脚手架专项施工方案Word文档下载推荐.docx

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《建筑施工计算手册》中国建筑工业出版社；

《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社、《钢结构设计规范》GB50017-2003中国建筑工业出版社；

《建筑结构荷载规范》GB50009-2001中国建筑工业出版社；

《建筑施工脚手架实用手册（含垂直运输设施）》中国建筑工业出版社；

《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001中国建筑工业出版社；

《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002中国建筑工业出版社；

《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99中国建筑工业出版社。

二、工程概况

工程名称：

建设单位：

农安县隆雨房地产开发有限公司

设计单位：

吉林省吉规城市建筑工程设计有限公司

监理单位：

长春市忠承工程建设监理有限责任公司

施工单位：

工程地址：

农安县合隆镇

建筑面积为4495.56㎡，本工程地上6层，总高度为高度22.20m。

本工程结构形式为底框结构,长春市民建工程勘察有限公司，±

0.00相当于绝对标高173.15,使用功能：

住宅。

第三节脚手架方案选择

本工程考虑到施工工期、质量和安全要求，故在选择方案时，应充分考虑以下几点：

1、架体的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。

2、在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。

3、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。

4、结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查验收；

5、综合以上几点，脚手架的搭设，还必须符合JCJ59-99检查标准要求，要符合吉林省文明标化工地的有关标准。

6、结合以上脚手架设计原则，同时结合本工程的实际情况，综合考虑了以往的施工经验，决定采用落地架结合悬挑架综合施工。

第四节脚手架的材质要求

落地架

l、钢管脚落地手架，选用外径48mm，壁厚3.50mm，钢材强度等级Q235-A，钢管表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯，新用的钢管要有出厂合格证。

脚手架施工前必须将入场钢管取样，送有相关国家资质的试验单位，进行钢管抗弯、抗拉等力学试验，试验结果满足设计要求后，方可在施工中使用。

2、本工程钢管脚手架的搭设使用可锻铸造扣件，应符合建设部《钢管脚手扣件标准》JGJ22-85的要求，由有扣件生产许可证的生产厂家提供，不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷，扣件的规格应与钢管相匹配，贴和面应干整，活动部位灵活，夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。

钢管螺栓拧紧力矩达70N.m时不得破坏。

如使用旧扣件时，扣件必须取样送有相关国家资质的试验单位，进行扣件抗滑力等试验，试验结果满足设计要求后方可在施工中使用。

3、搭设架子前应进行保养，除锈并统一涂色，颜色力求环境美观。

脚手架立杆、防护栏杆、踢脚杆统一漆黄色，剪力撑统一漆桔红色。

底排立杆、扫地杆均漆红白相间色。

4、脚手板、脚手片采用符合有关要求。

5、安全网采用密目式安全网，网目应满足2000目／100cm2，做耐贯穿试验不穿透，1.6×

1.8m的单张网重量在3kg以上，颜色应满足环境效果要求，选用绿色。

要求阻燃，使用的安全网必须有产品生产许可证和质量合格证，以及由长春市建筑安全监督管理部门发放的准用证。

6、连墙件采用钢管，其材质应符合现行国家标准《碳素钢结构》（GB/T700）中Q235A钢的要求。

第五节脚手架的搭设流程及要求

落地脚手架搭设的工艺流程为：

场地平整、夯实→基础承载力实验、材料配备→定位设置通长脚手板、底座→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→小横杆→大横杆（搁栅）→剪刀撑→连墙件→铺脚手板→扎防护栏杆→扎安全网。

定距定位。

根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离，并做好标记；

用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并用小竹片点出立杆标记；

垫板、底座应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平整，不得悬空。

在搭设首层脚手架过程中，沿四周每框架格内设一道斜支撑，拐角除双向增设，待该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉接后方可拆除。

