欧城锦三角5楼施工组织设计1212文档格式.docx
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海阳市欧城·
锦三角6#住宅楼工程，位于海阳市凤城旅游度假区，框架结构，总建筑面积为5364.51㎡。
锦三角6#住宅楼工程，建设单位：
山东通达信房地产有限公司；
施工单位：
海阳市恒昌建安有限公司；
监理单位：
烟台新世纪建设监理公司；
设计单位：
山东三元建筑设计有限公司；
本工程地基土为碎石换填地基，基础垫层为C15混凝土，基础为独立基础和箱型基础C30钢筋混凝土浇筑，主体框架混凝土均为C25现浇混凝土梁、柱、板。
主体相对各自室内地坪±
0.000以上维护结构为加气混凝土砌块砌筑，抹灰后做保温节能处理。
屋面为现浇钢筋混凝土基层，主要为保温防水坡屋面。
机构设置及施工部署
A）本工程分一个施工班组，项目部设项目经理一人，由公司统一安排，负责工程的生产安排、进度控制、质量安全控制，项目经理应对项目部负责，对公司负责，接受公司各职能部门的指导和监督，协调施工过程中与建设单位的关系，组织施工所需要的人力、材料控制，管理各专业施工队伍的相互交叉作业；
施工技术员一人，负责工程施工中技术方面的工作，现场施工放线，技术资料的整理，隐蔽工程签证，要对项目管理负责；
材料员一人，主要负责现场材料供应、验收，协助项目经理把好材料进出场关，负责组织施工设备的进场，施工设备的保养和维修。
项目经理部设置及各级管理人员组成见附表。
B）为确保工程按期完工，我公司安排优秀的专业施工班组进行施工，主要施工阶段劳动力计划见附表。
C）由于工程为五层加阁楼的框架结构，为确保工程进度不窝工，因此根据施工现场实际情况，计划选用1台金魁QTZ315塔式起重机，具体位置见现场平面施工布置图。
施工准备工作
根据本工程的《施工招标文件》提供的施工条件如下：
1、场地及道路
施工现场“三通一平”（临时供水、临时供电、临时道路、施工现场）。
根据现场实际情况由业主和施工方协商完成。
施工进场时，按《山东省建筑施工安全文明卫生工地管理规定》首先做好工程施工现场围挡、道路表面硬化及排水设施。
2、通讯设施：
我方自备手机。
3、施工临建
临建布置详见“施工平面布置图”
临时设施采用标准铝塑复合板房；
复合板保温板屋面，地面为混凝土水泥地面，门窗为铝合金门窗；
有排水设施和有纱窗等防蚊蝇措施。
4、临时用水
临时施工用水由施工方在现场钻井，地下敷设管道接至施工现场用潜水泵抽水，按平面布置图位置引致施工部位。
施工高峰期用水主要由混凝土搅拌、砂浆搅拌、养护、润转及生活用水等组成，经测算高峰时用水量2.2L/S施工水管选为32mm用水量按有关规定计算。
5、临时用电
临时用电由业主提供的变压器处接至施工现场带有电表的总配电箱，距建筑物中心距为50米内。
施工所有用电线路均为地下敷设，总电缆选用3×
35+1×
25铜芯电缆，现场用电遵照“三级配电二级保护”原则，现场设置总配电箱一台分箱2台，塔吊箱1台，开关箱6台，分箱用铜芯电缆5×
16共计200米
施工方案
（一）开工前准备工作
为了保证工程顺利进行，开工前三天内做好以下准备工作：
1、据规划部门提供的坐标依据，将各轴线重新进行校核，并将各柱基边线放好。
2、按照平面布置图进行场地布置，并着手搭建临时设施。
3、接通临时用水、用电。
4、分批组织好各种施工机械设备进场。
