力劲压铸机给汤机说明书Word文档格式.docx
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6-4故障排除………………………………………………………
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7．动作流程图………………………………………………………………19
8.电气原理图………………………………………………………………20
本公司产品具有设计精良、质量过硬，操作使用简单，维护保养方便的特点，在用户中受到广泛好评。
为了方便用户正确使用本公司的“给汤机”系列产品，特制订本使用说明书。
说明书对“给汤机”系列产品的特点、机器性能和主要技术参数、安装、调试、维护等事项做了比较详尽的描述，用户在使用本公司产品时，请先详细阅读使用说明书，并按其规定进行操作。
No.
项目
LC-01
LC-02
LC-03
LC-04
LC-05
LC-06
LC-08
LC-10
适用压铸机型
100~180T
200~420T
450~630T
650~900T
1000~1150T
1200~1300T
1400~1600T
2000~2500T
手臂AC马达
0.4KW
0.75KW
1.5KW
2.2KW
汤勺AC马达
0.2KW
3
电源
3PHAC380V50/60HZ
4
控制电压
PLC-DC24V
给汤量
0.3-1.5kg
1-3.5kg
1.5-4.5kg
2.5-6.5kg
8-12kg
12-20kg
12-25kg
20-40kg
给汤量调整
不需要停机就可以增/减汤量
给汤量调整范围
以汤勺（10%-85%）总容量即汤勺之规格的0-100%
给汤量调整精度
最大给汤量的2%
汤勺
规格
0.3kg
0.5kg
0.8kg
1.0kg
1.5kg
2.5kg
3.5kg
4.5kg
6.5kg
8.0kg
10kg
12kg
15kg
20kg
25kg
30KG
35KG
40KG
行程时间
炉上至注汤口
3.0sec.
4.0sec.
4.5sec.
5.5sec.
6.5sec.
7.0
sec
注汤
1.5sec.
2.0sec.
3.0sec.
3.5sec.
4.5sec.
5.0
11
一个周期时间
12sec.
14sec.
16sec.
22sec.
38sec.
40sec
待机方式
注完汤回至炉上待机（时间可设定）
熔炉尺寸
口径
450mm
以上
550mm
650mm
750mm
800mm
850mm
1100mm以上
高度
以射出中心高度8.0cm以内为标准
有效取料高度max.
350mm
480mm
700mm
950mm
技术参数
2.使用前
2.1操作说明书的内容
这本手册包含动作说明、操作方式、安装程序、维修及保养。
在要开始使用此机前，请详细阅读这本操作手册。
注意：
请勿使用本书中未有介绍的操作方式与程序，因未完全理解操作方式而造成的伤害和意外事故，敞司将不会负责。
请将此手册尽量放在靠近机体处，以供需要时可以就近阅读，并请专人保管。
2.2注意事项的记载
●危险等级表示
在此书中的安全注意共分为三个等级，机器运行时会有高度的危险性，故操作时敬请特别小心。
危险
不遵守此警告标志者，将会给身体带来重大的伤害，严重时甚至死亡。
警告
不遵守此警告标志者，将会给身体带来重大的伤害，及给机器造成严重的损坏。
注意
不遵守此警告标志者，将会招致伤害及机器的损害。
安全注意事项
危险
●可动范围内禁止进入
请勿进入给汤机动作范围内，进入给汤机范围内有可能遭给汤机撞击，造成人身伤害之事故。
