现浇桥梁施工方案Word格式.docx
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根据建设单位的要求对本合同段的工期要求，编制科学的、合理的、周密的施工方案，采用信息化技术，合理安排工程进度，实行网络控制，搞好工序衔接，实施进度监控，确保实现工期目标，满足建设单位要求。
5、科学配置的原则
根据本合同段的工程量大小及各项管理目标的要求，在施工组织中实行科学配置，选派有施工经验的管理人员和专业化施工队伍，投入高效先进的施工设备，选用优质材料，确保人、财、物、设备的科学合理配置。
6、合理布局的原则
1从节省临时占地、减少植物损坏、搞好环保、防止水土流失、认真实施文明施工等多角度出发，根椐需要合理安排便桥位置及二侧便道.及生活场地、临时设施布局,工程完成后，及时平整场地。
四、遵循的规范和标准
本施工组织设计遵循的主要规范、标准
1、《公路桥涵设通用规范》JTGD60-2004
2《公路桥涵地基与基础设计规范》JTGD63-20073、《公路钢筋砼及预应力混凝土桥涵设计规范》JTGD63-2004
4、《城市桥梁设计规范》CJJ11-2011
第二章工程概况
一、工程名称:
金山区廊下镇农村新天地河道生态治理工程沦浦泾桥3.
二、建设单位:
三、设计单位:
上海千年城市规划工程设计股份有限公司
四﹑监理单位
五﹑施工单位：
六、工程概况
（1）金山区廊下镇农村新天地河道生态治理工程沦浦泾桥3，桥梁设计为单跨，13M，桥中心桩号为M1+699.89，上部结构.采用现浇非予应力钢筋砼空心板梁，有饺园孤板拱.梁髙跨中为65cm.端部为90cm.中轴线为半径28m的园弧线,梁顶宽560cm,底宽为400cm,下部结构,桥台.采用钻孔灌注桩一桩到顶,采用¢
800钻孔灌注桩，桩长为28M，每只桥台设2根，
（2）﹑桥梁横断面布置0.3M（栏杆）+5M（机动车道）+0.3M（栏杆）=5.6M。
桥面横坡、车行道1.5%。
桥跨中梁底标高7.3m,桥梁为逆交10度,桥梁外露面采用石材或仿石镶面。
第三章施工总体部署
1、施工部署
（1）、项目部人员配备（后附表一）
为了优质高效地完成该工程的施工任务，根据工程的结构特点和施工特点，
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我们拟选派本公司具有类似工程施工经验的优秀管理人员组成该项目的项目经理部，确保现场的各项管理工作能步步到位。
（2）、施工队伍组织
本公司下属1支参加过类似工程施工，技术过硬、人员配备齐全的施工队伍承担本工程的施工任务，由项目部统一负责工程进度安排、施工质量和文明安全施工情况，施工队向项目部负责，施工队伍下设作业队、班组。
施工队伍、作业队、班组明确分工，又互相协作，在项目部的领导和协调下，加快进度、保证质量、降低工程成本，项目部制定相应的措施，布置施工任务，提高队伍的积极性、自觉性。
2、施工准备
（1）、技术准备
a、组织现场管理人员进一步勘察现场、学习熟悉图纸，向施工班组进行施工技术、标准交底。
b、和业主办理好交桩手续，在现场建立符合精度要求的高程控制网和平面控制网，设置临时水准点和轴线控制桩，桥梁结构道路轴线定线放样。
c、编制分部、分项工程施工工艺卡，划分施工任务，进行施工质量目标分解
d、组织技术人员对施工图纸进行翻样，编制钢筋加工配料单和结构模板加工图，桥梁的施工工艺，提出桥台基坑开挖、维护、排水，支架钻孔灌注桩支架钢护筒埋设的技术方案和措施。
e、进一步深化施工技术方案，使方案更可行，更具有操作性，更节省成本，提高工效。
（3）、物资准备
a、计算出该工程每个施工段所需的主要材料，如钢筋、砼等材料的规格、数量，及时地联系货源，编制材料进场计划和试验计划，并按时收取材料质保单。
b、确定出外购产品的供应方式，及时安排到位。
c、选择好主要机械设备的规格和结构施工所需的模板的规格以及其他施工必备的设备、机械、工具，拟定进场计划时间。
