煤矿安全操作规程汇编Word下载.docx
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机电各工种操作规程
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地面变（配）电站值班员操作规程
变（配）电所检修工操作规程
-64-
井下硐室值班电工操作规程
-67-
矿井安装电工操作规程
-70-
矿井电工操作规程
-72-
架线电工操作规程
-76-
矿井大型设备维修电工操作规程
-84-
电缆管理员操作规程
-87-
电气试验员操作规程
-88-
防爆检查工操作规程
-94-
防爆电器修理工操作规程
-96-
充电工操作规程
-98-
主排水泵司机操作规程
-101-
主通风机司机操作规程
-102-
五小电器修理工操作规程
-106-
矿井大型设备维修钳工操作规程
-108-
单体液压支架地面检修工操作规程
-111-
采、掘工作面电工操作规程
-113-
掘进机维修工操作规程
-118-
空气压缩机司机操作规程
-121-
锅炉司机操作规程
-122-
热风炉司机操作规程
-125-
空气压缩机维修工操作规程
-127-
架空乘人装置维修工操作规程
-131-
桥式起重机司机操作规程
-132-
运输各工种操作规程
-135-
主提升机司机操作规程
小绞车司机操作规程
-138-
电机车司机操作规程
-141-
把钩工操作规程
-144-
信号工操作规程
-147-
轨道工操作规程
-149-
矿车修理工操作规程
-152-
钢丝绳检查工操作规程
-155-
运料工操作规程
-157-
刮板输送机司机操作规程
-161-
强力胶带输送机司机操作规程
-163-
带式输送机司机操作规程
-165-
通风各工种操作规程
-169-
瓦斯检查员操作规程
测风员操作规程
-174-
局部
通风机安装工操作规程
-183-
局部通风机司机操作规程
-185-
风筒工操作规程
-187-
风门管理工操作规程
-191-
巷道维修工操作规程
-192-
安全监测工操作规程
-197-
便携式瓦斯报警仪检修工操作规程
-205-
瓦斯断电仪检修工操作规程
-208-
洒水灭尘工操作规程
-212-
通风设施工操作规程
-214-
通风木工操作规程
-220-
测尘工操作规程
-223-
管路工操作规程
-227-
隔爆设施安撤工操作规程
-230-
自救器工操作规程
-232-
消防、灭火工操作规程
-236-
检身工操作规程
-238-
火区检查员操作规程
-240-
煤层注水工操作规程
-242-
井下卫生工操作规程
-244-
瓦斯检查仪检修工操作规程
-245-
其他-249-
爆炸材料押运工操作规程
-249-
爆炸材料管理工操作规程
-253-
煤矿探放水工操作规程
-257-
测量工操作规程
-261-
水文地质观测工操作规程
-267-
采煤工种安全操作规程
采煤班（组）长操作规程
一、上岗条件
第1条采煤班组长必须具有三年以上采煤工作经历，熟悉采煤工艺流程，掌握采煤作业规程的相关规定，具有指挥和处理隐患的能力，经过专业技术培训和考试，持有合格证方准上岗操作。
二、安全规定
第2条按时参加班前会，认真接受工作任务，仔细布置当班工作。
第3条准时到达作业地点，现场交接班，沿途发现有支护失效或片帮冒顶处，限时解决。
