ZY48000921型掩护式支架使用维护说明Word文档格式.docx
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2.3安全
特别注意阅读“个人安全”一章，该部分包含了可能发生危险的重要资料。
阅读本操作手册中的资料，并遵守手册中的指南。
3.字符与图标
安全指南所采用的下列字符和图标是操作手册中的重要资料。
记住标志的形状和意义。
危险！
在操作手册中标有这个图标地方是要您注意即将接近危险，可能的后果是：
非常严重的伤害甚至死亡。
警告！
标有这个图标的地方提供了危险状况的信息。
可能的后果是：
小心！
标有这个图标的地方是要您注意危险状况。
轻度或中度重伤和设备损坏。
注意！
在操作手册中标有这个图标的地方是要您注意有害的状况。
损坏输送机或邻近设备。
重要！
在操作手册中标有这个图标的地方提供了使您便于操作的提示和资料，不是有关有害或危险状况的警告。
■用黑色方块列出各项。
▬附属下列各行前端所标的长破折号。
标着手的图表的地方说明要进行某种操作，标志着这个图标的连接段落表示必须根据规定步骤进行的一系列操作，按照有关说明书一步一步地、安全和有效地进行。
第二章 个人安全
本章包括个人安全的重要资料。
请特别注意这一章。
安全指南和规则是为了保护您避免危险状况，帮助您尽可能安全地工作。
1.存在的风险
所制造的液压支架是目前最先进的、符合被认可的安全工程条例。
尽管如此，当您操作液压支架时，还可能存在一些危险，诸如由于不可避免的外部的影响，设备损坏或操作错误。
2.附加规则
除了本操作手册之外，还必须遵守国家实行的相关规章和预防事故条例。
遵守下列安全和预防事故规章：
■本采矿公司的；
■煤矿管理部门的；
第一节操作人员
操作、维修和检查液压及电液控支架的人员必须得到专门资格认可，充分接受采矿技能并符合下列起码的要求：
1．操作和维护
资格认可：
只能由经过培训的人员来操作和维护液压支架。
培训内容必须符合实际使用的支架型号，电液控制系统只能由充分接受过现用控制系统培训的人员来操作。
本操作手册的内容，特别是个人安全一章，应该纳入培训内容。
操作人员必须具有并出示精通以下方面的证明：
■机械；
■液压；
■控制系统。
2．修理
通常维修工作只能由具有这方面特殊知识和技能并符合特殊要求、经过设备检查和维修充分培训的人员来进行。
■安全设备；
■液压立柱和液压缸；
■控制阀组，阀，以及过滤器。
只能由郑州煤矿机械集团合格服务工程师或得到专门资格认可的本矿人员来进行。
第二节操作条件
液压支架是做为长壁工作面支护设备而设计和制造的。
只能按照说明书使用液压支架。
1．遵照说明书使用
遵照说明书使用包括：
■支撑在顶底板之间。
■确保足够宽的人行道。
■液压支架的下列操作：
▬降架；
▬拉架前移；
▬调架，
▬升架。
■输送机的下列操作：
▬推移输送机；
▬拉回输送机。
■作为下列设备的操作：
▬输送机和采煤机械；
▬锚固装置；
▬输送机提吊装置；
▬输送机调斜千斤顶。
2．违反说明书的使用
不明确按照说明书规定的使用就是违反说明书，不容许操作液压支架。
违反说明书的使用包括：
■把液压支架向后推回到顶板冒落区；
■利用液压支架的液压力提吊输送机；
在顶板冒落区升柱，有关详细资料参看第五章“操作和维护”。
由于违反说明书的使用而造成的任何损坏，郑州煤矿机械集团股份有限公司不承担责任。
第三节安全指南
1．基本原则
