实木门生产项目可行性研究报告Word文档下载推荐.docx
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四、结论
年产年产6万套实木门建设项目是立足于沙县丰富的森林资源、兴旺的林产工业和水、电、交通、人才资源的优势。
研究表明该项目是一个市场前景广阔、原材料采购方便、产品优质的项目。
具有较好的经济效益,发展潜力很大。
项目建设对促进沙县林业产业发展具有较大意义,因此,该项目建设是必要的、可行的。
第二章市场情况与预测
一、项目提出的背景
1、随着我国改革开放的不断深化,房地产行业的快速发展,以及住房体制的改革和经济的全面腾飞,市场规模和容量不断增长,为中国建筑市场和建筑装饰装修行业提供了巨大的坚实的发展基础和无限光明的发展空间。
据不完全统计,2007年中国建筑装饰企业约20多万家,从业人员达4000多万人。
完成施工产值15000多亿元,其中住宅装饰装修产值已突破8000亿元,且每年以20%以上的速度增长,已经超过汽车行业的发展速度。
据估测,2008年全国建筑装饰装修行业将实现施工产值18000亿元。
住宅装饰装修产值可突破10000亿元。
可见中国建筑装饰装修行业正逢盛世,前途光明,前景广阔,市场潜力巨大。
2、随着人们生活品质的提高,人居环境的改善,审美标准的日益提高,人民对住宅装饰装修及家具的选择提出了越来越高的要求。
真正装出一个“经济实用,美观靓丽,健康环保”的安全、舒适的家。
实现绿色家装、环保家装、节约家装,成为现代都市人的目标。
3、实木门是以取材自森林的天然原木做门芯,经过干燥处理,然后经下料、刨光、开榫、打眼、高速铣形、上漆等工序科学加工而成。
实木门所选用的多是名贵木材,如樱桃木、胡桃木、柚木等,经加工后的成品门具有不变形、耐腐蚀、无裂纹、绿色环保无污染、隔音、隔热保温及使用时间长等特点。
其天然的木纹纹理和色泽,华丽的外观,精美的雕刻,而且款式多样。
对崇尚回归自然的装修风格及注重环保的家庭来说,无疑是最佳的选择。
二、项目开发前景
1、我国当前经济发展处于一个城市化进程的时期,今后10多年城市化进程将持续发展,“十一五”期间,人均国民收入进入2000美元,正是消费结构升级,带动产业结构升级,进而推动城镇化进程加快的阶段,将为住宅装饰装修市场带来巨大的需求。
据有关部门测算,到2010年,我国人口将达到13.77亿,其中城市人口6.7亿,城镇人均住宅面积将达到28m2,农村人均住宅面积将达到33m2。
预计在“十一五”期间,包括新增人口、新增家庭、改善住房条件、农村向城市转移人口、大城市发展等因素,需要增加住宅80亿m2左右,并且50%以上是城市住宅。
到2020年,人均居住面积,城市将达到35m2,农村将达到40m2,未来的15年间需要新建住宅204.71亿m2,大量住宅投入使用,将产生巨大的装饰装修市场。
据中国装饰装修材料协会调查,年需建筑材料费用3000亿元以上,其中门窗占20.14%,达600亿元,而且每年平均以20%左右的速度递增。
实木门以其绿色环保无污染的优势,加之其华丽的外观、精美的雕刻,而且款式多样,又因其隔音、隔热保温等性能卓越,实木门必将得到广大消费者的青眯。
2、以上海市场商住房为例:
在一般市区,120m2商住楼购置价约200万元,按3房2厅1厨2卫1储存室9套门x3000元/套=27000元,配窗板、窗套每米按200元计算,每个窗平均4周7.2mx200元/mx4个窗=5760元。
踢角线约8Omx40元/m=3200元,每套房装修使用实木产品共计人民币35960元,占其购置房价的1.8%,普通装修需花费约40万元,占其装修费用不到9%,其产品按目前的售价来看,尚存让利空间。
