二氧化氯发生器化学法操作说明Word文档下载推荐.docx
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混合液ClO2含量:
40-70%
b、盐酸计量泵:
型号:
GM0025
流量:
0～25L/h
扬程:
1MPa
电机功率:
250W
材质:
PVC
2台
产地:
米顿罗
c、次氯酸钠计量泵:
0-25L/h
2台
3.1、二氧化氯发生器由供料系统、反应系统、温控系统、吸收系统、安全系统及残液自动控制系统及电器控制系统等组成；
组装式结构，设备按标准进生产及制作。
3.2、反应系统发生器外壳为钛合金及PVC材料，可方便地将发生器与控制装置组合在一起,并采用耐腐蚀,耐高温材料制成。
3.3、反应器采用耐腐蚀新型制成，并配有安全泄压阀有效防止因系统故障，计量泵误投损坏设备。
3.4、反应器采用二级反应,主要原料氯酸钠转化率不低于85%。
3.5、盐酸储罐6立方PE储罐,能有效的抵抗强盐酸的腐蚀.
3.6、盐酸原液罐配有磁性翻板液面计,液面计具有高、低液位开关量信号输出的功能。
3.7、氯酸钠原液罐为6立方储罐,采用PE材料,具有优良的抗氧化性，配有磁性翻板液面计,液面计具有高、低液位开关量信号输出的功能。
3.8、氯酸钠化料器由搅拌水泵及搅拌箱组成,氯酸钠与水以1:
2的比例进行混合搅拌。
3.9、吸收器采用水射器,自动吸气,产出的二氧化氯进入水射器后制成消毒液投加到待处理水中。
3.10、发生器正常工作情况下具有良好的密封性，室内环境中氯气浓度小于3.0mg/m3。
3.11、控制系统采用PLC可编程控制器。
3.12、系统中设有电接点压力表，可指示和设定系统压力值。
3.13、盐酸计量泵及氯酸钠计量泵均为正排量型式,流量调节范围为0～100%可调,计量泵的设计按运行出力的1.25倍进行计算,选用米顿罗计量泵,精度高,计量准确,可在腐蚀性很强的条件下长时间运行。
3.14、反应器设有自动电加热装置,可通过温度检测信号自动控制电加热器的电阻值,调整加热量,以维持反应温度的恒定值,使原料达到最佳的转换率。
3.15、采用化学法负压曝气工艺，可无动力连续运行，结构合理，可靠性强，故障率低，使用寿命长无故障运行时间达10000小时以上，整机使用寿命在7年以上；
3.16、给水稳压器配套水射器使用,以满足水射器的工作压力,并与药液贮存罐液位联动工作。
3.17、以氯酸钠和盐酸为原料，按1:
1的方式投配,发生能力强，收率高，产出的混合气体中二氧化氯占68%（按有效氯计算为86%）；
3.18、体积小、重量轻、操作简单、维修方便，基本不用维修；
3.19、实现自动运行，无需专人值守；
3.20、由于二氧化氯和氯气的协同增效作用，消毒液的杀菌能力高于纯二氧化氯或氯气，二者的配合使用还可抑制致癌物质三氯甲烷的形成；
3.21、能自动处理残液，无二次污染。
3.22、自动运行:
设备除了必要的添加药剂外,其余操作均能达到自动运行。
高反应效率：
发生器具有最大可能的反应效率，采用最先进的梯度式双级反应器,所使用反应物采用最佳浓度，发生器产物中的二氧化氯占消毒成份的65％以上，优于电解食盐水法。
高安全性能：
所用原料为常规化学品，不用氯气，二氧化氯被直接投加到工艺系统中，负压运行,不需储存，安全性好。
杀菌效率高：
具有广谱，高效，快速的消毒效果，对大肠杆菌、葡萄球菌、军团菌、绿脓杆菌、霍乱病菌、沙门氏菌、痢疾杆菌、硫酸盐还原菌、肝炎病菌等均具有杀灭作用，不受PH及与氯的影响，具有持续的抑菌效果，它安全、无毒，对人体无副作用。
3.23、调节装置配有两台高精度电磁计量泵分别用以次氯酸钠及盐酸的投加,它将保持加注量的高精度及准确性。
3.22、采用米顿罗计量泵。
具有耐腐性好，计量精确，并带有自动排空功能。
无需手动排空及灌泵，有效降低劳动强度。
专用注射阀，避免缓冲器虹吸。
液位控制功能可在缺料时自动停泵。
3.23、水射器产生的负压将使反应器及缓冲器的压力保持在一个较低的真空压力下。
系统内任何原因引起的压力损失（如：
突然停水）将自动关闭系统。
并发出相应的声光报警。
3.25、水射器由弹簧、膜片和阀座构成，可在背压投加和管道阻塞后自动关闭,防止压力水流向反应器，并无需附加止回阀。
3.26、控制面板及控制系统功能:
温控表：
准确有效的显示并控制反应温度,使设备达最大的转换率。
电源指示灯：
通电后亮
原料液位低指示灯：
原料耗尽时亮。
加料灯：
当切换开关拨到Refill（加料）位置时亮。
蜂鸣器，故障及缺料时报警。
水射器在射水时产生的负压，通过塑料管传递到缓冲器，最后到达反应腔。
原料由高精度计量泵注入反应腔，充分反应后产生二氧化氯溶液和少量的氯气。
缓冲器内保持一定的工作负压，此时系统允许原料进人反应腔，否则系统停机并报警。
在负压下，原料经充分反应，产生的消毒液进入缓冲器，随后通过水射器溶解在水里到达投加点。
3.26、就地控制柜:
对于加药及反应系统的参数采集，过程控制、联锁保护和报警等自动化操作的实现,并具有手动和自动互相转换及自动控温,余氯显示，流量反馈等功能，配有RS485接口,可远程控制设的开,停,实现故障报警.
