版5站用配电装置安装工程施工记录及质量验评表Word文件下载.docx
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（后附）
绝缘油试验报告登记表
试验项目
局放前
报告编号
冲击前
简化分析或
全分析
----
色谱分析
微水含量
ppm
含气量
％
验收结论
班组
年月日
施工队
项目部
Q/CSG表2-5.0.2变压器名称、编号气体继电器检验记录
Q/CSG表2-5.0.2
调压方式
气体继电器
变压器气体继电器
型号规格
管路内径
mm
调压开关气体继电器
（附气体继电器检验报告）
Q/CSG表2-5.0.3站用低压配电装置母线隐蔽前检查（签证）记录
Q/CSG表2-5.0.3
母线材质
母线尺寸
检验项目
检验结果
母线表面漆层或绝缘护套
绝缘子是否完好并擦拭干净
母线是否受额外应力
母线金具是否形成闭合磁路
母线与上部压板间隙
mm
母线接头接触面是否平整
母线接头是否涂有电力复合脂
母线连接螺栓规格
抽检螺栓连接力矩值
Nm
母线连接螺母是否均在维护侧
螺杆露出螺母扣数
母线伸缩节完好
带电体间及带电体与其他物体间距离
监理单位检查意见：
质量验收结论
Q/CSG表2-5.0.4低压盘柜基础检查记录表
Q/CSG表2-5.0.4
箱柜型号
安装位置
检验项目
基础型钢安装
不直度每米误差㎜
允许值
＜1
实测值
不直度全长误差㎜
＜5
水平度每米误差㎜
水平度全长误差㎜
位置误差及不平行度㎜
基础接地点数不少于2点
接地连接是否牢固，导通良好
检查意见：
质量验收结论
施工单位（项目
部）
监理
Q/CSG表2-5站用配电装置安装单位工程质量验收与评定记录表
Q/CSG表2-5
项目名称
单位（子单位）
工程名称
建设单位
设计单位
开工日期
监理单位
竣工日期
序
号
项目
验收内容
业主项目部
核查意见
启委会验收
组抽查意见
分部工程质量验收结果统计
分部工程名称
验收
结论
1.1站用变压器安装
1.2站用配电装置安装
1.3网栏安装
1.4站用配电装置带电试运行
验收结果
应核查分部工程数
实核查分部工程数
符合标准及设计要求的分部工程数
质量控制资料核查
出厂证件及试验资料
2.1出厂证件及试验资料
2.2厂家及图纸资料
2.3厂家设备信息电子化移交文件
主要技
术资料及施工记录
（试验报
告见电气试验工程分册）
2.4施工图纸及图纸会检纪要和设计变更文件
2.5开箱验收记录
2.6施工、检验及安装调试记录
2.7WHS质量控制资料
工程质
量验收记录
2.8分部、分项工程质量验收记录表
2.9分部工程验收消缺整改记录
监理过
程控制
资料
2.10监理旁站记录
2.11监理初检消缺整改记录
核查结果
应核查资料项数
实核查资料项数
符合标准要求项数
安全和主要
功能抽查
3.1站用变失压，备自投正确动作。
检查结果：
3.2远方/就地分合闸操作正常。
3.3站用配电装置带电试运行
抽查结果
应核查功能项数
实核查功能项数
符合标准和设计要求功能项数
观感质量验
收
4.1柜体铭牌清晰，符合标准。
柜体安装整齐，接地可靠
4.2两路交流进线电源相序、相位正确。
防雷器的配置符
合设计要求
4.3二次回路连接正确牢固、可靠、规范，编号字迹清晰
且不易脱色
应验收项数
实验收项数
符合规定标准要求项数
5
业主项目部综合验收结论：
启委会验收组综合验收结论：
6
评定结论：
参
加验收单位
业主项目部
启委会验收组
（公章）
项目负责人：
（签字）
验收组负责人：
备注：
1.检查意见栏填写要求：
符合要求的检查项打“√”，不符合要求的检查项打“×
”，未检查项打“/”；
2.验收结论栏填写“合格”或“不合格”；
3.单位工程质量验收是由业主项目部组织监理、设计、施工单位等单位参加的验收，验收合格后，移交
给启委会验收组组织相关单位进行投产前的启动验收；
Q/CSG表2-5.1站用变压器安装分部工程质量验收记录表
Q/CSG表2-5.1
分项工程名称
性
质
验收结论
油浸变压器安装
主要
Q/CSG表2-5.1.1
干式变压器安装
Q/CSG表2-5.1.2
监理单位验收意见：
施工单位（项目部）
【W015】
Q/CSG表2-5.1.1油浸式变压器安装分项工程质量验收记录表
Q/CSG表2-5.1.1
产品型号
工序
性质
单位
质量标准
检验方法
及器具
施工单位自
检结果
启委会验收组抽查结果
合格
推荐值
基
础安装
制作及布置
按设计规定
对照图纸
检查
与预埋件连接
牢固
观察检查
本体
就位
位置
与基础配合
扳动检查
附件
安装
气体继电器安装
密封及校验
良好、合格
检查试验
报告
继电器安装
水平、标志方向正确
连通管升高坡度
按制造厂规定
对照厂家
规定检查
连通管插入箱盖深度
与箱盖内表面平齐
试装检查
安全气道安装
管道导通性
畅通
膜片外形
完整、无变形
法兰密封
无渗漏