●不可在机械运行中进行修护及保养工作
请勿在机械运转中进行修护、保养工作。
在从事修护、保养工作前，请先切断电源开关。
警告
●作业时着装工作服
作业时着装确切之工作服，过大或不确切之衣着有遭机械入之危险。
●请勿改造
请勿改造机械，改造机械所发生的事故本公司一概不负责。
●接地
为防止感电情形发生，请确实作好第三类接地工事。
●请勿打开控制箱之盖子
控制箱内部有高压电路，为防有感电疑虑，请勿打开控制箱的保护盖。
●请勿接触运转中之机械
请勿接触运转中之机械，机械运转中可能发生撞击及造成人身伤害事故。
●停电频繁时请停止机械运转
雷击、停电频繁等电源异常时，请停止机械运转。
注意
●明确监督责任者
为了防止在手动调整时，因安全确认不足而引致操作错误的事故，在二人以上作业的状况下，请确立监督责任者。
●详阅本说明书
请详阅本说明书，充分了解事项，遵守说明书指示操作。
●确保维修、保养空间
确保安全运转，请至少预留1公尺以上的空间，此范围内请勿放置任何杂物。
●整理整顿
机械周围请经常整理整顿，并充分照明。
●确实保养、检查工作
请确实执行每日的保养、检查工作，如有故障情况请迅速联络本公司。
●异常、故障发生时
若认为有异常或故障的情况下，请依本司技术人员的指示作调整。
●操作中
请勿以沾满油污或潮湿的手触摸操作键盘或开关。
●请勿在以下场所中使用
·
周围温度0℃以下、40℃以上之场所。
腐蚀性瓦斯之场所。
金属、碳粉等导电性粉尘过多之场所。
会产生强磁场、强电场之处。
多露水之场所。
高震动的场所。
●作业中的表示
在给汤机可动范围内从事机体的检查、修理、调整、扫除、给油等作业时，请切断电源并标示“作业中”警告板，以防止其它作业者不经意而发生的意外事故。
●确保作业中站立场所之安全
在高处从事机体的检查、修理、调整、扫除、给油等作业时，请确保站立处之安全，并配戴作业安全带。
●作业中停止连动装置的运转
在给汤机可动范围内，从事机体的检查、修理、调整、扫除、给油等作业时，请切断有关联之机器运转（如压铸机、熔炉装置等……）。
安全上的注意
当与电源有关的安全盖或部品被移动，或高电压端子露出时，请勿操作给汤机。
给汤机运转中，请遵守以下的禁止事项。
执行作业前，请确实停止给汤机运转。
◎给汤机运转中，请勿调整机械部品装置。
◎给汤机运转中，请勿尝试移走汤勺的料渣。
在运转前请先确认给汤机的可动范围内有无人员或障碍物。
给汤机在自动运转中，因任何理由导致停止。
必先明确停止的理由；
排除后，才可再重新启动。
如果未明确原因，即重新启动，可能产生很大的危险。
请勿用湿的手或手套碰触开关或按键。
有可能造成误动作或故障。
给汤机的设定条件变更后，在自动运转前，请先充分检查程序数据的正确性，并用手动操作确认各动作后再行启动。
确保不要误触开关，并且不要斜靠着机械。
如果在运转中感觉有异常时，应迅速停止给汤机，并请教责任担当者。
3.机器的搬运与安装
3.1机器的搬运
1、机器在平地搬运时要尽量水平搬运，倾斜角度不得超过25°
，以免倾倒而损坏机器。
2、机器搬运时要小心轻放，不得有较严重的冲击或碰撞，以免影响机器的装配或运动精度。
3、机器吊装时，要利用机器上两个起吊螺钉吊装。
3.2机器的安装（此步骤请在专业安装人员指导下进行）
1、确定好机器的安装位置，将专用机座用安装螺钉固定到压铸机上，机器的安装面要水平。
2、将机器吊装到机座的安装面上，根据压铸机入料口和熔炉的位置，将机器调整到合适的位置，然后用安装螺钉将机器固定牢固。
3、按要求将电器控制系统与压铸机的控制系统联线。
4、调试和试运行。
4.调整
本内容在机器出厂前已由专业技术人员设定完毕,用户一般情况下无需重新设定。