（4）、生产准备
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a、在桥梁正式开工前,平整场地，搭建好生产、生活所需的临时设施，钢筋和木材加工硼、仓库、办公室,在桥的南侧搭建好施工便桥及便道,详见施工总平面布置图。
b、将施工用电源、水源及时接入施工现场，通过布置管路、线路到达各用电点、用水点，开好施工现场范围内的排水沟，做好排水工作,钻孔灌注桩施工期间配备1台100KV柴油发电机作,农用电不能满足钻孔机械用电量。
c、张贴安民告示和安全信号标指，及时与周边居民及有关单位、取得联系，求得他们的支持、理解、配合、做好爱民、利民、便民工作，以利顺利进行施工。
（4）、施工总平面布置（见附图二）
第四章主要分部分项工程施工方案
一、桥梁工程
1、测量放样
（1）、轴线测量
a、根据设计施工图纸以极设计堤供坐标控制点进行测量复核控制点，复核的结果经现场监理复核后认可，并按照施工需要加密控制网。
为了确保控制网的可靠性，把所有的控制点都选定在施工作业以外的适当位置，并且做到各控制点的通视性良好，符合施工需要。
控制点选定后，再经过实测和导线闭合差的计算把整个工程范围内的控制点坐标定下来。
考虑到桩基施工等影响，施工过程中定期复核整个控制网，控制网的复核和布置，均采用全站仪。
b、桥梁下部结构的测设
本工程的桩基均采用坐标法测定。
为了确保下部结构的测设精度，尽量在高处从控制点直接测到位，只要控制点能通视放样位置，尽量不设中间点，宁可计算时多算几个点，在放样时就减少了需要转点来测设桥位置的出现频率。
c、桩基放样
根据施工图计算桩位的坐标，从控制点直接测设桩位坐标，并用钢尺复核每只桥台桩与桩的相对位置，再填写桩基轴线和桩位标志记录。
d、桥台放样
根据施工图计算桥台纵横轴线上某点坐标，一侧3点到4点，在实际测设时，从控制点只使用其中4点（即一侧1点），以确保桥台放样速度不受因基坑
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开挖大小，场地堆物等因素的影响，同时也减少了利用转点测设桥台要素的出现，测设完毕后用混凝土保护承台轴线桩。
e、上部结构施工的测量
用坐标法直接测设桥梁中心线，然后利用中心线，根据设计图纸要求用墨线弹出现浇梁外边线及支座的位置。
在支座周围弹出支座轮廓线，确保在现浇梁位置准确。
f、桥面铺装的测设
采用坐标法和常规测设方法相结合的手段来测设。
首先根据平面线型要素表用坐标法测设要素点位置（中线和边线），即测设直线和曲线的起讫点，然后用常规测设方法根据要素点位置，按照施工需要测设线上各点，直线用通视法，曲线用偏角法。
（2）、标高测设
a、按照施工规范加密引测临时水准点，并根据不同的施工阶段定期复测。
b、根据施工图纸计算和测设桥各部标位高。
c、桥面铺装等标高的测设必须按照纵断面图、横断面图来进行放样工作，必须充分考虑坡道线型是直线坡还是曲线坡,横坡是单线的还是双向的，落水方向如何，桥面脊线的两侧是否对称等因素来选择标高点的位置和密度，标高点的选择还须根据结构工程的特点和施工工艺方法来测设。
2、灌注桩施工
本工程桩基基础采用了钻孔灌注桩形式，钻孔灌注桩孔径为Φ800长度为30m每座桥台名2根，施工时多道工序连续作业的过程，因此在施工中必须严格控制每道工序的质量。
另外施工前，应首先调查探明地下各种管线位置及高程，对桩附近的地下管线应采取可靠措施，确保安全。
如施工前桩基与地下管线有干扰时，及时通知建设方和设计方，以便酌情处理。
下面对钻孔灌注桩施工中成孔、清孔、钢筋笼成型及吊放、砼灌注四个主要工序的施工方法分述如下：
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《钻孔灌注桩施工工艺流程图》见附图3
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（1）、埋设护筒