第4条向交班班（组）长主动了解上班工作任务完成情况、工程质量情况与隐患和问题处理情况，并将情况记入交接本。
第5条认真进行现场检查。
检查工作面通风、瓦斯、防突、防尘设施、支护质量、乳化泵压力、自救系统、备用支架量等。
第6条检查验收后，存在的工程质量不合标准和隐患要报告区队和现场跟班队干部与矿安监员，并在作业前首先落实处理。
第7条将检查情况汇报到队和调度室，履行交接班手续。
三、操作前准备
第8条进入采面前，先由瓦检工、值班班长或带班班长与1-2名有经验的员工一起到工作面进行全面检查。
检查的重点项目有：
1、工作面通风瓦斯情况;
2、顶板完好状况：
有无浮岩、伞檐、裂缝、顶板离层与工作面的支护情况等;
3、检查各种电气设备是否完好：
刮板输送机、胶带输送机固定是否牢固，安全保护装置是否齐全、灵敏可靠，信号是否能正常使用，牵引链、胶带是否有超限磨损;
瓦斯探头位置是否符合要求;
综合防尘水管是否到位。
第9条全体作业人员对各自位置的安全情况再进行一次检查，特别是临时支护是否合格，使用设备是否灵敏可靠，风、水、电供给是否正常，自已工作位置是否还有安全隐患。
对存在的问题和隐患进行处理，与时消除后方可生产。
四、正常操作
第10条作业
1、看作业规程、看责任制、看设备和设施、看作业场所、查隐患、查事故、查征兆。
2、严格按照“三图一书”作业，质量标准坚持“三直一平两畅通一净两超前支护”的原则。
3、对现场的顶板与防尘、支架、通风、瓦斯管理等设施进行全面监督检查，与时制止“三违”行为。
对出现的重大隐患立即停工、撤人、汇报、采取措施处理。
4、按照作业规程预测或效检、打眼、装药、爆破、临时支护、攉煤、支护、回柱。
五、特殊情况处理
第11条凡是工作面地质条件发生变化时，如遇断层、无炭柱、过空巷、淋水加大、工作面坡度变化大时，严格按照作业规程与其补充措施落实处理。
第12条工作区域发生重大瓦斯、煤尘、水、火、顶板等灾害时，要协同跟班队领导与时撤出所有作业人员。
第13条有下列情况之一时，必须通知有关人员停止作业：
（1）作业场所存在隐患，没有采取措施或措施不当，不能防止事故发生时;
（2）没有安全设施或安全设施不齐全、不完好，随时都可能发生事故时;
（3）作业人员出现不安全行为，又暂时没有某种装置防止该行为引发
事故时。
液压支架工操作规程
第1条支架工必须熟悉支架性能与构造原理和液压控制系统、作业规程和工作面顶板控制方式，能够按完好标准维护保养液压支架，经过专业技术培训和考试，持有合格证方准上岗操作。
第2条支架的零部件，管路系统与其辅助设备，必须符合原设计要求，不得任意拆卸。
第3条支架维护工要认真执行检修制度，保证支架液压系统完好，对损坏部件要与时检修更换，支架出现漏液，窜液时要与时处理，不得带病使用。
第4条所有管路要悬挂整齐，不准压、埋、挤、拆。
第5条工作面所有支架都要达到完好标准，否则支架工有权拒绝操作。
第6条在工作面发现损坏的零部件、液压胶管要与时更换，换下旧的要与时回收，对解决不了的问题向班长汇报，不准带“病”运转，保证支架经常处于完好状态。
第7条要检查顶板情况，发现顶板破碎或有冒顶现象，要备足防冒顶材料，处理好后再移架，防止移架中冒顶过大造成歪架、咬架和倒架等现象。
三、操作准备
第8条清理好架间、架前和架箱里的浮煤、浮矸和其它杂物，否则不准进行移架。
第9条移架时要和四周人员发出移架信号，移架的下方和前方不得有与移架无关的其他人员。