（二）工期安排
本工程实际工期：
2010年10月1日开工，2011年7月31日竣工，实际施工工期安排304天，施工期间正逢冬季施工，及春节及不可抗拒因素，本工程的实际工期应按相应工作日顺延。
该工程采用分段流水施工，各工种相互穿插作业，合理利用工作时间及空间，确保工期。
（三）劳动力安排
本工程预计安排瓦工30人，混凝土工10，壮工20人，木工20人，钢筋工15人，水、电安装10人。
工程相应开工后人员陆续增加，已达到合理配置。
（四）施工顺序
1、施工顺序
本工程施工顺序按“先地下，后地上、先土建、后安装；
先结构、后装修”的施工原则施工，主体自下而上，装修由外到内，由上到下的施工顺序。
根据施工验收规范将工程划分为地基与基础结构、主体结构、屋面工程及装饰工程四个阶段。
水电暖的预留预埋及电器件的安装紧密穿插与土建施工中。
整个工程的分部分项工程施工安排如下：
定位放线——基槽开挖——钎探——碎石换填——动力触探——清验基槽——垫层——基础——测量放线——基础验线——（柱子施工——梁板梯施工）依次——阁楼层柱子施工——阁楼层梁板梯施工——围护结构砌筑——主体验收——屋面工程——内外墙装饰——楼地面——门窗工程——竣工清理——竣工验收。
2、施工重点
本工程质量控制的重点为梁、板、柱钢筋安装与混凝土浇筑及地下室、屋面、卫生间、厨房楼面防水工程等。
控制施工进度的重点工序为模板支设、钢筋绑扎和一般抹灰，模板支设、钢筋绑扎和内外抹灰速度的快慢，是关系到整个工程能否按期竣工的关键。
基础工程以基坑土石方和基础混凝土浇筑、以及储藏室层施工为主导工序，避雷安装、管道敷设与土建穿插配合，平行搭接施工。
在主体阶段，以钢筋混凝土框架为主导工序，因平面面积较大、长度较长所以安排进行小流水均衡作业，每一施工段上组织有木工、钢筋工、混凝土工及其他辅助工种组成的混合队进行节拍专业流水。
在框架进行到第三层时在做好防护的基础上穿插砌体工作，保持工作的流畅。
主体完成后，立即开始屋面保温找平层工作，为内外装饰创造条件，屋面防水层待找平层干燥达到要求后可在装饰工程期间完成。
内外装饰工程按照依次进行的施工顺序作业，使外墙装饰提前于内墙装饰结束。
室内装饰的顺序为：
天棚——内墙——柱踢脚线——楼地面，中间安排饰面砖黏贴和板块面侧铺设。
楼梯间抹灰在其他室内抹灰完成后自上而下统一施工，门窗等在抹灰后穿插安装。
栏杆扶手、散水及台阶施工在内装饰基本完成后进行。
水、电、暖与土建工程中相关分部分项工程穿插施工，紧密配合基础、主体施工，做好上、下水管沟；
上、下水管、暖气立管的预留洞和穿墙关键的预埋、预留工作。
装饰工程前，安设相应的各种管沟和电器照明暗管、接线盒。
楼地面、墙面抹灰完成后穿插水、电、暖的器件安装、调试工作。
（五）各分部分项工作的施工做法
1、基础阶段
（1）施工测量控制：
开工前用经纬仪闭合测设定桩，主轴线的引桩妥善保护，引桩位置应考虑各楼层放线的需要合理布置，在楼体四角位置设置永久固定桩，其余各轴线位置临时桩位，在基础完成后将轴线控制点测设到基础顶面后扣除。
轴线的方向传递使用经纬仪投点测量法或线坠垂吊法，每层的各条线轴均由最低的控制桩（控制点）引致各楼层，允许偏差在±
5MM，总高度偏差不大于1‰，发现错误即时纠正。
每一楼层的水平线从外墙的±
0.00线上引，每层柱完成后，将由±
0.00引上的标高线标注在柱子上，在其上测设一条楼地面以上±
