各种成型模模具材料选用Word文档格式.docx
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GB1298-86
差
较好
好
较差
水淬（15～18）mm油淬（5～7）mm
T10
中等
T12
合金工具钢
9SiCr、Cr2
GB1299-85
油淬（40～50）mm
9Mn2V
油淬≤30mm
CrWMn
油淬≤60mm
油淬≤200mm
油淬（200～300）mm
Cr4W2MoV
φ（150×
150）
mm可内外淬硬达60HRC空淬（40～50）mm
6W6Mo5Cr4V
较深
YB/Z10-76
较浅
轴承钢
GCr15
YB9-88
油淬（30～35）mm
高速工具钢
W18Cr4V
YB12-77
深
W6Mo5Cr4V2
基体钢
6Cr4Mo3Ni2WV
-
65Cr4W3Mo2
VNb
空淬≤50mm油淬≤80mm
普通硬质合金
YG3X
YB849-75
最好
不经热处理，无变形
最好，可达（800～900）℃
不经热处理，内外硬度均匀一致
YG6
YG8、YG8C
YG15
YG20C、YG25
钢结硬质合金
YE65（GT35）YE50（GW50）
较差，但优于普通硬质合金
可机械加工
可热处理，几乎不变形
冲裁模模具材料选用：
模具类型
工作条件
推荐选用的材料牌号
硬度（HRC）
中、小批量生产
大量生产
凸模
凹模
硅钢片冲模
形状简单，冲裁硅钢薄板厚度≤1mm的凸、凹模
CrWMn、Cr6WV、（Cr12）、（Cr12MoV）
YG15、YG20或YG25
硬质合金；
YE50或YE65钢结硬质合金（另附模套，模套材料可采用中碳钢或T10A）
60～64
形状复杂，冲裁硅钢薄板厚度≤1mm的凸、凹模
Cr6WV、（Cr12）、Cr4W2MoV、Cr2Mn2SiWMoV、（Cr12MoV）
钢板落料、冲孔模
形状简单，冲裁材料厚度≤4mm的凸、凹模
T10A、9Mn2V、
9SiCr、GCr15
薄板（≤4mm）:
58～60
厚板:
＜56
60～62
形状复杂，冲裁材料厚度≤4mm的凸、凹模
CrWMn、9CrWMn、9Mn2V、Cr6WV
冲裁材料厚度＞4mm，载荷较重的凸、凹模
（Cr12）、（Cr12MoV）、Cr4W2MoV、Cr2Mn2SiWMoV、5CrW2Si
同上，但模套材料需采用中碳合金钢
冲头
轻载荷（冲裁薄板，厚度≤4mm）
T7A、T10A、
φ＜5mm:
φ＞10mm:
52～56；
56～60
重载荷（冲裁薄板，厚度＞4mm）
W18Cr4V、W6Mo5Cr4V2、6W6Mo5Cr4V
剪刀（切断模）
剪切薄板（厚度
≤4mm）
T10A、T12A、9Mn2V、GCr15
45～50；
54～58
剪切薄板的长剪刀
CrWMn、9CrWMn、9Mn2V、GCr15、Cr2Mn2SiWMoV
剪切厚板（厚度＞4mm）
5CrW2Si、Cr4W2MoV、（Cr12MoV）
修（切）边模
形状简单的
58～62
形状较复杂的
CrWMn、9Mn2V、Cr2Mn2SiWMoV
冲剪模模具材料选用：
直剪刃（长剪刃）
薄板（＜3mm）
T8A、9CrWMn
中板（3～10mm）
9SiCr
T10A、5CrWMn
56～58
厚板（＞10mm）
5CrW2Si
5SiMnMoV
52～56
及不锈、耐热薄板
57～59
圆剪刃（圆盘剪）
薄板
中板
硅钢片
成型剪刀
圆钢（一般）
