建筑电气安装工程施工方案Word下载.docx

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电干线采用密集型插接母线在竖井内垂直引上，再由各层插接开关箱引至各层

配电箱。

由各层照明配电箱配出的照明及插座铜芯塑料线沿回路均采用

BV-2.5mm2托盘敷设，出托盘后穿钢管在吊顶及墙内敷设。

4、防雷接地系统，本建筑物按二级防雷设防，采用TN-S接地方式，将

设备保护接地、防雷接地、各种金属管道的等电位接地、弱电系统的工作接地

等共用接地装置；

要求工频接地电阻不大于1Ω。

5、消防报警与控制系统，首层消防值班室内设有报警盘、控制盘、广

2

播盘，由中央控制设备引出线路穿过首层楼板至地下一层，沿电缆托盘敷设至

电气设备间内，垂直段沿托盘敷设至各层消防端子箱，实现消防报警与联动控

制。

6、楼宇自动控制系统，中央控制室设在首层消防中心机房内。

BAS系统

通信总线和DDC电源总线均穿钢管敷设至各层现场控制器，由各现场控制器配

出的自控线路沿封闭金属线槽，再穿薄壁钢管或直接采用钢管敷设至各被控设

备。

实现对冷冻水系统、供配电系统、空调机组、新风机组、公共区域照明的

监控。

7、结构化布线系统，由首层设备向综合布线主配线敷设出的干线均采

用封闭金属桥架敷设，水平配线用封闭金属桥架在吊顶内敷设再穿薄壁钢管引

至各处信息插座，本系统仅考虑电话通讯系统和计算机网络系统的综合布线需

求。

8、电缆电视系统，本系统为有线电视传输分配系统，不单设接收天线

和独立前端部分。

电视传输、分配干线在配电井内沿弱电线槽敷设，电视用户

线穿直径为20mm薄壁钢管从弱电线槽引出，在吊顶、墙内暗设至用户插座。

三、施工前准备工作

1、技术准备工作

施工前技术人员必须审图，对照招标文件，提出问题并在图纸会审时落

实。

然后要根据工程特点编制施工方案。

根据施工方案提出材料计划，并向施

工人员下达详细的技术交底。

2、人员准备工作

施工人员上岗必须经过培训，掌握施工工艺、技术操作方法，特殊工种

必须持证上岗。

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劳动力计划与安排

电气工程劳动力计划表

序号工种数量备注

1电工3

2焊工2

3普工15

总计20

电气工程主要机具准备

序号名称型号单位数量

1电焊机BX1-500台3

2套丝机台1

3切割机台1

4冲击钻把1

5电锤把1

6绝缘电阻表ZC-7块1

7机械开孔器套1

四、主要施工方法和技术措施

1、电气管线（预埋）敷设

1）管线布置整齐，严禁两根以上管道在同一处重叠敷设，且严禁敷设在

钢筋保护层，局部管线多的地方，应请土建采取有效的加固措施；

2）电线管与接线盒连接处应设锁口，电线管转弯半径要大，半径小了影

响穿线施工，应避免造成后续楼板开槽，影响楼板结构安全；

3）电线管、开关、插座和灯头盒等材料应使用合同约定的品牌，管壁厚

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度，管材柔韧度符合规范要求；

4）电线管口要及时封堵，线管绑扎固定可靠，做好成品保护。

5）不得随意用手工开槽，尽量避免横向开槽，管槽不宜开太深，深度应

符合规范要求，否则影响墙面结构安全；

6）电线管必须在墙面粉刷前疏通到位，如有管道堵塞，需及时修补，严

禁墙面粉刷后开槽；

7）电线管在墙面敷设排列整齐，间距均匀并符合规范要求，管线敷设集

中的墙面，特别是配电箱进出口，必须在墙面粉刷时用纤维网加固或采取其他

防开裂措施。

2、开关、插座预埋，箱体预埋

1）开关、插座盒预埋时要仔细核对施工图，尽量一次性预埋到位；

2）水平标高必须按土建水平标高控制线统一控制，并符合设计要求，竖

向标高必须根据土建墙面粉刷灰饼厚度进行控制，特别是预埋偏位的情况下，

在墙面粉刷前必须一次性调整到位；

3）开关、插座盒与电线管连接必须做锁口，不得随意在开关、插座盒开

孔，同时做好成品保护，通常的成品保护措施有在盒体里填塞泡沫块，待墙面

粉刷完成后，将泡沫块取出，这样保持盒体干净清洁；

4）配电箱与线管连接必须做锁口，不得随意在箱体采用切割机开孔，箱

体应采用液压开孔器开孔，孔洞整齐，洞口大小与管径相匹配，箱体接地可靠；

5）各种暗敷箱体四周和背后必须用细石砼灌实，背后挂钢丝网，用1：

水泥砂浆抹平，做好成品保护，保持箱体内清洁干净；

6）宽度大于300mm的配电箱、弱电箱、消火栓箱顶部必须设置过梁，安

装高度符合设计要求；

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7）箱体暗敷的进出线管待墙面粉刷完成后做好标识，以防二次装修打破