1.1常规
要经常集中精力工作。
熟悉您自己的工作环境。
1.2保护装备
经常穿戴工作服和佩带个人保护装备。
通知您的伙伴：
■您所在的确切地点；
■您正在做的工作；
■预计要工作多久。
1.3先决条件
只有在安全、正常情况下才能启动输送机，启动前要检查所有的保护装置是否安装正确，如紧急停车装置、保护罩等。
只能使用技术条件完好的液压支架。
不要站立在没有支撑的液压支架下面。
保持照明系统的正常工作状态。
1.4照明
保持信号系统和保护装置的正常工作状态。
1.5信号系统和保护装置
遵守声响和可见的启动预警信号，特别要注意输送机和采煤机械发出的启动预警信号。
1.6紧急停车
一旦在操作中发现故障或不正常，应立即按停止按钮，并把这种特殊情况通知上级，立即采取必要的措施（仅适用于配备电液控制系统的液压支架）。
1.7液压支架闭锁开关
在进行下列工作前，要打开支架的闭锁开关（维修开关）：
■进行维修；
■进行检查；
■进行修理；
1.8正运动的部件
任何时候都不要靠近或进入可能运动的部件，特别是：
■底座；
■顶梁；
■四连杆；
■侧护板；
■前探梁；
■立柱和液压缸。
2．储存和运输
请从头仔细读完第三章“储存和运输”。
任何时候都不要从没有支撑的悬挂载荷下面通过。
遵守指定的储存期和储存指南。
不要把任何材料放在人行道或您的工作地点。
为了不妨碍工作面班组的工作及避免把这些失效的部件误装到其他地方，应立即把损坏或失效的部件运出工作面，并立即把这些部件送去修理。
通知打算进入运输路线的人员和预期需要的运输时间。
2.1运输时固定
确保运输固定装置安装正确，特别要保证运输下列部件时的固定：
■推移框架。
2.2运输
按指定的提吊点连接到提升设备上。
注意提吊点不同的载荷限制，遵照备件清单中备件图纸上的运输指南。
如果需要，在手册附件中增加运输组件的特殊图纸。
不要损伤液压缸立柱的光滑表面，对这类必须精心加工的部件的损伤将造成昂贵的修复工作。
只能用输送带来提吊诸如液压缸和立柱等圆形部件，决不能使用链条或钢丝绳。
只能使用运转情况好，有足够设计载荷的提升设备。
牢牢紧固所有开始松动的部件。
注意重心位置，特别是当使用安装在地面的轨道系统运输时，为了防止运输物件翻转，其重心必须尽可能低。
3．安装
使用适当的装载设备安全地转移所运输的部件。
在下列情况下，对掩护梁采取机械固定：
■安装顶梁时；
■安装立柱和液压缸时；
■打开液压系统；
■在液压支架内工作时。
为了固定液压支架，可以在每对四连杆之间插入硬木楔。
图1用硬木楔固定
3.1运输固定装置
侧护板预先用弹簧张紧，因此拆卸侧护板的固定装置不用费力。
利用液压系统来调整侧护板，从而使闭锁销自动掉下，或者不费力地抽出。
拆卸护帮板的运输固定装置时，由于护帮板可能向下转动，要确保没有人在护帮板的转动范围内。
3.2人行通道
在液压支架内要始终保持规定的人行通道的最小尺寸。
■宽度：
500mm
■高度：
400mm
如果高度小于最小值，必须安装附加的入口框架装置，以便人员进入要安装其他设备（例如液压支架和输送之间的锚固装置）。
4.操作
4.1支架控制
检查液压支架上的所有保护装置都已安装并都处于正常工作状态。
只有对控制元件及其功能具有足够知识的人才能操作液压支架的控制系统，必须接受相关控制系统的培训并了解相关操作手册的内容，仔细阅读所采用的控制系统的操作指南。
不要在液压支架内操作本架功能，只能在邻架操作。
