沙吉海煤矿回风上山施工作业规程周永迎检使用 修复的文档格式.docx
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第二节一通三防32
第三节顶板管理35
第四节防治水37
第五节机电管理38
第六节综掘机安全技术措施41
第七节运输管理43
第八节煤质管理44
第九节其他44
第八章灾害应急措施及避灾路线45
第一节灾害防治45
第二节避灾路线46
第一章概况
第一节概述
一、巷道名称、位置
本《作业规程》掘进的巷为回风上山。
二、巷道用途
用于矿井投产后工作面总回风的巷道。
三、巷道规格及设计长度
回风上山设计断面为梯形断面，设计总工程量为936.439m。
四、坡度
巷道开口处沿煤层顶板掘进936.439m，平均坡度11。
五、巷道服务年限：
服务年限2年
六、开竣工时间
开工时间：
2012年10月15日，预计竣工时间：
2013年12月15日
第二节编写依据
一、初步设计及批准时间
新疆煤炭设计研究院有限责任公司编制的《沙吉海煤矿初步设计》，批准时间为年2007月12日；
二、《安全专篇》及批准时间
新疆煤炭设计研究院有限责任公司编制的《沙吉海煤矿安全专篇》，批准时间为年2008月12日；
三、相关施工图纸及批准时间
B103W01回风顺槽平、断、剖面图，批准时间为2012年10月5日；
四、地质资料及批准时间
沙吉海煤矿勘探报告及补充勘探报告，批准时间为2007年1月；
沙吉海煤矿1#井田水文地质补充勘探报告，批准时间：
2013年4月
五、矿压观测资料
顶板在线监测系统、已施工巷道表面位移收敛及松动圈测试的相关资料。
第二章地面相对位置及地质情况
第一节地面相对位置及邻近采区开采情况
井田位于和什托洛盖中新生代凹陷盆地中—东部，和什托洛盖复式向斜的北翼，库伦铁布克背斜的南翼。
详细见下表：
表1井上下对照关系情况表
概
况
煤层名称
B10煤
水平名称
+550m
采区名称
三采区
工作面名称
B103W01
回风顺槽
地面标高（m）
+849m～+865m
工作面标高
（m）
+569m～+750m
地面相对位置建筑物
本工作面位于井田西部，地面无建筑、小井等。
井下相对位置对掘进巷道的影响
本工作面位于回风石门巷道尽头，位于井田西部为首采工作面，该巷道西南为运输上山未开采，东北为轨道上山未开采，巷道周围无老巷、采空区等，对巷道开采无任何影响。
第二节煤（岩）层赋存特征
叙述煤（岩）层产状、厚度、结构、坚固性系数（f）、预计巷道揭露的各煤层间距，顶、底板岩性及特征。
预测巷道瓦斯涌出量、瓦斯突出倾向、煤层自然发火倾向、煤尘爆炸指数、地温等。
表2煤层特征情况表
指标
参数
备注
煤层厚度（最大～最小/平均）/m
0.36-5.46
煤层倾角（最大～最小/平均）/（o）
14o-20o
煤层硬度f
˂3
煤层层理（发育程度）
层理、节理不明显，断口呈参差状，煤质较坚硬
煤层节理（发育程度）
自然发火期/d
29
绝对瓦斯涌出量/（m3·
min-1）
0.1736m3/min
相对瓦斯涌出量/（m3·
t-1）
1.6666m3/t
煤尘爆炸指数/﹪
大于10
地温/oC
温梯度分别为2.1℃/百米和2.2℃/百米
表3煤层顶底板情况表
煤层顶底板情况
顶底板名称
岩石名称
厚度（m）
岩性特征
顶板
老顶
泥岩与泥质粉砂岩互层，局部为细砂岩
17.07
泥岩与泥质粉砂岩互层：
泥岩，灰色，泥质结构，层状构造。
成份以泥质为主，含量占80%。
局部略含粉砂。
泥质粉砂岩：
浅灰色，泥质粉砂状结构，层状构造。
成份以粉砂为主，约占60%，次为泥质。
含少量植物化石碎屑。
直接顶
泥岩
5-8
泥岩：
伪顶
无
底板
直接底
6.2
老底
泥质粉砂岩
8.6
泥质粉砂岩:
附图1：
B10煤层顶底板岩层柱状图
第三节地质构造
岩层呈单斜状态，侏罗系地层倾角9°
～16°
，由东向西由缓变陡；