管线。

3、顶板内电线管（吊卡）敷设安装

1）吊顶内各种管线应有一个总体规划，水、电、风管道应统一考虑，综

合布局。

吊顶内的管线安装应按明装要求施工；

2）支架制作，要求做到结构正确、机械加工、焊接良好、防腐到位、安

装要做到布置合理、位置正确、安装牢固、标高一致；

3）电气管路防腐，非镀锌钢管敷设前应先进行防腐处理，内外刷底漆二

道，面漆二道，作到漆层均匀；

埋入混凝士内的钢管外壁可不做防腐处理；

直

接埋地的钢管外壁应刷沥青漆；

4）金属导管管口切断处应平整光滑、无毛刺，端面应和管轴向垂直，管

口设护套圈；

5）明配管弯曲半径不宜小于管外径4倍，一个弯可为6倍。

弯头应呈

圆弧曲线，不得有起褶、开裂等现象，弯度不大于管直径的10%；

6）镀锌钢管、非镀锌钢管和薄壁电线管应采用丝扣或卡套连接，壁厚＞

2mm的非镀锌钢管也可采用套管焊接；

7）采用丝扣连接时拧进丝扣长度宜接近1/2管接头的长度，不应少于5

扣，外露扣应为2-3扣；

8）非镀锌钢管套管焊接，套管长度为管径的1.5-3倍，须满焊，可不再

跨接地；

9）金属导管严禁对口焊连接，镀锌管和壁厚2mm或以下的钢导管不得

采用套管熔焊连接。

10）导线线径必须符合国家标准，严禁采用非标导线。

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11）导线颜色相线为黄、绿、红色，零线为淡蓝色，PE接地线为黄绿

双色线，控制线为黑、白色均可，不得混淆使用或用其他线代替。

4、明敷电气管路安装

1）明配管宜采用支架或沿墙面敷设卡子固定；

2）管路应布置合理、排列整齐、横平竖直、间距均匀、安装牢固，水

平和垂直允许偏差1.5%；

3）管路固定间距，直径15-20mm的厚壁钢管支架间距不应大于1.5m，

薄壁钢管支架间距不应大于1m，管路距接线盒、配电箱、弯头、设备等的边缘

150-500mm处应固定；

4）同一走向的多根管子应成排排列，宜采用共用支架，过路箱也宜采

用共用盒，明敷管不宜采用暗装的箱、盒；

2的铜芯软5）镀锌管必须采用卡子做接地跨接，导线截面不能小于4mm

线，接头须搪锡，接触应良好，也可用接线鼻子卡接；

6）非镀锌钢管丝扣连接时另做接地跨接；

7）管子两端必须接地；

8）KBG管、PVC管敷设必须符合规范要求，KBG管进出非镀锌的金

属桥架、箱、盒需做接地跨接，接头处压点要规范。

5、电缆桥架、线槽安装

（1）桥架及线槽安装。

桥架及线槽由厂家按要求加工好后，按规定时

间进场，并经现场专业人员会同监理检验合格后方可使用。

（2）作业条件。

桥架及线槽的安装在其安装部位的装修工程完成后，

即可进行。

吊顶桥架安装应在吊顶之前进行。

（3）工艺流程。

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设备进场检验——弹线定位——支、桥架安装——桥架及金属线槽的

