安全生产大检查工作方案Word格式文档下载.docx
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各部位护栏、踢脚板、爬梯等是否齐全可靠，且无明显变形。
主要连接件螺栓、销、轴等是否符合相关要求标准，齐全可靠。
钢丝绳是否存在严重的断股断丝、扭曲变形等且已达报废标准；
卷筒上是否存在乱绳、咬绳、爬绳等损坏钢丝绳的不规那么排列。
各传动机构〔回转、变幅、液压、起升、行走等〕是否无漏油、无异响、无异味、运行平稳，相应防护措施齐全可靠；
各部滑轮导轮完好无严重磨损，符合相关标准规要求。
附墙安装制作是否符合产品说明书要求；
是否有相应的计算书；
是否存在私自制作安装现象。
电气局部
电气保护装置〔相序、过欠压、过流过载等〕是否齐全有效；
是否采用TN-S接零保护系统；
是否采用‘一机、一闸、一漏、一箱’。
主电缆是否用横担、瓷瓶固定；
各局部电器、电线等是否符合平安使用标准，是否存在短接等违规使用现象；
电气的接零接地是否符合要求。
平安保险装置
力矩、重量等限制器是否灵敏可靠；
是否加装防护罩且有封铅。
高度、变幅、回转等限位是否符合要求，且灵敏可靠。
吊钩保险是否可靠、心轴磨损是否超标、连接销轴磨损是否超标；
各局部卷筒、滑轮钢丝绳防脱保险是否可靠；
变幅小车断绳、断轴防坠保险是否可靠，缓冲装置等是否可靠；
各机构的制动刹车装置是否灵敏可靠；
是否无其它限位保险装置的平安隐患。
液压顶升机构油箱油位、油压等是否正常可靠；
顶升横梁、爬爪等顶升装置是否平安可靠。
平安防护
存在群塔作业的、回转半径有外电的等平安隐患是否编制相应的平安专项防护方案，并经总承包单位技术负责人和工程总监审批、落实。
临街或存在落物打击的塔吊是否编制针对性的防落物打击的方案预案并经审批落实。
其他容
驾驶室是否存在用电私拉乱接、是否配置灭火器材、门窗玻璃是否完好且视线开阔无遮挡。
是否设置方便司机上下的平安通道；
平安通道是否存在与脚手架相连；
附墙杆是否存在与脚手架相抵触或相连；
根底是否进展围护，且便于检查维保。
施工升降机自检记录表
名称
序号
检查要求
根底和围护设施
1
围栏门联锁保护
应装机电联锁装置，吊笼位于底部规定位置围栏门才能翻开，围栏门开启后吊笼不能启动；
2
防护围栏
完好、无损坏；
3
平安防护区
当升降机根底下有施工空间或通道时,应设防对重坠落伤人的平安防护区域；
金属构造件及连接固定
4
金属构造件外观
无明显变形、脱焊、开裂和严重锈蚀；
5
螺栓联接
紧固件安装准确、紧固；
6
销轴联接
销轴联接定位可靠；
8
齿条啮合及固定
啮合正常、无严重磨损；
固定应可靠；
9
天滑轮固定
吊笼
10
紧急出口活动门
活动板门应设有平安开关,当门翻开时,吊笼不能启动；
11
吊笼顶部护栏
应固定可靠、无缺损；
层门
12
停层层门
各停层点应设置,构造上能由司机开关，层门完好；
传动
及
导向轮
13
制动器、防护装置
制动性能良好，有手动松闸功能；
转动零部件的外露局部应有防护罩等防护装置；
14
传动机构
无异常噪声、无漏雨；
传动板固定可靠；
缓冲橡胶垫无老化现象；
15
导向轮及背轮
连接及润滑应良好、导向灵活、无明显倾斜现象；
附着
装置
16
附着装置
应采用配套标准产品；
17
附着间距
应符合使用说明书要求；
18
悬臂高度
19
与构筑物连接
应可靠；
安
全
装
置
20
防坠平安器
只能在有效标定期限使用〔提供检测合格证〕；
21
防松绳开关
对重防松绳开关应可靠、有效；
22
平安钩
完好、能防止吊笼脱离导轨架或平安器输出齿轮脱离齿条
23
上限位
安装位置：
提升速度小于0.8m/s时留有上部平安距离应≥1.8m，≥0.8m/s时应满足1.8+0.1V2；
应完好、有效；
平安
24
上极限开关