第10条有违章指挥的行为，支架工有权拒绝执行。
第11条与时正确地移架，在采煤机割煤后，距采煤机滚筒3—5米时应与时移架支护顶板，在特殊情况下，如机道前严重片帮，顶板暴露面积大，顶板破碎现象，应超前移架，支护顶板。
第12条在移架时，应注意收好影响支架前行的千斤顶，在一般情况下降架时在顶梁与顶板之间保持在10—20厘米为宜，不宜降得太多，当顶板破碎压力大时要采用带压移架，平移速度快，移架中顶板冒落处，要与时刹顶，使支架与顶板牢固接触，保证升起后达到要求的初撑力，移架后升架顺序分别是升柱，伸出侧护板，用护帮板支护暴露顶板，升好支架。
移架操作：
收片帮梁—两相邻支架推移千斤操作手把打在推溜位置—要移支架推移千斤操作手操作打到移架位置并依次降前后立柱—支架到位后与时将移架手把打到零位—将两相邻支架移架手把打到零位—前后立柱升—支架全部移完—拉后部溜子。
第13条移架过程中，要利用侧护千斤顶对支架进行微调整，支架与运输机保持垂直，支架中心距保持在规定之，移架步距保持在60CM，拉线移架使支架整齐成一条直线，支架顶梁与煤壁间的空顶距离符合作业规程规定以防采煤机割顶梁。
第14条支架升起后一定做到接顶严实，不得歪斜，操作完成后各手把打到零位，严禁手把处于工作位置。
第15条需要铺顶网时，严防移架撕破网，移架后将网挑起，以防采煤机割网。
第16条移架前为使支架移够步距，移架千斤顶处的煤矸，一定要处理干净，防止因挤住千斤顶而使千斤顶收不到位影响移架步距或致使千斤顶弯曲，挤坏液压管路影响移架。
第17条当前梁压力大煤层底软，架子前倾时，为避免移架时底座下陷，所用单体或支柱将前梁支撑好抬脚前移，但必须要注意单体或支柱滑倒伤人。
第18条在综采工作面放炮时，需制定安全防护技术措施，经矿总工批准，放炮措施除执行放炮规定外，要求对支架管路，操纵阀与柱体表面镀层等部件，采取严格保护措施。
第19条过断层时，应按措施规定控制采高防止架间出现台阶。
第20条支架移不动或升不起时，找出原因，排除故障后移架，不要随意更换管路或增大泵站压力，以免损坏设备。
第21条支架工必须站在架座上，面朝推移方向，手握操作把，眼看前方，进行操作，不准后退式操作，不准站在推溜千斤处，以防挤碰伤脚。
第22条严格按安全技术措施操作液压系统，拆卸时，必须先停泵泄压，人员离开，不准对着人，以防液压打人。
五、收尾工作
第23条支架走完后，支架整齐形成一条直线。
第24条移架完成后支架阀组的操作把手必须打到零位。
第25条下班将支架上的浮煤清理干净。
第26条当班支架爆的管子与存在隐患（不能马上处理）汇报区队，做好交接班工作。
乳化泵站司机操作规程
第1条乳化液泵站司机必须熟悉乳化液泵站性能与构造原理和液压控制系统，具备保养、处理故障的基本技能，经过专业技术培训和考试，持有合格证方准上岗操作。
第2条乳化液泵站司机如发现乳化液泵和乳化液箱处于非水平稳固状态、乳化液箱位置高处泵体不足100mm时，应立即汇报、调整、处理。
第3条开关、电动机、按钮、接线盒等电气设备无法避开淋水时，必须妥善遮盖。
第4条电动机与开关地点附20m以风流中瓦斯浓度达到1.5%时，必须停止运转、切断电源、撤出人员，进行处理。
第5条应坚持使用自动配液装置，必须保证乳化液浓度始终符合规定要求（单体液压支柱2%-3%，液压之架3%-5%），保证配液用水清洁，符合规定。
