技术质量管理部管理制度Word格式.docx
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审批未通过的技术文件进行修改后，要再次履行上述全部手续。
3、文件传递、归档：
3.1审批后的技术文件由技管部统一管理、传递，其他部门及人员无权进行传递。
3.2文件借阅、拷贝、复印要履行登记手续，图样、软件源程序、数据字典必须由总经理或主管副总批准，其他文件由部门经理或技术主管批准。
4、文件发放和管理：
4.1技管部负责技术文件、外来法规性文件的发放和管理。
4.2技管部规定技术文件的发放方式、围、份数，在“文件发放登记簿”上登记，发放时盖红色受控印章。
4.3技管部编制控制文件清单，每三个月重新整理和更换一次文件清单，检查验证在用文件的正确性、完整性、统一性。
4.4各使用部门应妥善保管和使用在用文件，保持文件清洁、完整。
4.5文件损坏时，由使用部门提出重新发放申请，技管部收回损坏文件，沿用原发放号换发新文件，登记说明原因。
5、文件的更改、回收和销毁：
5.1使用部门不得私自更改技术文件，需更改时，提出更改部门应填写“文件更改申请单”，报技管部按本管理办法中第2项的规定审核和批准。
5.2技管部向文件持有部门下发文件更改通知单，按照更改通知单的要求，进行划改、换页或换版。
5.3文件划改不允许用涂改液和铅笔。
应用钢笔或圆珠笔将原容划掉，在附近填写上更改后的容。
5.4不使用或作废的技术文件由技管部回收，必要时做销毁处理。
6.由技管部检查各部门的文件保管使用情况，发现不符合本制度规定，向绩效考核小组汇报，在绩效考核时由绩效考核小组视情节将对违反行为扣除0.5分或0.5分的倍数。
实验室安全管理制度
实验室的安全工作就是要保障实验室工作人员的人身安全、设备安全，使实验室工作得以顺利进行，据此目的特制定本安全管理制度：
1、坚持以“安全第一、预防为主”为方针，实验室的全体人员及试验人员应牢固树立安全意识，严格遵守安全管理制度和实验室管理制度的有关规定。
2、实验室必须配备符合要求的消防设备器材，并注意更新。
消防器材要放在明显的便于取用的位置，周围不得堆放杂物，严禁将消防器材移作他用。
实验室的所有工作人员,都应知道灭火工具所放位置并会使用
3、实验室配电线路、装置（开关、插座、保险盒等）必须布局合理、完整无损，带电部分不得外露，经常检查各配电线路，防止用电超负荷和电线短路，以防发生伤亡事故。
4、产生高压的的试验设备应有明显标志，工作人员必须具备防护知识、作风谨慎。
5、准确记住实验室供电的总闸和各分闸的位置（详见实验室电源开关位置示意图）。
工作结束后和离开实验室前，应关闭总闸及门窗（如有需要通电的设备，要将无需通电的各分闸全部关闭），并做好安全防盗检查。
6、试验设备做到定位管理（详见实验室电源开关位置示意图），设备用后放到原处，设备借用实行登记制度。
每日清点实验室设备总数和使用情况，防止设备和各类零配件的丢失。
7、严格遵守各种仪器的操作规程和登记制度，按操作要求进行试验。
非实验室工作人员进行仪器操作必须经过培训，初次使用者必须有实验室工作人员在场指导。
8、凡对拟使用仪器的操作无把握者，务必请教实验室工作人员。
发现仪器故障者有义务立即向管理员或实验室主管领导报告，以便及时维修。
凡属违反操作规程而损坏仪器者，视损失轻重给予一定的赔偿。
9、做试验人员在试验进行过程中，保持高度谨慎与责任感，不得离开试验现场。
10、不得在实验室使用容易发生火险事故的电炉、煤炉或酒精灯等烧开水或煮食物
11、节假日前做好安全检查工作，节假日和夜间使用实验室，须经有关领导同意。
12、加强对实验设备的经常性检查检修，检查实验线路是否漏电、仪器外壳是否带电，同时还要检查仪器设备是否完好、实验环境是否合理、及时发现和消除潜在的危险因素。
不能自行排除的，尽早报告有关部门处理。
13、发生事故时，必须按规定及时上报，不许隐瞒或拖延上报。
重大事故要立即抢救，保护好事故现场，并迅速采取措施，防止事故扩大，事后积极协助有关部门查清事故原因。
14、实验室安全第一责任人为试验人员，实验室主管和部门经理负有领导责任。
15、对有突出贡献者，或违反本制度规定的，按《实验员培训、考核、任
用、奖惩制度》进行奖惩。
实验室岗位责任制
1、公司实验室分负责为计量标准和环境试验两部份。
2、计量标准室负责建立公司检测设备台帐，对检测设备进行A、B、C分类管理。
