集中稀油润滑站.docx
《集中稀油润滑站.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《集中稀油润滑站.docx（9页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
集中稀油润滑站
集中稀油润滑站
XZ-160
使
用
说
明
书
大连隆棹液压润滑设备有限公司
地址：
大连市西岗区新开路82号越秀大厦1008室
邮编：
116011
电话：
0411-******** 83769070
传真：
0411-********
一用途
XZ-160型稀油站主要用于冶金、矿山、电力、化工等机械设备的稀油循环润滑系统中，向减速器、齿轮座、主电机轴承等摩擦部位供送润滑油。
该油站工作介质粘度等级为N22~N320的工业润滑油。
本油站通常是安装在主机附近的地下油库内或地坑内。
规格和性能
序号
型号
供油量（L/min）
工作压力（Mpa）
供油温度（℃）
油箱容积（m3）
过滤流量（L/min）
电动机
型号
功率
转数
电压
（V）
接法
频率
（赫兹）
1
XZ-160
160
0.4
40
2.5
400
Y132M-4-B5
7.5
1450
380
Y
50
序号
型号
油用电加热器
冷却面积
（㎡）
冷却水耗量（L/MIN）
外型尺寸（mm）长×宽×高
重量
（kg）
功率（KW）
电压（V）
1
XZ-160
3X6
220
18
250
2600*1520*2000
2550
过滤精度125微米
列管式油冷却器进油温度50℃ 出油温度≤42℃
列管式油冷却器进水温度≤28℃ 进水压力0.2~0.4MPa
二工作原理
XZ-160稀油站由油箱、油泵装置、双筒网式油滤器和回油滤油器，列管式油冷却器以及电器、仪表控制装置、管道、阀门等组成。
XZ-160为整体式稀油站。
工作时，油液由齿轮泵从油箱内吸出，经单向阀、双筒油滤器、列管式油冷却器，被直接送到设备的润滑站。
油站出口的最高压力为0.4MPa，最低工作压力为0.2MPa，根据润滑站的要求，通过调节安全阀确定使用压力0.6MPa。
当润滑站的工作压力超过安全阀的调定压力时，安全阀将自动打开，对电机实行保护。
稀油站的结构有以下特点：
1设有备用油泵
稀油站有两台油泵，一台工作，一台备用，正常情况下工作油泵运行，当系统压力低于压力调定值，备用油泵投入工作，保证向主机继续供送润滑油。
2双筒油滤器放在列管式冷却器之前。
油在过滤器中的通过能力与其粘度有关。
粘度大，通过能力差，反之通油能力好，温度高，则粘度下降，通过能力好，过滤效果也较好，先过滤后冷却即达到此目的。
3采用双筒网式油滤器
双筒油滤器有两组过滤滤芯。
一组滤芯工作，一组滤芯备用，当工作滤芯需要换滤芯时，用转换阀使备用滤芯工作，即可取出原工作滤芯，更换滤芯。
此滤油器结构紧凑，接管简单，不设旁路，更换方便。
在过滤器上设有压差开关，当过滤器两端压差超过0.35MPa时，压差开关PS4.（PS5）出报警，人工切换备用滤油器。
4采用RC型列管式油冷却器
RC型油冷却器为翘片列管式油冷却器，冷却效果较好，体积小，重量轻，并且阻力将大大小于板式换热器，在工作压力本身不高的稀油润滑系统中使用是比较合理的。
5回油孔设有回油过滤器可将回油中的细小物质过滤，保证油的纯度。
6配有仪表
油站出口设有3只压力开关（PS1）（PS2）（PS3）用来检测油站出口压力，并控制油站出油口油压，实现油压自控：
当油站出口油压低于设定值0.25MPa时，压力开关（PSI）发出信号的，备用泵投入工作，，两泵同时工作，压力上升至0.35Mpa时压力开关（PS3）发出信号，完成主备切换（主泵停止备用泵工作）。
当两泵都投入工作后油站出口油压低于设定值0.2MPa时，压力开关（PS2）发出事故报警与责令主机停止信号。
油站出口装有一只温度表和一只铂电阻，用来观察和检测油站出口油温。
油站出口设有一只分流阀，通过调节分流阀得到润滑点所需要的流量。
油站出口油压单泵工作时设定在0.35MPa~0.45MPa。
油箱内的油位要保持在一定范围。
当油位低于最低油位时，液位开关YWS接点闭合，并发出警报。
这时需人工往油箱内加入润滑油，使液位上升，直至液位低信号消失。
五安装、调试和试运转
此分体式稀油站，油箱和动力源为分体式。
油箱安放在地面上的地基上，动力源安放在普通地面上。
相应的连接件现场安装。
整理搬运中油箱的四个焊接吊钩处挂绳起吊。
整体式稀油站已在制造厂进行性能试验。
故在现场安放平稳，即可连接出油管、回油管、水管、电控箱，经试车合格后投入工作。
回油管道应向油箱方向向下倾斜12.5/1000-25/1000.
