北辰卫生间防水施工方案Word下载.docx

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三、卫生间防水工程施工3

四、质量标准6

五、应注意的质量问题7

六、成品保护7

七、安全文明施工8

八、环保施工管理及技术措施8

一、编制依据

1、本工程的建筑设计图纸

2、本工程卫生间大样详图

3、《卫生间防水工程质量验收规范》GB50208－2002；

4、《卫生间工程防水技术规范》GB50108－2010。

5、《民用建筑设计通则》GB50352-2005 

6、《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2010 

7、《建筑工程施工质量验收统一标准》GBS0300-2001 

8、《聚氨酯防水涂料》GB/T19250-2003 

9、《水泥基渗透结晶型防水材料》GB18445—2001 

二、工程概况

本工程卫生间的防水材料采用的是聚氨脂防水涂料。

由于卫生间是防水的重要部位，因此要加强对防水的施工，选择专业防水施工队伍施工。

2.1、施工条件要求：

①防水层施工前，所有管件、卫生设备，地漏必须安装牢固，接缝严密。

②水泥砂浆找平层应做到平整坚实，无麻面，起砂，起壳，松动及凹凸不平现象。

③阴阳角，管道根处应抹成半径为100-150mm的圆弧。

④基层应干净、干燥，含水率不大于9％（能在潮湿基面上固化的防水涂料除外）。

⑤自然光线较差的卫生间，应准备足够的照明，通风较差时，应增设通风设备。

2.2、施工基层的要求：

基面的质量是保证防水工程的关键之一，它直接影响到防水质量好坏。

基层是防水层赖以存在的基础，基层的好坏直接关系到防水质量。

（1）平整度：

基层的平整度是保证涂膜防水层质量的关键，如果基层表面凹凸不平或局部隆起，在作涂膜防水层时，在外力作用下易破裂，影响其防水工程的质量，表面质量：

如果基层表面酥松，强度过低，裂缝过大，就容易使防水层与基层粘结不牢，在使用过程中往往会造成防水层与基层剥离，而成为渗漏的主要原因之一。

基层应压实平整，不得有酥松起砂，起皮现象。

（2）基层应坚固：

防水基层即为水泥砂浆找平层。

水泥砂浆的配合比不得低于1:

3，水泥标号不得低于325号；

控制水泥砂浆的配合比是提高基层坚固性，防止起砂的关键。

（3）基层平整，牢固、干净、无明水、无渗漏；

裂缝处须修补找平，渗漏处须进行堵漏处理。

平面与立面的转角处及阴阳角应做成圆弧或钝角。

三、卫生间防水工程施工

3.1技术准备

1组织项目施工管理人员及班组长认真熟悉施工图纸及施工方案，熟悉现行卫生间防水建筑工程施工质量验收方案。

2方案编制完经公司及监理方审批完后按方案对施工现场管理人员及操作工人进行逐级交底。

3首先确定各节点细部节点施工构造措施处理。

3.2材料要求

聚氨酯涂膜防水材料，应有出厂合格证，应经复试合格后使用。

3.3主要机具

搅拌器、搅拌桶（容积10L），油漆桶（3L）、塑料或橡胶刮板、滚动刷、油漆刷、弹簧秤、干粉灭火器等。

3.4作业条件

1、涂刷防水层的基层表面，必须将尘土、杂物等清扫干净，表面残留的灰浆硬块和突出部分应铲平、扫净，坑洼不平处抹灰、压平，阴阳角处应抹成圆弧或钝角。

基层需向地漏找坡，坡度不小于0.5%。

2、涂刷防水层的基层表面应保持干燥，并要平整、牢固，不得有空鼓、开裂及起砂等缺陷。

3、在找平层接地漏、管根、出水口、卫生洁具根部（边沿），要收头圆滑。

坡度符合设计要求，部件必须安装牢固，嵌封严密，经过验收。

4、突出地面的管根、地漏、排水口、阴阳角等细部，应先做好附加层增补处理，刷完聚氨酯底胶后，经检查并办完隐蔽工程验收。

5、防水层所用的各类材料，基层处理剂、二甲苯等均属易燃物品，储存和保管要远离火源，施工操作时，应严禁烟火。

6、防水层冬期施工的环境温度应不低于5℃。

3.5操作工艺

1、工艺流程

清理基层表面→细部处理→配制底胶→涂刷底胶→涂膜防水涂料的配置→第一遍涂膜→第二遍涂膜→第三遍涂膜防水层施工→蓄水验收→设置保护层

2、防水层施工前，应将基层表面的尘土等杂物清除干净，涂刷防水层的基层表面，不得有凸凹不平、松动、空鼓、起砂、开裂等缺陷，突出部分应铲平，凹陷部分用掺加胶粘剂的水泥砂浆填平密实。

3、涂刷底胶：

1）配制底胶，先将聚氨酯甲料、乙料加入稀释剂，比例为1:

1.5:

2（重量比）配合搅拌均匀，配制量应视具体情况定，不宜过多。

2）涂刷底胶，将按上法配制好的底胶混合料，用长把滚刷均匀涂刷在基层表面，底胶涂刷应先立面（四周向上300范围内）、阴阳角、排水管、周围、混凝土接口、裂缝处等，然后进行大面积涂刷，涂后常温季节4h以后，手感不粘时，即可做下道工序。

4、涂膜防水层施工：

聚氨酯防水材料为聚氨酯甲料，聚氨酯乙料，配比为1:

1.5（重量比）。

1）在施工中涂膜防水材料，其配合比计量要准确，并必须搅拌均匀。

注意称量要准确，甲乙混合偏差不大于±

5%，如果甲乙料混合后搅拌粘度大，不易涂布施工，则可加入重量为搅拌液的10%（不得大于10%）的稀释液稀释拌匀。

2）附加层施工：

地面的地漏、管根、出水口等根部（边沿），阴、阳角等部位，应在大面积涂刷前，先做一布二油防水附加层，两侧各压交界缝200mm。

涂刷仿水材料，具体要求是，常温4h表干后，再刷第二道涂膜防水材料，24h实干后，即可进行大面积涂膜防水层施工。

3）涂膜防水层：

第一道涂膜防水层：

将已配好的聚氨酯涂膜防水材料，用塑料或橡皮刮板均匀涂刮在已涂好底胶的基层表面，每平方米用量为0.8kg，不得有漏刷和鼓泡等缺陷，24h固化后，可进行第二道涂层。

第二道涂层：

在已固化的涂层上，采用与第一道涂层相互垂直的方向均匀涂刷在涂层表面，涂刮量与第一道相同，不得有漏刷和鼓泡等缺陷。

固化5小时后，再按上述配方和方法涂刮第三道涂膜，涂刮量以0.4-0.5kg/

为宜。

三道涂膜厚度为1.5mm。

进行试水，遇有渗漏，应进行补修，至不出现渗漏为止。

4）在涂膜防水层施工前，应组织有关人员认真进行技术和使用材料的交底。

防水层施工完成后，经过72h以上的蓄水试验，未发现渗水漏水为合格，然后进行隐蔽工程检查验收，交下道施工。

5、考虑到我方做完防水工序后不再对楼面进行后续施工，考虑到后续施工对涂膜防水层的有效保护，业主与我方达成一致，在涂膜防水层之上铺抹20厚1:

2.5水泥砂浆保护层。

6、在施工过程中遇到问题应做如下处理：

1）当发现涂料粘度过大不易涂刷时，可加入少量稀释剂，其加入量应不大于乙料的10%。

2）当发现涂料固化太快，影响施工时，可加入少量缓凝剂，其加入量应不大于甲料的0.5%。

3）当发现涂料固化太慢，影响施工时，可加入少量促凝剂，其加入量应不大于甲料的0.3%。

4）涂膜防水层涂刷24h未固化仍有发粘现象，涂刷第二道涂料有困难时，可先涂一层滑石粉，再上人操作时，可不粘脚，且不会影响涂膜质量。

5）如发现乙料有沉淀现象时，应搅拌均匀后再与甲料配制，否则会影响涂膜的质量。

四、质量标准

1、保证项目

1）涂膜防水材料技术性能，必须符合设计要求和有关标准的规定，产品应附有出厂合格证、防水材料质量认证，现场取样试验，未经认证的或复试不合格的防水材料不得使用。

2）聚氨酯涂膜防水层及其细部等做法，必须符合设计要求和施工规范的规定，并不得有渗漏水现象。

2、基本项目：

1）聚氨酯涂膜防水层的基层应牢固、表面洁净、平整，阴、阳角处呈圆弧形或钝角。

2）聚氨酯底胶、聚氨酯涂膜附加层，其涂刷方法、搭接、收头应符合规定，并应粘结牢固、紧密，接缝封严，无损伤、空鼓等缺陷。

3）聚氨酯涂膜防水层，应涂刷均匀，保护层和防水层粘结牢固，不得有损伤，厚度不匀等缺陷。

五、应注意的质量问题

1、空鼓：

防水层空鼓一般发生在找平层与涂膜防水层之间和接缝处，原因是基层含水过大，使涂膜空鼓，形成气泡。

施工中应控制含水率，并认真操作。

2、渗漏：

防水层渗漏水，多发生在穿过楼板的管根、地漏、卫生洁具及阴阳角等部位，原因是管根、地漏等部件松动、粘结不牢、涂刷不严密或防水层局部损坏，部件接槎封口处搭接长度不够所造成。

在涂膜防水层施工前，应认真检查并加以修补施工。

六、成品保护

1、已涂刷好的聚氨酯涂膜防水层，应及时采取保护措施，在未做好保护层以前，不得穿带钉鞋出入室内，以免破坏防水层。

2、突出地面管根，地漏，排水口等处的周边防水层不得碰损，部件不得变位。

3、地漏、排水口等处应保持畅通，施工中要防止杂物掉入，试水后应进行认真清理。

4、聚氨酯涂膜防水层施工过程中，未固化前不得上人走动，以免破坏防水层，造成渗漏的隐患。

5、聚氨酯涂膜防水层施工过程中，应注意保护有关门口、墙面等部位，防止污染成品。

七、安全文明施工

1、施工前必须进行安全技术交底；

2、工人进场时必须进行三级安全教育；

3、所有进入施工现场的工作人员均应戴安全帽；

4、现场严禁吸烟；

5、施工现场应配备足够的消防器材；

6、施工结束后应立即清理现场，做到工完场清。

八、环保施工管理及技术措施

1、环保施工管理：

根据项目环境计划，防水施工是对环境影响的一项重要环境因素，采用与材料供应厂家回收集中处理的办法。

2、技术措施：

（1）施工前对操作班组进行技术交底，要求各种配料的合理使用，减少废物的产生。

（2）对于废物的处理由专人负责，并对处理作相应的记录。