桥台护筒直径为800MM，按放样位置精确埋设护筒，护筒入土深度大于1.0M，高出土面100MM，护筒埋设长度每根桩不小干2M，埋设底标髙为1.9770M，顶标髙为3.977M，每根桩护筒埋设长度为2M，为了确保灌注桩质量，护筒中心竖直线与桩中心线重合，平面允许误差为50mm，竖直线倾斜不大于1%。
（2）、成孔方法及技术参数
钻孔灌注桩施工成孔时为保持孔壁稳定，防止孔底坍塌，钻进时采取就地造浆，适当控制粘度。
待灌注砼前的清孔时间将泥浆比重调降到规范允许值。
钻机应配备相对独立的泥浆循环系统，并用泥浆比重计和泥浆粘度计来测试成孔泥浆指标，以确保良好的护壁性能顺利钻进。
具体施工如下：
桩机自行至停机点，按桩中心进行钻机就位，按钻机仪表提供的数据进行机体的水平度及钻杆的垂直度调整，保证桩位准确。
桩机加压正转、钻斗下沉切削土体钻进至斗桶满时提升钢丝绳、钻杆上升，将斗桶提升至地面卸至土方车运至指定点堆放，同时向孔内注入护壁稳定液，钻机司机操作时并做好原始记录。
成孔施工应一次不间断地完成，不得无故停钻。
成孔至设计标高，请监理及工程有关人员验收后进行下道工序的施工。
根据我公司在上海地区施工的经验，考虑到施工现场的条件，本工程拟采用正循环钻进成孔工艺。
a、钻头：
根据地层情况特点，为确保工程速度和成孔质量，采用锥形钻头，锥形夹角120°
，钻头与设计要求保持同径，确保成桩桩径不少于设计桩径。
b、在钻进中，根据地质情况，选用不同的转速、泵量和钻压，从而保证钻孔质量。
常规钻进技术参数：
钻压P=10—25kpaN=40—78r／mm泵量Q=104M3／n
c、本工程钻进冲洗液采用孔内自然造浆的方法，钻进过程中，应保证冲洗液具有良好的技术性能。
钻进中冲洗液技术参数：
比重：
l.30，粘度：
20”—26”。
d、根据选定工艺及设备工作能力，选用CPS—10型钻机与3PN型泥浆泵，Φ258mm灌注管等作为主要成孔设备。
（3）、清孔
当孔底达到设计标高后，立即进行终孔检查，检查内容包括孔深、孔径和
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倾斜率。
检查验收合格后才能进行清孔工作。
清孔应在终孔检查后随即进行，不得隔时过久，以致泥浆、钻渣的沉淀增多，造成清孔工作的困难，甚至坍孔，在下放钢筋笼和灌注混凝土导管安装完毕后，应再进行第二次清孔。
本工程采用正循环钻机，因此清孔时采用换浆清孔法：
可在终孔后停止进尺，稍提钻头离开孔底10-20CM空转并保持泥浆正常循环以中速压入优质泥浆，把钻孔内悬浮钻渣的泥浆置换取代。
清孔后沉淀物厚度应小于或等于10CM。
一次清孔结束时泥浆比重应控制在1.30-1.35，二次清孔时逐渐替换掉浓泥浆，砼灌注前的泥浆控制在1.15—1.20。
最后经监理验收合格后，方可安置钢筋笼。
清孔时的注意事项：
a、不论采用何种方式清孔，在清孔排渣时，必须保持孔内水头高度，以防坍孔。
b、灌注水下混凝土前，孔底沉淀厚度应不大于规范及设计允许值；
c、不得用加深孔底深度的方法代替清孔。
（4）、成桩工艺
本工程采用导管法水下砼灌注法成桩。
通过导管注入孔内成桩。
砼坍落度应控制在18-22cm之间，和易性良好，性能符合规范及设计要求，对不符合要求的砼严禁下入孔内。
a、钢筋笼的制作与吊放
、钢筋笼制作严格按图纸设计进行，其验收标准按上海市《钻孔灌注桩施工规程》（DBJ08-202-92）和本工程设计要求进行，其验收标准为笼长±
100mm，骨架外径±
10mm，箍筋间距±
20mm，主筋间距±
lOmm。
钢筋搭接采用单面焊，焊接长度不小于10d。
本工程钢筋电焊接头须错开，错开率不得大于50%。
、钢筋笼在吊装过程中力求平衡。
安装入孔时，保持垂直状态对准孔轻放，避免碰撞孔壁。
表面污垢应在下放前予以清除。
上、下笼在垂直状态方可施焊，笼深要符合要求，并按设计要求焊接保护块，不能强行放置。