当液压支架动作时，确保没有人在支架内。
为了确保和及时防止危害，要观察液压支架的整个活动区。
升架时要完全达到初撑力，只有这样才能保证完好地支撑顶板。
护帮板要尽可能贴近煤襞，以防止煤和周围岩石冒落到人行道内。
定期清洗控制设备，确保所有的操作图表可清晰辨认，以防止任何误操作而造成事故。
底板要保持干净，这样才能不妨碍推移装置工作和顺利地推进输送机。
支架前移时要确保喷雾系统工作。
4.2倾斜工作面
使用锚固装置固定输送机，从而防止输送机相对支架位移和推移装置在底座内被卡住。
液压锚固系统始终保持规定的工作压力，只有这样才能保证液压支架与输送机之间足够的锚固力。
拉架前移时始终遵守规定的步骤，以防止支架与锚固千斤顶互相碰撞。
在倾斜工作面，始终由下向上移架，这样可以更好地观察工作区。
4.3调直支架
移架后重新升架时，顶梁和底座要与相邻支架的顶梁和底座平行。
使用调斜装置或侧护板尽快调直支架，及时调直支架以防止：
■进入邻架的顶梁下；
■支架倾斜；
■支架滑动；
■并确保及早支撑新暴露的顶板。
4.4冒顶
及时支撑新暴露的顶板，以防止冒顶。
不要把顶梁前端伸入顶梁冒落区，如果顶梁超过最大倾斜角，会导致部件过大的应力和应变。
临时支护冒顶时，确保降低顶梁不妨碍采煤机通道。
4.5剩余行程
当煤层厚度减小时，确保立柱仍然保持足够的剩余行程，以防止立柱在顶底板之间被压死。
5.维护
5.1概述
确保遵守规定的维修和检修期。
至少每班检查一次液压支架外部可见的损伤。
通知管理人员和工作面工作小组有关任何维护和检修工作，让他们知道计划中的工作和可能需要的工作时间。
划定并警戒足够大小的工作范围，以保他人安全。
立即更换影响安全的损坏部件，如果不能及时修理，应当立即停止使用这台支架。
保护好这个区段并通知全工作面人员，如果有危险，应立即通知当班负责工长。
只能使用与规定的技术参数一致的备件，最好使用郑煤机集团提供的原备件。
请参照该设备的备件目录查找所需备件的编号。
不要对支架进行任何更改，这样可能降低液压支架的安全性，任何更改都必须通知郑煤机集团，以便核查对支架的认可是否有影响，或需要提供一个修改的认可证。
任何XX的改动将导致郑煤矿集团认可证的失效，并要求进行新的符合性能的测试。
维修推移装置时，要与采煤机械隔绝。
您只有在下列情况下才能在采煤机道工作：
■支护好顶板以防止冒落岩石；
■支护好煤壁以防止片帮；
■停止并闭锁采煤机械和输送机，防止其重新启动，或者采取其他方法确保继续采煤工作不会影响维修工作安全。
■采煤工作完全停止或者只在要求的安全范围以内进行；
■解除该部件上的液压或机械应力。
如果在工作区内正在进行运煤或破碎工作，应立即停止液压支架的工作。
进行任何维修液压支架的工作之前，采取机械固定的方法固定支架，例如在每对四连杆之间插入硬木楔，以防止顶梁或掩护梁突然下降。
在倾斜工作面使用链条或吊车固定要更换的部件,以防止其下滑。
工作完成后应立即重新安装拆下的安全装置，并检查其功能是否正常。
5.2液压系统
5.2.1处理乳化液
避免乳化液直接接触皮肤。
乳化液可能穿透皮肤引起严重感染，对健康有严重的危害。
5.2.2维护、修理
只有并能运用特殊的液压知识的人才能操作液压系统。
目测所有液压部件的正常间距，特别注意以下几点：
■胶管没有被卡住或受限制；
■胶管没有爆皮或起泡；
■胶管或胶管外层没有异常的坚硬；
■胶管外层没有损坏；
■接头牢固地插入管座；
■连接紧固不漏液。
