侨香村塔吊安装方案2Word格式文档下载.docx

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6450×

1700(mm),要求地基承载力≥2.81Kg/cm2。

首先浇筑处四个混凝土基础墩,并在墩上预埋好4块700×

700×

10mm的钢板,基础墩水平偏差小于1/1000。

混凝土基础墩做好后由我公司机修厂安装固定支座和塔机基础节。

基础节垂直度偏差小于1/1000。

找正后将四个支座与预埋钢板焊接牢固。

然后再按要求绑扎钢筋,浇筑混凝土基础。

基础内主筋穿越基础墩时,不得断开。

基础详细尺寸及配筋详见附图。

三、塔吊安装方法

3.1安装固定支脚

安装固定支脚前必须按照塔机的基础安装说明计算固定支脚反力,选择能够满足受力要求的基础型号。

其安装方法如下:

(1)将固定支脚和固定框用销子或螺栓连接;

(2)将固定支脚和固定框安放在加强钢筋上,并在固定支脚下用楔块调整其位置;

(3)塔身标准节在固定框上安装完毕后,从两个方向检查其垂直度;

(4)浇注混凝土,待其干硬后,拆下固定框和标准节。

所需备件:

(1)4个固定支脚、8根销轴

(2)1个固定框、8根销轴

(3)2节标准节、8根销轴

(4)1个经纬仪或水平仪

3.2安装顶升套架、平台、护栏、爬梯及液压系统

(1)先在地面用汽车吊将顶升套架立起,分别将套架四周的休息平台和护栏用连接销、开口销及护栏夹板连接牢固后方可上休息平台两侧的爬梯;

(2)将顶升油缸吊到套架上安装油缸的位置(活塞向下),并用销轴将其与顶升套架连接;

(3)用汽车吊将顶升横梁吊到塔身第一节最低的耳座上,顶升横梁的两头分别挂住耳座上即可;

(4)用汽车吊将顶升套架自上而下地套住塔身第一节,将安全靴拉杆向里推,使安全靴挂住第一节的两个耳座上;

(5)用汽车吊将液压泵站吊到套架休息平台的一角。

3.3安装回转支承及塔头

(1)装配通道爬梯;

(2)装配导轨:

用两根25×

105销轴和两根5×

50安全销将导轨固定在顶升时的位置上,用两根25×

150销轴将4件导轨支座板安装在水平位置上,并装上25×

150销轴和20×

130销轴;

(3)装配通往回转机构的平台:

用8只销轴将平台装配到回转支承上,并用夹板夹牢手扶栏杆连接处;

(4)吊回转支承的吊具用一根8米和两根4米的钢绳。

在前面将钢绳的有环端穿入销轴中,在后面将厂家配备的专用吊钩插入鱼尾板中,用螺栓连接牢固;

(5)吊起回转支承时,可在它的上面系一条牵引绳;

(6)将回转支承吊放到塔身第一节上,导轨应位于顶升套架开口侧。

用销轴分别连接回转支承和第一节的四角,并用安全销和开口销固定好后,拆掉吊具;

(7)在地面先将塔头上的爬梯及平台和扶栏分别安装牢固,将一根4米吊具(应成四倍绳)穿过销轴,将其吊放到回转支承鱼尾板中;

(8)连接塔头和回转支承,一侧用鱼尾板螺栓,另一侧用销轴、安全销和开口销连接牢固后,拆掉吊具。

3.4安装驾驶室和平衡臂

(1)将两根4米的吊索分别用4个U形吊钩,吊在驾驶室顶棚的四角吊点上,将其吊到回转支承平台驾驶室的底座上,并将四角用螺栓连接牢固后拆掉吊具;

(2)在地面将平衡臂上箱和箱按规定的位置安装牢固,再将起升机构吊到规定的位置用销轴将四角固定好并安好开口销;

(3)安装侧面扶手栏杆,并用夹板将它们连接在一起,在扶手栏杆插销孔内上好开口销;

