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5500

第二车间

6600

1800

1600

10000

第三车间

7100

1200

500

8800

本月发生额

9000

4000

3000

16000

3100

7000

5000

12000

4600

要求:

(1)计算完工甲产品成本。

(2)进行成本还原(各步骤半成品综合成本按上步骤所产半成品中各项成本项目的比重还

原),并简要评述成本还原的必要性。

1,【答案】

(1)计算完工甲产品成本:

①计算第一车间A半成品成本。

将有关费用在A半成品和在产品之间进行分配:

单位A半成品直接材料费用=3500+9000=50(元/件)

150+100

完工A半成品直接材料费用=150×

50=7500(元)

月末在产品成本=100×

50=5000(元)

单位A半成品直接人工费用=1400+4000

150+100x30%=30(元/件)

完工A半成品直接人工费用=150×

30=4500(元)

月末在产品成本=100×

30%×

30=900(元)

单位A半成品制造费用=600+3000

150+100×

30%=20(元/件)

完工A半成品制造费用=150×

20=3000(元)

20=600(元)

根据以上计算结果登记一车间产品成本计算单见表3。

表3第一车间产品成本计算单

A半成品单位:

摘要

本步发生费用

直接材料

直接人工

月初在产品成本

本月生产费用

生产费用合计

12500

5400

3600

21500

完工产品数量(件)

月末在产品约当产量(件)

约当总产量(件)

250

完工产品总成本(元)

7500

4500

15000

完工产品单位成本(元/件)

20

月末在产品成本(元)

900

6500

②计算第二车间B半成品成本

将有关费用在B半成品和在产品之间进行分配:

单位B半成品耗用半成品费用=6600+15000

200+40=90(元/件)

完工B半成品耗用A半成晶费用=200×

90=18000(元)

月末在产品成本=40×

90=3600(元)

单位B半成品直接人工费用=18000+7000

200+40×

50%=40(元/件)

完工B半成品直接人工费用=200×

40=8000(元)

50%×

40=800(元)

单位B半成品制造费用=1600+5000

50%=30(元/件)

完工B半成品制造费用=200×

30=6000(元)

30=600(元)

根据以上计算结果登记二车间产品成本计算单,见表4。

表4第二车间产品成本计算单

B半成品单位:

上步转入A半成品

27000

21600

37000

240

220

18000

8000

6000

32000

160

800

③计算第三车间甲成品成本。

本月B半成品的加权平均单位成本=4800+32000=160(元i)

30+200

领用200件B半成品的总成本=200×

160=32000(元)

将有关费用在甲产成品和月末在产品之间进行分配:

单位甲产成品耗用半成品费用=7100+32000=170(元/件)

完工甲产成品耗用B半成品费用=180×

170=30600(元)

月末在产品成本=50×

170=8500(元)

单位甲产成品直接人工费用=1200+3000=20(元/件)

180+50×

60%

完工甲产成品直接人工费用=180×

20=3600(元)

60%×

单位甲产成品制造费用=500+1600=10(元/件)

180+50×

完工甲产成品制造费用=180×

l0=1800(元)

60%×

20=300(元)

根据以上计算结果登记三车间产品成本计算单,见表5。

表5第三车间产品成本计算单

甲产成品单位:

上步转入B半成品

500

36600

39100

4200

2100

230

210

30600

170

10

8500

300

(2)进行成本还原:

①对甲产成品所耗第二车间B半成品成本(30600元)进行还原:

还原为第一车间A半成品成本=30600×

18000=(元)

32000

还原为直接人工成本=30600×

8000=7650(元)

还原为制造费用=30600×

6000=5737.5(元)

②对甲产成品所耗第一车间A半成品成本(元)进行还原:

还原为直接材料成本=×

7500=8606.25(元)

15000

还原为直接人工成本=×

4500=5163.75(元)

还原为制造费用=17212.5×

3000=(元)

③甲产成品成本还原后的成本构成情况:

直接材料成本=(元)

直接人工成本=3600+7650+=(元)

制造费用=1800++3442.5=10980(元)