0.500标高线，并弹出墨线，作为楼地面抹灰和室内装饰的依据，建立专人放线，技术员，施工员复检的制度，确保准确无误。
（2）基础工程
施工顺序：
挖基—回填石屑—夯实—动力触探试验—浇注混凝土垫层—浇注基础—浇注地梁—验基。
因本工程地质条件决定，设计地基持力层为换填石屑，基槽开挖土方量较大，为加快施工进度，采用一台挖掘机开挖。
现场开挖过程中，随时观察边坡土质变化情况，根据工程实际地质状况确定放坡系数，及确定是否需要基坑支护。
挖土外运，达到设计基底时，进行基础钎探实验，做好钎探记录，而后进行换填碎石垫层。
换填土按30CM分层碾压夯实，施工时用水准仪、塔尺等进行深度控制，确保换填地基能够达到设计承载力，确保压实系数达到0.94以上，以保证工程质量。
换填石屑完毕后甲方应联系有关部门做动力触探试验，合格后由规划部门定位，施工单位同时组织定位放线，把中心桩引出并固定好，由甲方组织验槽，合格后立即组织进行基础阶段施工。
基础及主体混凝土施工时，模板全部采用高强竹胶板。
基础为箱型基础，在混凝土达到1.2Mpa后方可上人，框架柱、地梁等放线工作。
基础放线除放出四角线外，还应将基础内的柱、墙边线放出，保证安装的钢筋位置正确。
施工时要注意基础梁高出的部分，梁模板采用Φ12@500的钢筋（长度根据梁截面确定）做为横担直接焊接在主梁钢筋上，防止浇筑时踩踏模板，以免造成模板踩入混凝土内和梁截面歪曲现象，从而保证轴线不发生位移。
钢筋绑扎要准确留置保护层厚度，在混凝土施工时及时调整好钢筋位置，确保保护层厚度符合要求，并及时清理钢筋上污染的混凝土颗粒。
材料进场后，应按图纸设计要求及施工规范规定进行原材料抽样送检复试及混凝土、砂浆配合比的试配工作。
在混凝土施工前，如配合比报告没有出具，则要求实验室出具临时配合比，然后进行现场试配施工配合比，按试配后的施工配合比进行施工。
施工时要与水、电等工种密切配合，以作好管线的预留工作，避免二次开凿。
剪力墙、柱基及短柱浇注前，要认真复核各轴线、标高、尺寸等是否准确无误。
2、主体阶段
混凝土浇注—填充墙砌体—主体验收
（1）钢筋分项工程
钢筋加工：
采用现场加工、制作、安装。
加工之前做好各种型号钢筋的机械性能实验及化学成分分析。
进入工地的成品、半成品钢筋，要分别挂牌堆放，不得混放，并且要有防锈、防雨淋保护措施。
钢筋安装时，采用绑扎搭接，各种钢筋的规格、型号、箍筋间距、搭接长度等要严格按照图纸要求及施工规范的规定。
工程各部位的钢筋作好隐蔽验收记录。
板的负弯矩筋采用Φ12@1000钢筋制成通长马凳筋垫在其支座处机末端处，支点采用2Φ12钢筋焊在通长筋上，支点间距为0.5米，支点高度视板厚减保护层厚度。
钢筋分项工程完成后，均由技术人员请质量、业主、监理、设计等部门进行验收，由监理工程师等部门验收合格后方可进行下到工序。
各专业自觉实施“三检”制度，各专业工长、质检员、技术员、随工程进度抽检，每道工序确保无遗漏、无隐患。
成型钢筋不准踩踏，特别注意现浇板的负弯矩筋。
焊接后的钢筋接头不准用浇水冷却法，混凝土浇筑时，振动棒尽量不触动钢筋，并且安排钢筋工准时校正钢筋位置。
（2）钢筋的质量标准
钢筋品种和质量、焊条、焊剂的牌号和性能必须符合设计要求和有关标准的规定。
钢筋焊接接头的机械性能必须符合现行钢筋焊接及验收规范规定。
钢筋规格、形状、尺寸、数量、间距锚固长度、接头数量、保护层厚度必须符合设计要求和施工规范规定。