第6条必须保证乳化液泵的输出压力，为单体液压支柱供液支柱供液的应不小于18MPa，为综采液压支架供液的应不小于30MPa，并且不得超过31.5MPa。
第7条检修泵站必须停泵;
修理、更换主要供液管路时必须关闭主管路截止阀，不得在井下拆检各种液压控制元件，严禁带压更换液压件。
第8条严禁擅自打开卸载阀、安全阀、蓄能器等部位的铅封和调整部位的动作压力（修理时除外）;
在正常情况下，严禁关闭泵站的回液截止阀。
第9条供液管路要吊挂整齐，保证供液、回液畅通。
第10条操作时发现有异响异味、温度（泵、液）超过规定、压力表指示压力不正常，乳化液浓度、液面高度不符合规定，控制阀失效、失控，过滤器损坏或被堵不能过滤与供液管路破裂、脱开时应立即停泵。
第11条开泵前必须发出开泵信号。
停泵时，必须发出停泵信号，切断电源，断开隔离开关。
无论是开泵还是停泵的工作期间，泵站司机均不得脱离岗位。
第12条乳化泵泵工接班后，把控制开关手把扳到切断位置并锁好，按以下要求进行检查：
（1）泵站与其附近巷道安全情况与有无淋水。
（2）泵站的各种设备清洁卫生情况。
（3）泵与油箱各部件是否齐全完整坚固。
（4）泵站至工作面的管路接头连接是否连接牢靠、有无漏液。
（5）各截止阀的手柄是否灵活可靠，吸液阀、手动卸载阀与工作面回液阀是否在开启位置，各控制阀是否正常，并处于正确位置、向工作面供液的截止阀是否在关闭位置，各种压力表是否齐全、完整、动作灵敏。
第13条乳化液有无析油、析皂、沉淀、变色、变味等现象;
检查乳化液配比浓度是否符合规定（3%--5%）液面是否在液箱的三分之二高度位置以上。
用手盘动电动机、联轴节和泵头是否转动灵活。
第14条检查完毕无问题后，拧松泵吸液腔的放气堵头，待把吸液腔的空气放尽并出液后拧紧、打开手动卸载阀，合上控制开关，点动电机，检查泵的旋转方向是否与其外壳标记方向一致，如不一致，立即停机处理，待一切无误后方可开机。
第15条起动电动机，慢慢关闭手动卸载阀，使泵压逐渐升到额定值，然后按以下要求进行检查，发现问题，与时处理，否则不准工作。
（1）泵运转是否平稳，声音是否正常;
（2）管路系统有无渗漏现象，胶管有无破损，以与挤扭压的地方;
（3）各部件运转声音有无异常;
（4）各部温度是否正常，乳化液温度不超过30℃，泵体温度不超过60℃;
（5）柱塞腔液压是否合适，应以柱塞表面带出的油膜形成少量点滴状为合格，否则调节丝母;
（6）随时注意观察压力变化情况和安全阀、卸载阀的工作情况;
（7）过滤器是否损坏或很脏而失效;
（8）控制按钮、信号、通讯装置是否灵敏可靠。
五、操作与其注意事项
第16条接到工作面用液开机信号后，要向工作面发出开泵的信号，得到回应后，起动电动机，慢慢打开向工作面供液管路上截止阀，开始向工作面供液，信号不清不准开泵;
第17条运转过程中应注意：
各种仪表显示情况;
机器声音是否正常;
机器温度是否超限;
乳化液箱中的液位是否保持在规定围;
柱塞是否润滑，密封是否良好;
乳化液箱盖是否平整严实;
乳化液箱乳化油液面是否有污物、发现问题，应与时与工作面联系，停泵处理;
第18条修理、更换主要供液管路时应停泵，关闭主管路截止阀，不准带压修理或更换各种液压元件，否则容易造成人员伤害;
第19条不得随意关闭泵站的回液截止阀;
第20条正常情况下，不经回采工作面人员许可不得停泵，如工作中泵站停止运转后，要打开手动卸载阀，并对泵站进行一次全面检查;
第21条移动泵站后，保证管路畅通，油管接头与电路等完整，置放整齐;
