铁路货场平面设计任务书Word下载.docx
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44
60
50
长大笨重货物
8
20
散堆装货物
粮食
22
25
煤炭
30
集装箱货物
12
10
零散快运货物
6
5
整车危险货物
合计
100
150
二、设计背景
货运站是以办理货运作业为主的车站，而货场是铁路货运站的重要组成部分，是铁路运输服务社会的窗口。
铁路货场办理的货物种类繁多、作业性质复杂，一项作业可能需要多个部门来完成，铁路运输设备除机车、车辆外，其他固定设备（如贮藏设备、搬运设备、装卸设备等）都集中在货场内，因此，如何在市场经济条件下，合理布置货场，强化货场内各项作业的标准，保证货场内各项设备的数量与质量，提高货场作业能力，整顿货场货运作业秩序，确保经济效益，是目前急需解决的一个重要课题。
三、设计要求
1.课程设计应按照《铁路工程设计技术手册站场及枢纽》、《铁路货运规程》、《铁路技术管理规程》、《铁路工程技术规范》的基本要求，以正确的设计思想，完成指定的课程设计任务；
2.各项参数的取值应确切、有据，计算应正确，设备布置要合理；
3.设计中要贯彻保证货物运输安全，实行负责运输，有利于提高作业效率，有利于实现作业综合机械化和管理自动化原则；
4.设计应有说明书、计算步骤、图、表、图例（比例）说明等；
5.建议用CAD绘制设计的货场平面、断面图，且要清晰整洁。
四、设计内容
1、计算场库设备需要面积，确定各场库设计规格、货位安排等。
根据铁路车站货场的作业特点，将该站所办理的货物种类，根据装卸线的作用与功能分类、货物性质、货运量等计算场库设备需要面积，确定各场库设计规格、货位安排等。
2、分析货场各项技术设备及其需要量。
3、选择装卸机械类型，并确定所需机械台数。
根据该货场办理货物的种类、性质与货运量，分析确定装卸机械的类型。
根据所选装卸机械的工作性质（间断型、连续型），计算确定每一种装卸机械的数量。
4、计算装卸线的长度、股道间距及装卸线的连接。
根据货运量、货物种类、装卸机械类型和平均一次来车的需要，计算各条装卸线的长度，确定股道间距和装卸线的连接。
5、确定各项技术设备的合理布置。
根据设计要求，确定各项技术设备的合理布置，并完成该货运站货场平面图的合理布置。
6、绘制1：
1000货场平面图及1：
500横断面图。
7、编制设计说明书。
五、货场设计说明书的编写要求
1、简述设计货场的特征，设计任务的来源，设计指导思想。
2、说明设计的内容，设计步骤，计算方法及方案比选。
3、对自己的设计进行评价。
六、资料
1、各类货物的货车平均静载重，场库设备单位面积堆货量，货位占用时间，按下表选用：
货物品类
货车平均静载重（吨）
单位面积堆货量（吨/每平方米）
占用货位时间（天）
整车怕湿货物
36
0.5-0.7
3
2
零担快运货物
24
0.2
0.25
混合货物
32
0.3-0.4
0.4
零担危险货物
0.1
整车笨重货物
48
1.0
4
2.仓库，雨棚，站台，堆货场之间，以及它们与围墙之间，为布置停车场和道路，其最小宽度通常应满足下表的规定：
宽度（m）设备
设备
围墙
仓库、雨棚、站台
门式起重机
卸车机
装车机
15
仓库、雨棚
注：
表中数据指有效宽度，不包括道路边缘至围墙间的绿化带地面宽度。
3.装卸机械数量的确定
一、装卸机械的技术生产率
（1）间歇式作业的装卸机械，包括各种起重机、叉车、铲车等，其技术生产率由组织工作、操作技术和机械工作时的满载情况等因素决定，可按下式计算：
式中：
G——机械在一个工作循环中所装卸的货物重量，t；
T——一个工作循环所用的时间
（2）连续式作业的装卸机械，包括各种输送机、链斗卸煤机、装砂机等。
①搬运没见重量为G的城建货物批次间隔为a（m），移动速度
（m/s）的装卸机械，其技术生产力为：
②连续不断地搬运散粒状或碎块状货物的装卸机械，技术生产率为：
F——搬运货物的横断面的面积，m2；
——装卸机械的输送速度，m/s；
——货物的密度，t/m3。
③用料斗运送散粒状货物和块状货物的装卸机械，其技术生产率为：
——料斗的充满系数；
e——每个料斗的容积，m3；
a——料斗的间距，m；
γ——货物的密度，t/m3。
二、装卸机械的运营生产率
可用以下公式计算：