而实木产品主要特点是做工精细,用料考究,给人一种豪华、充实和实力的象征。
质优价廉的实木产品,其需求量必定是日益增长的。
单从上海市场而言,每月木门窗及配件消费不少于1.28亿元,市场发展前景十分广阔。
第三章厂址选择
一、地理位置
沙县位于福建省中部,闽江支流沙溪下游,东经117°
32′-118°
6′,北纬26°
6′-26°
4′,东临南平,西近三明,南连尤溪、大田,西北与明溪、将乐交界,北接顺昌,距省会福州市约200公里,距三明市和南平市分别为20公里、60公里。
沙县城区周围多为丘陵,平均海拔高度在130-160m之间,便于城市的规划、建设和拓展,是福建中部不可多得的投资兴业的宝地。
二、基础设施条件
沙县是闽中重要的交通枢纽,福银高速公路、鹰厦铁路、205国道、沙溪河航运和规划建设中的向莆快速铁路横贯全境,兴建中的三明机场距城区仅3公里,公路、铁路、水路畅达,交通十分便捷。
近年来,随着向莆快速铁路、三泉高速公路、厦三高速等重大基础设施的相继动工建设,特别是向莆快速铁路在沙县设立联轨站,并与三明机场及高速公路互通口集中建设,实现铁路、机场、高速公路“三位一体”建设方案的基本确定,成为福建省四个全国百个交通运输枢纽之一。
邮电通讯发达,已建成6万多门程控电话和无线通讯等一批电信设施,可直拨全国各大中小城市和世界182个国家和地区。
河流水力资源蕴藏量25.72万千瓦,已开发装机容量16.68万千瓦,年发电量达5.25亿千瓦时,水电设施齐全,城区日供水能力达5.5万吨,供水普及率达100%,城区完成了供电网改造,率先在全省实现全县城乡居民用电同网同价。
沙县工业基础好,农村富余劳动力丰富,电力充足,能够对该项目实施提供强有力的支持。
三、厂址选择方案
本项目在福建省沙县木竹加工集中区内建设,沙县木竹加工集中区规划1000亩,位于沙县城郊后底村,205国道旁,距离县城11公里,园区地理位置条件十分优越,依山傍水,交通便利,京福高速公路、205国道、向莆高速铁路、鹰厦铁路及沙溪河航道环绕园区,,是企业生产场所的理想用地。
园区一期现已建成500亩,实现了“五通一平”,本项目计划用地100亩,项目符合园区入驻条件。
四、总平面规划主要技术经济指标
1.总平面规划原则
总平面依据MDF生产规模、工艺流程的连续合理性,结合园区地形、地貌,以符合国家有关规范要求为准则,严格执行国家有关规范、规定、标准,在满足消防、工业安全、劳动保护、职业卫生、环境保护等条件下,确保生产的需要,在征地红线范围内,因地制宜进行布置,做到总体布置合理、紧凑,按生产流程顺序,做到街区分明,同时也注意节约用地,节省投资。
主车间呈“Ⅰ”形布置,考虑热能输送效率,能源中心靠近主车间和制胶车间,非生产区与生产区相对区隔。
围绕主车间、辅助车间、原料堆场周围铺设主干道,直接与主入口相通。
2.主要技术经济指标
(1)本项目占地面积66700m2(100亩);
(2)建筑面积10000m2;
(3)建筑物、构筑物占地面积8238m2;
(4)原料堆场面积20000m2;
(5)厂区道路3000m2;
(6)绿化面积1000m2;
(7)场地利用系数47%(不含绿地)。
第四章产品的主要生产流程
进口已烘干的板材一一养生一一二次烘干一一分等一一断料一一检验一一锯材一一机台雕边一一检验一一和合一一磨光一一检验一一上漆一一检验一一包装入库一一出仓
该项生产线可实现“一机多用,一线多品”同时可生产家具,出口欧美墙板、日本壁板、休闲小木屋、花坛、工艺品等木制产品。
第五章项目投资概算
本项目总投资6063万元
1、购地用款(100亩)800万元