甲产成品成本合计=++10980=36000(元)

④采用逐步综合结转分步法结转成本,各步骤所耗半成品的成本是以“半成品”或“直接材料”成本项目综合反映的,这样计算出来的产成品成本,不能提供按原始成本项目反映的成本资料。

在生产步骤较多的情况下,逐步综合结转以后,表现在产成品成本中的绝大多数费用是最后一个步骤所耗半成品的费用,直接人工成本和制造费用只是最后一个步骤的费用,在产成品成本中所占的比重很小,这显然不符合企业产品成本结构的实际情况,因而不能据以从整个企业的角度来考核和分析产品成本的构成水平,所以需要进行成本还原。

2、某工厂生产A产品经过三个步骤,原材料在生产开始时一次投入,月末在产品按约当产量法计算,各步骤在产品完工程度均为50%。

有关产量记录和生产费用记录见表1和表2

A产品单位:

80

60

120

有关费用资料如表2。

成本

项目

本步骤生产费用

一步骤

二步骤

三步骤

直接

材料

31500

燃料

动力

2400

2200

650

5250

6240

5800

2350

14390

人工

3120

890

7510

8650

7280

3235

19165

制造

费用

2000

4800

5900

14100

20100

7320

2140

29560

52290

18880

7985

79155

根据A产品的生产特点及成本管理的要求,A产品采用平行结转分步法计算产品成本,要求编制产品成本计算单,计算A产品的单位成本。

2.【答案】

(1)计算各生产步骤应计入产成品成本的份额:

①第一步骤:

分配直接材料成本的约当产量=100+40+100+50=290(件)

分配直接人工成本、燃料与动力和制造费用的约当产量=100+40×

50%+100+50=270(件)

直接材料成本分配率=12000+31500=150(元/件)

290

燃料与动力成本分配率=2400+6240=32(元/件)

270

直接人工成本分配率=3500+8650=45(元/件)

270

制造费用分配率=2200+5900=30(元/件)

270

第一步骤产成品成本应负担份额为25700元,其中:

直接材料成本=100×

150=15000(元)

燃料与动力成本=100×

32=3200(元)

直接人工成本=100×

45=4500(元)

制造费用=100×

30=3000(元)

第一步骤成本计算单见表3。

表3第一步骤成本计算单

单位:

燃料和动力

43500

8640

12150

8100

72390

最终产成品数量

本步骤在产品约当产量

以后步骤在产品约当产量

约当总产量

290

单位产成品成本)

32

45

257

100件最终产品成本

3200

25700

月末在产品成本

28500

5440

7650

5100

46690

②第二步骤:

分配直接人工成本、燃料与动力和制造费用的约当产量=100+100×

50%+50=200(件)

燃料与动力成本分配率=2200+5800=40(元/件)

200

直接人工成本分配率=3120+7280=52(元/件)

200

制造费用分配率=2000+5800=39(元/件)

第二步骤产成品成本应负担份额为13100元,其中:

燃料与动力成本=100×

40=4000(元)

直接人工成本=100×

52=5200(元)

39=3900(元)

第二步骤成本计算单见表4。

表4第二步骤成本计算单单位:

73200

10400

7800

26200

52

39

131

5200

3900

13100

③第三步骤:

分配直接人工成本、燃料与动力和制造费用的约当产量=100+50×

50%=l25(件)

燃料与动力分配率=650+2350=24(元/件)

125

直接人工成本分配率=890+3235=33(元/件)

125

制造费用分配率=600+2435=24(元/件)

第三步骤产成品成本应负担份额为8100元,其中:

11=2400(元)

33=3300(元)

24=2400(元)

第三车间成本计算单见表5.