T8A
8Cr3、Cr12MoV
（小型高寿命）
型钢
废钢
5CrMnMoV
48～53
穿孔冲头
薄板、中板
T8A、60Si2Mn
厚板
6CrW2Si
奥氏体钢薄板
高强度钢板
65Nb
偏心载荷
55SiMoV
冲模工作零件材料选用：
模具类型
凹凸模使用条件
选用材料
热处理（硬度）HRC
冲裁模
冲件厚度t≤3mm,形状简单，批量中等
T10A（9Mn2V）
凹模60～62
冲件厚度t≤3mm,形状复杂或冲件厚度t＞3mm
凹模62～62
要求寿命长
W18Cr4V、120Cr4W2MoV、W6Mo5Cr4V2
凹模61～63
GW50
69～72
YG15、YG20
加热冲裁
3Cr2W8、5CrNiMo、
6Cr4Mo3Ni2WV（CG-2）
48～52
凹模51～53
弯曲模模具材料选用：
弯曲模
一般弯曲
形状复杂，高耐磨性
Cr12,Cr12MoV,CrWMn
要求寿命特长
YG10,YG15
加热弯曲
5CrNiMo,5CrNiTi
大型拉延模模具材料选用：
凸模、凹模、凸凹模使用条件
材料选用
中小批量生产
QT600-3
197～269HB
大批量生产
镍铬铸铁钼铬铸铁钼钒铸铁
40～45
55～60
50～55
锻模模具材料选用：
钢种
特点及主要用途
淬透性、回火稳定性较好，用于锤锻模、机锻模、螺旋压力机锻模、校正模
4CrMnSiMoV2
淬透性好，用于中小型锤锻模、螺旋压力机锻模
4Cr2MoVNi
淬透性好，用于大型锤锻模和200mm以上的机锻模
3Cr2WMoVNi
回火稳定性好，用于200mm以下的机锻模
8Cr3
强度高，多用于平锻模、切边模
粉末冶金模压模材料选用：
零件名称
热处理要求
其它技术要求
凹模芯棒
碳素工具钢：
T10A，T12A
钢：
60～63HRC
1.平磨后退磁
钢结硬质合金：
2.粗糙度要求：
合金工具钢：
GCr15，Cr12，Cr12Mo，
64～72HRC
工作面：
Rα0.4～0.1μm
Cr12W，Cr12MoV，9CrSi，CrWMn，CrW5高速钢：
W18Cr4V，W9Cr4V，W12Cr4V4Mo硬质合金：
钢结硬质合金，YG15，YG8
硬质合金：
88～90HRA（钢的细长芯棒可降至55～
配合面及定位面：
Rα1.6～0.4μm非配合面：
（芯棒用硬质合金时，一般为钢与硬合
58HRC，带接杆芯
Rα3.2～1.6μm
金的焊接镶接形式）
棒连接处局部
3.工作面及配合面公差
35～40HRC）
等级：
IT5～IT7
模冲
T8A，T10A合金工具钢：
GCr15，Cr12，Cr12Mo，9CrSi，CrWMn，CrW5
56～60HRC
工作面：
Rα0.8～0.4μm配合面及定位面：
Rα0.4～0.1μm非配合面：
Rα3.2～0.8μm
3.工作面及配合面公差等级：
IT5～IT7
粉压模模具材料选用：
粉末冶金压模
简单凹模
62～64
复杂凹模
3Cr2W8
64～66（渗氮）
简单凸模
复杂凸模
一般型芯
M18Cr4V
耐火材料压模
模板
20CrCr12MoV
（渗碳）
陶瓷压模
简单
复杂
CrWMn、Cr12
拉拔模模具材料选用：
钢管、圆钢冷拔模
强烈磨损、咬合及张应力作用特殊形状规格
T10、Cr2、45、Cr12MoV
石墨钢、Cr12
（碳氮共渗淬火）61～63（渗硼淬火）
40～45（心部）
61～63（表面）
拉深模模具材料热处理要求：
材料选用
一般拉深的凸模和凹模