极限开关应为非自动复位型,动作时能切断总电源,动作后须手动复位才能使吊笼启动；
电
气
系
统
25
下限位
应在吊笼制停时，距下极限开关一定距离；
开关完好、有效；
26
越程距离
上限位和上极限开关之间的越程距离应≥0.15m:
27
下极限开关
在正常工作状态下，吊笼碰到缓冲器之前，下极限开关应首先动作；
28
急停开关
操纵得少于3个，间处的非自行复位的急停开关；
对
重
和
钢
丝
绳
检
查
结
果
29
绝缘电阻
电动机及电气元件（电子元器件局部除外）的对地绝缘电阻应≥0.5MΩ；
电气线路的对地绝缘电阻应≥1MΩ；
30
接地保护
升降机构造、电动机和电气设备金属外壳均应接地，接地电阻应≤4Ω；
31
失压、零位保护
灵敏、正确；
32
电气线路
排列整齐，接地，零线分开；
33
相序保护装置
应设置；
34
通讯联络装置
35
电缆完好无破损，电缆导向架按规定设置；
36
钢丝绳完好度
应符合距不小于绳径的GB/T5972-2006中3.5条要求
37
对重安装
应按说明书要求设置；
38
对重导轨
接缝应平整，导向良好；
39
钢丝绳端部固结
应固结可靠。
绳卡固结时规格应与绳径6倍，滑鞍应放在受力一侧；
2、高大模板支撑系统：
领导小组检查容：
有高大模板支撑系统的工程工程，重点检查其是否编制专项施工方案并按规定进展专家论证和审批；
现场施工是否按审批的专项施工方案施工，需要专家验收的专家是否参与了验收；
架子工等建筑施工特种作业人员是否按规定持证上岗；
是否制定了高大模板支撑系统事故应急预案并组织开展应急演练。
工程部按下表进展自检：
序
检查工程
自查情况
重大危险源管理
施工是否书面上报受监平安监视机构；
开工前是否填写危险性较大工程确认表，是否通过安保体系评审
方案编制及专家评审
专项施工平安方案〔含搭设、使用、撤除〕是否包括：
①工程概况、编制依据；
②搭设、使用、撤除施工工艺技术；
③计算书及相关图纸；
④施工顺序；
⑤施工平安和文明施工保证措施；
⑥施工方案、劳动力方案；
⑦应急预案
平安专项方案是否经过上级技术部门组织〔包括施工技术、平安、质量等部门〕审核；
是否经监理单位审核；
监理专项细那么是否经总监审批
是否按照要求组织专家论证会评审、并有书面意见；
参加专家评审会的人员是否包括：
①专家组成员；
②建立单位工程负责人或技术负责人；
③监理单位工程总监理工程师及相关人员；
④施工单位分管平安的负责人、技术负责人、工程负责人、工程技术负责人、专项方案编制人员、工程专职平安生产管理人员；
⑤勘察、设计单位工程技术负责人及相关人员
平安技术交底和验收
钢管、扣件质量是否符合?
钢管脚手架扣件?
（GB15831-2006）、?
低压流体输送用焊接钢管?
（GB/T3091-2008）或?
直缝电焊钢管?
（GB/T13793-2008）要求，所选用的钢管扣件租赁单位是否有备案证明
支架搭设前是否做好地基处理、管材〔扣件、其他连接件〕验收工作，是否做好管材的批次抽样复验，是否建立材料进出场使用台帐；
是否建立施工过程中〔含搭设、使用、撤除〕定期检查检验制度
支架搭设、使用的所有施工技术数据是否符合专项施工方案容，施工前工程技术负责人是否向所有参与施工的人员进展平安技术交底
支架搭设完毕后是否根据不同体系类型进展验收、并有独立的验收表式，工程技术负责人必须参与验收并签字；
支架撤除前是否建立撤除申请制度
搭设、使用、撤除的现场平安管理组织机构及人员是否到位，岗位责任是否明确
搭设、使用、撤除的平安监测监护措施现场是否布置到位；
涉及车辆、行人交通组织和施工运输的平安、文明施工措施是否到位
搭设、使用、撤除的应急防措施是否到位
7
现场搭设、使用的平安控制措施
支架搭设的整个区域地耐力〔硬化处理、底部铺垫〕是否到达设计要求，是否落实相关措施；
地基根底是否有有效的排水措施；
现场使用的管件〔扣件、碗扣、门式架体〕是否有质量证明材料；
