建筑施工企业安全操作规程Word文件下载.docx

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二、拉下钢筋，卡头要卡牢，地锚要坚实牢固，拉筋沿线2米区域内禁止行人。

人工绞磨拉直，不准用胸、肚接触推杠，并缓慢松解，不得一次松开。

三、展开盘圆钢筋要一头卡牢，防止回弹、切断时要先用脚

踩紧。

四、人工断料，工具必须牢固。

掌克子和打锤要站成斜角，注意扔锤区域内的人和物体。

切断小于30厘米的短钢筋，应用钳子夹牢，禁止用手把扶，并在外侧设置防护箱笼罩。

五、多人合运钢筋、起、落、转、停动作在一致人工上下传

送不得在同一垂直线上，要注意附近高低压电线。

钢筋堆放要分散、稳当、防止倾倒和塌落。

六、在高空，深坑绑扎钢筋和安装骨架，须搭设脚手架和马边。

七、绑扎高层建筑物的圈梁、挑檐外墙、边柱钢筋、应搭设外挂架或安全网，绑扎时挂好安全网。

八、冷拉卷扬机前应设置防护挡板，没有挡板时应卷扬机与冷拉方向成90度，并且应用封闭式导向滑轮。

操作时要站在防护挡板后，冷拉扬地不准站人。

木工安全操作规程

1、模板支撑不得用腐朽、扭裂的材料，顶撑要垂直、底端平整坚实，并加木垫、木楔要钉牢，并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢固。