2、主厂房基建15000平方米x420元=630万元
3、4层办公楼1600平方米X420元=100万元(含装潢设施)
4、员工宿舍200人X7平方米=1400平方米X280元=40万元
5、员工食堂350平方米X280元=10万元(含设施)
6、四周围墙80万元
7、进厂大门20万元
8、变电设备20万元
9、厂区道路、水沟、绿化等设施120万元
10、卫生间、澡堂180平方米x380元=10万元(包括设施)
11、烘干房70平方米二座60万元
12、新增设备576万元
13、上海网络新开发6个展示厅X25万元=150万元(上海共计10个展示
14、江苏南京3个点、无锡、苏州、食山;
浙江杭州3个点、宁波、温州、龙港、金华;
福建福州2个点、厦门;
安徽合肥;
江西南昌、九江;
四川成都、重庆。
共计21个点,每个经销点装潢补贴6万元开金田公司专卖店共126万元。
15、原材料在途资金500m3X5800元=290万元
16、原材料养生库存5000m3X5800元=2900万元
17、在产品约200万元
18、机修设备及机械配件17.0万元
19、油漆库存及铁件64万元
第六章财务评价
一、产品成本估算
成本测算如以下各表:
表一:
单套门出厂价:
1780元/套单位:
元/套
产品名称
木材用量每m3,4.8套
油漆价值
管理及员工工资
电费
包装费用
设备折旧
配件刀具
财务费用
销售费用
不可估算
税收增值税
合计
扣除成本后利润
实木门
666.67
295
146.5
5.2
30
6
4
18
25
15
137.4
1348.77
431.23
表二:
窗套出厂价:
按每m3生产400米×
38元/米=15200元单位:
元/m3
木材用量每m3
窗套
3200
600
200
20
86.4
120
72
659.52
8212.92
6987.08
表三:
窗板出厂价:
每m3生产40m2×
360元计14400元单位:
窗板
1760
400
12.5
10
6540.42
7859.58
表四:
地脚线出厂价:
每m3生产500m×
20元计10000元单位:
地脚线
2750
3500
74.2
100
446.9
7818.1
2181.90
表五:
别墅门出厂价:
每套按7.6m2×
1200元计9120元单位:
元/套
木材用量每1.2m3
别墅门
3840
1220
1500
50
90
374
7294
1826.00
表六:
推拉门出厂价:
每套按2000×
2600=5.2m2×
680=3536元单位:
木材用量每0.32m3/套
推拉门
1024
620
430
8
5
22
40
211
2505
1031
表七:
双开门、子母门出厂价:
3200元/套单位:
双开门、子母门
427
45
7
206.5
2191.5
1008.5
按一年11.5个月,月工作日28天计算,年生产322天,每天产销20户,其中10户有制作配套产品,平均每户按7套门计算,由以上成本测算表得出成本。
1、单套门年生产成本=322天/年x20户/天x7套/户x成本1348.77元/套=6080.25万元/年。
2、配套产品(每户需用材0.55m3)年生产成本:
每户成本=:
8212.92+6540.42+7818.10=22571.44/3x0.55=4138.10元/户
年生产成本=322天/年x10户/天x4138.10元/户=1332.47万元/年
3、年生产别墅门100套x7294元=72.94万元/年。
4、年生产推拉门100套x2505元=25.05万元/年。
5、年生产双开门、子母门200套x2191.50=43.83万元/年。
