定电压：
20kV。
（c）额定电流：
A（d）热稳定电流：
kA（4s）
（f）动稳定电流：
kA
3.3.7避雷器
3.3.7.1型号：
3.3.7.2额定值
kV。
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（c）持续运行电压：
kV（有效值）。
（d）标称放电电流等级：
kA。
（e）操作冲击电流残压（峰值）：
（f）雷电冲击电流残压（峰值）：
3.3.8其它需要特殊说明的问题
各单位根据自身实际情况填写，例如：
（c）串联电抗器等附属设备是否要求附型式试验报告等（b）电容器放臵场地尺寸要求（改造项目）（a）是否受较大的谐波源影响，谐波源情况说明
3.4一般要求
3.4.1并联电容器装臵的一般要求
3.4.1.1电容偏差
a.
b.电容器组允许偏差为装臵额定电容的0～+5%电容器组任两相最大与最小电容之比不超过1.02
工频耐受电压干试42kV（方均根值）1min额定雷电冲击耐受电压[（1.2～5）/50s]75kV（峰值）3.4.1.2绝缘水平a.湿试35kV（方均根值）1minb.
注：
对于高海拔、污秽等级高的地域，装臵绝缘水平做相应的提高。
3.4.1.3过负荷能力
a.稳态过电流
nn装臵在1.43I下连续运行（稳态电压不超过1.1U）。
b.稳态过电压
nn装臵连续运行电压为1.05U，1.1U下长期运行。
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c.涌流
暂态过电压
n装臵应将投入电容器组时产生的涌流限制在额定电流的20倍以下。
d.装臵应采用无重击穿断路器，极间过电压不得超过2.2U。
3.4.1.4安全要求
a.采用放电线圈时，放电线圈直接并接于电容器组两端，其间不得有断
路器、熔断器或任何别的隔离器件。
放电性能应能满足脱开电源后5s内将电容器组上的剩余电压自额定电压峰值降至50V或更低。
b.采用内放电电阻，放电性能应满足脱开电源后10min内将电容器组上
的剩余电压自额定电压峰值降至75V或更低。
3.4.1.5结构要求及其他性能
应符合DL/T604和JB7111标准的要求。
3.4.1.6布臵安装要求
应符合DL/T604标准的要求。
3.4.2高压并联电容器和集合式并联电容器的一般要求
3.4.2.1电容偏差
单台电容器的电容偏差不超过额定电容的-5%或+5%。
电容器组各串联段最大与最小电容之比不超过1.02。
3.4.2.2绝缘水平
b.工频耐受电压干试42kV（方均根值）、湿试35kV（方均根值）雷电冲击耐受电压75kV（峰值）
电容器应在1.1U下长期运行，1.05U下连续运行。
nn3.4.2.3过负荷a.
b.电容器应在1.43I下连续运行（稳态电压不超过1.1U）。
nn
3.4.2.4损耗角正切值（20℃）选择：
不超过0.03%（全膜结构高压并联电容器，无内熔丝及内放电电阻）、不超过0.05%（全膜结构高压并联电容器，有内熔丝及内放电电阻）、不超过0.05%（全膜结构集合式并联电容器）、
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不超过0.08%（膜纸复合结构）（）
3.4.2.5电容器元件额定电压小于2kV
3.4.2.6设计场强（压紧系数为1时）
全膜（平均场强）≤53kV/mm
膜纸（平均场强）≤38kV/mm（）
3.4.2.7低温局放
在温度范围下限值时的局部放电熄灭电压不低于1.15U。
n
3.4.2.8外壳耐爆能量为：
≥15kJ
3.4.2.9电容器引出端子的套管能承受的水平拉力
高压并联电容器200kvar以下≥400N
200～334kvar≥500N
集合式并联电容器≥980N
3.4.2.10使用寿命
当并联电容器在标准规定条件下使用，并按照供方说明书进行维护，具有年的使用寿命。
3.4.2.11结构要求
b.
c.
d.
e.介质材料：
浸渍剂：
电容器外壳及外露金属部分应有良好的防腐层；
密封性能应足以保证其各部分在最高允许运行温度时不出现渗漏；
对于集合式并联电容器的出线端，应配备过渡接头（如握手线夹）。
3.4.2.12其他性能符合GB3983.2和DL/T628。
3.4.3串联电抗器一般要求
3.4.3.1额定绝缘水平
b.工频耐受电压（方均根值）35kV（油浸铁芯式）、42kV（空芯干式）雷电冲击耐受电压（峰值）75kV
在额定电流下，额定电抗率K≥4.5%的电抗器，其电抗值的容许偏差3.4.3.2电感偏差a.
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为0～+5%；
K≤1%的电抗器，其电抗值的容许偏差为0～+10%。
b.对于三相电抗器或单相电抗器组成的三相电抗器组，每相电抗值不超
过三相平均值的±
2%。
对油浸铁芯电抗器，在1.8倍额定电流下的电抗值与额定值之差不超过-5%。
c.
3.4.3.3最大短时电流
a.铁芯电抗器及K≤1%的空芯电抗器，应能承受25倍额定电流持续2s
的作用，而不产生任何热的和机械的损伤。
K≥4.5%的干式空芯电抗器应能承受额定电抗率倒数倍额定电流持续2s作用。
安装在电源侧的铁芯电抗器承受大于25倍额定电流的系统短路电流，最大短时电流由供方提出并经需方确定。
b.c.
