外墙保温施工方案最终板Word文档下载推荐.docx
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3、工程地点：
固安106国道东侧，锦绣大道南侧
4、设计单位：
北京京澳凯芬斯设计有限公司
5、监理单位：
北京中轻国际工程项目管理有限公司
6、施工单位：
河北建设集团有限公司
7、建筑部分工程概况:
孔雀大卫城雅园工程包括03#楼、06#楼、07#楼、09#楼、10#楼五栋住宅，基础为筏板基础，主体为：
03#楼22.5层，建筑高度62.8米；
06#楼、07#楼、10#楼21.5层，建筑高度60.0米；
09#楼15.5层，建筑高度43.2米，剪力墙结构，阁楼屋顶为坡屋面。
三、组织机构
四、施工准备
1.技术准备
外墙保温：
南北侧外墙保温采用80厚膨胀聚苯板，东、西侧外墙（山墙）采用80厚挤塑板。
膨胀聚苯板导热系数λc=0.042w/（m·
k），容重22Kg/m³
挤塑板导热系数λc=0.033w/（m·
k），容重30Kg/m³
建筑做法：
1.1、钢筋混凝土墙：
1、墙面螺栓眼用聚氨酯发泡胶封堵，基层刷界面剂；
2、DEA砂浆粘贴80厚保温板；
3、抹3-5厚聚合物砂浆内压入耐碱玻纤网格布；
4、涂料饰面（耐水腻子、涂料）（注：
颜色、装饰线条及分隔见立面图）。
1.2、混凝土砌块墙：
1、基层墙面脚手眼封堵；
2、5厚DP砂浆找平；
3、DEA砂浆粘贴80厚保温板；
4、涂料饰面（（耐水腻子、涂料）（注：
1.3、凸窗（凸窗板上部为顶板，下部为底板）
顶板：
1、凸窗混凝土顶板；
2、外墙外保温板粘结砂浆粘贴50厚挤塑聚苯板，用砂浆找1%坡；
3、3~5厚外墙外保温抹面砂浆，中间压入一层玻化网格布；
4、刷1.5厚水泥基防水涂料，与外墙时防水涂料卷上≥200；
5、2~3厚砂浆保护层。
底板：
1、钢筋混凝土楼板板底扫净刷界面剂一道；
2、外墙外保温板粘结砂浆粘贴50厚挤塑聚苯板，并用带大垫圈Ф5胀管螺钉固定，双向中距700；
3、抹3~5厚外保温抹面砂浆，中间压入一层玻化网格布；
4、2厚耐水腻子；
5涂料饰面。
1.4、开敞阳台（阳台板上部为顶板，下部为底板）
1、钢筋混凝土阳台板；
2、1.5厚聚合物水泥基防水涂料；
3、30厚挤塑聚苯板保温层，DEA砂浆粘铺；
4、最薄处30厚C20细石混凝土，找0.5%坡坡向地漏，内配双向Ф6，中距150钢丝网片；
5、10厚预留面层（业主自理）。
2、DEA砂浆粘贴30厚挤塑聚苯板保温，并用带大垫圈Ф5胀管螺钉固定，双向中距700；
3、抹3~5厚DBI砂浆，中间压入一层玻化网格布；
5、涂料饰面。
1.5、热桥处保温
做法：
一、9.建筑檐口挑檐、外墙出垛及外挑构件采用30厚挤塑聚苯板保温，导热系数λc=0.033w/（m·
k），容重25Kg/m³
。
1.6、防火隔离带
本工程03#楼、06#楼、07#楼、10#楼外墙保温板采用B2级的保温材料，且每层设置水平防火隔离带；
09#楼外墙保温板采用B2级的保温材料，且每两层设置水平防火隔离带。
设置防火隔离带时，沿楼板位置设置宽度不小于300mm的A级保温材料。
防火隔离带与墙面进行全面粘贴。
1.7、其它
以上内容为外墙保温建筑做法，外保温均贴至室外地坪以下800mm处。
具体按图纸细部做法及规范施工。
2、材料准备
粘结剂
挤塑板
锚固件
耐碱网格布
抹面砂浆
3、主要机具
序号
名称
规格
单位
数量
1
电动搅拌器
台
8
2
搅拌机
强制式
3
电焊机
4
抹子
把
20
5
灰桶
个
40
6
电锤
7
剪刀
白口
10
9
靠尺
15
推车
辆
11
吊线工具
套
12