综上合计,年成本计7554.54万元。
二、产品销售收入
月工作日28天,一年按11.5个月计算,年共计生产322天x日产值140套计45080套,每套出厂价按1780元计算,年产值8024.24万元,配套产品每套最少需要0.78万元x日产值10套x年322天,年产值2511.6万元,别墅门年产100套产值91.2万元,推拉门年产100套计35.36万元,双开门、子母门年产200套产值计64万元,合计年产值10726.4万元。
三、利润总额
利润总额=年产值计10726.40万元-年成本7554.54万元(包含产品增值税计723.65万元)=3171.86万元
年应交企业所得税=3171.86万元x33%=1046.71万元
年生产税后利润=3171.86万元-1046.71万元=2125.15万元
第七章环境保护、工业卫生和消防
一、环境保护
项目建设所产生的环境问题:
本项目为木材加工企业,对环境污染极少,从项目的工艺流程看,该项目所产生的主要污染源有:
1、车间内锯材粉尘
2、机械噪音
3、油漆剩余雾
4、拼板胶水
5、生活区废水、垃圾
环保措施
针对项目生产对环境所造成的不利影响,项目设计建设中即应同时加以考虑,均可根据国家环境保护法、工业三废排放标准及工业企业卫生标准,采取有效措施予以消除或降低其影响。
1、锯材、创面所产生的木屑、锯粉在设计中采用中央除尘处理,经管道回收供员工生活燃烧用,以此解决粉尘污染问题。
2、机械噪音:
车间生产过程产生的音量一般在60分贝以下,且设计该生产厂房时四周240mm砖墙全封闭,车间面积达1.5万平方米以上,最低高度达12米,最高高度16米,生产时所产生的噪音不会向外扩散,不影响附近居民的日常生活。
3、油漆剩余雾:
设计该车间时按工艺处理要求内外使用中央吸雾回收设备,不会造成车间及厂外有乘余雾,且使用的油漆均达到国际环保标准,无公害油漆(树脂漆)。
。
4、拼板胶水:
由于拼板使用的胶水均采用国际标准的无毒成品胶,不存在制胶时的废水排放污染。
5、生活区废水、垃圾:
生活区废水、粪便使用三级化粪池,氧化后用于附近农民农田或种莱用,生活垃圾集中送至垃圾处理站统一处理,不存在环境及水源污染。
二、劳动安全卫生(工业卫生)
本项目生产过程中主要危害是游离甲醛气体、粉尘、噪音、高温辐射、火灾等。
本项目厂区建筑物朝向为南北向,采光、通风良好。
建筑物之间、建筑物与原料堆场之间的距离严格按照GBJ16-87《建筑设计防火规范》的要求。
本项目在主车间设有男女厕所。
采取的主要措施如下:
1、本项目生产线设备为国内先进水平,安全性能好。
所有设备的传送带、联轴节、皮带轮、链轮等危险部位均设有防护装置。
2、在厂区、原料堆场、车间按规定设置消防供水管道,并配置一定数量的消防栓、灭火器。
3、采用低克分子比的UF树脂胶,以减少胶料中的游离甲醛,从而降低车间空气中游离甲醛气体的含量,并加强车间内的通风换气,在热压机上方设置2台20000m3/h风量的风机,在冷却翻板机上方设置1台20000m3/h风量的风机进行排气,这样可以使车间内空气中游离甲醛浓度降低到3mg/Nm3以下。
4、通风降温。
土建建筑设计中充分利用自然通风。
为了保证控制室在夏天有良好的工作环境,在主车间控制室设置空调。
5、除尘。
在锯边、砂光处各设置吸尘装置,将锯屑、粉尘经袋式除尘器分离后分别进入竹片仓、废料仓,砂光粉供热油锅炉房作燃料;
在铺装机处设置负压吸尘装置,将可能外溢的粉尘进行收集。
6、降噪。
对强噪音的设备,如风机、空压机将其设置在单独的房间里,使之与操作工人隔开。