井田构造简单，断裂不发育，共有3条断层，其中正断层2条，逆断层1条。
F1断层：
为逆断层，位于井田西南部8线ZK8-102号孔北约170m，走向北北东，倾向北北西，倾角45°
～55°
，落差0～50m，井田内延展长度3345m。
该断层在7～9勘探线范围内切割了B132～B1号所有煤层，使煤层错断。
对煤层连续开采有一定影响。
F2断层：
为正断层，位于井田中部，11线ZK1102号孔南约30m，走向北东，倾向北西，倾角60°
～65°
，落差0～16m，井田内延展长度790m。
该断层在11勘探线附近切割上部B132～B6号煤层，使煤层错断。
F3断层：
为正断层，位于11线中部，ZK113号孔北约80m，走向北东，倾向南东，倾角60°
，落差0～18m，井田内延展长度800m。
该断层在11勘探线附近切割上部B132～B3号煤层，使煤层错断。
该工作面地质条件简单，B10煤层平均倾角为13°
，煤层厚度变化较小。
第四节水文地质
井田位于准葛尔盆地西北边缘，和什托洛盖含煤拗陷沉积盆地东段，库伦铁布克背斜的北翼，井田总体地势为北高南低，属低山丘陵地貌，海拔标高为+800～+1062m，相对高差10～20m。
井田属内陆干旱气候区，受西北环流与北冰洋极地气团及地形的影响，光热资源丰富，多风少雨，蒸发量是降雨量的13倍之多，昼夜温差大。
1、顶板含水层
B10煤层顶板以上含水层分别为西山窑组含水层（西山窑组含水层可分为两层：
B132底板至B12煤层顶板段，法线厚度68m。
B10煤层直接顶板之上含水砂岩层，法线厚度约8m）和头屯河组含水层（法线厚度为161m）、各含水层之间夹杂多层小的隔水层（多为较薄的泥岩和煤线），含水层为孔隙微裂隙含水中细砂岩，充水方式为顶板淋水。
2、钻孔分布及封闭情况
井田范围内无封闭不良钻孔。
工作面范围内共有4个钻孔，分别是ZK7-101、ZK8-101、ZK9-101、ZK0902。
所有钻孔均已全孔封闭并且封闭良好。
3、工作面涌水预计
根据已有地质勘探资料、矿井实际揭露资料及矿井实际涌水分析，该工作面涌水将以顶板锚索（杆）出水形式出现。
涌水量预计为0.5m3/h左右，最大涌水量预计为5m3/h左右。
第三章巷道布置及支护说明
第一节巷道布置
回风上山布置在B10煤层中，沿煤层顶板掘进。
开口控制点坐标为：
X=5165862.269mY=15468226.80mZ=+571.319m
巷道开口沿煤层顶板掘进，设计方位为332°
，平均坡度11°
。
附图2：
设计巷道平面图
第二节矿压治理
根据集团公司相关要求，该施工巷道要进行顶板离层监测、顶底和两帮移近量监测、锚杆和锚索载荷监测，观测内容、目的及手段见表5。
表4矿压观测内容、目的及手段一览表
序号
观测内容
观测目的
测试手段
1
巷道表面位移
监测巷道相对变形量，从而判定稳定性
塔尺、钢尺
2
顶板离层
监测顶板稳定情况，及时采取安全措施
离层传感器
3
锚杆受力
检测锚杆强度是否合适，以调整密度
锚杆应力传感器
4
螺母扭矩
检查锚杆（索）安装质量
扭力扳手
顶板离层监测每隔150m设置1处，巷道表面位移监测设置每隔200m设置1处，锚杆应力传感器每隔300m设置一组（3个锚杆监测点），螺母扭矩每班必须抽查，所需仪器数量见表5。
表5观测仪器一览表
名称及规格
数量
备注
塔尺（5m）、钢尺（7.5m）
塔尺1个、钢尺3个
离层传感器（GYW300）
26套
锚杆应力传感器（GYM400）
40套
3个测面
锚杆拉力计（20T）
2台
5
扭力扳手（68-339N.M）
2把
为准确掌握巷道围岩的变形规律，在掘巷开始时应及时进行巷道围岩表面位移观测。
第三节支护设计
一、巷道断面
为保证施工安全及施工进尺，在保证巷道净断面的情况下，应矿方要求对巷道断面进行更改，并取消原有设计顺槽加固断面，按照矿下发联系单对顺槽开口断面进行加固。
1、巷道主体断面支护方式：