(4)安装拉杆并用销轴、开口销连接好;

(5)在平衡臂头部系一根绳子,以便在地面上引导安装平衡臂;

(6)在平衡臂专设的四个吊点上吊索。

(2根Φ21.3,8米长)将平衡臂稍离地面调平;

(7)掀起连通道活运板,以便将平衡臂与塔尖连接;

(8)为了便于拉杆的连接,平衡臂要有一定的倾斜度;

(9)用汽车吊吊起平衡臂,将其固定在塔尖上,打好两个销轴,并穿好开口销;

(10)将两根拉杆用销轴连接,并穿好开口销;

(11)将平衡臂慢慢放下,处于自然状态后,松开吊索。

3.5组装起重臂、穿小车钢丝绳、安装起重臂

3.5.1组装起重臂:

(1)将起重臂根部垫高,以便安装变幅小车;

(2)将变幅小车装在臂架根部并将其销固;

(3)根据所需要的起重臂长度组装吊臂;

(4)在起重臂上弦杆上安装支架以支撑拉杆;

(5)安装横梁支架;

(6)安装带有支架的连杆;

(7)安装并用销轴连接上连杆,并上好开口销;

(8)安装托架总成,并将连接板用销轴和开口销连接;

(9)将安全钢丝绳系在起重臂头部,穿过起重臂的钩子,固定在最后一根斜腹杆上;

(10)起重臂头部系上一根牵引绳,以便地面引导。

3.5.2穿小车钢丝绳:

(变幅小车后部钢绳的穿绕方法)

(1)将变幅小车移至臂架根部,使之紧靠制动块;

(2)从绳筒上绕下小车的后牵引钢丝绳;

(3)将钢丝绳尾端穿过臂架根部滑轮;

(4)利用钢丝绳楔套,将此端固定在卷筒法兰盘上;

(5)把钢丝绳绕在卷筒上,直到另一端触到臂架根部滑轮;

(6)把销轴将绳头夹套固定到变幅小车上;

(7)张紧变幅小车后钢丝绳。

3.5.3变幅小车前部牵引绳的穿绕方法:

(1)从绕线筒上绕下小车前牵引绳;

(2)将钢丝绳穿过臂架头部滑轮,经上弦杆上两个滑轮,在卷筒上保留三圈钢丝绳不动,(自上向下绕)尾端固定在变幅小车卷筒法兰盘楔套上;

(3)钢丝绳的另一端在变幅小车张紧器卷盘上,用张紧器卷盘卷绕钢丝绳直到张紧为止;

(4)松开变幅小车,索紧吊索。

3.5.4安装起重臂:

(1)变幅小车在起重臂根部,臂长60米时,吊点位置距根部21.91米;

(2)吊点只是理论上的,可将臂架吊起10厘米高度再调;

(3)用两根Φ21.3,长8米的钢丝绳起吊;

(4)起重臂处于水平位置时,进行拉杆连接工作,起吊臂架之前提起连接板;

(5)掀起可折叠通道板;

(6)由地面吊起臂架时检查其稳定性及横向水平性;

(7)吊起臂架至销接位置,在臂根除连接就位并上开口销;

(8)用销轴将臂架与塔尖连接(销轴必须在导向空内就位);

(9)放平可折叠通道板,将臂架与塔尖连接;

(10)在平衡臂根部安装张紧装置(用起升卷扬钢丝绳或用Φ25,100米长麻绳都可以),进行三绳缠绕,使用一根直径为9.45毫米,长1米的吊索作固定钢绳,缠绕在横梁滑轮上;

(11)张紧装置由起重臂上面提起横梁,尽快使三套连接板用销轴连接并加上开口销;

(12)下吊索(作业人员必须系好安全带)。

3.6安装平衡重

可利用起升机构自行吊装,也可用汽车吊配合安装。

用汽车吊安装配重:

拆下装在平衡臂头部的锁杆,按顺序将配重块摆放好,使用带有销轴的吊索提起第一块配重至配重支架的水平位置,并将起置于上横梁之间,将销轴和附件连接,然后落下配重块,使销轴插入其支撑架。

其他配重块也以同样的方式安放,并将他们锁在一起,用拉杆穿过配重块上的空,再将制动垫板套在拉杆上。

为了固定制动垫板可将拉杆转动1/4圈,在里侧可将制动垫板与配重支架连接,用两个螺母将整个组件锁紧,最后从新装上锁杆。

3.7穿起升钢丝绳

启动卷扬机将钢丝绳连续穿过游动滑轮,塔尖滑轮,测力滑轮,腰型辊轮,引到臂架根部变幅小车上侧滑轮,到副钩滑轮,到小车中间滑轮,穿过主钩二滑轮,穿上小车侧滑轮,经腰型辊轮,将绳头放至地面,在钢丝绳上安装楔套及钢绳夹子,在钢丝绳尾端约一米处,用两个钢丝绳夹子提升滑轮组,将变幅小车移到臂架头部,用销轴将钢丝绳楔套与钢丝绳转环相连,再用开口销锁紧。

3.8顶升加节

3.8.1准备工作:

(1)接通液压泵站电源后进行装卸、注油、安装、调试;

(2)接通液压油管,HP对H口,BP对B口,并装好B型组合垫,拧紧接头,并对液压系统进行调试;

(3)将油缸活塞与顶升横梁用销轴连接牢固并上开口销,使横梁与塔身上面的一对凸耳相连;

(4)将顶升套架与旋转支撑四角用销轴连接牢固并上开口销;

(5)将塔身第二节用变幅小车吊到小车轨道上;

(6)拆掉旋转支撑与塔身的四角连接销;

(7)塔机顶升配平,可通过检查回转支撑支脚与鱼尾板是否在一条垂直线上,找到变幅小车准确位置,亦可通过液压泵站压力表上所示的顶升所需最小压力予以核实。

3.8.2顶升:

伸出与顶升横梁相连的顶升油缸活塞杆,顶起塔身。

用顶升套架上锁紧棘爪将顶起的塔机部件放在塔身凸耳上,松开横梁两侧凸耳,收回油缸活塞杆以提起顶升横梁,将顶升横梁与上面的一对凸耳相连。

为了获得塔身标准节放进顶升套架所需的空间,此顶升操作要重复三次。

3.8.3加节:

顶起的塔机部分用棘爪支撑在塔身最后一个标准节的顶升耳座上,活塞杆几乎全部伸出,在整个行程中,套架上的导轮不能超出塔身的固定部分。

将标准节推向塔身,引入套架,将液压系统操纵杆推向起升位置,使棘爪脱离顶升耳座,操纵控制杆使棘爪脱离塔身,将液压系统操纵杆推向下降位置,使标准节的四角插入鱼尾板,用4*2个轴销、安全销和开口销固定标准节,并使扶梯的下部接头插入下面一个标准节的扶梯端部,松开引进小车在标准节上的四个固定附件,并将其推出套架。

将液压系统操纵杆推向下降位置,直到回转支撑支脚与最后一个标准节的鱼尾板相连,上4根安全销,以代替销轴,下一个加节程序即可开始,反复顶升加节,直到所需高度。

3.8.4注意:

最后一个标准节必须下部与塔身连接,上部与回转支撑连接(用4*2个销轴、安全销和开口销固定)。

四、采用安装机具

(1)40吨以上汽车吊一辆(含40吨);

(2)8吨以上平板拖车三辆(含8吨);

(3)10吨东风货车三辆。

序号

名称

规格

数量

备注

1

套筒扳手

28件

1套

2

绝缘柄钳

200

1把

3

一字型螺钉旋具

250*4

4

活扳手

600

5

八角锤

1.8公斤

6

10磅

4把

7

吊索

Φ21.3

2根

每根长8米

8

每根长4米

9

型吊钩

5吨

4个

10

钢丝绳轧头

Φ15

3个

11

Φ8

12

铁撬棍

Φ25*1000

2个

头是扁型

13

五、安装辅助设施

(1)安装现场必须能够让车辆进出,要有长70米,宽不少于15米的场地;