——装卸机械的时间利用系数；
——装卸机械的载荷利用系数，即装卸机械在一个工作循环内平均所搬运的货物重量与其载重量之比；
t——一昼夜装卸机械工作的全部时间，h/d。
3．装卸机械需要数量的确定
装卸机械的数量，应根据作业量及装卸机械的作业能力确定。
计算时，一般分别用两种方法进行，其一为满足作业量的要求，其二为满足规定的车辆停留时间的要求。
（1）根据作业量计算：
－所需某种机械的台数；
－每月用该类型机械进行作业的最大作业量，t；
－一台机械每月的运营生产率，t/月。
（叉车为3000t/月，门吊为18000t/月，链斗式装卸机40000t/月）
（2）根据规定的车辆停留时间计算：
－每次送车的最大装卸作业量，t；
－机械的技术生产率，t/h；
（叉车为20.8t/h，门吊为125t/h，链斗式装卸机277.8t/月）
－—规定的车辆装卸停留时间，h，取4~5小时
C——每昼夜取送车数，次/d，取2-3次
以上两种方法计算的结果若相差不大时，应取较大值；
若相差很大时，应根据车站或货场的具体情况，结合车站运输组织方式综合进行分析确定。
第二章货场平面设计任务概述
第一节货场特征
1.货场性质
货运站及货场是铁路货物运输的基本生产单位。
货运站一般由车场和货场组成，应根据地形条件和作业条件，合理选择货运站的布置形式，科学配置车场与货场。
为了优化运输组织，扩大运输能力，提高运输效率和经济效益，铁路要积极实施货运业务集中化，以保证货运站在路网和枢纽内的合理布置。
货场是铁路办理货运作业的基本场所，为了安全，迅速，便利的组织货物的承运、保管、装卸和交付作业，在铁路货场内必须配备足够的场库，装卸机械，配线和道路等，并且要保证各项货运设备的合理布置。
2.货场种类
本货场办理整车、长大笨重货物、集装箱货物、散堆装货物、整车危险货物、零担快运，属于综合性货场。
综合性货场按货运量的大小分为：
大型货场（年运量100万t以上）、中型货场（年运量30万~100万t之间）、小型货场（年运量少于30万t）；
由于本站年货运量250万吨，所以为大型综合性货场。
3.货场主要设备
为了完成各项货运作业，货场应具有一定的技术设备。
根据货场货运作业的特点和货运里的大小，以及办理货物的种类，货场内应设置下列设备:
（1）配线:
包括货场装卸线、存车线、轨道衡线等.
（2）场库设备:
包括堆货场、货物站台、雨棚、仓库等。
（3）装卸机械及检修设备。
（4）道路及排水设备.
（5）位斤设备:
包括磅砰、汽车衡（地磅）、轨道衡、电子秤等。
（6）货场用具:
包括装卸作业和保管货物所播的各种用具，如跳板、防泥枕木、防湿笼布等。
（7）房舍:
包括货运室、装卸工人休息室、门卫室及其他生产和生活用房。
大、中货场还应设里圈堵。
此外，在货场内还应设置有足够亮度的照明设备、通讯设备和消防设备、电子计算机等现代化设备。
4.货场场库设备与装卸设备
比较各种场库设备和装卸机械的特点及适用范围，对不同品种的货物选择不同的场库设备和装卸机械，如下表
表格1场库设备和装卸机械设备选择
场库设备类型
仓库
叉车
堆货场
链斗卸车机
仓库
零担快运
5.货场布置方式
该货场为年运量较大的综合性货场，设计为尽端式扇形货场。
尽端式货场装卸线一端连接车站配线，另一端是设置车档的终端。
尽端式货场优点是：
占地少，线路和汽车道路比较短，因而工程投资省；
易于结合地形；
货场内道路与装卸线交叉少，因而短途搬运与取送车干扰少，安全性好；
运量增加时，货场扩建比较方便。
其缺点是：
车辆取送作业只能在一端进行，该端咽喉区的负担较重；
取送车作业与装卸作业有干扰。
为保证取送调车作业时视线良好，布置装卸线在走行线两侧，即扇形布置。
第二节设计任务的来源
根据货场货运量情况，按照课程设计要求设计货场平面图
第三节设计的指导思想
货场是铁路车站办理货物承运、保管、装卸和交付作业的一个生产车间，也是铁路与其他运输工具衔接的场所。
货场是铁路货场运输生产过程起始和终止的地方，是货场运输组织的基层生产单位，与国民经济各部门直接发生联系，是铁路货物运输营业的窗口，也是铁路运输服务社会的窗口。
因此，货场的设计应该全面满足各项作业安全顺利地完成；
并且还要尽量节约资源，减少用地。
货场内各项作业呈流水式，避免交叉的干扰，安全合理提高货场的作业效率，按质按量快速地完成工作任务。
?