S毛=25.257㎡，S净=23.5㎡。
附图3、巷道断面及支护图
二、支护方式：
（一）临时支护
采用吊挂前探梁为临时支护，前探梁由Φ90mm的钢管制作，长度不少于4m，间距不大于1.2m，用金属锚杆和吊环固定，吊环形式为圆形，每根前探梁不少于2个吊环。
吊环用配套的锚杆螺母固定，所用锚固剂不少于1根，锚固力不小于50KN。
附图4、临时支护示意图
（二）永久支护
该工程采用锚网索喷支护，锚杆顶部采用恒阻大变形锚杆（Φ22×
2700mm），帮部采用普通锚杆（Φ20×
2500mm），间排距700×
700mm。
锚索采用普通锚索（Φ17.8×
6300mm），间排距1600×
2100mm。
三、支护设计
根据已施工巷道的支护情况，采用工程类比法进行该工作面的支护设计。
网片采用6.5mm钢筋焊接而成。
初喷距工作面不得少于10m，复喷距工作面不得少于20m。
初喷厚度50-70mm，复喷后厚度不得小于150mm。
四、采用计算法校核支护参数
1、顶锚杆通过悬吊作用，帮锚杆通过加固帮体作用，达到支护效果的条件，应满足：
L≥L1+L2+L3
式中L——锚杆总长度，m；
L1——锚杆外露长度（包括钢带、托板、螺母厚度，取值0.1m），m；
L2——有效长度（顶锚杆取围岩松动圈冒落高度b，帮锚杆取帮破碎深度c），m;
L3——锚入岩（煤）层内深度，m。
其中围岩松动圈冒落高度
b=〔B/2+Htan（45°
-
帮）〕/f顶
式中B、H——巷道掘进荒宽、荒高；
——顶板岩石普氏系数；
——两帮围岩的似内摩擦角，
=
b=〔4700/2+4243×
45°
-71.57/2〕=1013mm
c=4243×
tan（45°
-71.66/2）=689mm
依据上述公式计算得出：
顶部锚杆L顶≥2203mm；
帮部锚杆L帮≥1439mm
所选锚杆长度均能满足计算要求。
2、校核顶锚杆间、排距：
应满足：
式中
——锚杆间、排距，m；
——锚杆设计锚固力，kN/根；
k——安全系数，一般取2；
（松散系数）
L2——有效长度（顶锚杆取b）;
——岩体容重
a＜1.57m。
因此，间、排距参数能满足计算结果
3、悬吊理论校核锚索排距：
根据地质钻孔
L≤nF2/[BHγ-（2F1sinθ）/L1]
式中L---锚索排距，m；
B---巷道最大冒落宽度，m；
H---巷道最大帽落高度，m；
（最大取锚杆长度）
γ---岩体容重，kN/m3（直接顶）
L1---锚杆排距,m,
F1---锚杆锚固力,kN;
F2---锚索极限承载力,kN;
θ---角锚杆与巷道顶板的夹角,75°
;
n---锚索排数,取1。
L＜4.37m。
所选锚索参数满足设计要求。
五、质量标准及检验
表6质量标准及检验
项次
项目
设计规格（㎜）
允许偏差
净宽
中线左
2350
0～+150
中线右
净高
全高
4400
0～+200
支护
锚杆
顶部间排距
700×
800㎜
±
100㎜
帮部间排距
800×
角度
900
≥75°
外露长度
30-50mm
恒阻大变形锚杆预紧力
≥270N·
m
恒阻大变形锚杆锚固力
30MPa
不小于设计
树脂锚杆锚固力
40N
锚索
间排距
1600mm×
2600㎜
150-300mm
预紧力
锚固力
网片
连接方式
绑扎
搭接长度
100mm
联接长度
200mm
喷浆厚度及平整度
喷浆厚度为70mm，1㎡范围内平整度≤50mm
第四节支护工艺
一、支护材料：
1、锚索、锚杆及锚固剂：
锚索、锚杆规格同上，锚固剂采用mscK2860。
锚索托盘采用300×
300×
18mm，托盘采用专用托盘规格为150×
150×
12mm。
3、锚网采用Φ6.5mm钢筋焊接，网规格为100×
100mm，网与网之间采用12#铁丝绑扎，搭接不小于100mm，网片连接不小于200mm。