钢筋安装及预埋件的允许偏差执行规范的规定。
工程中预埋管件时，要预埋位置正确，与梁筋、板筋紧靠的PVC管应按设计要求施工，无要求时应满足每隔300MM将管与钢筋绑扎固定。
（3）模板分项工程
该工程模板采用高强竹胶版，且梁、板一次性浇灌。
柱、梁及底板底均按三栋考虑，总需要量约为1500平方米。
框架梁、板顶柱均采用满堂脚手架，其立杆的间距要经过计算确定。
框架柱、梁板的模板全部采用现场组装。
框架柱模板用直径为48的圆形钢管与平板支撑钢管连接加固，整支柱子加固按高度每0.4—0.5米设一道。
并在加固的同时将柱子的垂直度控制好，而后将四角的管卡拧紧，保证混凝土施工时模板不发生倾斜、鼓模。
柱头模板是模板支设是模板工程的施工重点部位，本工程采用10MM厚覆膜防水胶合板根据四边梁的大小制作定型模板，循环使用，加固方法同柱子。
在柱头安装之前，在柱身安装部位缠绕一道5MM厚的泡沫胶带，防止混凝土漏浆。
梁模板现场加工完成后，用塔吊运至支撑上，底模制成组合式钢管排架支撑。
按650——550高的框架梁采用钢管双排架，其宽度不大于50CM，立管纵向间距不大于100ＣＭ支撑地梁的小横杆间距不大于100CM；
500MM—400MM高的梁采用钢管双排架，其宽度不大于100CM，立管纵向间距不大于120CM，支撑梁底的小横杆间距不大于120CM，高400MM以下的梁，采用钢管双排脚手架，其宽度不大于120ＣＭ，立杆纵向间距不大于140CM，支撑梁底的小横杆间距不大于120CM。
梁底模板直径铺设在架设好的钢管小横杆上，检测梁底的轴线位置、板面标高无误后，使其不发生位移。
超过4M跨度的梁按设计要求起拱。
现浇平板模板支撑采用满堂钢管脚手架，其立杆间距不大于150CM，横杆间距不大于50CM，横杆顶部铺设10CM×
10CM的长条方木（或钢管）找平。
平板模板的地面标高及平整度的偏差均要控制在规范允许范围内，其支架的刚度要符合要求。
模板表面要清洁，涂刷隔离剂利于脱模。
（4）混凝土分项工程
混凝土施工要严格控制水灰比，各种原材料要严格计量过秤。
严格把轴线位移、截面标高、垂直平整等控制在标规范允许的偏差范围之内。
成活后的混凝土严禁出现漏筋、夹渣及孔洞等现象。
混凝土板标高的控制，按基准线用水准仪抄测，在钢筋上做好标记，作为板的控制线，以保证现浇板的厚度。
要求加强放线人的责任心，技术复核力度，确保标高的准确。
施工缝留置部位：
框架柱施工缝留置在框架梁下；
框架梁板施工缝留置在次梁上，且在支座两侧各三分之一范围内。
随着气温的逐渐升高，成活后的混凝土要做好养护工作。
要安排专人负责，定时洒水。
进入夏季要采用草帘覆盖并洒水养护。
每层混凝土施工留置不少于四组试块。
（5）混凝土的质量标准
混凝土所用水泥、骨料、外加剂等必须有出场合格证及试验报告，符合施工规范要求。
混凝土配比、原材料计量、搅拌、养护施工缝处理必须符合施工规范的规定，并检查《混凝土质量记录表》和施工日志，评定混凝土强度必须符合现行《混凝土检验评定标准》规定。
混凝土搅拌 卸料前不得出现离析和初凝现象。
混凝土装料、搅拌、运输、卸料时，水泥或水泥砂浆不得明显离析。
混凝土必须用机械搅拌，搅拌时间要满足有关规定要求，每盘拌合物的塌落度应均匀。
混凝土应振捣密实，表面无蜂窝、孔洞、漏筋、缝隙、裂纹、夹渣、缺陷。
原材料计量偏差不得超过下列规定：
水泥、掺合料、水、外加剂２％粗细骨料３％。
结构构件的允许偏差执行规范规定。