安装与调整——保护地线安装。

（4）管内及金属线槽内配线工程

1）作业条件。

管内及金属线槽配线应在配管工程或线槽安装工程配

合土建结构施工后进行。

在穿线前应将管内及线槽内积水和杂物清理干净。

2）按照施工规范要求，相线、零线及保护地线颜色应加以区分；

相

线——黄、绿、红色线——淡蓝色，保护地线——黄绿双色线。

3）穿线完毕后，应对线路作绝缘摇测，选用1000V，0-1000MΩ的绝

缘电阻表测量，线路绝缘电阻值不小于0.5MΩ，动力线路绝缘电阻不下于1M

Ω。

6、机房、配电房、电气井道内管线安装

（1）电气管线尽量采用桥架敷设；

（2）配电箱、配电柜配管必须垂直进入，选用合适的敲落孔，不允

许人工、气割开孔，当无合适的敲落孔时，可用开孔器机械开孔，管孔要与配

管管径相匹配，管口要及时封堵；

（3）明敷管线应布置合理、安装牢固、整齐美观，符合规范要求；

（4）进入设备的管线配置到位，锁母齐全，跨接良好、尽量采用硬

连接；

（5）支架位置合理、安装牢固、油漆完好，接地可靠。

7、防雷接地分项、检验批工程的施工方法及质量要求

（1）本工程防雷等级为二级，采用TN——S接地方式，将设备保护

接地、防雷接地，各种管道的等电位接地、弱电系统的工作接地等共用接地装

置，工频接地电阻值不大于1Ω。

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（2）强弱电共用接地。

变配电室及电气设备间接地是从结构底板钢

筋通焊的40mm×

4mm镀锌扁钢。

消防控制室及设备间的工作接地利用BV——

95mm2塑铜线接地板引出。

（3）具体操作工艺要求和做法详见《建筑电气工程施工质量验收规

范》、《建筑电气通用图集》和有关技术标准及技术交底。

四、设备安装阶段

1、配电箱安装

1）安装位置正确、箱面平整、喷漆完好，垂直、水平符合要求；

2）箱内配线整齐、绑扎牢固、接线正确，标识正确；

3）三相五线制供电回路中，配电箱内应设N、PE汇流排，零线和保

护地线必须在汇流排上引出；

4）箱壳、箱门应可靠接地，箱表面应清洁无污染，箱内无建筑垃圾；

5）所有螺丝应是铜或镀锌制品，平垫片、弹簧垫片齐全并拧紧。

2、开关、插座安装质量要求

1）开关、插座面板应清洁、平整无污染，面板应紧贴于墙面；

2）开关、插座一个接线端应接一根导线，多股导线应搪锡处理，接

地线和接零线不能混接；

3）并列安装或同一室内的开关控制顺序和开关方向一致，安装高度一

致；

4）严格按照开关、插座标识进行接线，不得随意混接；

5）多股导线如PE线应搪锡后连接。

3、照明灯具安装

1）灯具安装位置应尽量和烟感、喷头统一布置、做到居中对称、成排

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成线、整齐美观、安装牢固；

2）大于3㎏的灯具和镇流器不应装在吊顶的龙骨上；

3）当灯具距地面高度小于2.4m时，灯具的可靠性裸露导体必须接地

（PE）或接零（PEN）可靠，并应有专用接地螺栓，且有标识；

4）金属软管应接地可靠，长度不大于1.2m。

5）管进灯盒，应用锁扣安装固定，导线不能外露；

6）花灯的吊钩，其圆钢直径不应小于灯具挂销的直径，挂销的直径且

不得小于6mm，大形花灯的悬挂装置应按重量的2倍做过载试验。

4、机房、配电房、电气井道内电气设备安装

1）电气设备安装位置应便于操作、安装牢固、布置合理，高度符合设

计要求；

2）支架位置合理、安装牢固、油漆完好，接地可靠；

3）电气设备接线符合规范要求，相序正确。

五、设备和系统调试阶段

1、配电系统调试运行正常，无跳闸；

2、确保各系统成品保护措施落实。

3、督促监理单位施工单位的各种试验过程进行旁站，试验结果应符合设计

和规范要求，并做好相关记录。

六、施工进度、工期的保证措施：

1、根据施工总进度计划，技术调入足够的施工人员，保证施工进度

按计划完成，按期完工。

2、杜绝返工，一次验收合格通过。

七、安全保证措施：

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1、开工前，由安全员组织电气施工人员学习有关安全施工操作

规程，认真检查临时用电及设备用电是否安全可靠，排出

安全隐患。

2、使用电气焊，必须开用火证，两人操作时，必须有专人看火

备好有效的灭火用具，清除周围易燃、易爆物品。

3、电动机、具必须接地良好，并装有有效的漏电保护装置。

4、电气施工人员进入施工现场必须带好安全帽。

八、事后控制

1、安装完工后，督促相关单位做好成品保护工作。

2、及时做好验收交付工作。

九、相关记录

1、施工图内审、会审记录表，整理完善妥善保管。

2、检验、试验报告检查表，整理完善，妥善保管

3、施工检查记录表，整理完善，妥善保管。

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