第22条观察顶板好坏，防止砸坏泵站设施，观察泵站上方采取防淋水措施，避免水污染油质;
第23条泵站需加油时，采用同一牌号、同一厂家生产的乳化油配制乳化液，要专桶专用，使用自动配液器配液。
六、收尾工作
第24条接到班长收工命令和停泵信号后立即停泵，并把各控制阀打到非工作位置;
清擦开关、电动机、泵体和乳化液箱上的粉尘;
向接班司机交清情况，并填写运转和交班记录。
采煤机司机操作规程
第1条采煤机司机必须熟悉采煤机的性能与结构原理和操作规程，善于维护和保养采煤机，懂得回采基本知识，必须经过专业技术培训，考试合格后，方可持证上岗。
第2条采煤机司机要与工作面刮板输送机司机、移刮板输送机工、液压支架操作工等密切合作，按顺序开机、停机。
第3条启动采煤机前，必须巡视采煤机周围，确认对人员无危险和机器转动围无障碍物后，方可接通电源。
改变采煤机牵引方向时，必须先停止牵引。
第4条严禁强行截割硬岩和带载启动、带病运转，按玩好标准维护保养采煤机。
第5条采煤机割煤时，必须开启喷雾装置和喷雾降尘。
第6条采煤机因故障暂停时，必须断开隔离开关和离合器。
采煤机停止工作、司机离开采煤机或检修时，还必须切断电源，断开其磁力启动器的隔离开关。
第7条拆卸、安装挡煤板和补换截齿时，必须停止采煤机，摘开滚筒离合器、闭锁工作面刮板输送机。
第8条工作面倾角在15°
以上时，其防滑措施要安全可靠。
第9条严禁用采煤机牵引、顶推、拖吊其他设备、物件。
否则必须制定安全技术措施。
第10条采煤机开机前应检查各部零件是否齐全，螺栓是否紧固，截齿是否齐全、锋利、牢固，滑靴是否平稳，滑靴与滑道接触是否正常;
第11条检查各操纵阀，控制阀按钮，旋转手把等是否灵活可靠;
第12条检查各部油位是否达到规定要求，有无渗漏现象，电缆与拖移装置和水管有无被挤卡扭断现象和破损现象，喷雾水的压力必须达到0.2Mpa以上，流量必须满足采煤机作业的要求;
第13条检查信号装置是否灵敏可靠;
第14条检查灭尘设施的效果是否可行;
第15条打开手摇油泵盖子，穿上手摇泵螺栓，连续摇手摇泵，查看补油压力表的压力指示，确认正常后取下螺栓盖好盖子，方可进行下一步。
第16条对刮板输送机和工作面有关情况要全面了解，在安全无误情况下，方可试机;
第17条在采煤机无故障、无障碍物、人员都在安全位置上，才允许对采煤机试运转，采煤机启动时应先送水后送电，停机时，先停电后停水。
第18条采煤机的启动操作程序：
（1）打开采煤机的停止闭锁按钮;
（2）打开洒水阀门喷雾;
（3）合上隔离开关手把;
（4）发出开动采煤机的信号，检查并确定机器转动围无人员与障碍物;
（5）采煤机电动机空转，检查采煤机液筒旋转方向，监听各部声音和压力表指示。
正常后，停止电动机、当电动机停转前的瞬间合上截割部齿轮离合器;
（6）发出开动运输机信号;
（7）刮板输送机起动，空转
2分钟，正常后，发出起动采煤机信号，按起动按钮，起动采煤机;
（8）用调高手把将滚筒调到适当高度;
（9）转动调速手把使采煤机牵引割煤;
第19条采煤机经试转确认一切正常后发出输送机开机信号，待输送机开动运行后方可开始牵引割煤;
第20条采煤机开始牵引割煤时，牵引速度从零逐渐增高，不得立即打到最高牵引速度，在运转中，随时注意采煤机负荷情况，以与输送机过负荷情况，相应调整牵引速度，防止采煤机和刮板机过负荷运行，并尽量使出煤量均匀;