加药系统包括所必需的其它的附件如：
继电器，开关，电流，电压表、等。
电控柜配备有完备的设施和部件。
并提供装置内部的动力电缆及控制电缆并接线和敷设。
继电器，开关，电流，电压表等。
并提供装置内部的动力电缆及控制电缆并接线和敷设,联接电缆两端采用密封处理。
二氧化氯发生器（落地柜式）
型号
HB-5000
工作方式
全负压式工作
产气量
5000g/h
数量
2套
盐酸储罐
--容积
6m3
--直径
φ1800
--设计温度
常温
--设计压力
常压
--结构材质
PE
--液位控制器
宜兴格宁
1只
氯酸钠原料罐
--型式
立式圆形容器
氯酸钠化料器（含次氯酸钠卸料泵）
--型号
HL-1.0/1.5
--化料量
100Kg/次
--功率
1.5KW
PVC
盐酸计量泵
GMOO25
--计量泵型式
机械隔膜式
--流量
25M3/min
--出口压力
1MPa
--电机功率
250W
--过流部分材质
--数量
2台
--生产商
米顿罗
氯酸钠计量泵
GM0025
原料配比
--原料浓度
盐酸:
31%,氯酸钠:
33%
--原料用量比
氯酸钠=1:
1
射流器
弹簧式
DN40,0.5L/S
--材质
UPVC
电控柜
ZDG
--输入电压
380V
--总配电功率
10KW
--外形尺寸
700×
400×
1500
1套
盐酸卸料泵
12.5m3/h
--扬程
20m
1台
--产地
上海
单级立式离心泵（增压泵）
ISG40-160
8.3m3/h
30m
2.2KW
UPVC管阀件
规格:
DN20/25/32/40
1批
1、规范和标准适用条件
1.1、设备性能试验根据国家规定的试验规范进行。
1.2、设备的安装根据国家规定的有关安装规范和标准进行，并通过国家规定的验收规范的验收。
1.3、设备的调试进行分部调试与整体调试，调试结果达到国家要求的标准和投标书承诺的条件，满足整套试运的要求。
1.4、对环境保护，遵守中国的法规和标准，防火采用NGPA标准，同时满足中国《火力发电厂与变电所设计消防规范》（GB50229-96）。
同时向业主提供所述的规范和规程，经业主认可为准。
环境保护遵守下列标准：
（a）《大气环境质量标准（GB3095-82）》中的二级标准。
（b）《燃煤电厂大气污染物排放标准》（GB13223-96）第Ⅲ时段。
（c）《污水综合排放标准（GB8978-88）》中的二级新扩改标准。
（d）《工业企业厂界噪声标准（GB12348-90）》Ⅱ类混合区标准评价。
（e）《生活饮用水卫生标准》（GB5749-85）
1.5、如规范汇编表中所用的规范和标准比上面所列的相应规范和标准要求较低或较不严格，则我公司随投标提供有关标准并指出规范要求上的主要不同点，以供业主接受。
1.6、我公司将用于承包范围的设计、工艺、设备、安装、调试和材料所用的最新版的主要规范和标准清单提供给业主。
2、所供设备的总规范
我公司除遵守有关规定、标准、投标标准以外，还遵守本技术规范。
若本技术规范与有关规定、标准、规范等发生矛盾，以要求严格的一方执行。
本技术规范已基本涉及到本工程的所有方面。
所有设备进行正确设计和制造，为了安全和持续运行，满足各种工况下的功能而不致有过度的力、振动、腐蚀、老化的其他运行问题。
并设有安装或维修时便于起吊或搬运的措施，如吊耳、环形螺栓等装在所有的重型部件上。
2.1、所有的材料符合有关规范，并是新的和优质的，使维修工作成为最少。
铸件和锻件符合各自的材料规范，无裂纹和有害的缺陷。
2.2、在设备制造过程中实施严格质量管理，包括必要的处理、检验和试验。
2.3、对于转动机械。
转子等部件有安全的自然频率。
2.4、供货范围见货物的详细描述，从技术角度出发均满足技术要求的供货范围。
2.5、对设备的审核、验收并不取代我公司对各个设备应该承担的责任。
2.6、我公司随设备提供安装、运行和检修用的专用工具。
2.7、我公司随设备和系统提供商业运行前的备品备件。
2.8、我公司制造的各种设备以我们产品的生产工艺和质量著称，并具备在相同或更高级别项目良好的运行业绩。