设计中要贯彻保证货物运输安全，实行负责运输，有利于提高作业效率，有利于实现综合机械化和管理自动化原则。
第三章货场技术设备的确定
第一节场库面积的确定
场库面积包括有效面积和辅助面积两部分。
有效面积是指直接用来堆放货物的部分，辅助面积是指用于搬运、装卸和检查货物的走行通道、货位间隔及设置衡器所需的面积。
场库面积计算公式：
Q—堆货场、货物站台、仓库或货棚的年度货运量，t；
a—货物到发的不平衡系数，大、中型货场采用1.1～1.5，小型货场采用1.3～2.0；
t—货物占用货位时间，d；
p—堆货场、货物站台、仓库或货棚的单位面积堆货量（包括辅助面积在内），t/m2。
表格2场库设备所需面积计算表
性质
Q（万t）
a
t（d）
p（t/m2）
F（m2）
1.2
0.6
6,575
8,219
1
1,315
——
—
3,288
2,466
（仓库）
1,644
2,959
9,863
第二节仓库长度、宽度的确定
1.仓库宽度和长度
仓库宽度应根据货运量、货物种类、作业形式、库棚内装卸作业方式和采用的装卸机械类型等因素确定。
仓库宽度可按以下方式确定：
仓库宽度可按下列规定选用：
1）库总面积小于600㎡时，宜采用9、12m；
2）仓库总面积为600-1000㎡时，宜采用12、15m；
3）仓库总面积大于1000㎡时，宜采用15m、18m或18m以上；
4）采用叉车作业时，仓库宽度不应小于15m。
由于本城市的货场年度货运量达到250万吨，属于综合性大型货场，由上可见，由于仓库设备需要面积均在1000㎡以上，故仓库宽度选用18m。
仓库的长度（L）应根据仓库需要的面积（F）和所采用的宽度（B）加以确定，并应考虑一次送车组长度的要求。
F——仓库面积（m2）；
B——仓库宽度，本设计为18m。
2.货物站台的宽度和长度
站台宽度可根据货物品种、作业量、作业性质、装卸搬运机械设备等因素确定。
同时考虑站台边缘应留的装卸作业通道。
本设计货物站台宽度取
3.堆货场的长度和宽度
堆货场的宽度应根据货物种类，货运量，装卸机械类型及货位的布置等因素确定。
（1）长大笨重货物和集装箱货物
本货场中，长大笨重货物和集装箱货物采用跨度为22m的门式起重机为装卸机械，其作业范围下的可放货物的总宽度为d=7.5+5+5+7.5=25m
其横断面图如下，
（2）散堆装货物
散堆装货物的到达场采用链斗卸车机,其作业范围下的可放货物的总宽度为d=2*（5.7*2+0.4）=23.6m
综上，各场库所需面积及其长、宽如下表所示：
场库宽度
场库长度（m）
18
378
462
56
140
112
98
23.6
126
196
560
第三节货物装卸线有效长的确定
1.装卸线
货物线的装卸有效长度应根据货物品类、货运量、一次取送车数、装卸作业方法、装卸机械类型、场库设备布置和地形条件等因素综合确定。
货物线的装卸有效长度是指可以用作装卸货物的线路长度。
它除应满足平时一次送车的需要外，还应保证货物两侧有足够的货位。
因此，应分别计算两者需要的长度，并选择其中较大者作为货物线的有效长度。
（1）平均一次送车需要的装卸线有效长（
），计算如下：
l——车辆平均长度，取14米；
Q——年货运量，t；
a——货物到发的不平衡系数；
q——货车平均静载重，t/车；
t——货物的保管期限，d；
c——货场每昼夜取送车次数，大型货场取4.
（2）存放货物需要的场库设备长度（
），可如下计算：
F——存放货物需要的场库面积；
d——货物线一侧或两侧货位的总宽度；
p——堆货场、货物站台、仓库或货棚的单位面积堆货量。
第四节牵出线设置
第五节存车线设置
第六节轨道衡线设置
第四章装卸机械类型与数量的确定
第一节设备的选取
第二节机械台数的确定
第五章货场平面布局设计
第一节货物装卸线的分布要求
第二节房屋及其他设备的布置
第三节货场综合布置
第六章装卸线间距及装卸线连接
（计算过程需写明，图上比例需一致）
第七章自我评价
铁路货场平面设计说明书
第一章货场平面设计任务书
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