检修时确保没有脏物进入液压系统。
液压系统中的脏物会严重损坏整个系统，连接前要彻底地冲洗液压管道。
如果液压管接头很难或不能拆卸，可能是管道内还有压力，在拆卸管接头时要确保先卸压。
只能用正确的管接头U形卡来固定管接头，U形卡两侧要牢固插紧，不能用钉子、铁丝或其他类似物来固定。
检修工作完成后，重新给压前要检查所有管接头和连接处没有漏液现象。
5.2.3合格的胶管
只能使用规定压力的液压胶管。
不要使用管接头损坏或密封圈磨损的液压胶管。
遵照制造商印在胶管上的数据。
不要用两年以上的胶管，即使看不出损坏的痕迹。
绝不要试图去把住颤动的管道，有问题应立即卸压。
绝不要试图去修复损坏的管子。
一旦怀疑液压胶管损坏就立即更换。
5.2.4安装液压胶管
在管道托架后面把液压管子放好，准备好U形卡。
经常按照下列方式放置液压胶管道
■经常保持轻微松弛
图2安放液压胶管，松弛
图3安放液压胶管，扭曲
■不直接在管接头后面弯曲管子（距管接头最少1.5倍标定直径）
图4安放液压胶管，弯曲
■不能擦伤
图5安放液压胶管，交叉
■不能扭结
■不承受拉力
■不受热辐射
■随时都够得着
只能用手把液压管插入管座，决不能试图使用工具压入，这样会损坏连接处。
安装液压胶管时，确保液压胶管不被：
■撕裂；
■扭结；
■压伤；
■过分压、拉或被液压支架的移动扭曲
图6安放液压胶管，连接在移动的部件上
第四节安全指南综述
这是本操作手册中所有各章安全指南的一个摘要。
第三章储存与运输
警告！
只能使用符合运输装载的技术和法定规章的装载设备。
您可能因载荷坠落而受到严重伤害甚至死亡，只能使用合适的装载设备。
小心！
运输到矿上的过程中，运输安全装置可能在装载和卸载时损坏。
因此，检查运输安全装置是否损坏，更换损坏的运输安全装置，才允许把设备运送到矿井井筒。
如果所运载设备的安全装置已经损坏或不完备，当悬挂在罐笼下面运送时，已损坏的运输安全装置可能对所运载的设备或井筒造成严重损坏。
运送组装好的液压支架时，如果使用掩护梁上的提吊耳，必须增加附加运输安全设备用机械方式连接顶梁和底座座箱，以防止顶梁和底座移动。
第四章安装
危险！
损坏的液压管可能爆裂，导致高压液体喷出，可能造成严重伤害甚至死亡。
液压支架移动时，确保不造成任何液压管道损坏。
正确地把液压管道安放在挡板后面。
进行任何工作时，要遵守本手册的安全指南和特殊的安全说明，也要遵守煤矿管理部门制定的操作手册，否则将导致严重事故甚至造成死亡。
警告！
第一次试运转和测试运转只能由经过良好培训的、有经验的、熟悉井下特殊条件和安全规程的工作组来进行，他们还必须能熟练地操作设备并了解有关操作手册的内容。
决不能让顶梁前端向下倾斜进入采煤机机道。
不能在液压回路中安装截止阀，否则会导致压力增高的危险，这可能造成严重的人身伤害甚至死亡。
组装前，在插塞式连接头的插座和油嘴上，涂一层符合郑煤机集团工作标准的润滑脂，该润滑脂不含二硫化钼，参看第五章“推荐用的润滑油和润滑脂”。
组装之前，按照郑煤机集团工作标准，在钢结构的运输装置的滑动表面上涂一层不含二硫化钼的润滑脂，参照第五章“推荐用的润滑油和润滑脂”。
井下运输时只允许采用第三章“运输”中所详列的提吊点，否则可能导致人身伤害和财产损失。
不稳定的或达不到压力标准的工作面液压系统，当系统运转时会造成临时性的压力下降。
液压系统压力下降到180巴或更小时,会给电流控制系统带来发生故障的危险，液压阀可能不工作，甚至使液压阀产生振动，导致损坏。