制定年度、月度计量器具的周期检定计划。
按照国家相关检定规程及标准，编制主要标准计量器具的操作规及工作计量器具的校验规。
对计量标准器具按年度周期检定计划定期送上级检定部门检定，保存设备的有效期证书、使用说明书。
对工作计量器具按月度周期检定计划进行部检定、比对，填写各工作计量器具的检定记录，按月归档。
对计量器具进行日常维护、不定期检查，并填写设备维护记录。
3、环境试验室负责对公司试生产、新产品研发试验、成品库抽检的各种电能表的型式试验工作。
包括群脉冲、静电放电、高频电磁场、绝缘耐压、雷击浪涌等各种电磁兼容性试验及高温、低温、阻燃、冲击碰撞、振动等环境要求试验。
各项试验应严格按照国家相关标准并参照各测试设备的操作规及使用说明书进行工作。
试验要求真实、可靠、及时，并按月归档试验记录。
4、计量标准室要求工作温度为23±
2℃、湿度为65±
15%，开展检测时，应有环境条件记录。
5、保持实验室的清洁卫生，检验人员认真执行各种工作制度。
6、对有突出贡献者，或违反本制度规定的，按《实验员培训、考核、任
实验室工作制度
1、实验室是公司进行计量检定和型式试验的重要场所，无关人员不得擅自入。
2、从事试验检验的工作人员应认真负责，具备质量意识和工作责任感。
3、熟练掌握相应技术标准，熟练掌握仪器设备的操作。
实验要科学、规、准确、及时。
4、爱护仪器设备，经常检查维护。
仪器设备一般不外借，如需借出时应做好记录备忘，并经有关负责人同意。
5、公司部人员直接到实验室进行试验，应有实验室人员协助，保证安全。
6、实验室要求保持在仪器设备和被试设备的允许工作温度和湿度围。
工作中请正确使用空调，关好门窗保温，以保证检测时的环境条件，并有环境记录。
7、仪器设备应配件齐全、摆放整齐，常用测试线及工具应统一放置，方便使用。
经常打扫，保持室整洁有序。
8、实验记录和报告要清晰完整、数据无误并及时统计归档。
对实验结论做出分析并向有关部门及责任人及时反馈信息。
9、严守劳动纪律，严禁利用公司资源从事与公司业务无关的事情。
如有对外单位做的测试，应有相应领导批准，并说明试验容、出具结论的方式等。
10、下班前要检查门窗，关断总电源。
如下班后有设备通电运行，应通知值班人员，确保安全。
11、对有突出贡献者，或违反本制度规定的，按《实验员培训、考核、任
实验室工作程序
实验员培训、考核、任用、奖惩制度
１、实验员应经公司考核合格后，具有公司部颁发的检验员证，持证上岗。
实验员证每年在公司部复查。
３、实验员应严格遵守各项工作制度及实验室管理制度。
４、实验员对自己所从事的试验工作应做到操作熟练、态度认真
５、实验员应培训上岗，不断提高试验技术水平。
6、实验员在工作时应及时发现产品质量问题，当发现的质量问题对产品有
重要改进意义时，应给予奖励，在绩效考核时由绩效考核小组视情况
加0.5分或0.5分的倍数。
表现突出者，在年度考核中奖励一千元。
7、违反《实验室安全管理制度》、《实验室岗位责任制》、《实验室工作制度》、
《实验室工作程序》、《实验员培训、考核、任用、奖惩制度》等管理制
度规定的，在绩效考核时由绩效考核小组视情节扣除0.5分或0.5分的
倍数。
8、客观原因给公司造成损失或造成设备损坏的，视责任轻重要给予相应的
赔偿：
1）次要责任5‰
2）主要责任1%
3）全部责任2%
4）设备损坏按设备的现值计算，实际最高赔偿金额为2000元
5）需赔偿金额超过10000元，公司予以除名。
9、主观原因给公司造成损失或造成设备损坏的，公司予以除名。
10、以100000元设备为例：
次要责任500元，主要责任1000元，全部责任2000元
检验员岗位责任制度
1、工作认真负责,具有强烈的质量意识和工作责任感。
2、爱护仪器设备,熟练掌握仪器设备的使用方法,经常检查维护,仪器设备不外借。
3、熟练掌握检定规程及检验指导书,严格按照检验指导书要求进行操作。
4、检验时要公正严明,保证检验结果准确、真实,严把质量关。
5、经检验合格的产品及时转出或返回生产计划部,不合格产品注明原因，及时反馈问题。
6、检验记录要清晰完整,及时归档。
7、定期对检验结果做出统计分析并向主管领导汇报。
8、对有特殊检验要求的产品,没有相关部门下发的通知,检验人员拒检。
9、按时完成领导交给的临时性工作任务。
10、对有突出贡献者，或违反本制度规定的，按《质量检验员培训、考核、
任用、奖惩制度》进行奖惩。
检验室工作制度
1、进入检验室前要更换工作鞋。