接管前，先将管子酸洗、除锈，后用石灰水中和，再用净水冲洗干净，最后用压缩空气吹干。
稀油站的电控箱在油库内由用户自行决定安放位置和固定方式。
*调整：
1首先将排污口阀门、冷却器旁路阀、分流阀关闭，将冷却器进出油口和油站出油口阀门打开，启动一组电机-泵组，观察油站出油口压力表显示值，来设定压力开关值，若表显压力≤0.2MPa时关闭出口阀，调整压力开关（PSI）值在0.25MPa，压力开关（PS3）值在0.3MPa，压力开关（PS2）值在0.2MPa。
调整分流阀至润滑点所需的流量；调整出油口阀门使出油口在单泵供油时压力达到0.35~0.45Mpa。
设定方法:
PS1（备用泵启动值）PS2 （停主机值） PS3 （主油泵和备用泵切换值）值设定也可用万用表调整：
具体方法如下：
在油站满足主机各个润滑点所需的油流量时，表显压力PS=0.15MPa，则PS1=PS2+0.05=0.07*1.3+0.05=0.2+0.05=0.25MPa；PS2（停主机值）=PS+30%PS MPa=1.3×1.5=MPa PS3=0.35MPa（主油泵和备用泵切换值）；A.调整油站出油口阀门和分流阀，将出油口压力表压力设定在0.25MPa，将万用表接压力开关PS1，如压力开关PS1闭合，将压力开关PS1上的将顶丝顺时针调整《上调压力开关》至压力开关断开，再将顶丝逆时针调整《下调压力开关》至PS1压力开关闭合，再将顶丝顺时针微调《上调压力开关》PS1压力开关断开，PS1压力开关压力值设定完毕；B。
调整油站出油口阀门和分流阀，将出油口压力表压力设定在0.2MPa，将万用表接压力开关PS2，如压力开关PS2闭合，将压力开关PS2上的将顶丝顺时针调整《上调压力开关》至压力开关断开，再将顶丝逆时针调整《下调压力开关》至PS2压力开关闭合，再将顶丝顺时针微调《上调压力开关》PS2压力开关断开，PS2压力开关压力值设定完毕；C。
调整油站出油口阀门和分流阀，将出油口压力表压力设定在0.35MPa，将万用表接压力开关PS3，如压力开关PS3闭合，将压力开关PS3上的将顶丝顺时针调整《上调压力开关》至压力开关断开，再将顶丝逆时针调整《下调压力开关》至PS3压力开关闭合，再将顶丝顺时针微调《上调压力开关》PS3压力开关断开，PS3压力开关压力值设定完毕；
2做时失压模拟实验，工作泵工作时，模拟主机运行。
将出口阀门，分流阀打开，使出油口油压降至≤0.25MPa（PS1设定值），备用油泵投入工作；两泵同时工作，再调整阀门、（关闭阀门）使出油口油压降至0.35MPa（PS3设定值）实现主备切换；再调整阀门（打开阀门）使出油口油压降至0.2MPa（PS2设定值）以下看是否发出责令主机停止信号。
最后调整分流阀至油站的流量达到各润滑点需要的流量，然后调整油站出油口阀门使油站出油口在单泵供油时压力达到0.35~0.45MPa。
六操作规程
1按系统工作压力及工作油温打开稀油站相应的油、水、阀门和压力表开关。
2将双筒网式油滤器的换向阀手柄扳到一个过滤滤芯工作的位置上。
检查列管式油冷却器夹紧螺栓，如松动，则需紧固。
3根据系统需要的工作油温，先开启油用电加热器将油加热，加热期间，油应处于流动状态。
