轩坑河大桥T梁预制钢筋分项开工报告Word格式文档下载.docx
《轩坑河大桥T梁预制钢筋分项开工报告Word格式文档下载.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《轩坑河大桥T梁预制钢筋分项开工报告Word格式文档下载.docx（10页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
承包人（签字）：
日期：
附件：
1、施工进度计划表6、验证试验及标准试验
2、现场管理人员和施工人员名单
3、机械设备表
4、材料供应计划表
5、施工工艺方案
驻地监理办审查意见：
签名：
年月日
总监理工程师审查意见：
抄报：
管理处工程部管理处计划合约部
施工计划
序
号
分项工程名称
单位
工程量
12月
元月
2月
上
中
下
1
第一孔T梁
片
10
2
第二孔T梁
3
第三孔T梁
4
第四孔T梁
5
第五孔T梁
6
第六孔T梁
现场管理和工程技术人员一览表
序号
姓名
职务
职称
专业
秦浩安
项目经理
高级工程师
公路工程
蔡培舜
项目副经理
工程师
罗锁焕
总工程师
道路桥梁
杨浩文
办公室主任
助理会计师
戴颂武
主任
助理工程师
王录选
资料员
技术员
建筑工程
7
王伟锋
施工员
8
臧玉山
质检工程师
9
董学武
计划管理员
魏桂泉
安全员
工民建
11
吴文泉
测量员
测量
12
宋传凯
13
郑东
试验工程师
土工试验
14
蔡锐欣
机械工程师
机械制造
15
曾方生
材料员
建筑材料
16
韩长印
财务部经理
财会
17
马耀鹏
路基工程师
18
吴泰安
19
卢义志
桥涵施工员
路桥
20
蒋江河
21
叶权旺
施工队长
22
戴辉锋
23
张云兴
24
投入机械设备表
设备名称
规格及型号
投入数量
弯曲机
台
切断机
电焊机
卷扬机
材料供应计划
供料方式
材料名称
需要
总量
计划用量
11月
1月
3月
4月
甲供
Φ20钢筋
T
35.733
4.0
7.15
3.133
Φ12钢筋
70.51
7.0
14.102
7.102
Φ10钢筋
19.155
2.8
4.831
2.031
Φ8钢筋
60.834
12.166
5.17
Φ6.5钢筋
2.082
0.282
0.4
0.2
T梁钢筋施工工艺
1、工程概况：
轩坑河大桥设计为6*30米预应力砼T型简支梁，其中每孔2片边梁，8片中梁，共12片边梁，48片中梁。
T梁钢筋主要钢筋设计为：
梁底水平力筋为Φ10钢筋，腹板水平分布筋为Φ8钢筋，梁两端4.5m范围内箍筋为Φ10钢筋,中部箍筋为Φ10钢筋。
横隔板主要钢筋设计为：
主要连接受力筋为Φ20钢筋,箍筋为Φ8钢筋。
封锚端的钢筋设计为：
垂直受力筋为Φ12钢筋，箍筋为Φ8钢筋。
行车道板（翼板）的钢筋设计为：
主要横向受力筋为Φ12钢筋，纵向分布钢筋为Φ8钢筋。
所需钢筋数量及规格祥见材料计划表。
2、施工准备：
2.1、搭设必要的钢筋制作车间，根据现场条件、计划搭设在2#孔下约500m2。
2.2、设备准备：
要按机械设备投入计划所列机械设备及时组织进场，并要作好就位安装和调试工作。
2.3、钢筋材料准备：
T梁钢筋主要有ф20、ф12、ф10、φ8和φ6.5五种规格，进场的钢筋必须具有出厂质量证明书和实验报告单，并抽样作力学性能实验。
所有指标均符合GB13788和GB1499标准要求。
进场的钢材必须按不同钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分批验收，分批堆放，不得混杂，且设立识别标志。
钢筋要堆放在钢筋棚内，确需要在露天堆放时，应垫高离地20cm并加防雨遮盖。
已加工好的半成品钢筋必须堆放在钢筋棚内，钢筋的抽检频率应满足规范及招标文件要求。