经纬仪
13
水平尺
14
卷尺
电动吊篮
4、作业条件
4.1施工前墙体表面必须进行整体找平处理基层应坚实、平整，表面应清洁无油污等妨碍粘结的附着物。
空鼓和疏松部位应剔除并找平。
4.2施工过程中及施工后24小时内，施工现场环境温度和基层墙体表面温度不得低于5℃，风力不大于5级。
4.3施工时应避免直接日晒和雨淋。
必要时，应在脚手架上搭设防晒布遮挡墙面以避免阳光的直射和雨水的冲刷。
4.4墙体系统在施工过程中采取的保护措施，应按设计要求施工完毕后方可拆除。
4.5施工前应在施工现场采用相同的材料和工艺制作样板墙面，经建设、监理、总承包单位检查符合要求后方可施工。
样板墙面应包含外墙外保温系统起端、终端处、门窗洞口以及外墙挑出构件等部位。
4.6施工前外墙墙身上各种进户管线、空调管孔、水落管和空调支架等应按设计要求安装完毕，并按外墙保温系统厚度留出间隙。
4.7材料进场应现场验收，并按相关标准和设计要求委托法定检测机构进行检验，检验合格后方可施工。
五、施工工艺流程及要求
2、施工要点
（1）基层墙体的处理：
基层墙体表面不得有油污、脱模剂、浮尘等污染物，墙面不平整处可用角磨机打磨，松动或风化的部分可用水泥砂浆填实后找平。
基层墙面若太干燥，应适当洒水润湿。
（2）墙面弹线、挂线：
施工前首先读懂图纸，确认基层结构墙体的伸缩缝、结构沉降缝、防震缝墙体体型突变的具体部位，并做出标记。
此外还应弹出首层散水标高线和伸缩缝具体位置。
（3）粘贴聚苯板：
①配制粘结专用砂浆：
将FIRSTB.M粘结专用胶粘剂：
保温干混料＝1：
4.0～4.4重量配合比用搅拌机充分搅拌均匀，静置3分钟后即可使用。
严禁加水使用。
每次配好的胶粘砂浆应在60分钟内用完，超过此时间的胶粘砂浆不得继续使用。
②用铁抹子首先沿挤塑聚苯板周边（注意：
非侧面）涂抹配制好的胶粘砂浆，宽度50mm左右，厚度10mm左右，侧面留50*50mm宽排气口，而后在板的中间部位均匀布置6个粘接点，每点直径100mm，浆厚10mm，中心距离200mm。
使用非标准板时长宽每200mm设一个粘接点。
必须保证挤塑板与基层粘接面积不小于30%。
③挤塑聚苯板抹完胶粘砂浆后应立即平贴在基层墙体上轻轻滑动就位，并随时用靠尺检查平整度和垂直度。
粘贴挤塑聚苯板时板与板之间要相互挤紧，每贴完一块板后及时清理挤出的胶粘砂浆。
挤塑聚苯板粘贴牢固后如发现有接缝不平的现象立即用打磨抹子打磨，磨平后用刷子将挤塑聚苯碎屑清理干净。
挤塑聚苯板要从下到上沿水平方向横向铺贴，上下板之间错开、不得通缝。
拐角交接处应相邻错开。
④安装机械锚固件（锚栓）
待挤塑板粘贴牢固，正常情况下可在8小时后安装固定锚栓，并在其后24小时内完成，按设计要求的位置用冲击钻钻空孔，孔径为10mm，钻入墙体深度约为60mm，锚固胀塞部分进入结构墙体约为50mm（注意：
钻孔时冲击钻钻头应与墙面保持垂直，以避免由于钻头的偏斜而扩大孔径，进而影响锚栓的锚固效果）。
固定锚栓使用个数：
6层以下约为7个/㎡，7-14层（含14层）约为8个/㎡，15-20层（含20层）约9个/㎡，21-30层以上约为12个/㎡，任何面积大于0.1㎡的单块板必须用固定锚栓进行固定，数量视形状及现场而定；
在门窗洞口、阳角、孔洞边缘处所粘贴的挤塑板应沿水平、垂直方向增加固定锚栓，其间距不大于300mm，距基层边缘不小于60mm。
锚栓和膨胀钉的顶部应与挤塑板表面齐平或略敲入一些，以保证膨胀钉尾部进一步膨胀而与基层充分锚固，施工完后对膨胀锚栓进行现场拉拔试验。
安装滴水槽：
根据建筑物施工图设计及规范要求在外墙窗洞口的上口挤塑聚苯板上弹出滴水槽的位置，然后用多功能壁纸刀沿弹好的分格线开出凹槽，凹槽尺寸应比设计要求的分格条宽10mm，深5mm。