4、喷射混凝土使用必须用标号为P.O42.5水泥，中粗砂子，石子采用卵石，混凝土强度抗压60MPa、抗拉1.4MPa，配比根据实验室数据调整；
速凝剂型号为高效782-3型、掺入量一般为水泥重量的2～4.0%，喷拱取上限，喷淋水区时，可酌情加大速凝剂掺入量，速凝剂必须在喷浆机上料口均匀加入。
C20喷射砼配比
材料：
水泥：
砂：
石子：
水：
外加剂（速凝剂）
每立方米用量（kg）：
380：
920:
920：
210：
19
重量配合比：
1:
2.42:
0.55:
0.05
水泥为P.O42.5硅酸盐水泥。
沙为纯净的中粗沙。
石子粒径选用5～10mm。
水采用当地生活饮用水。
改变材料材质时，需根据实验室给出配比为准。
二、锚杆支护工艺
1、打锚杆眼
打眼前，首先要按照由外向里、先顶后帮的顺序检查顶帮，找掉活矸危岩，确认帮顶安全后方可作业，打眼前严格按中、腰线检查巷道断面规格，不符合设计要求时必须先进行处理；
锚杆眼位置要准确，眼位误差不得超过±
100mm，眼角度误差不得大于15°
2、安装锚杆
安装前应将眼孔内的积水、煤（岩）粉用压风吹干净。
吹眼时，操作人员应站在孔口一侧，眼孔方向不得站人，然后挂上锚网，留出眼孔，再把2支CK2860型树脂锚固剂送入眼内，用锚杆安装机顶住树脂锚固剂，使用专用的注头进行搅拌，搅拌8～15s后，卸下螺帽，上好托盘，拧上螺帽,12min后，拧紧螺帽给锚杆施加一定预紧力，拧紧力矩不小于300N·
M，锚杆托盘要压网紧贴岩面。
3、锚杆的质量要求
（1）锚杆的杆体及配件的材质、品种、规格、强度符合要求。
（2）锚杆的间排距与设计的误差不得超过±
100mm。
（3）打锚杆时锚杆要垂直岩面，与巷道轮廓线夹角≥75°
（4）安装锚杆前应将眼孔内的积水煤（岩）渣吹干净。
（5）锚杆孔深与设计误差为0-50mm。
（6）锚杆安装要整齐牢固、成排、成行、零部件齐全。
（7）锚杆托盘应紧贴岩面，上紧、上牢、不得松动，螺母扭矩不小于300N·
m。
（8）锚杆的外露长度为≤50mm。
（9）锚杆的锚固力不小于110KN。
三、锚索支护工艺
1、打眼
打眼工艺同打锚杆施工工艺，但是由于锚索钎子时由1m长的短钎子接成7m长，所以在打眼时要稳住，不得横向加力，以免断钎伤人。
打眼前腰用尺子找准眼位，眼距误差为±
2、安装锚索
（1）安装树脂锚固剂前应检查其质量是否合格，以手感柔软为合格，不合格的或破损的禁止使用。
（2）两人配合用锚索顶住锚固剂缓缓送入钻孔，确保锚固剂全部送入孔底，不能用力过猛，以免捅破锚固剂影响锚固质量。
每根锚索用3支ck2860型树脂锚固剂。
（3）锚索下端装上专用的搅拌注头，一人扶住机头、一人操作锚杆机，边推进边搅拌，搅拌时间控制在20-30s，确保搅拌均匀。
（4）停止搅拌后，必须继续保持锚杆机的推力约3min，然后收回锚杆机。
（5）10min后，才可上托盘、锚具，并将其托到紧贴顶板的位置，使用拉拔仪检测锚索抗抜力，达到设计要求后迅速泄压，卸下拉拔仪，卸下拉拔仪时要用手托住，以免坠落伤人，拉拔实验时下方严禁站人。
3、锚索安装质量要求
（1）间排距允许偏差±
（2）孔深允许偏差0-+100mm。
（3）锚索外露长度50-100mm。
（4）托盘必须紧贴岩面，上紧、上牢。
（5）锚索预应力不小于12t。
（6）在上锚索具时，锚索张力器压力表示数≥35Mpa。
四、锚网喷支护工艺
1、准备工作
①检查锚杆安装是否符合设计要求，发现问题及时处理。
②清理喷射现场的矸石杂物，接好风、水管路，输料管路要平直不得有急弯，接头要严密，不得漏风，严禁将非抗静电的塑料管做输料管使用。
③检查喷浆机是否完好，并送电空载试运转，紧固好磨擦板，不得出现漏风现象。
④喷射前必须用高压风水冲洗岩面。
⑤喷射人员要佩戴齐全有效的劳保用品。
2、喷射混凝土的工艺要求
喷射顺序为：
先墙后拱，从墙基开始自下而上按螺旋轨迹运行，喷枪头与受喷面应尽量保持垂直。
喷枪头与受喷面的垂直距离以0.8～1.0m为宜。