2、从事试验、检验的工作人员应认真负责，具备质量意识和工作责任感。
3、熟练操作仪器设备，检验时科学、规、准确、及时。
仪器设备一般不外借，如需借出时应填写设备使用记录，并经有关负责人签字同意。
5、公司部其他人员使用出厂检验设备时，应有检验室人员协助，保证安全，并填写工作记录。
6、检验室要求工作温度为23±
2℃、相对湿度为60%±
15%。
工作时正确使用空调，以保证检测时的环境条件，并有环境记录。
8、检验记录和报告要清晰完整、数据无误并及时统计归档。
对检验结论作出分析并向有关部门及责任人及时反馈信息。
9、严守劳动纪律，严禁利用公司资源从事与公司无关的事情，如有违反，视情节轻重予以严肃处理。
10、下班前要检查门窗，关断总电源。
11、 对有突出贡献者，或违反本制度规定的，按《质量检验员培训、考
核、任用、奖惩制度》进行奖惩。
原材料、外协件、外购件验收和管理制度
质量部入厂检验组负责原材料、外协件、外购件的入厂检验。
原材料到货后，物资部核实原材料规格和数量，做出待检标识，填写原材料报检单，送交质量部。
检验员根据原材料检验指导书进行入厂检验，填写检测记录及检验报告单。
合格的原材料由物资部入库，不合格原材料按“不合格品控制程序”处置。
技管部负责批量投产时的原材料、外协件、外购件的中试试验，按要求填写中试试验报告。
1、检验标准
产品图样；
印制品原稿（面板、端子贴、条码贴、说明书、包装箱）；
GB2828-2003周期检验计数抽样程序及抽样表。
2、原材料分类
根据入厂原材料在产品实现过程中的重要性以及可能造成的影响
程度，对元器件、机械零部件、辅助件的质量特性分按A、B、C三类分
类检测。
原材料检验技术规中未进行分类的原材料，质量部可查验该
器件供应商提供的出厂检验合格证明如合格证、出厂检验记录等，进行
产品验证。
3、检验数量分类
依据GB2828抽样检验或100%检验，详细分类见“原材料检验技术规”
4、抽样方法、抽样数量、合格判定原则
依据GB2828抽样检验时，采用一般检查水平Ⅱ、一次抽样方案；
AQL值选择：
A类原材料重缺陷0.65、轻缺陷1.5；
B类原材料重缺陷
1.0、轻缺陷2.5；
C类原材料重缺陷2.5、轻缺陷4.0，具体分类可参照下表容。
5、检测项目、质量要求、检验方法、检测设备、环境要求、操作要求
详细容参照“原材料检验技术规”、“原材料检验指导书”进行。
原材料抽样数量及合格判定表
批量
围
样本
大小
字码
合格质量水平（AQL）
A
B
C
重0.65/轻1.5
重1.0/轻2.5
重2.5轻/4.0
51--90
E
13
------
0---1-----
----1---2
91-150
F
20
1---22---3
151-280
G
32
-----1---2
----2---3
2---33---4
281-500
H
50
-----2---3
1---23---4
3---45---6
501-1200
J
80
2---35---6
5---67---8
1201-3200
K
125
3---47---8
7---810--11
3201-10000
L
200
5---610--11
10—1114--15
10001-35000
M
315
7---814--15
14—1521--22
35001-150000
N
500
10—1121--22
21—2221--22
6、检验结果处理
将检验结果与判定数组[Ac，Re]进行比较，判定报检批是否合格。
合格品按原包装包好，不合格品贴上标识与合格品隔离存放，全部报检
产品返回物资部。
质量部填写“原材料检验报告单”，物资部及质量部
留档。
7、违反上述规定并造成后果者视情节轻重给予相应的处罚，如因人个原因
造成设备损坏，视责任轻重给予相应的赔偿。
8、对有突出贡献者，或违反本制度规定的，按《质量检验员培训、考核、
零部件检验和产品出厂检定制度
1、检验依据
GB/T17215------20021级和2级静止式交流有功电能表
GB/T17882------19992级和3级静止式交流无功电度表
GB/T17883------19990.2S级和0.5S级静止式交流有功电度表
GB/T18460.3---2001IC卡预付费电度表
GB/T15284------2002多费率电能表特殊要求
JJG596---------1999电子式电能表计量检定规程
DL/T614--------1997多功能电能表