在凹槽中嵌满抗裂砂浆并粘贴好耐碱玻纤网格布后将塑料分格条、滴水槽嵌入凹槽中，与抗裂砂浆粘结牢固，用抗裂砂浆抹平茬口，抗裂砂浆终凝后及时清理凹槽内的杂质。
窗下口做成15～20mm的外向顺坡避水，严禁倒坡。
具体构造做法见节点附图。
⑥配置抹面聚合物保温砂浆：
将FIRSTB.M抹面专用胶粘剂：
每次配好的胶粘砂浆应在60分钟内用完。
在挤塑聚苯板表面抹底层聚合物砂浆1—2mm，木抹子搓平。
将大面网格布沿水平方向或垂直方向绷直，用抹子将其抹平，使其紧贴底层聚合物砂浆。
网格布搭接时注意搭接宽度不小于80mm。
门窗角部、挤塑聚苯板拐角处等应力集中部位如没有膨胀缝，沿45度方向各加一层400*200网格布，
在底层聚合物砂浆凝结前，抹面层聚合物砂浆，厚度1—2mm，以盖住玻纤网格布为准。
在以下部位需翻包网格布：
门窗洞口、勒角、阳台、变形缝和其他需要中止体系的部位。
其做法如下：
在挤塑聚苯板上抹上胶粘剂，将幅宽250mm的玻纤网布一端100mm压入胶粘剂内，而后将涂好胶粘砂浆的挤塑聚苯板粘贴在墙上，背面和侧面抹上底层聚合物砂浆，将预先甩出的玻纤网布沿板翻转粘贴在挤塑聚苯板上。
防火隔离带与墙面进行满粘且防火隔离带与上下板错缝粘贴，防火隔离带与其它保温材料缝隙用10宽聚氨酯发泡胶填缝。
（4）常用细部节点处理如下图（以下节点图集为通用节点图集，视工程实际情况选择使用，节点有不全之处请参照相关图集和规范）：
1.勒脚做法详图2.聚苯板转角板示意图
3.首层墙体构造及墙角网格布做法4.二层及以上墙体构造及墙角网格布做法
5.门窗洞口玻纤网加强图
6.护角构造做法7.墙体构造
8.凸（飘）窗保温详图9.女儿墙详图
10.室外空调机隔板11.管道穿墙构造详
12.窗洞口详图
1、保证项目
（1）基层墙体的质量检验：
基层墙面应达到《建筑工程质量检验评定标准》（GBJ301-88）对清水墙面的标准，修整墙面的水泥砂浆找平层与墙面必须粘接牢固，无空鼓、裂缝等缺陷。
（2）所用材料品种、质量、性能应符合设计要求和本工法规定要求。
检验方法：
检查其出厂合格证和产品检查报告。
（3）保温层与墙体以及各构造层之间必须粘接牢固，无松动和虚粘现象。
检查数量：
按楼每20m长抽查一处，每处3延米，但不少于三处。
检查方法：
在粘贴挤塑聚苯板48h后观察，用手推拉检查。
必要时可揭开挤塑聚苯板，如破坏在挤塑聚苯板上则表示粘接良好，破坏在其它部位则不合格。
（4）聚合物砂浆与挤塑聚苯板粘贴牢固，无脱层、空鼓、裂缝，面层无粉化、起皮、爆灰。
检查数量：
检查方法：
用橡胶小锤轻击和观察检查。
（1）每块挤塑聚苯板与墙面的总粘接面积首层不小于35%，其他层不得小于30%。
按楼每20m抽查一处，最低不少于三处，每处不少于两块。
在胶粘砂浆凝结前用尺量取其平均值。
（2）聚乙烯胀塞进入结构墙体的有效锚固尺寸不少于25mm。
按楼每20m长抽查一处，但最低不少于三处，每处不少于两块。
退出木螺丝，观察检查。
（3）挤塑聚苯板碰头缝不抹胶粘剂。
观察检查。
（4）网格布应横向铺设，压贴密实，无空鼓、皱褶、翘曲、外露现象，搭接宽度不得小于80mm。
尺量检查。
（5）聚合物砂浆保护层总厚度不大于3mm，首层总厚度不大于4mm。
在胶粘砂浆凝结前用尺量检查。
1、挤塑聚苯板安装的允许偏差应符合表6.1的规定
表6.1挤塑聚苯板安装的允许偏差及检验方法
项次
项目
允许偏差（mm）
检查方法
表面平整
用2m靠尺及塞尺检查
垂直度
每层
用2m托线板检查
全高
H/1000且不大于20
用经纬仪或吊线检查
阴阳角垂直
用200mm方尺和塞尺检查
