砌筑方案西安中心.docx
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砌筑方案西安中心
目录
1编制依据1
1.1施工图纸1
1.2规范图集1
2工程概况1
2.1建筑设计概况1
2.2砌筑房间1
3施工准备2
3.1主要材料2
3.2主要机具2
3.3作业条件3
3.4试验准备3
4施工方法3
4.1工艺流程3
4.2测量放线3
4.3后砌墙施工工艺3
5质量要求11
5.1主控项目11
5.2一般项目11
6成品保护12
7安全保护措施12
1编制依据
1.1施工图纸
序号
工程名称
图名
出图日期
1
中铁·西安中心工程
结构施工图
/
2
建筑施工图
1.2规范图集
序号
规范图集
编号
1
国标
砌体工程施工质量验收规范
GB50203-2011
2
混凝土结构工程施工质量验收规范
GB50204-2011
3
地标
砌体结构工程施工质量验收规程
DBJ01-81-2004
4
长安杯
5
其它
砌体填充墙结构构造
06SG614-1
6
砌体填充墙建筑构造
06SJ105
2工程概况
2.1建筑设计概况
本工程超高层5A甲级写字楼，地下3层，地上51层，建筑总高度为231m。
本工程用地面积11005㎡，总建筑面积：
133449㎡，其中地上建筑面积：
101246㎡，塔楼94982㎡，裙房6264㎡，地下室总建筑面积：
26218㎡，地下1-3层为设备用房及车库，避难层建筑面积为5985㎡。
2.2砌筑房间
序号
部位
房间名称
1
地下三层
进风机房、排风机房、进风井、排风井、合用前台、风井、工具间、车道、车库收费间、弱电井、水管井、设备用房、
2
地下二层
进风机房、排风机房、进风井、排风井、合用前台、风井、工具间、车道、车库收费间、弱电井、水管井、设备用房、空调控制室
2
地下一层
进风机房、排风机房、进风井、排风井、市政换热站、强弱电井、冷却水管井、风井、合用前台、工具间、消防控制及保安监控室、发电机房、高压分界室、高压室、综合布线/网络机房、冷藏式垃圾回收站、通信模块机房
3
裙房一层至四层
燃气调压间、合用前室、加压送风井、工具间、水管井、电梯井、强弱电井、空调水管井、油烟井、卫生间、排烟井、新风机房、
4
塔楼一层至停机坪
水管井、清洁间、加压送风井、排气井、新风机房、排风井、弱电井、强电井、高压电缆井、工具间、卫生间、走道排烟井、设备新风机房、报警阀间、换热站、消防水泵房
3施工准备
3.1主要材料
采用MU5蒸压加气混凝土砌块和MU10蒸压灰砂砖。
工程量详见下表：
砌体种类
墙体厚度（mm）
方量（m³）
蒸压加气混凝土砌块
200
6520
150
300
100
1450
蒸压灰砂砖
/
砌筑采用M5水泥砂浆：
砂浆采用预拌砂浆，由现场按照配比加水搅拌。
构造柱采用C20混凝土：
使用商品砼。
钢筋：
6、
8、
10、
12钢筋。
墙体拉结筋及圈梁、构造柱箍筋采用
6钢筋，圈梁主筋采用
10钢筋，构造柱主筋采用
12钢筋。
钢筋需提前进场，复试合格后方可使用。
3.2主要机具
切割机、灰斗、大铲、手推车、磅秤、搅拌机、胶皮管、筛子、瓦刀、托线板、线坠、小白线、卷尺、水平尺等。
3.3作业条件
结构已完成结构验收，并经建设单位、监理单位、设计单位、施工单位等验收合格。
结构墙体、柱上的建筑+500mm线已抄测完毕，且经监理单位验收通过。
结构底板、楼板上清理干净，无杂物、积水等。
和水电部门相关人员提前沟通，将后砌墙上的预留预埋位置核对正确后方可施工。
3.4试验准备
砌块：
采用蒸压加气混凝土砌块和蒸压灰砂砖，每批进场的砌块均须做进场复试。