管材、扣件〔碗扣支架、门式支架〕部件的尺寸是否符合标准；
钢管是否有裂缝、结疤、变形或管壁厚度缺乏规定尺寸；
扣件〔碗扣〕是否有裂纹、是否有缩松变形现象；
模板支撑体系是否按规定设置纵横向水平支撑、扫地杆、剪刀撑；
立杆搭接、对接是否符合要求；
立柱间距是否符合要求；
支撑高度>
4m是否按规定设置水平加强层；
碗扣式支架高度大于4.8m，顶部和底部是否设置水平剪刀撑，中间水平剪刀撑设置的间距是否小于4.8m
模板上施工荷载是否超过规定，模板上堆料是否均匀；
支架是否按规定、要求经过预压试验；
下道工序施工准备是否符合施工方案要求
模板安装固定是否按照方案要求；
侧面模板和底模固定、垂直向模板〔立柱模板〕固定等措施是否到位，紧固螺栓是否安装到位；
缆风绳固定措施是否到位
模板支撑体系与脚手架是否混合搭设；
顶部临边防护措施是否到位，是否设置防坠网及挡脚板；
设置门形通道时是否设置专用横梁及双层隔离棚；
是否明确监护现场人员
是否对所有的扣件〔碗扣〕的扭力矩进展测试；
是否对模板支撑体系的特殊部位〔翼板、腹板顶托处支撑〕进展重点检查
现场撤除的平安控制措施
撤除申请手续是否办理〔盖梁每榀、箱梁每联〕；
混凝土拆模强度是否符合规和设计要求，支架状况及其他施工技术数据是否符合专项施工方案中的撤除条件
是否有撤除平安作业规程〔包括撤除顺序、垂直运输、材料堆放〕；
是否进展撤除平安交底；
是否明确现场指挥
是否预先设定撤除施工戒备围、明确监护人员；
应急防措施是否到位
法律法规、标准规、合同和设计文件的其他规定要求
3、临边、洞口平安防护：
检查是否按规定对作业人员进展了包含高处作业平安知识以及平安带、平安帽使用方法等相关的培训、技术交底和班前教育；
是否结合工程特点开展了高处坠落危险源的辨识；
是否组织对施工现场平安防护设施进展验收；
是否使用符合规定的平安帽、平安带、平安网等合格产品；
从事高处作业人员是否按规定进展体检并持身体安康证明；
是否建立了相关排查整治台帐。
检查
检查容与要求
自检情况
一
资
料
有临边和洞口防护方案，做到防护规化、标准
化、工具化
实际防护与图纸或方案一样
二
洞
口
防
护
电梯井口必须设防护栏杆或固定栅门
电梯进应每隔两层并最多隔10m设一道平安网
20~50cm洞口已用盖板防护并固定
50~150cm洞口已用钢管搭成网格上面铺板防护，
或用混凝土中钢筋组成不大于20cm网格防护
150cm以上洞口周边用钢管何等防护栏杆〔能承受
1000N拉力〕，洞口用平安平网封闭
三
临
边
防护栏杆应由上下丙道横杆及栏杆柱组成，上杆
离地高度为1.0~1.2m，下杆距地高度0.5~0.6m
基坑周边固定时，钢管插入地面50~70cm，钢管
离边口距离大于50cm
在混凝土楼面、屋面或墙面固定时，可用预埋件
与钢管或钢筋焊牢
采用木、竹栏杆时可在预埋件上焊接30cm长的
50×
5角钢，上下各钻一孔用φ螺栓与竹、木
杆件拴牢
栏杆必须自上而下用平安立网封闭或栏杆下边设
置18cm挡脚板
四
质
量
防护到位，没有漏防并符合要求
落实责任人，经常性栓查整改并有记录
栏杆柱的固定及其横杆的连接，在杆件的任何部
分都能承受任何方向的1000N外力
4、施工现场消防平安
检查是否编制消防设施布置平面图，将施工现场的生活区、办公区和作业区按有关规定严格分开；
临时板房材料的防火性能是否符合要求；
是否在工地现场显要位置贴或悬挂防火警示标志；
是否在施工现场设置消防通道并保持畅通；
是否在工人宿舍、木工间、油漆仓库、配电房等重点防火部位配置合格、有效、数量充足的灭火器材；
是否设有专用仓库把易燃易爆物品和压缩气体瓶分类隔离存放；
建筑电工以及电焊、气焊作业人员是否持特种作业XX上岗；
施工现场动火是否按规定完善报批手续；