温度计安装
插孔内介质及密封
同箱内绝缘油良好，严密
测温包毛细管导通
弯曲半径大于50㎜
吸湿器安装
与油枕连接
牢固、密封
油封油位
在油面线处
吸湿剂
干燥
压力释放阀安装
阀盖及升高座内部
清洁、密封良好
电触点动作
准确
仪器检查
绝缘水平
良好
绝缘电阻
表表检查
Q/CSG表2-5.1.1（续）
启委会验
收组抽查结果
整体检查
箱体及附件
铭牌及接线图标志
清晰
油漆
完整
附件安装
无短缺，完好
散热片
无变形
密封
无渗油
油门
无漏油
引出线端子
瓷套
清洁，无机械损伤，无裂
结合面
紧固、无渗油
二次接线端子
有防转动措施
与导线连接
紧固、端子不受外力
操作检查
电压切换
装
置
接点分断情况
手感明显
装置密封
指示位置和标识
符合运行规定
对照运行
规定
温度控制器指示
正常
绝缘油
试验
油位
其他
中性点接地
对照设计
图检查
基础及本体接地
分别接地，且应有2点可
靠连接接地网
观察并导
通检查
启委会验收组验收意见：
合格：
项
不合格：
缺陷处理情况：
启委会验收组（只对所抽
检分项工程签名确认）
Q/CSG表2-5.1.2干式变压器安装分项工程质量验收记录表
Q/CSG表2-5.1.2
自检结果
设备检查
外壳及附件
齐全清晰
附件清点
齐全
对照设备
装箱单检查
绝缘子外观
光滑，无裂纹
铁芯检查
外观检查
无碰伤变形
铁芯紧固件检查
紧固，无松动
用扳手检查
铁芯绝缘电阻
绝缘良好
铁芯接地片用兆欧表查
铁芯接地
点
绕组检查
绕组接线检查
牢固正确
表面检查
无放电痕迹及裂纹
引出线
绝缘层
无损伤、裂纹
裸露导体外观
无毛刺尖角
裸导体相间及对地距离
按GB50149-2010定
（相间400mm，裸导体对地
2900mm）
对照规范
防松件
齐全、完好
引线支架
固定牢固、无损伤
本体附件安装
本体固定
牢固、可靠
温控装置
动作可靠，指示正确
扳动及送
电试转
风机系统
牢固，转向正确
相色标志
齐全、正确
接
地
外壳接地
牢固，导通良好
扳动及导
本体接地
温控器接地
用软导线可靠接地，
且导通良好
观察及导
风机接地
开启门接地
Q/CSG表2-5.2站用低压配电装置安装分部工程质量验收记录表
Q/CSG表2-5.2
低压配电盘安装
Q/CSG表2-5.2.1
硬母线安装
Q/CSG表2-5.2.2
二次回路检查及接线
Q/CSG表2-5.2.3
施工单位（项目部）
【W034】
Q/CSG表2-5.2.1低压配电盘安装分项工程质量验收记录表
Q/CSG表2-5.2.1
工序
单位
盘体就位找正
间隔布置
对照设计图检
查
垂直度（每米）
㎜
＜1.5
用铅坠检查
水平误差
相邻两盘顶部
＜2
拉线检查
成列盘顶部
＜3
盘面
误差
相邻两盘边
成列盘面
盘间接缝
用尺检查
盘体固定
盘体固定
紧固件检查
完好、齐全、紧固
紧固件表面处理
镀锌
震动场所的防震措施
盘体接地
盘体与基础连接
观察及导通检
有防震垫盘的接地
每段盘有两点以上明
显接地
观察及导通检查
装有电器可开启屏门的接地
用软铜导线可靠接地
柜
上电气部件检查
设备及表计型号规格
设备外观检查
完好、齐全
熔断器熔丝配置
载流体相间及对地距离
按GB7251-2005的规定
表面漏电距离
二次回路带电体对地距离
按GB50171-1992规定
二次回路带电体表面漏电距离
其他
盘面检查
平整、齐全
盘前后标识
齐全、清晰
启委会验收组（只对所抽检分项工程签名确认）
【W028】
Q/CSG表2-5.2.2硬母线安装分项工程质量验收记录表
Q/CSG表2-5.2.2
合格
母线加工配置
外观
光洁，无裂纹褶皱
外形检查
平直无变形扭曲
螺接面加工
搭接面长度
按GB50149-2010规定
搭接面螺孔布置及规格
螺孔间中心距误差
±
0.5
端面外观
平直、光洁，无尖角毛刺
接触面平直度
平整无局部凹陷
钢尺靠测
接触面断面减少量
铜≤3%
铝≤5%
铜≤2%
铝≤3%
用游标卡
尺检查
母线弯制
允许最小弯曲半径
对照规范用
样板检查
弯曲始点至接头边缘最小距
离
≥50
60～80
弯曲始点至母线支持器边缘距
≥50；
≤0.25支点间距
90°
扭弯的扭转长度
2.5～5倍母线宽
弯曲部分外观
无裂纹，无明显褶皱
三相同一断面上的弯曲弧度
一致
用样板检查
同相多片母线弯曲弧度
相同布置的分支母线各相弯曲
弧度
母线安
金具
金具检查
清洁，无损伤
单相交流母线金具连接
牢固，且无闭合磁路
固定装置外观
无尖角、毛刺
母线安装
母线平置时母线与支持器上
部夹板间隙
1～1.5
母线立置时上部夹板与母线的
距离
1.5～2
母线与支持器间应力检查
无外应力
同相多层母线层间间隙
同母线厚度
母线在绝缘子上的固定死点
每段设置一个，且在
全长或两伸缩节中点
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