表5第三步骤成本计算单单位:

4125

10125

25

24

33

81

3300

852

2025

(2)汇总计算产成品总成本和单位成本:

将各生产步骤(车间)应计人产成品成本的份额汇总,就可以求得产成品的实际总成本,除以总产量,可以求得产成品实际平均单位成本。

见表6。

表6产品成本计算汇总表

A产品产量:

100件单位:

产成品总成本

9600

13000

9300

46900

产成品单位成本

96

130

93

469

3、假定某工业企业设有一个基本生产车间,大量生产甲、乙两种产品,其生产工艺过程属于单步骤生产。

根据生产特点和管理要求,确定采用品种法计算产品成本。

该企业还设有机修和运输两个辅助生产车间,辅助生产车间的制造费用通过“制造费用”科目核算。

该企业不单独核算废品损失,产品成本包括“原材料”、“燃料及动力”、“工资及福利费”和“制造费用”四个成本项目。

2005年6月份该企业的各项费用资料和有关业务如下:

(1)根据各项费用的原始凭证和其他有关资料,编制各种费用分配表,分配各种要素费用。

①根据6月份银行存款付款凭证汇总编制的各项货币支出(假定全部用银行存款支付)汇总表,详见下表。

银行存款付款凭证汇总表单位:

应借科目

金额

总账科目

明细科目

成本或费用项目

辅助生产成本

运输车间

燃料及动力

基本生产车间

办公费

劳动保护费

其他

320

260

160

机修车间

120

140

85

75

20

小计1340

管理费用

1200

480

750

小计2430

预提费用

支付利息费用

1280

合计

6850

②根据按原材料用途归类的领、退料凭证和有关的费用分配标准,编制原材料费用分配表,详见下表。

原材料费用分配表单位:

原材料及主要材料

其他材料

基本生产成本

甲产品

乙产品

7300

8200

7400

小计

15300

15600

小计

330

420

机物料消耗

70

400

物料消耗

15630

970

16600

③根据各车间、部门耗电数量、电价和有关的费用分配标准(各种产品耗用的生产工时)编制外购动力费(电费)分配表,详见下表。

外购动力费(电费)分配表单位:

数量

生产工时(分配率:

元)

度数(单价:

燃料与动力

3400

2040

4440

600

400

1000

水电费

80

320

水电费

96

5256

④根据各车间、部门的工资结算凭证和应付福利费的计提办法,编制的工资及福利费分配表,详见下表。

工资及福利费分配表单位:

应借科目

生产

工时

应付工资

应付福利费(工资总额14%)

生产工人(分配率:

管理人员

4080

672

5472

8880

42

56

342

456

700

98

798

28

25.2

228

205.20

1080

151.20

1231.20

940

131.60

1071.6

9580

2020

11600

1624

13224

⑤根据本月应计折旧固定资产原价和月折旧率,计算本月应计提固定资产折旧,编制折旧费用分配表,详见下表。

固定资产折旧费用分配表单位:

生产车间

企业管理部门

基本生产

机修

运输

折旧费用

1060

1560

680

2240

(2)根据预付账款明细账记录,编制费用分配表。

本月基本生产车间领用工具一批360元,经审批,列作预付账款,从本月起分3个月平均摊入产品成本,编制预付账款(低值易耗品摊销)分配表,详见下表。

预付账款(低值易耗品摊销)分配表单位:

费用种类

应贷(摊销)金额

低值易耗品摊销

基本生产车间-低值易耗品摊销

(1)归集和分配辅助生产费用:

①登记完成辅助生产成本明细账和辅助生产车间制造费用明细账。

②该企业采用直接分配法分配辅助生产费用。

本月机修车间提供修理劳务960小时。

其中为运输车间修理40小时,为基本生产车间修理800小时,为行政管理部门修理120小时。

运输车间提供运输劳务3600吨公里,其中为机修车间运输100吨公里,为基本生产车间运输910吨公里,为行政管理部门运输2590吨公里。

登记完成辅助生产费用分配表。

(2)归集和分配基本生产车间的制造费用:

①登记完成基本生产车间制造费用明细账

②基本生产车间制造费用按照甲、乙产品的生产工时比例分配,登记完成基本生产车间制造费用分配表。

(3)该企业产品的消耗定额比较准确、稳定,甲、乙产品各月在产品数量变动不大,采用在产品按定额成本计价法进行完工产品和在产品之间的

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