4.1手臂驱动的调整
（1）手臂后退低速限：
手动手臂后退至汤勺高出炉面10CM，将微动开关下的凸轮止付螺丝放松，以逆时针旋转凸轮，当微动开关设定ON时，低速后退限设定完成（在汤面检出前低速，可防止铝汤波动）。
自动试运行时确认汤勺不会浸入汤面。
（2）手臂前进低速限：
手动手臂前进至汤勺口与注料口距离约25cm，顺时针调整凸轮，调整当微动开关在ON的位置，由此位置至手臂前进限为低速动作，即高速前进到注料口之缓冲区。
（3）手臂前进限：
手动手臂前进至注汤位置，当注料口与汤料口成垂直，调整凸轮以顺时针旋转，微动开关ON时设定完成，在此做注汤动作，于汤勺注汤不会倒出注料口的位置，
（4）手臂后退限：
手臂后退于汤勺取汤状态时，防止碰到炉底，用最大的汤勺，最小的取汤量;
汤勺底部离坩埚2cm位置（逆时针旋转凸轮）。
微动开关ON时设定完成。
4.2汤勺驱动的调整：
（1）汤勺注汤限：
手臂于炉上位置，手动旋转注汤，微动开关在ON时，为完全注铝汤之位置，注汤停止（汤勺面成垂直面），凸轮为顺时针调整，让微动开关调整至ON的位置。
（2）汤勺水平（I）限：
自动时汤勺取汤完了恢复水平位置之微动开关，首先手臂于炉上位置，汤勺放置于水平，调整此微动开关ON，凸轮为顺时针方向让微动开关动作。
（3）汤勺垂直取汤限：
汤勺取汤状态，计量汤勺倾斜角度成垂直状态时，微动开关在ON时，汤勺停止动作。
（4）汤勺水平（II）限：
自动时汤勺从注汤状态恢复水平之微动开关，此微动开关若在ON时，马达旋进动作会停止，尽可能成水平位置，请调整汤勺水平（Ⅱ）限，凸轮为逆时针方向让微动开关动作。
（5）取汤限：
汤勺取汤状态，计量汤勺倾斜角度之微动开关，微动开关在ON时，汤勺回转的马达会停止，此微动开关不在ON时，取汤定时器就无动作。
4.3速度调整
手臂行走速度及勺子回转速度，可由变频器按键设定（出厂前已设定完成）。
勺子自动注汤由可调电阻设定；
高速时
由高速可调电阻VR3设定速度；
行程由
注汤高速定时器控制。
当没有可调电阻可调时要调整勺子马达变频器中的C6（自动倒汤第一高速），C07（自动倒汤第二段低速），和C08（自动倒汤第三段高速）参数。
要调整勺子马达变频器中的C6，C07，和C08参数。
（客户选配电阻调速时，由低速可调电阻VR4设定速度。
）
调整勺子马达变频器中的C6，C07，和C08
参数。
可调整此速度。
（客户选配电阻调速时，
可调整VR3设定速度）
4.4各定时器的调整
1）炉上待机定时器
注汤完成后手臂回到炉上待机位置，汤勺旋转到取汤限，开始计时，时间到下降取汤开始下一个工作循环。
此定时器的设定，是为了让勺子取汤后尽量的少等待循环时间以至熔汤温度太低，造成汤量变化，请视循环周期时间适当的设定。
2）炉中待机定时器
取汤后退，汤面检知电极棒接触熔汤，后退停止，同时此定时器开始计时，至所设定之时间，手臂上升，也就是勺子在溶解炉内取汤之时间设定。
当勺子更换大型时，须配合其取汤量，重新设定定时器的时间。
此时间请勿设定太长，以免勺子寿命缩短。
3）计量定时器
计量上升停止后，此定时器开始计时，在计时的时间内，勺子以倾斜的姿势停止，让多余的溶汤流出去，时间到，勺子回水平。
4）注汤高速定时器
勺子注汤时，以高速-低速-高速的速度变换，最初是高速，动作时间由此定时器来设定。
而且与高速速度有关联，通常约设定0.8sec。
4.5给汤量的调整
1）操作盘有一汤量增减的选择开关，旋转此选择开关，则勺子取汤的倾斜角度会变化，勺子取汤量也跟着变化。