人工拌料时采用拌潮料，水泥、沙和石子应清底并翻拌三遍使其混合均匀。
喷射时，喷浆机的供风压力在0.4MPa，水压0.5MPa，加水量凭射手的经验加以控制，水灰比为0.4～0.5。
喷射过程中应根据出料量的变化，及时调整给水量，保证水灰比准确，要使喷射的湿混凝土无干斑，无流淌，粘着力强，回弹料少，一次喷射混凝土厚度50～70㎜为宜。
3、喷射工作
开机时必须先给水，后开风，再开机，最后上料；
停机时，要先停料，后停机，再关水，最后停风。
喷射工作开始后，严禁将喷射枪头对准人员，喷射中突然发生堵塞故障时，喷射手应紧握喷头并将喷口朝下。
4、喷射质量
喷射前必须清洗岩帮，清理浮矸，喷射均匀。
第四章施工工艺
第一节施工准备
1、准备好施工所需的一切材料、机具和矿压观测仪器，并保证质量。
2、对施工队伍进行技术培训，使其了解施工工艺和要求，掌握有关机具的操作，以便在井下施工中保证质量。
3、在掘进过程中，使用全站仪标设中线点时，每组点不得少于3个，点距不得小于3米，一组中线点只能指示巷道掘进30m，超过范围应及时延长。
4、巷道中腰线只允许地测人员或技术员确定，其它人员或单位严禁移动和改变。
5、完善通风系统和风水管路以及轨道、皮带机的敷设。
第二节破岩方式
一、设备配备
1、采用EBZ160掘进机掘进。
表7EBZ160掘进机技术参数
项目
技术参数
最大掘进断面（m2）
26.4
切割电机功率（kw）
160/100（80）
最大掘进高度（m）
4.8
爬坡能力（）
18
最大掘进宽度
5.5
照明灯
BGU35/24B隔爆照明灯
2、工艺流程。
安全检查（顶板、瓦斯、工程质量、通风、探头位置等）——敲帮问顶（——打前探量）——断面轮廓定位——检查断面尺寸——割煤——挂网——打顶部锚杆——打帮部锚杆——喷浆。
先期初喷30～50mm,后期进行喷浆至设计厚度。
二、综掘机作业
根据综掘机操作说明及应用实践总结综掘机截割的最佳方案为：
先进行底截割然后再进行正式截割，其断面截割顺序为：
底部割煤
应先无负荷的启动掘进机截割部，然后开动掘进机，以截割滚筒不打滑为宜，铲板下方到底板上，使之受重力后稳定开动掘进机到迎头，是截割臂在底下左帮位置，这时截割臂可以从底部左帮截割到巷道右帮位置，向前开动掘进机，深度视迎头顶板情况或截割滚筒不打滑为宜，再从右帮往左截割到左帮位置，在向前开动掘进机，这样往复几个过程，把截割滚筒全部截割进去这个过程即为底部割煤结束。
截割
底部割煤结束后，把铲板下方到底，使之受重力把掘进机略抬起，将后稳定器下方，使之受重力，然后把割煤臂慢慢抬起，掘进机抬起高度以迎头实际情况而定，然后从左到右，在从右到左直到达到顶部进行切割到所需巷道断面为止，整个截割过程为一个循环，一个循环进程0.8m。
附图5：
掘进机切割顺序图
第三节装载及运输
一.装煤（岩）方式
巷道掘进中采用综掘机装矸。
二、运输方式
1、施工中下山段、平巷段均采用皮带运输矸石。
2、运输路线
（1）运矸路线
掘进工作面→综掘机耙矸入皮带→回风石门→回风轨道石门联络巷→轨道石门→550联络巷→主井大皮带→平地矸石场。
运料线路
地面物料→装入1.5吨矿车→副斜井→550车场→轨道石门→回风轨道联络巷→回风石门→迎头。
第四节管线及轨道敷设
在掘进施工中所敷设的电缆、风水管路、风筒等均应按断面图中规定的位置要求吊挂牢固整齐。
电缆勾每隔2.5m一个，电缆垂度不超过50mm。
水管要接口严密，不得出现漏水现象，风管每隔80m设置一个三通，水管路每隔50m设置一个三通，风水管路每隔100m设置一个闸阀，水管距迎头20m范围内使用Φ57mm胶管，20m外使用Φ108mm铁管，要随工作面前进及时延长，以备迎头正常用水。
风筒要环环吊挂，风筒口距迎头5～10m。
第五节设备及工具配备
表8设备及工具配备
设备工具名称
型号规格
功率
单位
局部通风机
30Kw×
台
砼喷射机
JP-L型
升级会员 