蒸压加气混凝土砌块实心砖以1万块为一检验批，不足1万块也按一批计。
地下室砂浆采采用M5预拌砂浆，地上砂浆采采用M5预拌混合砂浆，由现场加水搅拌，所需的原材料为预拌M5砂浆和混合砂浆，进场均需做复试。
取样方法为：
以同一砂浆强度等级，同一配合比，同种原材料每一楼层或250m3砌体为一个取样单位。
砂浆每取样单位标准养护试块的留置不得少于1组。
混凝土采用C20混凝土，采用现场搅拌，所需的原材料为水泥（P.O32.5）、砂、粒径不大于20mm的碎石，水泥、砂进场均需做复试。
取样方法为：
以同一混凝土强度等级，同一配合比，同种原材料每一楼层或100m3混凝土为一个取样单位。
混凝土每取样单位标准养护试块的留置不得少于1组。
钢筋：
钢筋进场必须做复试，复试合格后方可使用。
植筋：
植筋深度为8d，植筋按照植筋总数的1‰进行取样做拉拔试验。
4施工方法
4.1工艺流程
砌筑流程：
测量放线→验线→构造柱植筋→构造柱植筋验收→砌第一皮砌块→拉结筋植筋→后砌墙砌筑→增设拉结筋→砌筑完毕→绑扎构造柱→支设模板→浇筑构造柱混凝土→后砌墙顶部拉结→验收
4.2测量放线
砌体施工前，应将基础面按标高找平，依据设计图纸放出轴线、砌体边线、构造柱和门洞口线。
放线完毕经监理单位验收完毕后方可进行砌筑施工。
4.3后砌墙施工工艺
4.3.1钢筋砼过梁
（1）钢筋砼过梁的砼：
采用C20。
（2）钢筋砼过梁的支座长度a：
蒸压加气混凝土砌块时a≥300、蒸压灰砂砖时a≥250，过梁净长度=洞宽LŽ0?
（净跨）+2×a；当支座长度＜a时，应在钢筋砼构件的相应位置预留过梁的插筋，见下图。
图1
（3）蒸压加气混凝土砌块的砌体过梁选用表：
（4）蒸压灰砂砖的砌体过梁选用表：
4.3.2钢筋砼构造柱
（1）构造柱砼强度等级为C20。
（2）构造柱施工时，应先砌筑填充墙，再浇捣构造柱；各种构造柱与填充墙连接处应砌成马牙槎，见下图：
图2
（3）通用构造柱（GZ）如下：
填充墙厚度＞100时，截面尺寸=墙厚×200、纵筋4ƒ12、箍筋‚6@250
（2），见图:
图3
填充墙厚度≤100时，截面尺寸=墙厚×200、纵筋2ƒ12、箍筋‚6@150
（1），见图:
图4
（4）支承在悬臂梁或悬臂板上的砌体填充墙、外伸填充墙、无门窗外墙的砌体填充墙，均应设置抗裂构造柱，抗裂构造柱的间距≤3米及各端头和各转角，见下图：
图5
图6
（5）砌体填充墙长度≥8米或两倍墙高时、或填充墙净高度≥4米时，应设置钢筋砼构造柱，构造柱的位置如下：
间距不大于3米。
4.3.3钢筋砼水平系梁（圈梁）
（1）钢筋砼水平系梁（圈梁）施工时，应先砌筑填充墙，以填充墙为底模浇捣砼。
钢筋砼水平系梁（圈梁）：
采用C20砼，其各纵筋两端锚入钢筋砼竖向构件内：
8d。
（2）单体设计图未注明时，通用水平系梁（圈梁）：
截面尺寸=墙厚×180、上下各2ƒ12的纵筋、箍筋为‚6@200
（2）。
（3）填充墙水平系梁（圈梁）的设置：
砌体填充墙高度＞4米及墙厚≥180时，应设置全长贯通的水平系梁，其竖向间距≤4米、且等间距设置；
砌体填充墙高度＞3米及墙厚＜180时，应设置全长贯通的水平系梁，其竖向间距≤3米、且等间距设置。
4.3.4拉结筋的构造要求
填充墙与各种构造柱连接时，应沿连接面全高设置拉结筋2‚6、拉结筋竖向间距≤500，拉结筋伸入填充墙内长度L：
楼梯间填充墙应全长贯通，其它填充墙≥1000，拉结筋的设置见图：
图7
4.3.5砌筑要求：
（1）龄期不足28d及潮湿的砌块不得进行砌筑，清除砌块表面的杂物后方可运输砌筑地点。
（2）砌块排列应从楼地面排列，排列时尽可能采用主规格的砌块，砌体中主规格砌块应占总量的75%～80%。