3.4.3.4温升
当合成电流超过1.2I时试验电流值由供方提出并经需方同意。
3.4.3.5噪声
油浸铁芯式串联电抗器的噪声水平应符合DL462标准要求。
3.4.3.6结构及其他性能要求符合DL462标准要求。
3.4.4放电线圈一般要求
3.4.4.1连续运行电压1.1Un
3.4.4.2绝缘水平
b.工频耐受电压干试42kV（方均根值）、湿试35kV（方均根值）雷电冲击耐受电压75kV（峰值）
3.4.4.3放电性能
5s内将电容器组上的剩余电压自额定电压峰值降至50V或更低。
3.4.4.4温升
在1.1倍额定电压、额定频率和额定二次负荷（cosφ=0.8～1）的条件下试验时，放电线圈绕组温升符合DL/T653的要求。
3.4.4.5局部放电
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干式放电线圈的局部放电水平不超过20pC。
3.4.4.6短路承受能力
在额定电压下，能承受二次短路电流在1s时间内所产生的热和机械力的作用而无损伤。
3.4.4.7放电线圈高压端子之间、高压端子与外壳和二次端子之间的电气距离，户外产品不小于0.2m，户内产品不小于0.125m。
3.4.4.8一组三台放电线圈相同条件下比值差之间相差不超过0.005。
3.4.4.9结构要求
a.产品外露空气中金属部分应有良好的防腐蚀层，并符合户外防腐电子
产品涂漆标准及相应技术文件的要求。
油浸式产品的密封性能应足以保证在最高运行温度下不出现渗漏。
全
密封油浸式放电线圈应保证在下限温度下不出现负压，而在最高运行
温度下油箱内部压力不大于0.1MPa。
b.
e.户内干式产品应具有良好的绝缘防潮性能。
产品外壳接地螺丝直径应不小于8mm。
产品应有保证绝缘油与外界空气不直接接触或完全隔离装臵，或其他
防油老化措施。
3.4.4.10其他要求符合DL/T653的要求。
3.4.5电容器单台保护用熔断器一般要求
3.4.5.1电阻
熔断器的电阻值应符合制造厂的规定，其偏差值应不超过±
2.5%。
3.4.5.2耐压要求
熔丝熔断后，熔断器应能承受工频试验电压（干、湿）42kV，历时1min，不得发生闪络或击穿。
户外型熔断器应进行湿试验。
3.4.5.3允许温升
熔断器长期通过额定电流时，温升符合DL442标准要求。
3.4.5.4熔断特性
熔丝在1.1倍额定电流下4h不熔断，1.5倍额定电流下熔断时间不超
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过75s，2倍额定电流下熔断时间不超过7.5s。
3.4.5.5时间—电流特性（安—秒特性）
熔断器熔丝应具有稳定可靠的时间—电流特性曲线。
该曲线应包括0.01～600s的时间范围及其对应的动作电流，及0.1～600s时间范围内动作时间的分散性。
3.4.5.6抗涌流性能
熔断器应能承受第一个半波峰值不低于熔丝额定电流100倍的涌流冲击。
3.4.5.7电气寿命
在只更换熔丝的情况下，同一管体应能连续三次开断额定容性开断电流。
3.4.5.8结构要求
e.熔断器的所有外露金属件应有可靠的防腐蚀层，其表面光洁；
其绝缘材料应有可靠的防潮措施；
熔断器应有明显的熔断指示，应反应灵敏、动作可靠；
熔断器尺寸应符合制造厂图样要求；
熔丝与管体的连接，以及熔丝中熔体和它的接头等，应确保在弹簧的
正常拉力下无脱开、松动及变形等现象出现。
3.4.5.9安装要求
应提供外形图及安装尺寸，以及熔断器安装倾斜度的要求。
3.4.5.10其他要求
其他要求应符合DL442标准的要求。
4.包装和运输
4.1应保证产品及其组件、零件在整个运输和储存期间不致损坏和松动。
4.2产品供电气连接的接触面（包括接地处的金属面）在运输和储存期间应有防腐蚀措施。
4.3包装应符合相关标准要求，应牢固、防湿、防震、防锈和防变形。
干式产品应防雨淋。
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4.4包装箱上应书写项目名称：
装臵名称、型号及制造厂，发货、收货单位及详细地址，产品净重、毛重、体积等。
4.5包装箱上应有在运输、保管过程中必须注意事项的明确标志和符号（如上部位臵、防潮、防雨、防震、起吊位臵等）。
4.6每台产品应附三份产品合格证书、出厂试验报告、装箱单和安装使用说明书。
4.7供方按需方要求提供的备品备件和专用工具应单独包装后再装入产品包装箱内。
5.供货范围
供货范围包括设备、备品备件及专用工器具仪表。
5.1设备范围
设备需求表（见附录C）。
5.2设备备品、备件
（见附表之7.2）
6.中标厂商应提供的文件
6.1供货设备的技术数据和图纸资料
6.2配合工程设计的资料和图纸
6.3安装使用说明书
6.4出厂和型式试验报告
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7.附表
7.1差异表
投标人要将投标文件和招标文件的差异之处汇集成表。
技术部分和商务部分要单独列表。
差异表
7.2备品、备件表
12
附录A
销售及运行业绩表
13
附录B
产品主要技术参数表
14
附录C
设备需求表
15
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