基础与主体结构施工阶段的混凝土试块留置表
工程部位
混凝土标号
标准养护
同条件试块
拆模试块
备注
塔吊基础
C30
1
基础垫层
C15
2（一组开盘）
基础
基础短柱
基础梁
一层柱
C25
一层板梯
二层柱
二层梁板梯
三层柱
三层梁板梯
四层柱
四层梁板梯
五层柱
五层梁板梯
六层层柱
六层梁板梯
阁楼层柱
阁楼层梁板梯
一层地面
（6）砌体分项工程
本工程围护结构填充墙材料以Mu3.5蒸压加气混凝土砌块为主，零星墙体用粉煤灰砖填补，砌体砂浆标号为M5水泥混合砂浆，必须首先从砌体材料的质量控制，经检验合格后使用，砂浆必须按实验室提供的配合比拌合，认真按要求制作留置砂浆试块。
砌筑加气混凝土砌块时，要事先画好砌块排列图，做好皮数杆，按图施工。
拉筋采用植筋的方法与柱墙连接的垂直方向500MM设26拉结筋，当墙长度不大于5米时沿水平方向在墙顶部、梁板底每200MM设置26拉结筋；
拉结筋长度为墙长的1/5且不小于700MM。
在外墙挑梁端部、墙阳角、一字墙端部、窗台下设置的构造柱间距，女儿墙设置构造柱间距不大于3米，构造柱钢筋应伸入上下梁或女儿墙、窗台压顶内，且满足锚固长度。
窗台应设置120MM扁梁，压墙两端各600MM；
墙体高度大于4米时应在墙高中部设置梁高为180MM的通长混凝土梁。
填充墙斜砖要根据楼层标高用卷尺确定砖皮数，从梁顶向下排砖，240厚墙顶面预留126MM高的空隙，120厚墙留234MM高的空隙。
待墙体砌筑完成7天后再堵砌斜砖。
砖要倾斜45°
～60°
斜砖砂浆要饱满，砖挤紧，梁与斜砖交接处和砖竖缝用砂浆要灌实。
所有拉结筋按规定进行防腐处理，埋置于砌体水平缝内，不得遗漏。
在砌筑中，内外墙同时砌筑，若预留斜，长度不应小于墙高的2/3。
砌体中需要预留预埋的管线，提前做好，严禁砌体完成后乱打乱凿，影响工程整体结构质量。
不同干密度和强度的加气砼砌块不应混砌。
砌筑时砌块应上下错缝，搭接不小于三分之一砌块长。
灰缝应横平竖直，砂浆饱满，竖直缝宽度及水平缝厚度分别宜为20㎜和15㎜。
切割砌块要用专用工具，不得用斧子或瓦刀等任意砍劈。
（7）屋面及楼地面分项工程
楼面清理—屋面施工—楼地面基层—覆砂养护—楼地面面层（或细拉毛）
为了防止可能因屋面局部渗漏影响室内装饰。
在楼面清理的同时，要抓紧时间将屋面施工完毕。
楼面施工时，先将楼面落地灰等垃圾清扫干净，并用清水冲洗掉楼面上的浮砂等杂物。
楼面基层施工完毕三日后，覆盖海沙保潮养护至室内墙面装饰完毕再进行面层施工。
屋面、卫生间等有防水要求的部位要分两次作24小时蓄水实验，并按时报验。
卫生间四周止水带按设计要求一次性浇筑，不留施工缝。
楼地面的管道孔，管道安装后，其孔缝在做楼面前必须用细石混凝土灌实，严禁用碎砖等杂物填塞，卫生间、屋面坡度必须达到设计要求，能够自由排水，严禁倒坡和存水。
3、装饰阶段
外墙装饰—内墙及顶棚装饰
本工程外墙脚手架采用双排脚手架；
装饰工程有外至内、由上至下的施工顺序施工。
混凝土墙、梁与填充墙交接处，要镶钉钢丝防裂网；
抹灰前，内、外墙的混凝土及加气混凝土处要涂刷界面剂。
以保证抹灰层与基层的粘结强度。
抹灰前，将各处管口、地漏及预留孔堵塞，防止砂浆及灰尘等杂物进入。
大面积抹灰前要先作好样板间，经监理及建设单位验收认可后方可大面积施工。
抹灰过程控制好各抹灰层的厚度及配合比。
内墙灰面层施工采用塑料压刀。