是否对施工作业人员专门开展了加强灭火技能、逃生、自救、互救等消防常识的培训教育并组织开展消防救援演练。
容与要求
消防平安管理制度
1.消防平安管理制度〔包括消防平安教育与培训制度消防平安检查制度，应急预案演练制度各施工班组防火责任制度〕。
2.应编制施工现场防火技术方案
3.应编制施工现场灭火及应急疏散预案。
4.教育培训、技术交底、消防检查及应急疏散演练落实情况。
生活区
防火
1.生活区不得存放易燃易爆物品。
2.生活区需要按规定配备消防器材。
3.生活区严禁乱拖乱接简易插座，电线必须套管敷设。
4.严禁宿舍生火煮食，严禁明火取暖，严禁使用电炉及大于60W的灯泡。
现场防火
1.施工现场必须合理、有效地配置消防设施或合格的消防器材，且有专人管理。
2.消防器材配置数量或间距必须符合要求。
3.特种作业人员必须持证上岗。
施工焊接防火
1.焊割现场必须配备消防器材。
2.焊割部位与氧气瓶、乙炔瓶、乙炔发生器以及各种易燃、可燃材料必须有效隔离。
3.焊割与油漆、喷漆、脱漆、木工等易燃操作不得同时间、同部位上下穿插作业。
4.氧气瓶、乙炔瓶间距不得小于5m，与明火之间间距不得小于10m，不得放于焊割部位下方或放于上下压架空线路下方、变压器旁。
5.乙炔瓶、氧气瓶不得平放卧倒使用，不得直接曝晒。
6.乙炔瓶、氧气瓶必须设置防撞击措施。
7.在高空焊割必须采取措施控制火花溅落。
电气防火
1.配电线路、配电设备应符合设计及规要求。
2.灯具应符合要求。
临时消防给水系统
1.建筑高度大于24m或单体体积超过30000m3的在建工程，应设置临时室消防给水系统。
2.工程临时消火栓的充实水柱未能到达工程任何部位的必须按规定配备消防器。
。
3.当外部消防水源不能满足施工现场的临时消防用水量要求时，应在施工现场设置临时贮水池。
易燃物消防管理
1.油漆库与调料间必须分开设置。
2.库存物品应分类、分垛存储，主要通道宽度不得少于2m。
3.不得在库房使用明火。
5.乙炔发生器、乙炔瓶和氧气瓶工程存放时，必须设置专用房间单独分开存放、设专人管理且配备消防器材，设置消防标志。
消防通道及救援设施
1.建筑物外道路和通道必须保持畅通。
2.疏散走道、楼梯、坡道应保持通畅，不得堆放材料、机具等。
3.火灾事故照明和疏散指示灯不能自动投合使用。
4.在地下工程不得使用或存放中压式乙炔发生器。
5、文明施工
〔1〕对参与施工的队伍签定文明施工协议书，建立健全岗位责任制，把文明施工落到实处，提高全体施工人员文明施工的自觉性和责任感。
〔2〕创立美好环境。
在施工现场和和生活区设置足够的临时卫生设施，每天清扫处理；
在生活区周围种植花草、树木，美化环境，开辟宣传园地，表扬好人好事，宣传政策、施工技术和规程规；
开展积极安康的文体活动，严禁黄、毒、赌和打架、斗殴事件发生。
〔3〕加强对施工人员的全面管理，严禁承受三无盲流人员。
落实防措施，做好防盗工作，及进制止各类XX行为和暴力行为，并报告公安部门，确保施工区域无XX乱纪现象发生。
尊重当行政管理部门的意见和建议，积极主动争取当地政府支持，自觉遵守各项行政管理制度和规定，搞好文明共建工作。
〔4〕正确处理与当地政府和群众关系，并与当地派出所联合开展综合治安管理。
〔5〕工区设置醒目的施工标识牌，标明工程工程名称、围、开竣工时间、工地负责人；
所有施工管理人员和操作人员必须佩戴证明身份的标识牌，标识牌应标明XX、职务、身份编号；
设立监视，承受社会监视，提高全体施工人员文明施工意识。
〔6〕合理安排施工顺序防止工序相互干扰，凡下道工序对上道工序会产生损伤或污染的，要对上道工序采取保护或覆盖措施。
〔7〕工程值班人员按时交接班，认真作好施工记录，不得与闲散人员玩耍。
〔8〕值班人员遇到业主、监理检查工作时，主动介绍情况。
〔9〕主要施工干道，经常保养维护，为文明施工创造必要的条件，施工设备严禁沿道停放，在指定地点有序停放，经常冲洗擦拭，确保设备的车容车貌和完好率。