、下完钢筋笼后，控制钢筋笼顶标高。
b、混凝土灌注
下放钢筋笼和导管后应及时进行二次清孔工作，各项指标为泥浆比重≤1.20，孔底沉渣≤10cm。
待监理工程师验收合格后，在30分钟内开注。
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、灌注前准备工作：
准备好注浆斗、注浆导管、砼隔水塞及坍落仪等用具认真做好人员岗位分工，保证工序配合紧凑。
、在下放注浆管的过程中，认真检查其丝扣的连接情况和密封性能。
在下放和提动导管时尽量聚中，以免碰撞孔内钢筋笼。
注浆管底口离孔底距离在0.3-0.5m之间。
、砼灌注开始时使用隔水塞，其初灌量应确保埋管深度不小于1m。
严禁将导管提出砼面，提管后埋深一般在2-6M范围，适时提管卸管，整个灌注过程应连续紧凑。
、桩孔成孔后，砼灌注时间间隔不得长于首批混凝土初凝时间。
、灌注中按规范每根桩现场制作一组150mm*150mm的砼标准试块，记录好采样位置与时间，并在24小时后拆模、编号，及时放入养护池内养护。
4、桥台施工
（1）、工艺流程
（A）桥台工艺流程、测量→开挖基坑→浇注砼垫层→破桩头→绑扎钢筋→模板安装→浇注混凝土→养护→回填土
（2）、施工方法
a、按图纸要求测放基础中心桩，定出基础的纵横轴线控制桩，控制桩尽可能布置在不受基坑影响的位置，并设置各相应的攀线桩，以用作以后的检测复核的依据。
b、开挖基坑至设计标高，浇注混凝土垫层，垫层应用平板振动器振实，木蟹抹平。
待垫层混凝土有一定强度后破除桩头，浇筑混凝土桥台。
c、钢筋加工及安装
钢筋进入现场首先验看出厂质保单，并按规范要求的比例进行有关力学和施工性能的测试，禁止不合格材料在工程中使用。
钢筋进场后按照不同钢种等级及规格分别堆放。
钢筋在堆放过程中注意避免锈蚀和污染，在使用前如有油渍或局部锈蚀应清除，锈蚀严重不得在工程中使用。
认真分析学习图纸，严格按图落料及配置钢筋，注意钢筋在弯曲时的伸长量，
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防止断料过长造成不必要的浪费。
灌注桩外露钢筋的分扒角度应符合设计要求，并将灌注桩主筋接长，焊接同规格钢筋，锚固长度应符合设计要求。
钢筋焊接点的位置应严格按规定错开，同时按要求保证必要的搭接长度。
桥台钢筋应一次性绑扎成型。
为了防止在施工过程中有可能有人员踩压，同时浇筑的冲击力也可能造成钢筋骨架的变形，为此应根据设计要求适当布置架力钢筋。
钢筋布置就位后，按规范进行验收，发现不符合要求及时整改，并填写自检单。
d、模板加工及安装
模板采用1.6㎝厚多层夹板，现场配制。
为防止模板接缝漏浆，将采用灰浆或塑料包带对模板接缝进行封堵。
为保证保护层厚度，采用细石混凝土预制块（豆腐块）衬垫于钢筋和模板之间。
为了保证模板稳固，除加顶外撑外，另需用对拉螺栓进行固定，对拉螺栓间距为50CM为宜。
模板应稳固，轴线应顺直，模板安装完成后，拉线复核轴线，水准仪复测标高。
模板安装完成后，及时填写验收单组织验收。
e、混凝土施工
（1）在混凝土浇筑前，组织有关人员对混凝土供应、振捣等准备工作汇总性的检查，并会同监理对钢筋、模板、预埋件等分项工程进行验收，经监理签证以后，才可进行混凝土浇筑。
（2）浇捣时配插入式振动机，操作上为快插慢拔，每一个振动点振捣时间20—30秒，时间不宜过长，以防造成离析现象。
分层浇捣时严格控制振动棒插入深度，上层振捣插入下层5—10cm，以利上下层砼连成一个整体。
振捣过程中，避免振动器碰击模板及钢筋，对每一部位均要振捣到位，使砼振捣密实，其标准是砼停止下沉，不冒气泡，表面平坦。
但也不宜过度振捣造成离析现象。
（3）、砼浇捣完毕，表面用铁板抹平。
（4）、表面砼略发硬，即用覆盖土工布及洒水养护。
养护期间严禁堆载重物。
浇筑应分层进行，分层厚度不大于30CM，振捣由专人负责，入模后应及时振捣，