当脚手架操作层高出连墙件两步时，宜先立外排，后立内排。

其余按一下构造要求搭设。

材料要求：

1钢管脚手架采用外径48mm、壁厚3.5mm钢管，钢管外表面锈蚀深度不大于0.5mm，钢管上严禁打孔。

2、扣件使用前应进行质量检查，发现有裂缝、变形的严禁使用。

滑丝的螺栓必须更换。

并应进行防锈处理。

3、底座采用50mm厚木板铺设，木板上设钢板底座，见附图。

4、脚手板采用木脚手板，宽度不小于200mm，厚度不小于50mm，两端用直径4mm的镀锌铁丝箍两道。

腐朽的脚手板不得使用。

5、密目式安全网和安全平网应符合国家验收规范的要求，并经现场试验合格。

6.基础设置：

脚手架基础设置在回填土上，回填土按规范要求夯填密实，然后浇筑120mm厚C25细石混凝土，高出室外地坪50mm，上铺50mm厚木脚手板并放置250×

150mm钢板底座。

外侧不设排水沟，利用场地坡度排向排水管网。

架体钢架管

焊接φ25钢筋

硬化地面1008厚钢板

2%木垫板

钢板底座

架体排水图

7悬挑架

固定悬挑梁→焊立杆底座→自角部起依次向两边树立底立杆→地段与纵向势地杆扣件固定后装置横向扫地杆并也与立杆固定没边竖起3-4根立杆后→装置第一步纵向横杆（与立杆扣减固定）和横向平杆（小横杆、靠近立杆并与纵向横杆扣接固定）→校正立干垂直和平杆水平使其符合要求→按44-55nm力拧紧扣件螺栓形成构架的起始段→按上述要求依次搭设直至第一步架交圈完成→完成后全面检查一下质量严格确保设计要求及构架质量→设置端墙件第一部完成→完成后再全面检查一下质量严格确保设计要求及构架质量→按第一部的作业程序搭设要求搭设第二部、第三部·

·

随搭设过程及时装设连墙件及剪刀撑→装设作业层横杆、铺设脚手板和作业层栏杆挡脚板及密布安全网。

8脚手架搭设要求：

本工程采用双排外脚手架，每两层拉结一次，每两层铺设跳板，满挂密目安全网。

由于本工程脚手架高度为23.6m；

脚手架立杆横距（lb）为1.0m，立杆纵距（la）为1.0m，横杆步距（h）为1.5m，内立杆距建筑物外墙皮0.45m，剪刀撑与架体颜色分开，架体红色，剪刀撑红白色，接头均涂黑色。

基础施工采用满堂脚手架，安全信道及运输信道用钢管搭设，上部铺设双层跳板防护，两侧挂密目安全网。

9.纵向水平杆、横向水平杆、脚手板

纵向水平杆设置在立杆内侧，其长度不宜小于3跨。

纵向水平杆接长采用对接扣件连接，扣件交错布置，两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内，不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开不小于500mm，各接头中心至最近主节点的距离大于纵距的1/3。

横向水平杆

横向水平杆在主节点处必须设置，用直角扣件扣接且严禁拆除。

主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。

靠墙一端的外伸长度为400mm。

横向水平杆两端均采用直角扣件固定在纵向水平杆上，间距750mm。

脚手板

作业层脚手板应铺满、铺稳，离开墙面120-150mm。

木脚手板应设置在三根横向水平杆上。

铺设时可采用对接铺设，也可采用搭接铺设。

对接铺设时，接头处必须设置两根横向水平杆，脚手板外伸长度130-150mm，两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm。

搭接铺设时，接头必须支在横向水平杆上，搭接长度应大于200mm，其伸出横向水平杆的长度不应小于100mm。

作业层端部脚手板探头长度应取150mm，其板长两端均应与支承杆可靠的固定。

自顶层作业层的脚手板往下计，每隔7步（两层）满铺一层脚手板。

立杆

每根立杆底部应设置钢板底座及50mm厚垫板。

脚手架必须设置纵横向扫地杆。

纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮150mm处的立杆上。

横向扫地杆也采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。

立杆必须用连墙件与建筑物可靠连接。

立杆接长必须采用对接扣件连接，立杆上的对接扣件应交错布置：

两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不小于500mm，各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。