电能表通用检验规
相应产品检验指导书
原材料检验技术规
2、抽样方法及抽样数量
2.1成品100%检验
2.2零部件检验
2.2.1检验水平：
采用一般检查水平2。
2.2.2AQL值选择：
B类原材料重缺陷1.0、轻缺陷2.5；
C类原材料重缺陷2.5、轻缺陷4.0。
2.2.3抽样数量及质量要求：
4、违反上述规定并造成后果者视情节轻重给予相应的处罚，如因人个造成
设备损坏，视责任轻重给予相应的赔偿。
5、对有突出贡献者，或违反本制度规定的，按《质量检验员培训、考核、任
成品表抽检管理制度
1、技术质量管理部负责抽检成品库的成品表。
2、抽检项目包括：
外观、配套完整性、绝缘耐压试验、准确度要求试验、电气影响试验、电磁兼容试验、气候影响试验、机械要求试验。
3、具体抽检步骤及使用设备按《成品表抽检技术规》执行。
4、抽检顺序：
有特殊意义的定单、特殊质量要求的产品、新投产的产品、三相表、单相表。
5、各项试验按不合格程度分为A、B两类，详见《成品表抽检技术规》。
6、检验人员详细记录各项试验结果，按月归档。
7、抽检后结果处理：
出现不合格现象后，及时向有关部门反馈试验现象，由生产计划部对整批表进行处理。
检定记录及检定证书核验制度
1、检测人员必须认真填写各种检验记录，出具的检测数据应准确、可靠，具有可追溯性。
2、记录中应注明检定日期、环境条件及检定人员签字或盖章。
3、从事计量器具周期检定的工作人员应按照周期校验计划的要求按月汇总检测记录,归档保存。
4、从事标准表、校验装置等产品检验的检定人员应按检验要求填写检验记录，按月汇总检测记录，归档保存。
5、从事各种型式试验的测试人员应按测试要求填写型式试验记录单，按月汇总检测记录，归档保存。
6、检测人员应按月填写产品质量统计报表。
7、计量检定证书、制造计量器具许可证、上级检测部门出具的产品检测报告、型式评价报告等应妥善保管。
8、标准设备的出厂检测证书上应有检验人员和审核人员签字，还应有部门主管领导的审批。
9、使用计量标准器具做出厂产品检测时，应保证检测数据的准确、可靠，具有可追溯性。
出具的原始记录或检测证书应归档保存。
7、相关资质文件由专人负责管理，他人不得擅自翻阅，借阅时应及时登记。
事故报告制度
质量检验人员应严格按照检验流程，正确、及时地完成检验任务。
同时注重生产安全，及时排除安全隐患。
因失职而导致检验事故发生的，实行责任追究制。
在检验过程发生下列情况，均按事故处理：
1、在检验中发生原材料或成品丢失或损坏。
2、重要技术文件资料、检验原始记录和检验报告丢失或泄密。
3、检验人员失误而造成检验数据和结论错误、检验设备损坏、丢失。
4、因操作失误造成人身伤亡和火灾、爆炸等安全事故。
5、事故发生后，当事人或发现人应立即停止测试，停机拉闸，立即向负责
人报告。
重大事故应注意保护现场，书面报告公司主管领导。
事故责任
者应写出事故检查报告，说明发生事故的时间、地点及简要过程。
6、一般事故由部门主管调查处理，重大或有影响的事故由公司领导组织调
查处理，检查分析发生事故的原因、责任。
事故调查处理后，对责任人
视情节轻重给予相应的处罚，并应吸取教训，制定切实可行的防措施
以防类似事故的再次发生。
7、质量事故影响检验结果准确性时，应提出解决处理措施。
责任部门应不
定期随时抽查，包括检验结果无差错率，检验数据整理和分析正确性等，
抽查情况及时记录并作好总结。
质量检验员培训、考核、任用、奖惩制度
１、质量检定人员应经上级检定部门考核合格后，具有国家承认的计量检定员证，持证上岗。
检定员证应按规定年限送发证机构复查。
２、质量检验人员应经公司考核合格后，具有公司部颁发的检验员证，持证上岗。
检验员证每年在公司部复查。
３、质量检测人员应严格遵守各项工作制度及实验室管理制度。
４、质量检验人员对自己所从事的检验工作应做到操作熟练、态度认真
５、质量检验人员应培训上岗，不断提高检验技术水平。
6、检验人员在工作时应及时发现产品质量问题，当发现的质量问题对产品
有重要改进意义时，应给予奖励，在绩效考核时由绩效考核小组视情况
7、违反《检验员岗位责任制》、《检验室工作制度》、《原材料、外协件、外
购件验收管理制度》、《零部件检验和产品出厂检定制度》、《质量检验员
培训、考核、任用、奖惩制度》等管理制度规定的，在绩效考核时由绩
效考核小组视情节扣除0.5分或0.5分的倍数。
8、检验结束需要清零的产品必须按操作指导书要求
升级会员 