接缝高差
1.5
用靠尺和塞尺检查
2、保温体系的允许偏差应符合表6.2的规定
表6.2保温体系的允许偏差及检验方法
允许偏差
立面垂直
阴阳角方正
用20cm方尺和塞尺检查
装饰条（缝）平直
立面总高度垂直度
用经纬仪、吊线检查检查
3、抹灰面层执行国家《建筑工程质量检验评定标准》（GBJ301-88）第十章第一节“一般抹灰工程”的规定。
4、涂料面层执行国家《建筑工程质量检验评定标准》（GBJ301-88）第十一章第二节的要求，并应用插针法检查面层涂料的厚度。
七、技术质量保证措施
1、基础工作：
（1）施工前认真读懂图纸，严格按照国家现行施工规范和总包编写的施工组织设计进行施工。
（2）认真组织学习执行有关规章制度，对全体员工进行质量意识教育，牢固树立“质量是企业的生命”和“为用户服务”的思想。
（3）按照ISO9002体系运行文件的要求建立质量保证组织体系，设立专职质检员和成品保护管理员岗位，建立岗位责任制，并建立相应的台帐，单位的领导要经常检查质量保证体系的运转情况。
（4）要根据专业特点制定本工程的质量管理重点，并成立TQC小组，经常开展质量分析活动和劳动竞赛活动，做好记录。
2、物资检验规定：
（1）对所有进场的原材料、半成品组织检查验收，建立台帐。
（2）所有进场物资如由分包单位自行采购的，分包单位必须随材料进场向总包提供合格的材质证明、出厂合格证和试验报告。
（3）对进场的物资必须进行标识，按照已经经过检验、未经检验和经检验不合格等三种状态进行分种类堆放，严格保管，避免勿用不合格的材料。
（4）对不合格物资，坚决要求不准进场，同时要注明处理结果和材料去向。
对不合格材料的处理，应建立台帐。
3、过程检验及报验规定：
（1）严格执行国家现行规范、标准及企业的各项规定，严格按照设计要求组织施工。
（2）每个分项工程（工序）开工之前，分严格按工艺标准要求对操作班组进行技术、质量交底。
（3）工程施工实行“三检制”，应认真抓好班组的自检工作，设立专职质检员，督促班组的自检及填写自检记录。
（4）分部分项（工序）工程完成后，分包单位组织自检和工序间的交接检查，不合格的分项或工序，不经返修合格不得进行下道工序的施工。
（5）质检人员必须严格控制施工过程中的质量，在施工过程中严格把关，不得隐瞒施工中的质量问题，并督促操作者及时整改。
4、工程质量检验评定规定：
（1）分项工程质量评定应按照国家质量验评标准规定进行实事求是的评定，不得闭门造车。
（2）分项工程质量评定，由分包单位组织自检评定，报项目总包质检站进行核定，主要分部由公司质检站核定。
分项工程质量评定必须在班组自检的基础上由工长组织有关人员进行，由施工方项目专职质检员核定质量等级。
（3）分项工程质量评定过程中出现不合格，由专职质检员填写不合格品通知单，技术部门提出纠正措施，整改后重新评定。
5、质量保证资料管理规定：
（1）质量保证基础资料，由分包单位负责填写、整理、报总包方质检部，并严格执行地方行业标准。
（2）各种质量保证资料，必须与施工同步进行，不得后补，以保证资料的完整、真实、整齐。
总包方质检部将会同技术部定期对各分包方进行资料查验。
（3）分包单位质检组，必须编制每周质量检查计划，并列出检查标准的依据，严格按照检查计划进行控制检查、评定。
（4）质量评定资料必须统一，格式要标准化，严格按照《建筑安装工程质量检验评定标准》进行质量检查、评定。
（5）建立质量管理领导小组，对施工过程进行全程控制，制定纠正及预防措施。
八、成品保护措施
8.1施工中各专业工种应紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒施工。