钢筋的力学、工艺性能指标
品种
强度等级代号
公称
直径
（mm）
屈服点
σs（Mpa）
抗拉强度
σb（Mpa）
伸长率（%）
冷弯
反向弯曲正弯45o反弯35o
应力松弛
σcon=0.7σb
备注
外形
钢筋级别
不小于
d=弯心直径
a=钢筋公称直径
1000h不大于（%）
10h不大于（%）
光圆
钢筋
I
R235
8-20
235
370
δ5
25
180o
d=a
摘自«
钢筋混凝土用热轧光圆钢筋»
（GB13013-91）
热扎
带肋
牌号HRB
335
6-25
28-50
490
d=3a
d=4a
d=5a
钢筋混凝土用热轧带肋钢筋»
（GB1499-98）
2.4、认真熟悉施工图，对必要的钢筋要进行施工放样，制作弯曲控制样板等。
3、钢筋加工制作：
开始加工的原材料，必须是经过抽检合格的钢筋，待检或抽检不合格钢筋不得加工使用。
钢筋加工时要将表面的油渍、漆皮、鳞锈清除干净，钢筋应平直无局部弯折，成盘的Ⅰ钢筋采用冷拉的方法进行调直，冷拉率不得大于2%。
钢筋的弯制和末端的弯钩应符合设计和规范要求。
钢筋末端弯钩弯曲角度为180时，弯曲轴直径≥2.5d，平直部分长度≥3d；
135°
时，弯曲轴直径≥4d，平直部分长度≥5d；
90°
时，弯曲轴直径≥4d，平直部分长度≥10d。
钢筋中间的弯钩，在90°
以下时，弯曲轴直径≥20d，用Ⅰ级钢筋制胜箍筋，其末端应做弯钩，弯钩的弯曲直径应大于受力主筋的直径，且不小于箍筋直径的2.5倍，弯钩的平直长度不小于箍筋直径的5倍。
钢筋制作加工时应满足下列质量标准：
项目
允许偏差（mm）
受力钢筋全长度
±
弯起钢筋各部分尺寸
箍筋、螺旋筋各部分尺寸
制作成型的钢筋要分规格堆放，并需挂标识牌，在搬运过程中，同规格同尺寸的半成钢筋成捆，单条T梁所用的数量要清点正确，多余的箍筋要及时回收至车间内堆放。
钢筋规格不全时，采用代换解决需经设计代表批准。
4、钢筋安装绑扎：
钢筋现场绑扎时，接头要按制作加工的位置设置。
箍筋与水平筋交叉点要用扎丝绑扎牢固结实，必要时要采用点焊焊牢。
箍筋钢筋应与主筋必须垂直。
绑扎时要在钢筋与模板之间设置垫块，为了保证砼面的外观，垫块应采用半圆形式，弧面朝模板，垫块要与钢筋扎紧，并且相互错开。
钢筋保护层厚度应符合设计要求。
浇筑混凝土前要进行检查，并做好隐蔽验收记录，经监理工程师抽检后方可浇筑混凝土。
现场绑扎钢筋应达到下列质量标准：
检查项目
受力钢
筋间距
两排以上间距
同排
箍筋、横向水平筋
0，-20
骨架
长度
宽、高
弯起钢筋位置
保护层厚度
钢筋搭接形式：
水平钢筋一般采用绑扎连接形式搭接。
若采用电焊连接时，焊工必须持证上岗，无证人员不得施焊。
钢筋搭接采用双面焊，焊缝长度≥5d，因条件所限采用单面焊时，焊缝长度必须≥10d，施焊使用的电焊条应有合格证，受力钢筋的焊接头应设置在内力较小处，并错开布设。
在接头长度区段500mm内，同一根钢筋不得有两个接头，配置在接头长度区段内的受力钢筋，其接头的截面积占总面积不得大于50%，焊接接头与钢筋弯曲处的距离不小于10倍钢筋直径，不宜设于构件的最大弯矩处。
雨天施焊时必须要有防雨设施。
采用绑扎接头时，钢筋的搭接长度：
Ⅰ级钢筋为25d，Ⅱ级钢筋为35d。
受拉区的Ⅰ级钢筋在搭接处两末端应做180°
弯钩。
搭接头的位置应设在内力较小处，两接头的间距不小于搭接长度的1.3倍，同截面的搭接头数量受拉区不大于25%。
5、施工安全：
5.1、对施工人员上岗前必须有技术安全交底。
5.2、现场的施工用电必须严格遵守安全用电规程，不得乱拉接电线，架设的用电线路必须符合要求。
闸刀开关要设箱并加锁。
5.3、机械操作手必须熟练操作技能。
弯曲、切断时应注意安全，不得戴手套操作，防止挤伤等事故的发生。
5.4、晚上加班时要有足够的照明设施。
升级会员 