2、支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序，禁止利用拉杆，支撑攀登上下。

3、支设四米以上的独立梁柱模板，四周必须钉牢，操作时，应

搭设临时工作台，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。

4、凡在2米以上的高处临边作业时，必须挂牢安全带。

5、拆除模板应经旋工技术人员同意。

振作时应按顺序分段进行，严禁猛撬，硬砸。

6、严禁站在悬臂构件上敲拆底模；

拆平台模板时，操作人员应站在门窗洞口拉拆，严防模板突然全部掉下伤人。

7、拆模间歇时，不得留下松动和悬挂的模板。

拆下的模板应及时运到指定地点集中堆放，防止钉子扎脚。

8、安装二层楼以上外窗扇，如外面无脚手架或安全网，应挂好安全带，安装窗扇的固定扇，必须钉牢固。

9、钉房檐板，必须站在脚手架上，禁止在屋面上探身操作。

10、严禁在工作场所吸烟和动用其他明火，并不得存放油，棉等易燃品。

11、工作场（地）所的待加工和已加工的木料应堆放整齐，保证道路通畅。

沥青工安全操作规程

一、患皮肤病、眼结膜病及对沥青严重敏感的工人，

不得从事沥青工作。

沥青作业每班适当增加间歇时间。

二、装卸、搬运、熬制、铺涂沥青、必须使用规定的防护用品，皮肤不得外露。

装卸、搬运碎沥青，必须洒水，防止粉沫飞扬。

三、溶化桶装沥青，先将桶盖气眼打开，用铁条串通后，方准烘烤c并经常疏通油孔和气眼，严禁火焰与油直接接触。

四、熬沥地点不得设在电线的垂直下方，一般距建筑物25米；

锅与锅囱的距离应大于80厘米，锅与锅之距离应大于2米；

火口与锅边的距离大于70厘米。

临时堆放沥青、燃料的场地，离锅不小5米。

五、熬油必须由有经验的工人看守，随时测量控制油温，熬油量不得超过油锅容量的四分之三，下料应慢慢溜放，严禁大块投放，下班息火，关闭炉门盖好锅盖。

六、锅内沥青着火、当立即用铁锅盖盖住。

停止鼓风、封闭炉门、息灭炉火，并严禁在燃烧的沥青中浇水，应用干砂，湿麻袋灭火。

七、配制冷底子油，下料应分批、小量、缓慢，不停搅拌不得超过锅容量的二分之一，温度不得超过80度，要在火源的上风头调配。

八、装运沥青勺，桶、壶等工具、不得用锡盛油时不得超过容器的三分之二。

肩挑或用手推车。

九、在无女儿墙的屋面上铺卷材，四周应设置12米高的围

栏，靠近屋面四沿边应侧身操作。

十、在地下室、基础、池壁、管道、容器内等处进行有毒害的涂料防水作业，应首先作好防毒防火的试验，并作好预防措施，定时轮换歇息，通风换气。

防护电工安全操作规程

一、现场恋配电高压设备，不论带电与否，单人值班不准超越遮栏从事修理工作。

二、在高压带电区域内，部分停电工作时，人体与带电部

分应保持安全距离，并需有人监护

电压（千伏）

距离（米）

6以下

0.35

10-35

0.60

44

0.90

三、电气设备的金属外壳，必须接地或接零。

同一设备可做

接地或接零，同一供电网不允许有的接地有的接零。

四、电气设备所用保险丝（卡）的额定电流应与其负荷容量相适应。

禁止用其他金属线代替保险丝（片）。

五、施工现场夜间临时照明电线及灯具，高度应不低于2.5米，易燃易爆场所应用防爆灯具。

六、照明开关，灯口及插座等，应正确接入火线及零线。

七、验明设备或线路确认无电后，即将检修设备或线路做短路接地。

八、装设接地线，应由二人进行，先接地端，后接导体端，拆除时顺序相反。

拆接时均穿戴绝缘保护用品。

九、接地线应使用截成不小于25平方毫米的多股软裸铜线专用线夹，严禁用缠绕的方法，进行接地和短路。

混凝土搅拌机安全操作规程

I、搅拌机必须安．箭存峰实的地方，用支架脚筒架稳，不准以轮胎代替支撑，顶部搭投防护棚。

2、搅拌机必须有可靠的保护接地装置，还应装设灵敏的漏

电保护器。

3、操作工必须经培训、考试合格，持有操作证。

操作时身体和精神状态良好。

4、开机前应对设备进行细致检查，离合器、制动器、钢丝

绳等各零部件应完好，筒内不得有异物。

5、搅拌机起动并达到正常转速后，方可上料，反转出料时，

要在正转惯性作用停l巴后起动。

6、进料斗升起时，严禁下面有人通过或停留。

7、运转时，严禁将工具伸入滚筒。

8、作业中，发生故障不能继续运转时，应切断电源，清除筒内混凝土。

9、现场检修时应固定好料斗，切断电源，进入滚筒时外面应有人监护。

10、工作完毕，应对设备进行擦洗和注油，然后固定好料斗切断电源，锁好开关箱。

钢筋冷拉（伸直）．机

操作规程

1、卷扬钢丝绳应经封闭式导向滑轮和被拉钢筋方向成直角。

卷扬机的位置必须使操作人员能见到全部冷拉（伸直）场地，距离冷拉中线不少于5米。

2、冷拉场地在两端地锚外侧设置警告标志，严禁无关人员

3、作业前，应对地锚、滑轮、拉钩、卡头、夹具及防护栏杆及防护装置进行检查，确认良好后方可作业。

4、卷扬操作人员必须看到指挥人员发出的信号并待所有人员离开危险区后方可启动。

冷拉缓慢、均匀进行，随时注意停车信号或见到有人进入危险区时应立即停拉并稍稍放松卷扬钢丝绳。

5、作业后，应放松钢丝绳，切断电源，锁好电闸箱。

钢筋切断机安全操作规程

一、接送料工作台面应和切刀下部保持水平，工作台的长度

可根据加工材料长度决定。

二、起动前，必须检查切刀应无裂纹，刀架螺丝坚固，防护

罩牢靠，然后用手转动皮带轮，检查齿轮啮合间隙，调整切刀间隙。

三、起动后，先空动转，检查站各传动部分及轴承动转正常

后，方可作业。

四、机械不达到正常转速时不得切断。

切断时，必须使用切刀的中下部们，紧握钢筋对准刀口迅速送入五、不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。

一次切断多根钢筋时，总截面积应在规定范围内。

六、剪切低合金钢时，应换高硬度切刀，直径应符合铭牌规定。

七、切断短料时，手和切刀之间的距离应保护150mm以上，如手端小于400mm时，应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹

牢。

八、运转中，严禁用手直截清除切刀附近的断头和杂物。

钢筋摆动周围和切刀附近非操作人员不得停留。

九、发现机械运转不正常、有异响或切刀歪斜等情况，应立即停机检修。

十、作业后，用钢刷消除切刀间的杂物，进行整机清洁保养。

十一、必须安装漏电保护器。

十二、电源线必须套管，埋入地下。

钢筋弯曲机安全操作规程

一、工作台和弯曲机台面要保持水平，并准备好各种芯轴

及工具。

二、按加工钢筋的赢径和弯曲半径的要求装好芯轴、成型轴或可变挡架，芯轴直径应为钢筋直径2〜5倍。

三、检查芯轴、挡块、转盘应无损坏和裂纹，防护罩紧固可靠，经空运转确认正常后，方可作业。

四、作业时将钢筋需弯的一头插在转盘固定销的间隙内，另一端紧靠机身固定销，并用手压紧。

检查机身固定销子确实安在挡住钢筋的一侧，方可开动。

五、作业中严禁更换芯轴、销子和变换角度以及高速等到

。

作业，亦不得加油或清扫。

．

六、作业中严禁超过本机规定的钢筋直径、根数及机械转速。

七、弯曲高强度或低合金钢筋时，应按机械铭牌规定换算最大限制直径并调换相应的芯轴。

八、严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的

一侧站人。

弯曲好的半成品应堆放整齐，弯钩不得朝九、转盘换间向时，必须在停稳后进行。

平刨安全操作规程

一、手压刨必须有安全装置，并在操作前检查机械各部件防护安全装管是否有松动或失灵现象。

并检查刨刃己钝，应及时调换。

二、吃刀深度一般调为1〜2mm

三、操作时左手压住木料，右手均匀推进，不要猛拉，匆将手指按于木料侧面。

刨料时，先刨大面当作标准面，后刨小面。

四、在刨较短、较薄的木料时，应用推板去推压木料。

五、长度不足400mn或薄且窄的小料不得上手压刨。

六、两人同时操作时，须待料推过刨刃150mn以外，

手方可接拖。

七、操作人员衣袖要扎紧，不准确性戴手套。

八、应严格按规定选用熔丝，严禁随意改用代用品。

九、必须实施一机一箱一闸一保护。

圆锯安全操作规程

一、操作前，应检查站机械是否完好，电器开关等是否良好，

熔丝是否符合规格。

并检查锯片是否有断齿和裂纹现象，并装好防护罩，运转正常后方能投入使用。

二、振作时，操作者应站在锯片左边位置，不应与锯片站在

同一直线上，以防木料弹出伤人。

三、送料不要用力过猛，木料拿平，不要摆动或抬高压低。

四、料到尽头不得用手推按，以防锯片伤手指。

如系两人操

作，下手应等木料出锯台150mm后，方可去接应。

五、锯短料时，必须用推杆送料。

六、木料卡住锯片时，应立即停车后处理。

七、应严格规定选用熔丝，严禁随意改用代用品。

八、必须实施一机一箱一闸一保护措施。

起重机安全操作规程

1、卷扬机应安装在平整、坚实、视野良好的地点，机身和地锚必须牢固，卷筒与导向滑轮应垂直对正，卷扬机导向滑轮的距离不得小于卷筒宽度的20倍，顶部塔设防护棚。

2、井架必须按装在牢实的基础上，用螺栓或地锚定位，用缆风绳固定架体，缆风绳至少应设一组，与地面夹角应为45°

-60°

3、升降机必备的安全装置和设施：

进料防护棚；

卸料平台护栏；

吊篮安全门；

吊篮安全钩；

超载限位器；

接地保护装置；

防雷装置；

断绳保险装置；

4、升降机组装后，应进行空载、动载、超载试验，一切正常后，办理验收手续。

5、操作工必须经培训，考试合格，持有操作证，操作时身体和精神状态良好。

6、开机前，应对卷扬机、钢丝绳、地锚、缆风绳等进行检

查，并进行空车运行，合格后方准使用。

7、吊篮严禁载人。

8、超载、超幅或偏重时，不准运行。

9、吊篮安全钩挂牢后方可进入吊篮卸料。

10、禁止在工作时攀登架体和在下面通过，禁止跨越运行中

的钢丝绳

11、钢丝绳在卷筒上必须排列整齐，作业中最少需保留三圈

12、操作时严禁离开岗位。

13、工作中要听从指挥人员的信号，信号不明或可能引起

事故时，应暂停作业。

14、作业中突然停电，应立即拉闸，并将运送物件放下

15、下班后放下吊篮，拉闸上锁，做好注油保养及清洗工作。

混凝土振捣器使用安全

一、使用前检查各部位连接牢固，旋转方向正确。

二、振捣器不得放在初凝的砼、地板、脚手架、道路和干硬的地上进行试振，检修或间断作业应切断电源。

三、插入振捣器轴的弯曲半径不得小于50cm不得多于两个弯，操作时振捣棒应自然垂直沉入砼中不得用力硬插、斜郫，不得全部插入砼中。

四、振捣器应保持清洁，不得有砼粘在电机外壳上妨碍散热五、作业转移时，电动机的导线应保持有足够的长度和松度，严禁用电源线拖拉振捣器。

六、用绳平拉振捣器时，拉绳应干燥绝缘，移动和转向时不得用脚踢电机。

七、振捣器与平板应保持坚固，电源线必须固定在平板上，电器开关应装在手把上，并安装漏电保护装置。

八、在一个物件上同时使用几台附着式振捣器工作时，所有振捣器的频率必须相同。

九、操作人员必须遵守安全操作规程，穿戴绝缘手套和胶鞋。

十、作业后，必须做好清洁、保养工作，振捣器要放在干燥处。

混凝土输送的安全措施

1、混凝土在运输过程中，应保持其均匀性，做到不分层、不离析、不漏浆，混凝土运至灌注地点时，应具有规定的

坍落度。

2、如运至灌注地点发现有离析或初凝现象，必须在灌注前进行二次搅拌均匀后，立可入模。

对已凝结的混凝土应废品，不得用于工程中

3、运送混凝土应使用不漏浆和不吸水的吊斗。

使用前用水清洗干净，运送过程中还应经常清理容器内黏附着硬化混凝土残渣，容器装料要适当，不要过满溢出。

4、几点安全要求：

（1）用塔吊输送混凝土，吊斗的升降应由专人指挥，并持证上岗。

（2）吊斗的索具应经常检查，发现不符合要求的要及时更换。

（3）塔吊司机在吊运吊斗时，要平稳，听指挥。

（4）吊斗不能装料过满，防止吊运过程溢出。

（5）要经常检查吊斗的吊耳有没有开焊，也要检查整个吊斗是否开焊，发现问题要及时维修。