连墙件

连墙件采用短钢管用扣件固定在剪力墙上，竖向间距2h,水平间距3la，即两步三跨；

连墙件宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不大于300mm；

连墙件应从底层第一步纵向水平杆处开始设置，采用菱形布置。

详见下图：

4.门洞

门洞采用上升斜杆、平行弦杆绗架结构型式，斜杆与地面的倾角在450-600之间。

具体尺寸如下图所示：

3h

45-60

3la

.剪刀撑与横向斜杆

剪刀撑斜杆与地面的倾角α=500，最多跨越6根立杆；

剪刀撑在脚手架外侧立面整个长度和高度上连续设置；

剪刀撑斜杆的接长采用搭接，搭接长度不小于1000mm，设置3个旋转扣件（双杆剪刀撑接长可采用对接扣件，但位置必须错开一跨）；

剪刀撑斜杆应与立杆和伸出的小横杆进行连接，底部斜杆的下端应置于垫板上，旋转扣件中心线至主节点的距离不大于150mm。

横向剪刀撑：

脚手架在拐角处及中间沿纵向每隔6跨，在横向平面内加设斜杆，使之成为“之”字形或“十”字形。

遇操作层时可临时拆除，转入其它层时及时补设。

安全防护

外脚手架采用立体防护，外侧满挂密目式安全网，网的颜色要一致且均挂在脚手架外立杆内侧，用合乎要求的系绳按网眼系牢在大横杆上，网与网的连接要靠紧并用系绳绑好；

操作层在脚手架外侧大横杆与脚手板之间设置1.2m高防护栏杆和挡脚板，挡脚板高度不应小于180mm，立放在小横杆上，板与板要靠紧，并用操作层的脚手板挤牢。

中栏杆应居中设置。

脚手架施工及质量要求：

脚手架基础经验收合格后，方可进行脚手架搭设；

.当脚手架基础下有设备基础、管沟时，在脚手架使用过程中不应开挖；

.脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上两步；

外径48mm与51mm的钢管严禁混合使用；

开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后方可拆除；

.当搭至有连墙点的构造点时，在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后，应立即设置连墙件；

.横向水平杆的靠墙一端至墙装饰面的距离不宜大于100mm；

.对接扣件的开口要朝向架子的内侧，螺栓朝上，直角扣件的开口不得朝下，以确保安全。

在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm；

.螺栓拧紧扭力矩不应小于40N.m，且不应大于65N.m，各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。

脚手架搭设的质量要求

立杆的垂直偏差为±

100mm，同一排大横杆的水平偏差不大于50mm。

脚手架步距、横距偏差为±

20mm、纵距偏差为±

50mm。

同跨内两根纵向水平杆高差为±

10mm。

横向水平杆外伸长度为500mm，允许偏差为-50mm。

脚手架拆除：

脚手架拆除前，由工长进行拆除安全技术交底；

清除脚手架上杂物及地面障碍物；

拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业；

连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；

分段拆除高差不大于2步；

当脚手架拆至最后一根长立杆的高度时，应先在适当位置搭设临时抛撑后再拆除连墙件；

拆下的扣件和配件要及时运至地面并按品种、规格随时码放，各构配件严禁抛掷至地面。

安全技术措施：

脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》（GB5036）考核合格的专业架子工。

上岗人员应定期体检，合格者方可上岗。

搭设脚手架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。

脚手架的构配件质量与搭设质量，应按规范要求进行检查验收，合格后方准使用。

作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。

不得将范本支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上；

严禁悬挂起重设备。

当有六级及六级以上大风和雾、雨天气时应停止脚手架搭设与拆除作业。

雨后上架作业应有防滑措施。

在脚手架使用期间，严禁拆除主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆和连墙件。

不得在脚手架基础及其邻近处进行挖掘作业，否则应采取安全措施，并报主管部门批准。

在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守。

脚手架接地、避雷措施应按《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46）的有关规定执行。

搭拆脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。

临电线路不得挂在脚手架上。

第六节脚手架计算

一、参数信息:

1.脚手架参数

双排脚手架搭设高度为23.6米，立杆采用单立杆；

搭设尺寸为：

立杆的纵距为1.5米，立杆的横距为1.05米，立杆的步距为1.8米；

内排架距离墙长度为0.30米；

大横杆在上，搭接在小横杆上的大横杆根数为2根；

脚手架沿墙纵向长度为150米；

采用的钢管类型为Φ48×

3.5；

横杆与立杆连接方式为单扣件；

取扣件抗滑承载力系数0.80；

连墙件布置取两步两跨，竖向间距3.6米，水平间距3米，采用扣件连接；

连墙件连接方式为双扣件连接；

2.活荷载参数

施工均布荷载（kN/m2）:

2.000；

脚手架用途:

装修脚手架；

同时施工层数:

2层；

3.风荷载参数

本工程地处吉林省长春市，查荷载规范基本风压为0.750，风荷载高度变化系数μz为0.740，风荷载体型系数μs为0.645；

计算中考虑风荷载作用；

4.静荷载参数

每米立杆承受的结构自重荷载标准值（kN/m2）:

0.1248；

脚手板自重标准值（kN/m2）:

0.300；

栏杆挡脚板自重标准值（kN/m）:

0.150；

安全设施与安全网自重标准值（kN/m2）:

0.005；

脚手板铺设层数:

6层；

脚手板类别:

竹笆片脚手板；

栏杆挡板类别:

栏杆、竹笆片脚手板挡板；

5.水平悬挑支撑梁

悬挑水平钢梁采用16a号槽钢，其中建筑物外悬挑段长度1.5米，建筑物内锚固段长度2.3米。

与楼板连接的螺栓直径（mm）:

20.00；

楼板混凝土标号:

C35；

6.拉绳与支杆参数

支撑数量为:

1；

钢丝绳安全系数为:

8.000；

钢丝绳与墙距离为（m）:

3.000；

悬挑水平钢梁采用钢丝绳与建筑物拉结，最里面面钢丝绳距离建筑物1.2m。

二、大横杆的计算:

按照《扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）第5.2.4条规定，大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。

将大横杆上面的脚手板自重和施工活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和变形。

1.均布荷载值计算

大横杆的自重标准值:

P1=0.038kN/m；

脚手板的自重标准值:

P2=0.3×

1.05/（2+1）=0.105kN/m；

活荷载标准值:

Q=2×

1.05/（2+1）=0.7kN/m；

静荷载的设计值:

q1=1.2×

0.038+1.2×

0.105=0.172kN/m；

活荷载的设计值:

q2=1.4×

0.7=0.98kN/m；

图1大横杆设计荷载组合简图（跨中最大弯矩和跨中最大挠度）

图2大横杆设计荷载组合简图（支座最大弯矩）

2.强度验算

跨中和支座最大弯距分别按图1、图2组合。

跨中最大弯距计算公式如下:

跨中最大弯距为M1max=0.08×

0.172×

1.52+0.10×

0.98×

1.52=0.251kN.m；

支座最大弯距计算公式如下:

支座最大弯距为M2max=-0.10×

1.52-0.117×

1.52=-0.297kN.m；

选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算：

σ=Max（0.251×

106,0.297×

106）/5080=58.465N/mm2；

大横杆的最大弯曲应力为σ=58.465N/mm2小于大横杆的抗压强度设计值[f]=205N/mm2，满足要求！

3.挠度验算:

最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度。

计算公式如下：

其中：

静荷载标准值:

q1=P1+P2=0.038+0.105=0.143kN/m；

活荷载标准值:

q2=Q=0.7kN/m；

最大挠度计算值为：

V=0.677×

0.143×

15004/（100×

2.06×

105×

121900）+0.990×

0.7×

121900）=1.593mm；

大横杆的最大挠度1.593mm小于大横杆的最大容许挠度1500/150mm与10mm，满足要求！

三、小横杆的计算:

根据JGJ130-2001第5.2.4条规定，小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。

用大横杆支座的最大反力计算值作为小横杆集中荷载，在最不利荷载布置下计算小横杆的最大弯矩和变形。

1.荷载值计算

大横杆的自重标准值：

p1=0.038×

1.5=0.058kN；

脚手板的自重标准值：

1.05×

1.5/（2+1）=0.158kN；

活荷载标准值：

Q=2×

1.5/（2+1）=1.050kN；

集中荷载的设计值:

P=1.2×

（0.058+0.158）+1.4×

1.05=1.728kN；

小横杆计算简图

最大弯矩考虑为小横杆自重均布荷载与大横杆传递荷载的标准值最不利分配的弯矩和

均布荷载最大弯矩计算公式如下:

Mqmax=1.2×

0.038×

1.052/8=0.006kN.m；

集中荷载最大弯矩计算公式如下:

Mpmax=1.728×

1.05/3=0.605kN.m；

最大弯矩M=Mqmax+Mpmax=0.611kN.m；

最大应力计算值σ=M/W=0.611×

106/5080=120.313N/mm2；

小横杆的最大弯曲应力σ=120.313N/mm2小于小横杆的抗压强度设计值205N/mm2，满足要求！

3.挠度验算

最大挠度考虑为小横杆自重均布荷载与大横杆传递荷载的设计值最不利分配的挠度和

小横杆自重均布荷载引起的最大挠度计算公式如下:

Vqmax=5×

10504/（384×

121900）=0.024mm；

大横杆传递荷载P=p1+p2+Q=0.058+0.158+1.05=1.265kN；

集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度计算公式如下:

Vpmax=1265.1×

1050×

（3×

10502-4×

10502/9）/（72×

105

×

121900）=2.07mm；

最大挠度和V=Vqmax+Vpmax=0.024+2.07=2.094mm；

小横杆的最大挠度为2.094mm小于小横杆的最大容许挠度1050/150=7与10mm,满足要求！

四、脚手架立杆荷载的计算:

作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。

静荷载标准值包括以下内容：

（1）每米立杆承受的结构自重标准值（kN），为0.1248

NG1=[0.1248+（1.50×

2/2）×

0.038/1.80]×

23.60=3.700；

（2）脚手板的自重标准值（kN/m2）；

采用竹笆片脚手板，标准值为0.3

NG2=0.3×

6×

1.5×

（1.05+0.3）/2=1.822kN；

（3）栏杆与挡脚手板自重标准值（kN/m）；

采用栏杆、竹笆片脚手板挡板，标准值为0.15

NG3=0.15×

1.5/2=0.675kN；

（4）吊挂的安全设施荷载，包括安全网（kN/m2）；

0.005

NG4=0.005×

23.6=0.177kN；

经计算得到，静荷载标准值

NG=NG1+NG2+NG3+NG4=6.375kN；

活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，内、外立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。

经计算得到，活荷载标准值

NQ=2×

2/2=3.15kN；

风荷载标准值按照以下公式计算

其中Wo--基本风压（kN/m2），按照《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）的规定采用：

Wo=0.45kN/m2；

Uz--风荷载高度变化系数，按照《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）的规定采用：

Uz=0.74；

Us--风荷载体型系数：

取值为0.645；

经计算得到，风荷载标准值

Wk=0.7×

0.45×

0.74×

0.645=0.15kN/m2；

不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式

N=1.2NG+1.4NQ=1.2×

6.375+1.4×

3.15=12.06kN；

考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值为

N=1.2NG+0.85×

1.4NQ=1.2×

6.375+0.85×

1.4×

3.15=11.398kN；

风荷载设计值产生的立杆段弯矩MW为

Mw=0.85×

1.4WkLah2/10=0.850×

0.15×

1.82/10=0.087kN.m；

五、立杆的稳定性计算:

不考虑风荷载时，立杆的稳定性计算公式为：

立杆的轴向压力设计值：

N=12.06kN；

计算立杆的截面回转半径：

i=1.58cm；

计算长度附加系数参照《扣件式规范》表5.3.3得：

k=1.155；

当验算杆件长细比时，取块1.0；

计算长度系数参照《扣件式规范》表5.3.3得：

μ=1.5；

计算长度,由公式lo=k×

μ×

h确定：

l0=3.118m；

长细比Lo/i=197；

轴心受压立杆的稳定系数φ,由长细比lo/i的计算结果查表得到：

φ=0.