砌块砌筑施工时，严禁砍断砌块，不符合模数之处尽量使用非标准异型砌块或加砌灰砖块，每段墙体开始砌筑时，应从墙体两端开始；并应随砌随吊、随靠，随时拉线控制砌体标高和墙面平整度。
（3）采用“一丁一顺”的方法砌筑，砌筑时采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，即满铺、满挤操作法。
（4）砌体水平灰缝厚度一般为8mm～12mm，垂直灰缝宽度不大于15mm。
砌块砌体的灰缝应横平竖直，全部灰缝均应铺填砂浆，水平灰缝的砂浆饱满度不得低于90%；竖向灰缝的砂浆饱满度不得低于80%；砌筑中不得出现瞎缝、透明缝。
当缺少辅助规格小砌块时，砌体通缝不应超过两皮砌块。
当地面高差大于20mm时，应采用C20砼找平。
（5）砌块排列尽量不镶砖或少镶砖，必须镶砖时，应用整砖平砌，且尽量分散，镶砌砖的强度，不应小于砌块等级。
砌块采用反砌的方法，即底面朝上反砌于墙上。
（6）砌块墙体与结构构件位置有矛盾时，应先满足构件布置。
（7）墙体转角处和纵横墙交接处应同时砌筑。
临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。
（8）在植筋放线时，要求使用皮数杆，保证水平拉筋位置正确，避免浪费。
（9）室内风井采用加气混凝土砌块砌筑时，内壁均用1:
2.5保温砂浆随砌随抹平赶光，厚度20。
（10）加气混凝土砌块转角，丁字接头处应同时砌筑，并使纵横墙互相咬合，填充隔墙均砌至梁或板底，凡砖墙，砌块墙与钢筋混凝土墙、柱相连接处，应在钢筋混凝土墙、柱内预留锚筋，按每500mm高设2∅6钢筋，锚接长度>600mm。
墙体在洞口两侧，墙转角交接处及墙端设置构造柱，间距2500～3000，施工楼面时预留竖向配筋，具体配筋做法详见结施总说明。
（11）凡剪力墙及柱边门垛尺寸<100时，采用素混凝土与墙柱整体浇注，构造配筋详结施。
（12）隔墙上的窗洞口两侧预埋c20混凝土块锚固窗框，或在砌筑实心砌块时预留100×100孔洞，门窗安装后用C20细石混凝土填实。
门窗洞口梁采用现浇钢筋混凝土过梁时，尺寸一般为200×180，配筋详结施。
（13）地下三层水泵房、水管井、空调管井楼面均涂抹20厚聚合物水泥砂浆，按平面图示方向做好排水坡向地漏，坡度为1%，防水层在四周墙面应高出完成面标高300mm,凡用砌体作管井隔墙的墙体下部，均作C15素混凝土离楼地面完成面300mm高,与墙同厚。
（14）垃圾间、水泵房、避难层水泵房、避难层空调冷却塔楼面采用4厚SBS改性沥青卷材防水，按平面图示方向做好排水坡向地漏，坡度为2%，防水层在四周墙面应高出完成面标高300mm,凡用砌体作墙管井隔墙的体下部，均作C15素混凝土离楼地面完成面300mm高,与墙同厚。
4.3.6砌体女儿墙、砌体栏板墙
砌体女儿墙、砌体栏板墙采用MU10.0蒸压灰砂砖、M10.0水泥混合砂浆砌筑，构造做法见下图，构造柱（GZ）与砌体墙的连接。
构造柱（GZ）：
截面尺寸=墙厚X240、C20砼、纵筋4ƒ12、箍筋‚6@200
（2）。
图8
4.3.6砌筑至顶的后砌墙，时间间隔14d。
后砌墙与混凝土结构顶板、梁要有可靠拉接。
当墙长≥5m时，应在墙顶部每隔1m植入一根ф8钢筋作为拉结筋，伸出长度≥300mm，端头90°弯钩长度不小于50mm，植筋深度≥80mm。
当墙长＜5m时，应在墙顶部拉接采用顶砌的方法，顶砌角度为60度。
在墙体顶部加砌1-2皮蒸压灰砂砖。
4.3.8砌筑用脚手架
在砌筑墙体外侧搭设双排脚手架，脚手架立杆横向间距1.2m，纵向间距1.5m，步距1.2m。