装饰材料要逐一进行质量检验，合格后方可使用，镶贴材料的色泽、规格、质量要由甲方决定，乙方施工。
质量要求：
各抹灰层间要黏贴牢固，防止脱皮、空鼓、面层无爆灰和裂缝等缺陷；
表面光滑、洁净、平整、线条顺直清晰。
孔洞槽盒尺寸正确，方正、整齐、光滑、管道后面抹灰平整。
4、水电工程安装阶段
根据工程进度与土建工程穿插作业，特别是主体施工时与土建密切配合，作好各种管线、预埋件等的留置位置、数量准确，避免二次穿凿。
门窗工程项目
弹线找规矩；
在最顶层找出门窗洞口两竖线向侧边线，用经纬仪通线引下，在每层窗口侧面画通线标志。
根据水平线找准每层门窗洞口上下边线用水平仪统一找出该层上下口边，拉通线并标清楚。
安装前，检查门窗的数量、品种、规格开启方向、外形等，不合格者予以更换，并在合格的窗框上、下标出中线。
门窗与墙体的固定：
用膨胀螺栓连接钢板与周边墙体固定件，确保钢板连接件与洞边的距离小于180MM，其他连接件小于600MM。
门窗框与墙体缝隙的处理：
门窗固定后，及时采用聚胺脂发泡填塞缝隙，缝表面留5—8MM深的缝隙，密封油膏嵌缝。
脚手架分项工程
脚手架选用构配件：
脚手架钢管采用48×
3.5钢管外刷黄色油漆，扣件采用锻造铁质扣件，螺丝拧紧力矩应大于65N.M，脚手架板采用木质落叶松板材，两头封边，外墙全部用密目网进行全封闭式施工，平网用大扣安全网在首层和顶层设置两道，平网与密目网全部选用国家规定的准用产品。
结构架子：
框架柱的钢筋绑扎，模板安装、混凝土浇筑采用敞开式脚手架，故不进行设计计算。
梁板的模板支撑架采用采用钢管组装式模板支架。
外墙架子，外墙扎步距1.5米，纵距1.8米，立管横距1.5米的双排脚手架，距地面200MM处扎纵横扫地杆，脚手架底座为200×
50的木板，剪力支撑间距为9—15M单面长度小于15米时设一道剪力支撑。
连墙件间距为7.2米，连墙件间距为6.6米，外挂密目网，平绑大扣网。
结构施工完毕用此脚手架作为外墙装饰架，且每步脚手架板不少于4块，计算详见脚手架施工方案。
内墙架子采用活动架子作为平台，拆装方便，提高工效。
5、临时设施
为确保福邸三期21#花园洋房工程的顺利进行，经研究决定选用1台TC3006塔式起重机、350L搅拌机2台，钢筋切断机1台、钢筋弯曲机1台、电焊机1台、对焊机1台、轮锯1台，手提木材切割机3台，搭设临时工棚120平米、本工程按照要求搭设脚手架和挂密目网，以确保工程施工安全进行。
本工程临时电器设总箱2台，采用一机一箱，按规范要求做到三级配电二级保护，并设有专人进行维修和维护。
周边施工范围内搭设钢管脚手架密目网围挡。
五、工期保证措施
根据招标文件的要求，为确保工期及合理缩短工期，我公司特制定以下保证措施。
1、项目部成员要提前安排，合理利用，做到各负其责。
2、该工程柱、梁、板模板均采用竹胶板。
竹胶板事先在车间按尺寸组装好可充分节约在施工现场的组装时间；
由于采用竹胶板，成活后的混凝土表面平整、光洁、密实，面层可直接进行涂料施工，减少了抹灰的工程量，从而缩短工期。
3、该工程实行分段流水施工，各工种相互配合。
钢筋绑扎、模板安装尽量在白天完成，经验收合格后，马上进行混凝土浇注工作，白天完不成，晚上加班完成，这样既保证了钢筋、模板工程的质量,又减少了混凝土的施工缝、保证了不发生窝工现象，从而确保了
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