我公司对所制造产品的可靠性、可用率和性能保证负责，业主的批准并不解除我公司在这些方面的责任。
2.9、供货总规范
2.9.1、所有供货的设备设计上和制造按照安全、连续和有效运行考虑，确保在各种特殊运行条件变化的情况下不产生不应有的变形、振动、腐蚀或其他任何问题，所有供货的设备技术先进。
所有对零件按标准规格制造，能互换，可接近，以便进行检查和修理。
2.9.2、所有采用和供货的材料是全新的，各方面质量均是最好的且能满足所有技术要求，铸、锻的设计和加工不出现缺陷。
2.9.3、制造过程中采取严格的质量保证和质量控制体系，包括一切必要的检验和试验。
3、规范及标准
序号
适用范围
标准
碳素结构钢
GB/T700-1988碳素结构钢
2
热轧不锈钢板
GB/T4237-1992不锈钢热轧钢板
3
设备制造技术条件
JB2932-99水处理设备制造技术条件
4
原材料
ZBJ98004-1987水处理设备原材料入厂检验
5
油漆包装
ZBJ98003-1987水处理设备油漆包装技术条件
6
设备标牌
GB/T13306-1991标牌
7
搅拌设备
CJ/T3061-1996水处理用溶药搅拌设备
8
电控设备
GB4720电控设备第一部分低压电器电控设备
9
钢结构件
GBJ17钢结构设计规范
10
阀门压力试验
GB/T13927通用阀门压力试验
11
常压容器
JB2880-1981钢制焊接常压容器技术条件
12
机械设备安装施工验收
TJ231
（一）-75机械设备安装施工验收规范
13
设备表面处理
SYJ4007-1986涂装前钢材表面处理规范
14
防锈包装
GB4878-85防锈包装
15
仪器仪表包装
ZBY003-1984仪器仪表通用包装技术条件要求
16
包装及储运图示
GB191-1990包装储运图示标志
17
灰铸铁件
GB9439-1988灰铸铁件
18
噪声标准
《工业企业厂界噪声标准（GB12348-90）》
19
安装设备
《电力装置安装工程施工及验收规范》
20
电气设备安全设计导则
GB/T4064-83
21
化工用硬聚氯乙烯管材
GB/*4219-84
22
工业用合成盐酸
GB320-1993
23
工业氯酸钠
GB/T1618-1995
24
硬聚氯乙烯板材
GB/T4454-84
25
安全卫生设计总则
GB5083-85
名称
功能
计量泵
准确的将原料从原料罐输送到发生器内
水射器
动力元件，将CLO2气体从发生器吸出并混合加到动力水管中（动力水压力>
0.MPa）
压力表
电接点压力表，显示动力水压
控制器
可进行温度控制、计理泵频率控制、设备运行控制，并通过仪表显示设备运行状态（详见控制器使用说明书）
背压阀
防止加入发生器内的液体倒流，并可调节计量泵工作压力
液位计
显示原为罐或发生器内液体液位
温度传感受器
传导设备反应器内的温度，进行温度控制
活节
便于拆卸，原料罐出口的活节还有过滤原料杂质的作用（内含过滤网）
1.设备支到后一周内应开箱验收，按装箱单清点设备及配件，如有不足与损坏，请尽快与本公司联系。
2.设备的用原料氯酸钠和盐到应分开单独存放，氯配钠应存放在干燥、通风、避光处，严禁与易燃物品如木屑、硫磺、磷等物品共同存放，严禁挤压、撞击。
3.工业盐酸（浓度31%）应符合国家标准《GB320-93工业合成盐酸》的要求。
严禁使用废酸，尤是内含有要物、油脂的工业废酸。
氯酸钠应符合国家标准《GB1618-1995工业用氯酸钠》的要求。
4.冬天应注意防冻，并采取必要的取暖措施，以免损坏设备及加药管道路。
设备间应干燥、避光、通风良好。
5.工作间严禁烟火，擦洗设备时应注意电器控制部分，防止触电。
6.计量泵及给料管、水射器在原料和水中含有杂质的情况下易堵塞，应注意清理疏通，并应经常清理原料罐的沉淀物。
7.原料罐的外部装有过滤器，使用一段时间后，应注意冲洗。
8.设备外壳为PVC塑料，禁止碰撞、挤压，避免日晒。
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