第一排立杆距墙边线间距300mm。
立杆均立于脚手板上。
相邻立杆接头要错开，对接用对接扣件连接。
立杆与横杆必须用直角扣件扣紧，不得隔步设置或遗漏。
在脚手架立杆底端之上200mm处设纵向和横向扫地杆，并与立杆连接牢固。
操作面必须满铺脚手板，脚手板应铺平铺稳，并绑扎牢固。
脚手板采用对接平铺时，在对接处，与其下两侧支撑横杆的距离应控制在100至200mm之间；脚手板采用搭设铺放时，其搭接长度不得小于200mm，且在搭接段的中部应设有支撑横杆。
铺板严禁出现端头超出支撑横杆250mm以上未作固定的探头板。
5质量要求
5.1主控项目
5.1.1砌块强度等级符合设计要求。
检查和验收：
检查出厂合格证、试验报告、批量，符合设计要求为合格。
施工时所用的小砌块的产品龄期不应小于28d。
5.1.2砌筑砂浆应随拌随用，并按配合比进行计量搅拌均匀。
砂浆强度等级符合设计要求，计量配制，在试块强度未出来之前，先将试块编号填写，出来后核对。
在分项工程中，按批进行评定，符合要求为合格。
5.1.3钢筋的品种、规格和数量符合设计要求。
检查和验收：
检查钢筋的合格证书、钢筋性能试验报告、隐蔽工程检查记录。
5.1.4构造柱、圈梁等混凝土强度等级符合设计要求。
5.1.5墙体转角处和纵横墙交接处应同时砌筑，临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。
5.2一般项目
5.2.1砌体的位置及垂直度允许偏差见下表：
砌体的位置及垂直度允许偏差
项次
项目
允许偏差值（mm）
检查方法
国家规范标准
长安杯标准
1
轴线位移
10
10
尺量
2
标高
基础顶面
±15
±10
水准仪或拉线尺量
楼面
±15
±15
3
垂直度
每层
5
5
经纬仪
吊线、尺量
全高
≤10m
10
8
＞10m
20
15
4
表面平整度
混水墙、柱
8
5
2m靠尺
塞尺
5
门窗洞口
高、宽度
±5
±5
拉线
尺量
上下口偏移
20
10
6
灰缝
混水墙水平缝
10
7
吊线、尺量
5.2.2水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为lOmm，且不应大于12mm或小于8mm。
灰缝应横平竖直、深浅一致、搭接平顺、光滑密实。
不得有瞎缝、假缝、透明缝。
墙体无裂缝、无渗漏。
6成品保护
6.1砌体材料运输、装卸过程中严禁抛掷和倾倒。
进场后，要按品种、规格分别堆放整齐，作好标识，堆放高度不超过1.8m。
6.2砌体在墙上支撑圈梁模板时，防止撞动最上一皮砖。
6.3支完模板后，保持模内清洁，防止掉入砖头、石子、木屑等杂物。
6.4墙体的拉接钢筋、框架结构柱预留锚固筋、及各种预埋件、各种预埋管线等，均要注意保护，严禁任意拆改或破坏。
6.5砂浆稠度要适宜，砌砖、浇筑过梁、构造柱砼时要防止砂浆流淌污染墙面在吊放操作平台脚手架或安装模板、搬运材料时，防止碰撞已完成的墙体。
6.6预留有孔洞的墙面，要用与墙面相同规格和色泽的砖嵌砌严密，不留痕迹。
6.7砌筑砂浆不得遗撒污染作业面。
6.8施工垃圾应每天清理，堆放在指定地点。
7安全保护措施
7.1墙身砌体高度超过地坪1.2m以上，必须及时搭好脚手架，不准用不稳定的工具或物体在脚手板面上垫高工作。
7.2停放搅拌机械的基础要坚实平整，防止地面下沉，造成机械倾斜。
7.3进入施工现场要正确穿戴安全防护用具。
7.4施工现场严禁吸烟，不得酒后作业。
7.5从砖垛上取砖时，先取高处后取低处，防止跺倒砸人。
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