既启动一组电机-泵组；
4在主机工作前，先开启工作油泵，使系统达到工作压力后，再启动主机投入工作，主机停止工作后，人工停油泵。
5油站工作中，如因油压、油温、油位处于不正常位置时，应及时采取措施。
6稀油站工作中当双筒油滤器压差超过0.35MPa压差开关PS4（PS5）会发出信号，应立刻切换油滤器的换向阀手柄。
使备用滤芯工作，更换或清洗原工作滤芯。
七电器操作系统
八维修和安全技术
1齿轮油泵轴密封圈要经常检查，如有泄露现象或损坏时，应立即更换。
2列管式冷却器必须根据水管情况，每5至10个月进行一次内部检查与清洗。
3双筒网式滤油器每三个月拆洗一次，去除内部积存的污垢，并根据密封状况予以更换。
4回油过滤器每三个月清洗一次。
5注意检查油箱内最低油位处，如发现有水，则应打开油箱下部两个阀门将水排出。
6XZ-160型稀油站的系统原理图见下图：
集中稀油站系统原理图
技术参数
稀油站型号
供油量
电机
电加热器
型号
功率
电压
功率
XHZ-160
160L/min
Y160M-4-B5
7.5KW
380V
3X6
技术参数附表
名称
参数值
名称
参数值
工作压力
0.4Mpa
冷却器
进水温度
≤28℃
供油温度
40℃
进水压力
0.2-0.3MPa
工作介质
N22-N320工业润滑油
进油温度
50℃
出油温度
≤42℃
过滤器过滤精度
25微米
总装技术要求
1本油站流量为160L/min，最高额定压力为0.6Mpa
2管路安装要求横平，竖直
3本油站初装完毕要求拆卸，油箱进行磷化、喷塑再进行二次安装
4要求在0.8MPa压力下进行耐压实验。
每泵各运行1小时，要求管路不得有渗漏。
5要求分电控柜联动实验，各动作均满足设计要求，合格后方可出厂。
集中稀油润滑站油站仪表清单
序号
仪表名称
型号及规格
精度
输出信号类型
安装地点
功能
推荐设定值
数量
备注
压力
0.6MPa
1
压力表
CB-LM-63,ZG1/4n（0~1MPa）
1.5级
表显
油站出油口管路
观察油站出口压力
0.6MPa
1
TITA
2
压力表
CB-LM-63,ZG1/4n（0~1MPa）
1.5级
表显
油泵出口管路
观察油泵出口压力
0.35MPa
1
TITA
3
压差开关
CMS,0~0.45MPa
1.5级
开关触点
双筒滤油器上
观察过滤器堵塞/并发信号
0.25Pa
2
ROMTHDRAU
4
压力开关
411002-250V-5A/0.3-2bar/常开
2.5级
开关触点
油站出口管路
备用泵启动信号
0.3MPa
1
LAYH
5
压力开关
411002-250V-5A/0.3-2bar/常开
1.5级
开关触点
油站出口管路
主备泵切换信号
0.2MPa
1
LAYH
6
压力开关
411002-250V-5A/0.3-2bar/常开
1.5级
开关触点
油站出口管路
供油压力过低停主机信号
1
LAYH
液位
7
液位液温计
YWZ-300T
直接显示
油箱
观察油箱液位/油温
2
8
液位开关
UQK-02
1.5级
开关触点
油箱
油箱液位低报警
1
升级会员 