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防止漏振。
为防止桥台顶部混凝土产生松顶或水纹裂缝，桥台顶部混凝土在初凝前必须进行两次复振。
（5）在浇筑混凝土过程中派专人负责检查模板及钢筋，一旦发现模板漏浆、走动、钢筋松动、变形、垫块脱落现象，及时组织纠正。
浇筑完毕后，及时做好养护工作。
7、现浇梁施工
详见专项方案
7、桥面施工
（1）、桥面钢筋砼铺装层施工（厚8cm～13.25㎝）
a、在施工桥面砼铺装前，应复测桥面标高，复测桥跨中和支点处的中线和边线标高。
b、认真清扫板梁顶面，将堆积的杂物清除干净，并在梁顶面上洒水湿润，以有利于铺装层砼与梁面的结合。
c、绑扎时要求纵横间距应符合设计要求，且应平直。
钢筋接头要错开，并垫好保护层垫块。
d、桥面砼铺装层厚度及顶面标高通过铁制钢管控制，其间距（横桥向）一般为4M左右。
e、砼用泵车送到桥面，浇筑宜自下坡向上坡进行，均匀下料。
先用平板振动器来回拖拉一遍，对于有留出钢筋的地方用振捣棒补振。
然后用刮尺刮平，再用压辊来回滚压，压至表面泛浆。
在这期间发现有凹坑则随时填平，再次滚压，抹平。
在砼初凝前，对表面进行收水，收光时，收光不小于三次用收光机械施工确保桥面平整度、光洁度
施工前采用苏光RTS632全站仪和苏光ML124水准仪，做好路线复测工作，对修筑的路基线路根据设计文件中和领桩时确定的开挖、填筑的中心线进行现场测量，验证在定线进所测定的位置标桩、高程、转角点是否准确无误。
在路线复测过程中要特别注意对临时水准点、控制点进行复核。
第五章工期保证措施
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为确保按期完成程本工程，同时结合工程施工特点，特制定以下工期保证措施。
一、根据施工计划，组建指挥得力、应变能力强、素质高的项目班子。
抽调有施工经验、战斗力强施工队伍，组织有关人员结合现场条件进行施工准备。
编制详细的施工计划。
二、搞好工程统筹计划工作，制定阶段目标，科学合理安排施工工序，通过分析各施工工序的时间，采取特殊措施，尽可能减少影响进度的薄弱环节。
科学合理地缩短各施工工序的循环时间来提高施工进度。
同时牢牢抓住关键工序的管理与施工，确保关键工序施工的工期与质量。
三、根据施工总进度的要求，分别编制月、旬、周施工生产计划。
建立每天的班后会制度，检查工程进度完成情况。
建立每周项目部例会制度，对照检查，找差距、找原因，完善管理，促进施工。
四、充分听取各方面合理化建议，完善施工和管理。
提高施工进度，与业主、监理、设计及有关单位紧密联系，密切合作，同心协力，以确保本工程工期。
五、加强技术管理和工序管理，重视工程质量，严格自检，做到验收一次合格，加快施工进度。
七、施工进度计划详
第六章、安全、文明施工措施
1、安全保证体系
安全目标：
无重伤以上责任事故；
无重大机械事故；
无重大火灾事故。
安全保证体系：
建立以项目经理为领导，项目副经理全面负责实施，项目部安全工程师具体协调、指导，专职安全员现场指挥的安全生产保障体系。
2、安全保证措施
进入施工现场，必须遵章守纪，佩戴安全帽，扣好帽带。
施工现场按规定悬挂“九图二牌”及安全警示标志、标牌和安全宣传标语。
施工用电中的照明、配电箱、开关箱、架空线、接地接零等部分必须严格按规程操作、布置。
电工必须持证上岗，实行定期检查制度。
机械的保险、限位、防护、指示器等必须齐全可靠。
3、施工用电保证措施
现场照明：
照明电线用绝缘子固定，导线不得随地拖拉，照明灯具的金属外壳必
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须接地或接零。
配电箱、开关箱：
应使用标准电箱，电箱内开关电器必须完整无损，接线正确，电箱内应设置漏电保护器。
配电箱应设总熔丝、分开关，动力和照明分别设置，金属外壳电箱应作接地或接零保护。