对噪音较高,而操作工人又需靠近的设备,如锯机、砂光机,操作工人应配戴耳罩予以保护。
7、其他安全卫生措施
(1)各车间为生产设置的沟、坑、池、走台等均设围栏或盖板。
(2)应确保设备、管道的安装质量,防止生产过程中水、汽和有害物质的泄漏。
三、消防
1、建筑
本项目在总体布置上严格按照GBJ16-87《建筑设计防火规范》的要求,保证需要的防火间距。
主车间与原料堆场之间必须有20m的防火间距,主车间与制胶车间之间有30m的防火间距。
本项目生产火灾危险性为丙类,建筑耐火等级按二级设计,建筑物最大允许占地面积按《建筑设计防火规范》的要求进行防火分区。
主车间为轻钢结构的单层厂房,钢架构件、钢柱等外涂防火涂料,耐火极限满足二级耐火等级要求。
制胶车间为三层钢筋混凝土框架结构厂房,屋面及楼板均为现浇混凝土板。
各建筑物内疏散通道、安全出口数量均按《建筑设计防火规范》的要求设置。
2、消防给水和固定灭火装置
(1)消防用水量及火灾延续时间
丙类生产车间:
室内10L/s,室外30L/s,火灾延续时间2小时。
丙类仓库:
室内10L/s,室外25L/s,火灾延续时间3小时。
原料堆场(参考同类企业):
消防用水量按室外55L/s,火灾延续时间6小时计。
本车间占地面积不到100亩,火灾次数为1次。
故本项目消防用水量:
室内10L/s,室外55L/s。
消防总用水量1854m3。
(2)消防给水工艺流程
两路
市政给水管DN200室外消防管网室外消火栓
消防水池室内消防泵室内消防管网
制胶车间屋顶消防:
水箱10m3、H12m
室内消火栓
(3)室外消防管网系统
厂区道路及原料堆场周边铺装DN200或DN100消防环状给水管道,并按规范要求设置一定数量室外消火栓。
厂区中部废料堆场处设2个600m3消防水池,以满足室外消防用水要求。
(4)室内消防管网系统
消防泵房内设2台室内消防泵。
由室内消防泵从消防水池抽水加压到厂区环状消防管网(DN100),再引接至各车间、仓库内消防管网、消火栓。
各车间、仓库消防用水量见上述,水压0.3Mpa。
各车间、仓库消防给水管道均有两条进水管,内部按规定设置一定数量的室内消火栓,保证有两条水枪的充实水柱同时到达室内任何部位;
同时各单体内部还设置一定数量的泡沫灭火器。
3、电气
本项目消防电力负荷等级为二级。
采用柴油发电机作为备用电源。
(1)消防配电
为保证可靠供电,消防泵、值班室等消防用电设备及重要的电力负荷均采用两路电源在设备末端配电箱内自动切换。
消防正常电源由变配电所低压母线引接,事故电源由柴油发电机备用电源引接。
消防设备供电线路的备用回路采用阻燃铜芯聚氯乙稀绝缘电缆,末端线路采用阻燃铜芯聚氯乙稀绝缘电线。
(2)防雷接地
本项目生产车间属于第二类防雷的工业建筑物,其他辅助建筑物属于第三类防雷建筑物。
本项目采用TN-S系统接地保护。
工作接地、保护接地、防雷接地、防静电接地等共用自然基础接地装置,要求实测接地电阻不大于1欧姆。
4、干燥防火
为防止干燥过程中发生火灾,干燥管道上设有火花自动检测装置和灭火装置系统,该系统会自动报警并及时灭火。
5、消防专用投资概算
序号
项目名称
土建
(万元)
设备及安装
概算
1
消防
28
56
(1)
厂区消防管道、阀门、消防栓
(2)
车间消防管道、消防栓
12
(3)
消防水池、水箱、水泵备用电源
(4)
钢结构厂房防火涂料(包括在厂房土建中)
(5)
通风、除尘(包括在生产设备费中)
2
防雷接地
合计
58
第八章定员与职工培训
一、机构设置
本项目投产后应采用现代化管理制度,抓住企业管理的核心问题,加强技术创新及加强营销力量。
建议机构设置(职能)如下:
总经理(厂长)
副总经理(副厂长