(2)必须有380V、50HZ供电电源,每台塔机的所需功率为75KVA;

(3)必须考虑起重臂旋转半径范围是否有障碍物,是否便于安装和拆除。

六、特殊情况处理方法

(1)安装固定支脚时,若找水平和垂直度,一边偏低时可用厚度不等的铁片垫起另一边直到满足要求;

(2)安装回转支撑时,若落入塔身第一节的鱼尾板顶住时,可用撬棍撬起鱼尾板让回转支撑慢慢落入即可;

(3)安装起重臂和平衡臂时,当塔头与起重臂和平衡臂连接之前,首先将回转轮手动打开(二个回转刹车),然后将一边的回转电机上盖取下,用塔机配备的专用摇把转动回转支撑,即可方便地调整塔头与起重臂和平衡臂间的位置,顺利连接。

七、安装时安全技术要点及安全措施

7.1安全技术要点:

(1)装时风速不大于20m/s;

(2)安全操作距离不小于0.5m;

(3)固定支脚垂直度不大与公称值的1/1000;

(4)塔机安装后无风状态下塔身轴心线对支撑面的侧向垂直度为2/1000;

(5)安装时塔身、回转支撑、塔尖、平衡臂、起重臂上的专用销轴不允许随便换用或擅自加工代替;

(6)接地电阻不超过4欧姆;

(7)风速超过60km/h时,严禁顶升;

(8)塔机额定起重量:

二倍绳时,60m/1.8t;

55m/2.03t;

50m/2.3t;

40m/3.1t;

30m/4.4t;

26m/5t;

四倍绳时,60m/1.8t;

13.9m/10t。

(9)塔机自由高度53.8m,若超过此高度必须在小于12节半标准节高度附着以后再加节,附着后加节不得超过14个标准节;

(10)附着:

第一道必须是紧固附着;

若是二道,第二道也必须是紧固附着;

若是三道,第二道是非紧固附着,而第三道是紧固附着。

7.2安全措施:

(1)安装实行专人负责制,由公司设备材料部负责人组织,工地负责现场施工的工号长配合,由公司专业队伍实施安装;

(2)施工前由此项工作的负责人召开施工人员会议,使大家熟悉安装方案,并要求每个施工人员都有高度的责任感和强烈的安全意识,强调现场各人员要听从指挥,各负其职,施工前要进行技术交底和安全交底;

(3)所有参加施工安装人员,必须穿上防滑鞋,戴好安全帽,2米以上高空作业必须系安全带;

(4)检查吊具是否良好,并按被吊物的重量找出吊点位置和选择正确的吊具;

(5)必须安装并使用防护设施,如爬梯、平台、护栏、安全带等;

(6)所有的销轴必须安装到位,并上好开口销或插立销;

(7)顶升作业前,必须检查液压系统是否正常;

(8)塔机顶升过程中,严禁转动起重臂,走小车及使用吊钩;

(9)只有回转支撑落入塔身鱼尾板内,用安全销将四角固定后,方可转动起重臂,走小车及使用吊钩;

(10)严格按照操作规程安装作业。

目录

一、工程概况1

1.1塔吊的选择1

1.2塔吊性能1

二、塔吊基础布置2

三、塔吊安装方法3

3.1安装固定支脚3

3.2安装顶升套架、平台、护栏、爬梯及液压系统3

3.3安装回转支承及塔头4

3.4安装驾驶室和平衡臂4

3.5组装起重臂、穿小车钢丝绳、安装起重臂5

3.6安装平衡重6

3.7穿起升钢丝绳7

3.8顶升加节7

四、采用安装机具8

五、安装辅助设施9

六、特殊情况处理方法9

七、安装时安全技术要点及安全措施9

9

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