选择开关转向增量侧，则汤量刻度表的指标，往增量侧移动，勺子的倾斜角变小，取汤量增多，另择开关转向减量侧，则汤量刻度表的指标，往减量侧移动，勺子的倾斜角变大，取汤量减少。
●要调整取汤量时，勺子须在移送姿势的状态下进行。
4.6汤面检知电极棒的调整
手臂后退，电极棒与熔汤面接触时，
液位控制器动作，手臂后退停止，手
臂在熔汤上停止后，把勺子转成取汤
的姿势，取汤口比汤面低20～30mm
为基准，调整汤面检知用及接地用之
电极棒，可设定取汤口之高度。
勺子之取汤口比电极棒太长电极棒太短
熔汤面低20-30mm熔汤不能进入勺子熔汤进入勺子太多
汤面检知用电极棒及其配线，与本体是成绝缘状态，而接地棒与本体相连接，因此汤面检知用电极棒与汤面接触，电流经熔汤而与接地棒本体，产生回路，而使液位控制器动作，手臂后退停止。
下记之事项请注意：
1）电极棒如涂上绝缘材料，电流不能流通，液位控制器不能动作，手臂会掉进熔汤内。
因此，电极棒前端请勿涂上绝缘材料。
2）汤面检知极棒固定处，如被铝合金溶液附着，配线的绝缘被破坏，就与手臂产生通路，另手臂在前进限位置，电极棒与压铸机接触，同样产生通路，造成汤面检知器动作，手臂之『手动、自动』控制都不能后退。
3）固定电极棒的绝缘体，不能含有水气，须保持干燥。
4）汤面检知配线，如断线，断线警报回路会动作。
5．运转及操作
5.1运转准备
1）给汤机『手动-自动』选择开关转至手动位置。
2）压铸机电源入，准备启动。
3）给汤机安全棒往下扳。
5.2手动操作
1）『前进-后退』选择开关转向『前进』,手臂就往压铸机侧前进，如果这时勺子的位置是取汤的姿势，则只能前进至待机位置，即停止前进，如成移送姿势，就能前进至料管的注汤口（前进限）。
转向『后退』，手臂则往炉侧后退。
2）勺子注汤、移送、取汤
注汤-移送-取汤可由选择开关操作，手臂从待机位置往后，都可做注汤动作，如手臂在前进限位置（料管注汤口）须模闭完成后，才可注汤。
5.3自动运转
『手动-自动』选择开关，转向自动。
『自动起动』按钮开关押下，自动表示灯亮起，自动开始运转。
1）手臂往炉侧后退，勺子往炉内下降，汤面检知电极棒与汤面接触时，手臂停止，溶汤进入勺子。
2）炉中待机定时器计时到达，手臂前进，勺子上升，计量上升定时器计时到达，停止前进上升。
3）计量定时器，计时之时间内，勺子保持取汤姿势，把勺内多余的料流回炉内,当此定时器计时到达，勺子回水平，成移送姿势。
4）『前进待机.后退待机』选择开关转向『后退待机』时，手臂前进须有压铸机模闭信号的指令。
如模型闭信号未传达，手臂不会前进，超过后退异常计时所设定之时间，则手臂再度取汤后退。
『前进待机』时，与模闭信号没有关系，手臂前进，有压铸机之模闭完成信号就注汤，如没有模闭完成信号就不会注汤，而在『前进限』处停止等待。
超过后退异常计时所设定之时间，则手臂再度后退取汤。
5）压铸机模闭信号传达后，勺子做注汤动作后回转至注汤限，射出时间定时器开始计时，计时到达，传送出射出指令，同时手臂后退至炉上待机处停止，勺子回转成取汤姿势，炉上待机定时器开始计时。
6）炉上待机定时器计时到达，手臂后退，勺子往炉内下降。
5.4试运转
操作时请参照『运转及操作』的说明。
1）请锁紧全部的螺丝。
2）请确认减速机油面计，润滑油的油量。
3）请装上适合给汤量的勺子，及设定给汤量。
4）手动操作手臂前进时，手臂、勺子及电极棒是否会碰撞到压铸机。
5）手动操作手臂后退时，手臂、勺子及电极棒是否会碰撞到溶解炉。
6）手臂在前进限位置，请确认勺子注汤口与料管角型口的位置。
7）压铸机『手动』模闭动作。
8）给汤机手动操作『注汤』，勺子在料管上回转，勺子注汤口与料管角型口之对应位置，调整确认。