开关箱与用电设备实行一机一闸保险。
同一移动开关箱严禁有380伏和220伏两种电压等级。
接地接零：
接地体采用角钢、圆钢或钢管，其截面不小于48平方毫米。
一组二根接地体之间间距不小于2.5米，入土深度不小于2.5米，接地电阻应符合规定，电杆转角杆、终端杆及总箱、分配电箱心须有重复接地措施。
用电管理：
安装、维修或拆除临时用电工程，必须由电工完成，电工必须持证上岗，实行定期检查制度，并做好检查记录。
4、机械设备保证措施
指挥人员必须持有效证件上岗。
各类安全（包括制动）装置的防护罩、盖齐全可靠。
机械与输电线路（垂直、水平方向）应按规定保持距离。
作业时，机械停放应尽可能稳固，电缆线应绝缘良好，不得有接头，不得乱拖乱拉。
各类机械应持技术性能牌和上岗操作牌。
必须严格执行定期保养制度，做好操作前、操作中和操作后设备的清洁、紧固、调整和防腐工作。
严禁机械设备超负荷使用、带病运转和作业运转中进行维修。
机械设备夜间作业必须有充足的照明。
在施工时现场必须有专职安全员在现场，否则不允许进行施工。
5、环保及水保措施
环境保护保证体系：
成立以项目经理任组长的环境保护领导小组，配备一定量的环保实施人员与技术人员，认真学习环保知识，共同搞好环保工作。
遵守国家和地方所有关于控制环境污染的法律和法规，采取必要的措施防止施工中的燃料、油、化学物质、污水、废料和垃圾以及土方等有害物质对大气的污染，并且采取科学和规范化的施工方法，把施工对环境、邻近单位和居民生活的影响减少到最低程度。
在现场施工中，将始终贯彻“以人为本”的指导思想，采取切实有效的环境保护控制措施，不影响工地周边单位、环境的正常运营。
环境保护措施：
施工车辆运输产生的扬尘，采取有效措施减轻施工现场的大气污染，保护人民健康。
防治措施如下：
施工通道经常进行洒水降尘。
对于来自施工机械和运输车辆的施工噪声，为保护施工人员的健康，遵守《中华人民共和国环境噪声污染防治法》
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并依据《工业企业噪声卫生标准》合理安排工作人员轮流操作机械，减少接触高噪声的时间，或间歇安排高噪声的工作。
对距噪声源较近的施工人员，除取得防护耳塞或头盔等有效措施外，尽量缩短劳动时间。
同时，要注意对机械的经常性保养，尽量使其噪声降低到最低水平。
为保护施工现场附近居民的夜间休息，对居民区150m以内的施工现场，施工时间加以控制。
临时占用绿地要报批、交费并及时恢复；
砍伐或迁移树木要报批并交费；
施工照明灯的悬挂高度和方向考虑不影响居民夜间休息；
在施工筹划时考虑减少施工占地的措施和方法；
施工结束后及时撤场、尽快恢复施工场地原貌；
在施工场地周围出安民告示，以求得附近居民的理解和配合。
采取措施防止任何污染物质直接或间接进入河道。
6.、安全防护措施
按规定白天悬挂信号旗，夜间点上信号灯，遇到雾天点好雾灯敲雾钟，施工人员须戴好安全帽和其他防护用品，水上作业人员须穿好救生衣，高空作业一律正确佩戴安全带。
在施工施工期间在施工区域各200米设有警令标志，
第七章、防台、汛期措施及应急预案
为了加强防台防汛工作，防止险情扩大，使灾害损失减少到最低限度，积极应对台风、洪水发生时可能带来的威胁和巨大损失，建立台风、汛期紧急情况下快速、有效的防台防汛抢险、救援应急处理机制，有效保障台风、汛期内本项目人身和财产安全，根据上海市防台防汛有关要求，结合本工程项目实际情况，制定防台防汛应急预案。
1、组织机构及职责
（一）、项目部成立应急响应指挥部，负责指挥及协调工作
组长：
副组长：
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成员
具体分工如下：
l、的任务是了解掌握险情，组织现场抢救指
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