凸模58～62
凹模60～64
多工序拉深级进模的凸模和凹模
Cr12、Cr12MoV
要求耐磨的凹模
凹模62～64
YG10、YG15
冲压不锈钢材料用拉深凸模
凸模62～64
冲压不锈钢材料用拉深凹模
YG8、YG15
材料拉深时加热，凸模和凹模
5CrNiMo、5CrNiTi
拉深模模具材料选用：
硬度（HRC）
制品类别
拉深材料
小量生产（＜1万件）
中批量生产（＜10万件）
大量生产（1百万件）
小型
铝合金或铜合金
T10A、GCr15
CrWMn9CrWMn
CrWMn、9CrWMnCr6WV
Cr6WV、Cr4W2MoVCr12MoV
60～
64
深冲用钢
奥氏体不锈钢
T10A（镀铬）
铝青铜QAl9-4
Cr6WV（氮化）
Cr4W2MoV（氮化）Cr12MoV（氮化）YG类硬质合金⑥钢结硬质合金⑥
大、中型⑤
低合金铸铁①
低合金铸铁①镶嵌模块：
Cr6WV④Cr4W2MoV④
镶嵌模块：
低合金铸铁②镶嵌青铜：
铝青铜④QAl9-4
Cr6WV（氮化）④Cr4W2MoV（氮化）④铝青铜QAl9-4④
Cr6WV（氮化）④Cr4W2MoV（氮化）④Cr12MoV（氮化）④W18Cr4V（氮化）④
冲头（凸
模）
③
40Cr（渗碳）
T10ACr6WV
58～
62
低合金铸铁②
CrWMn、9CrWMn
压边圈
54～
58
①合金铸铁成分：
C3%、Si1.6%、Cr0.4%、Mo0.4%，摩擦面进行火焰淬火。
②合金铸铁成分同，仅是摩擦面火焰淬火到＜420HB
③冲头材料，除合金铸铁外，最好镀铬。
④镶嵌模块材料，镶嵌于经火焰淬火的低合金铸铁中。
⑤大、中型制品系指外径及高度＞200mm者。
⑥硬质合金模坯外面必须镶套，模套材料可采用中碳钢或中碳合金钢。
冷镦模模具材料选用：
模具类型及零件名称
中、小批量生产（＜10万件）
大量生产（＞20万件）
冷作镦头（凹
开口模整体模块
轻载荷、小尺寸
T10A、MnSi
表面59～62，心部40～50
轻载荷、较大尺寸
CrWMn、GCr15
表面＞62，心部＜55
闭合模
整体模块
嵌镶模块模芯
重载荷、形状复杂的大、中型模具
Cr6WV、Cr4W2MoV
YG15、YG20或YG25、YE65、YE50
（Cr12MoV）
W18Cr4V、W6Mo5Cr4V2
＞62
嵌镶模块模套
42CrMo、40CrMnMo4Cr5W2VSi
4Cr5MoVSi4Cr5MoV1Si
六角螺母冷镦模T7A、T10A
钢球、滚子冷镦模GCr15、CrWMn
冷作冲头（凸模）
60～61
重载荷
Cr6WV、Cr4W2MoV
YG15、YG20、YG25、YE65、YE50
（另附模套）
56～64
（Cr12MoV）
63～64
切裁工具
T10A、Cr4W2MoV、（Cr12MoV）、W6Mo5Cr4V2
切断刀片：
60～62、63、64～65
滚切刀：
61～63、60～61、62～64
顶出杆
冲击钢荷较大、要求韧性高的
6W6Mo5Cr4V2、T7A
中等冲击负荷要求韧性和耐磨性都好
9CrWMn、CrWMn
＜60
冲击负荷不大，但要求高耐磨性的
62～63
冷滚压模模具材料选用：
搓丝板
≤M20
58～61
滚丝模及滚齿纹模
一般
螺距＞3mm
梯形螺纹、齿纹
成型滚压模
型材校直辊，无缝金属管轧辊等
9Cr2
61～63
冷挤压模模具材料选用：
轻载冷挤压
铝合金（单位压力
＜1500MPa）
Cr2（小型）