9）勺子移送姿势后退回转，手臂往炉侧后退之后，勺子回转为取汤姿势，汤面检知电极棒，接触为止，手臂可取汤后退。
10）溶汤进入勺子时的位置确认。
溶汤进入勺子的位置不适当时，请上下调整电极棒。
11）勺子由溶汤来加热，请在炉内『取汤-注汤』重复动作，直到勺子的内壁不会附着凝固的铝合金，而自由流出。
12）给汤机『手动-自动』选择开关，转向『自动』，自动起动按钮开关押下，给汤机就成自动运转状态。
6.保养检查
6.1汤勺使用指引
一、汤勺简介
选用流动性好的材料HT250，采用先进铸造工艺，汤勺表面光洁，铝料不易沾覆，而且外形尺寸通过精心设计，倒料准确，长寿命设计，保证使用的可靠性。
二、被覆剂特性（NC-8）
NC-8属高温熔锅专业用高级内层保护涂料，是特殊耐火水性制剂，沾覆力很强，确保涂用地方受到保护，不会令熔锅长时间受金属溶液腐蚀（如铝溶液酸性较强），延长使用寿命。
三、延长汤勺使用寿命之方法
1、涂用被覆剂前请先搅拌均匀；
勺子涂被覆剂前，请预热50～60℃
2、用毛刷涂刷被覆剂，再烘干或待干透才可使用；
3、汤勺一般在涂上第一次后，需再涂一次，效果更佳（请干透才可再涂第二次）；
4、每次交班时需要更换准备好的勺子，使用时必须在铝料里预热；
5、换下的勺子，必须把沾覆的铝料清理干净，重新涂刷被覆剂并烘干。
四、备注
汤勺应经常保养，涂刷被覆剂，易于清除渣和凝固的铝料，有效的保护汤勺表面不受铝侵蚀，同时有助于减少铁积聚和急冷现象，还可以延长汤勺使用寿命。
6.2润滑油
1）碳粉
汤勺轴承要用碳粉润滑,拆下轴承上面的板金,就可以增加。
碳粉请每半年加一次,每次加一小汤匙份量。
2）大小手臂内之轴承，请由黄油口，三个月注一次耐高温（无滴点）之黄油（不可注太多而滴下去）。
勺轴的链条及勺轴不可涂黄油以免高温而碳化，是为动作不良的原因。
6.3自动给汤机保养检修表
NO
检出项目
检查内容
期间
日
周
月
1.是否有涂被覆剂。
○
2.是否有相互交换汤勺，8小时交换一次保养。
手臂驱动用链条
1.是否太过松弛，每三个月检查一次。
2.是否有磨损及生锈。
汤勺驱动链条
1.是否太过松弛。
3.旋转链条之螺丝有无松弛，每三个月检查一次。
培林部分
1.各部的培林有无异音。
2.过桥轮的培林有无加黄油（主机座内侧）。
本体架构
1.各齿轮是否磨损。
2.链轮黄油是否适当。
3.从动轮至凸轮是否松动。
汤勺轴承部
1.自润轴承有无旋转心轴盖间磨损。
检出棒
1.检出棒尖端有没有沾铝。
2.配线表面有无老化。
3.检出棒下端是否有被覆剂。
微动开关
（手臂、汤勺）
1.滚轮有无异常磨损。
2.接触情况是否良好。
3.汤量调整螺杆插销是否太松。
螺丝
1.各部的螺丝有没有松弛或歪扭。
控制箱
1.接点是否松动。
2.是否有灰尘附着。
6.4故障排除
故障现象
故障原因
故障排除
给汤机不能自动倒料
1.给汤机前进限故障
2.无压铸机自动信号
3.压铸机压射杆未退到位（或射料准备完成灯）
4.压铸机合模限未动作
1.检查前进限310是否动作
2.检查“压铸机自动”继电器及信号线
3.检查“压铸机射退限”继电器及信号线，检查回锤是否到位（或射料准备完成灯）
4.检查“压铸机合模限”继电器及信号线，检查压铸机是否合模到位
5.检查压铸机与给汤机电箱联机信号线是否正确
给汤机倒料后压铸机不压射
1.时间继电器损坏（TJ）
2.“压射延迟时间”设定过长
3.时间继电器触点是否正常
4.压射信号是否有输出（10003）
5.压铸机压射故障
1.更换时间继电器（TJ.DC24V）
2.重新设定时间继电器（TJ
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