〔10〕工程经理部对自检和监理单位组织的检查中查出文明施工中存在的问题，不但要立即纠正，而且要针对文明施工中的薄弱环节，进展改良和完善，使文明施工不断优化提高。
〔11〕工程完工后，按要求及时撤除所有工地围墙、平安防护设施和其它临时设施，并将工地及周围环境清理整洁，做到工完、料清、场地净。
〔12〕遵守当地政府的各种规定，尊重当地居民的习俗，与当地政府和居民友好相处，建立良好的社会关系。
6、脚手架安装及撤除
〔一〕施工现场平安生产规定：
1.严禁违章指挥，违章操作，违反劳动纪律。
集中精力，监守岗位，未经专业培训不得从事非本工种。
2.进入施工现场必须戴平安帽，悬〔临〕空作业必须系好平安带，严禁在高处向下投仍物料。
3.严禁饮酒后进入施工现场，严禁饮酒后登高作业，制止穿高跟鞋，拖鞋，赤脚进入施工现场。
4.制止随意撤除，挪动，各种防护装置，防护设施，平安标志，消防器材及电器设备等。
〔二〕脚手架安装平安技术措施：
1.登高作业人员〔架子工〕必须经过平安技术培训考核，持证上岗。
2.脚手架搭设前应清楚障碍物，平整场地，夯实极土，作好排水。
3.作业中严格执行施工方案和技术交底，分工明确，听从指挥，协调配合。
4.严禁赤脚，穿拖鞋、穿硬底鞋作业。
严禁在架子上打闹，休息。
严禁酒后作业。
正确使用平安防护用品，必须系好平安带。
穿防滑鞋。
作业时精力集中，相互应，不得走“过档〞和条约架子。
5.脚手架要结合进度搭设，搭设未完的脚手架，在离开作业岗位时，不得留有未固定的构件和不平安隐患，以确保架子稳定。
6.风力六极以上，高温、大雨、大雪、大雾的天气，应停顿露天作业，风雨后发现倾斜、下沉、脱扣、崩扣等现象必须进展处理，经历收合格前方可使用。
7.应经常检查脚手架地步及近旁有无开挖沟槽等作业，如有影响脚手架根底稳定的情况，应及时向施工负责人汇报。
当脚手架下有车辆、行人通行时，必须设平安防护设施。
8.架子构造应符合以下要求：
〔1〕非标准、新型和特殊承重架子，必须经过设计、试验、验收合格，并经企业总工程师批准前方可使用。
〔2〕起重吊装作业时，严禁碰撞或扯动脚手架。
〔3〕严禁利用构造架、装修架、防护架、吊运重物。
不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的运输管固定在脚手架上。
〔4〕严禁使用立杆沉陷或悬空、连接松动、歪斜、杆件变形、有探头板、马道无防滑条及存在其他不平安因素的架子。
〔5〕脚手架必须与稳定构造结实拉结，拉结点之间的水平距离不得大于6m，垂直距离不得大于4m.
〔三〕脚手架撤除平安技术措施
⒈撤除脚手架前，班组成员要明确分工，统一指挥，操作过程中精力要集中，不得东西望和开玩笑，工具不用时要放入工具袋。
⒉正确穿戴好个人防护用品，脚应穿软底鞋。
撤除挑架等危险部位要挂平安带。
⒊撤除脚手架前，周围应设围栏或戒备标志，在交通要道设专人监护，禁人入。
⒋严格遵守撤除顺序，由上而下，一步一清，不准上下层同时作业。
⒌撤除脚手架的大横杆、剪刀撑，应先拆中间扣，再拆两头扣，由中间操作人往下顺杆子，不得往下乱扔。
⒍撤除的脚手架杆、脚手板、钢管、扣件等材料应往入传递或用绳索吊下，不得往下投扔，以免伤人和不必要的损失。
⒎撤除过程中最好不要中途换人，如必须换人时，应将撤除情况交代清楚。
⒏撤除过程中最好不要中断，如确需中断应将撤除局部处理清楚告一段落，并检查是否会倒塌，确认平安前方可停歇。
⒐脚手架撤除完后应将架料分类堆放，堆放地点要平坦，下设支垫排水良好。
钢类最好放置室，堆放在室外应加以遮盖。
对扣件、螺栓等零星小构件应用柴油清洗干净装箱、袋分类存放室以备再用。
⒑弯曲变形的钢构件应调直，损坏的及时修复
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