Cr6WV（中型）
重载冷挤压
钢件（单位压力1500～2000MPa）
6W6Mo5Cr4V（凸模）
钢件（单位压力2000～2500MPa）
Cr12MoV（凹模）
65Nb,CrWMn
W6Mo5Cr4V2（凸模）
模具型腔冷挤压凸模
一般中、小型
Cr2、T10A
59～61
大型复杂件
59～61（渗碳）
复杂精密件
成批压制用
高单位压力（＞2500MPa）
W18Cr4V、Cr12
塑料模模具材料选用：
胶木模
冷压型腔
20Cr
20、DT1、40Cr
52～56（渗碳）
小型切断型腔
T10A、9Mn2V
T7A、MnCrWV
大、中型模具
12CrNi3A、5CrMn
注塑模
高强度塑料
12CrNi3A、5CrMnMo
T7A、MnCrWV、5CrNiMo
软质塑料
T7A、40Cr
12CrNi3A
28～32
强磨损塑料模
玻璃
云母粉、石英砂
填料
弯曲模（压弯）模具材料选用：
工
作
条
件
一般弯曲的凸、凹模
T7A、T10A、9Mn2V、GCr15
56～61
载荷较重、要求高度耐磨
Cr6WV、（Cr12）、（Cr12MoV）、
的凸、凹模
注：
表中有括号的牌号，因铬含量高不推荐采用，可用Cr6WV
或Cr4W2MoV、Cr2Mn2SiWMoV等牌号代替。
冷精压模具材料选用：
平面精压模
有色金属
钢件
刻印精压模
V
Cr12WMoV
不锈钢等高强度材料
6W6Mo5Cr4V,65Nb
立体精压模
浅型腔
GCr15,9Cr2
复杂型腔
压铸模模具材料选用：
锌合金
铝合金
镁合金
铜合金
常用合金
ZZnAl4-1
ZZnAl4-0.5
ZZnAl4
ZL101ZL102ZL103ZL104ZL105ZL301ZL302ZL401
ZM5
ZHSi80-3ZHPb59-1ZHAl67-2.5ZHMn58-2-2
压铸时合金温度（℃）
410～415
620～710
640～730
910～960
模具工作温度（℃）
150～200
预热：
120～150
180～250
130～180
200～300
140～200
300～380
对模具要求
耐高温；
具有足够强度及刚性
耐高温、耐冲刷、耐热裂；
有足够强度及刚性；
能良好排气排渣
与铝合金模具相同；
有较大容量溢流槽
对耐高温、耐热裂有更高要求；
型腔硬度比铝合金模具低些
模具寿命
20万次以上
中小铸件6～20万
比铝合金模个稍
1～5万次；
通常在
次；
中大铸件3～8
长
数千次后会出现裂
万次
纹
选用压铸机
热压室压铸机冷压室压铸机
冷压室压铸机
冷压室压铸机；
热压室压铸机
特点及用途
应用广泛；
批量大、
应用最广泛
应用一般；
铸件密
用于抗磁零件、耐
表面需电镀的铸件；
度小、力学性能
磨、导热性能好、受
锌合金易老化，当温
好，用于承受强烈
热后尺寸变化较小
度＞100℃或＜-10
颠簸、起滞震作用
的零件
℃时尺寸不稳定，
的零件；
可制造用
应用受限制
于低温（-196℃以
上）工作的零件
型腔镶块材料
4Cr5MoSiV1（H13）、
4Cr5MoSiV1（H13）,3Cr2W8V、
3Cr2W8V、
3Cr2W8V、5CrNiMo、
4Cr5Mo2MnVSi（Y10）,3Cr3Mo3VNb（HM3）
3Cr3Mo2MnVNbB（Y4）
型芯材料
4CrW2Si
淬火HRC4
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