第21条严格按作业规程的规定掌握好采高，但采高的上限要小于支架最大支撑高度，下限要大于支架最小支撑高度，顶底板要割平，避免出现台阶，要随时注意支架情况，防止割支架;
第22条采煤机正常工作中司机要随时注意采煤机下方的输送机，如有大块煤矸或长木料等杂物要立即停止输送机，防止杂物进入采煤机底托架;
第23条采煤机工作过程中，要随时观察采煤机各部运转情况，各部温度，仪表指示，各部声音是否正常，截齿是否缺少，电缆拖移装置拖动是否顺利，冷却水量、水压是否正常，严禁无水开机等;
第24条采煤机运行中，要注意采煤机本身或输送机与周围环境条件有无异常现象，如有立即停止采煤机和输送机进行检查和处理，否则不准继续工作，如发现重大隐患或故障要尽快向跟班领导汇报;
第25条采煤机正常运行中，严禁扳动离合器手把、隔离开关手把，避免齿轮和机件受到损坏，齿轮离合器的离合操作必须在停机时进行;
第26条采煤机在超载时或牵引部超载时，应分析原因，必要时使滚筒脱离咬合，开机退出缺口进行检查，不得在重载下割煤，采煤机不得带病运转;
第27条举起的摇臂不宜长时工作，应半小时放下2—3分钟然后再继续工作;
第28条非紧急情况下不得使用紧急停机开关停机。
第29条采煤机的停止
（1）停机时要先把速度降到零，然后少许，反向牵引，将滚筒碎煤排尽;
（2）按下采煤机停止按钮，使采煤机停止运转后，关闭水阀停止喷水，然后把所有操作手把复“零”位;
（3）下班或检修时，采煤机应停在安全可靠处，并将滚筒落至底板，必须将输送机闭锁;
（4）采煤机停止割煤，下班时，司机要求按启动前的检查容对采煤机进行检查，并清理采煤机上浮矸，保持采煤机整洁;
第30条遇到如下情况，使用采煤机停止按钮停机;
（1）负荷过大;
（2）发出异响;
（3）电缆水管卡住或出槽;
遇到如下情况使用紧急停按钮停机;
（1）回采工作面刮板机溜槽有大块煤、矸或木料将要顶住采煤机;
（2）机器拖移的电缆，水管出槽，被输送机挂住;
（3）采煤机停止按钮失灵;
（4）其它意外事故;
第31条向接班司机详细交代本班采煤机运行状况、出现的故障、存在的问题。
按规定填写采煤机工作日志。
机、破碎机司机操作规程
第1条机、破碎机司机必须熟悉设备的性能与结构原理和顶板支护的基本知识，善于维护和保养机、破碎机，会处理故障，必须经过专业技术培训后，方可上岗。
第2条机、破碎机司机必须与工作面刮板输送机司机、运输巷带式输送机司切配合，按顺序开机、停机。
第3条开机前必须发出信号，确定对人员无危险时，点动三次后方可启动。
第4条破碎机安全保护网等安全装置损坏或失效时，严禁开机。
工作过程中要经常检查，发现有损坏等情况必须立即停机处理。
第5条机机尾保护等安全装置失效时，必须立即停机。
第6条有大块煤、矸在破碎机的进料口堆积外溢时，应立即停止工作面刮板输送机运转。
若大块煤、矸不能进入破碎机或有金属物件时，必须停机处理。
第7条检修、处理破碎机、机故障时必须切断电源，闭锁控制开关，挂上停电牌。
第8条机联轴节的易熔塞或易炸片损坏后，必须立即更换，严禁用木头或其它材料代替。
第9条准备
（1）工具：
扳手、钳子、螺丝刀、小锤、铁锹等;
（2）必要的备品配件：
各种短接链、链环、螺栓、螺母、破碎机的保险销子等;
（3）润滑油、透平油。
第10条检查与处理
（1）电动机、减速器、液压联轴节、机头、机尾等各部分的联接件必须齐全、完好
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