8.2分格线、滴水槽、门窗框、管道、槽盒上残存砂浆，应及时清理干净。
8.3其它工种作业时应不得污染或损坏墙面，严禁踩踏窗口。
8.4施工完毕的墙体不得随意开凿，如确属需要，应在聚合物水泥砂浆达到设计强度后方可施工，施工完毕后周围应恢复原状，并注意对接缝做防水处理
8.5在施工中，将门窗及不施工部位遮挡保护。
8.6严禁从下往上的施工顺序，以免造成颜色污染。
8.7拆架子或落吊蓝时，严禁碰损墙面涂层。
8.8已施工完的成品，严禁蹬踩，以防污染。
8.9严格禁止重物撞击墙面
九、安全文明施工措施
1.安全施工措施
1.1安全管理方针
安全管理方针是“安全第一，预防为主”。
1.2安全组织保证体系
以现场经理为首，由现场经理、安全总监、区域责任工程师、专业监理工程师、各专业分包等各方面的管理人员组成安全保证体系。
1.3安全管理
严格执行国家及河北省有关现场安全管理条例及方法.
建立严格的安全教育制度，坚持入场教育、坚持每周按班组召开安全教育研讨会，增强安全意识，使安全工作落实到广大职工上。
强化安全法制观念，严格执行安全工作文字意识，双方认可，坚持特殊工种持安全操作证上岗制度等。
建立定期检查制度。
经理部每周组织各部门、各分包方对现场进行一次安全隐患检查，发现问题立即整改；
对于日常检查，发现危急情况应立即停工，及时采取措施排除险情。
2、环保措施、文明施工：
2.1环境卫生保护措施：
经理部抓好办公、生产区域的环境卫生工作，设置专门的生活垃圾回收站，每日有专人清理宿舍，临时宿所要专人每日清扫。
2.2防扰民措施
运输车辆必须经过冲洗，避免将尘土、泥浆带到场外，运输散装材料的车辆，车箱后封闭，避免撒落。
施工时间严格控制在早6：
00至晚7：
00，严格按市建委有关规定执行。
现场搅拌使用指定设备，严格控制噪声。
2.3安全、文明、消防施工保障体系
3、外墙作业安全措施
3.1、进入施工现场必须戴好安全帽，高空作业必须系好安全带，严禁高空抛物。
3.2、吊篮搭设完毕后应经过验收，合格后反方可使用，在施工中应经常对吊篮及其支撑进行检查，发现问题及时解决。
3.3、施工现场必须做到工完料净场地清，材料堆放整齐，搞好文明施工。
3.4对新进场的工人逐级进行安全技术教育及安全交底,落实所有安全技术措施和人身防护用品,未经落实不得进行施工。
3.5清除外架手架上多余的钢管,木枋及建筑垃圾,重新加固外架,外架上操作层的脚手板必须满铺。
3.6现场保温材料等易燃物合理堆放并严格管理，杜绝火灾发生。
3.7现场严格执行动火审批制度，并成立消防应急小组，对现场严加检查管理，及时杜绝火灾隐患。
3.8现场配备并合理布置足够数量的灭火器材，保证完整好用。
3.9外墙作业人员必须系好安全带,严禁酒后上班,所有的工具随时放入工具袋内,严禁高空相互抛掷传递。
4.0外墙作业所须的料具,设备等根据施工进度随用随运,禁止超荷载堆放材料在外架士。
4.1严禁在雷雨、大风、大雾天气下作业。
4、现场施工用电安全措施
4.1现场施工用电严格执行《建设工程施工现场供用电安全规范》,由现场电气技术人员和现场电工随时检查现场用电线路及设备。
4.2施工现场临时用电工程必须采用TN-S系统,设置专用保护零线。
配电系统采用三级配电二级保护。
5、“三宝”“四口”防护措施
5.1进入施工现场的所有人员都必须按规定佩戴安全帽，高处作业的每人都必须按要求系好宝全荷带。
5.2通道口等必须设防护拦杆每一个通道口都必须按规定设置防护棚并有醒目的防坠标志。
5.3在外架底层搭设双层安全网及水平安全网，严禁高空坠落物体.
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