条件不好时这将造成危害事故，导致人身伤害和财产损失。
因此，要采取一切措施确保工作面液压系统任何部位的系统压力不能小于180巴。
确保重新安装运输时拆卸下来的所有固定元件。
在工作面一定要按照支架编号安装液压支架，对于具有不同功能的个别支架，应按照指定的顺序排列。
详细细节请参看制造厂家有关的操作手册。
第五章操作
您必须十分了解控制元件和控制系统的方法，才能操作液压支架的控制系统。
您必须经过对现有控制系统的作业培训，并通过实践加深对控制系统的了解。
否则，不允许您操作控制系统，应立即通知上级主管，要求参加培训。
按钮被阻塞或按不动将导致支架的动作失去控制，这可能造成操作人员严重受伤，甚至死亡。
因此，决不能阻塞住按钮，并保证经常及时更换损坏了的先导阀。
忽视安全规程将导致事故，可能造成严重的人身伤害或死亡。
应当严格执行煤矿的安全规程。
采用下列附加的类似的指南，并与煤矿各个安全规程相一致。
始终能看得清楚即将移动的支架，不能清楚地观察周围环境经常会导致液压支架的意外移动，从而造成严重伤害甚至死亡。
例如，降架时支架顶梁可能因卡住邻架顶梁而受到冲击。
正常操作时，液压支架采用邻架电流控制系统来操作。
控制阀块上的控制元件可能只在维修时用紧急模式操作，而且必须遵守矿上对此特殊规定的操作指南。
在正常工作时不允许使用这些功能，否则将会带来危险，可能造成严重伤害。
采用正常工作模式时，只能采用电流控制系统来操作液压支架。
在这一点上必须强制性地遵守单独的控制器操作手册，如果郑煤机集团供货范围中包括了电流控制器，就可以在郑煤机集团提供的系统文件中找到本系统相应的操作手册。
只有确定了解液压支架功能的作用，才能操作控制阀块，因此就必须接受足够的培训。
否则，错误操作所造成的危险可能导致严重伤害，甚至死亡。
手动操作先导阀上的一个按钮就直接执行相应的功能。
在这种情况下，每个功能之间的从属关系就可能被忽视。
各个功能的动作顺序设置错误，会导致危险。
例如，如果在“收回侧护板”和“快速降架”功能还没有动作之前“支架前移”功能就动作，这将引起危险从而造成非常严重的伤害。
当安全工作受到危害时，任何损坏的部件必须立即更换。
如果做不到这一点，就立即停止操作液压支架，并把支架固定好，同时立即通知工作面班组和上级领导。
液压系统的故障排除承担着附加的事故风险，特别是液压系统故障和高压液体泄漏可能造成的伤害。
因此要求特别小心，要佩戴特殊的保护装备，否则就可能造成严重伤害。
端头支架如侧面有挡矸板，操作时注意安全
顶梁的倾斜角度决不能超过本手册第六章“技术数据”中规定的最大的容许值，否则将会对液压支架造成损坏。
这一点对平衡千斤顶、其连接元件以及支架顶梁和掩护梁的连接点尤为重要。
决不要把平衡千斤顶完全伸出或收回，平衡千斤顶必须保留足够的行程，其标准值是：
最小20mm！
这一条同样适用于顶梁护帮板千斤顶。
平衡千斤顶要保证足够的剩余行程，这一点在有冒顶倾向和/或底板特别松软的情况下尤为重要。
采取充填冒顶区或使液压支架处于水平位置来支撑小范围冒顶区的方法来避免顶梁过渡倾斜。
在此我们明确地强调，由于不遵守这些指南而造成的任何损坏，都可能不在质保范围内。
顶梁的倾斜角度（支架顶梁与掩护梁之间的夹角）不要超过本手册第六章“技术数据”中规定的数值，否则将会对支架立柱和液压缸、其固定元件以及各部件的铰接点造成损坏。
小心不要损坏先导阀的按钮，按钮被卡住会使先导阀发生故障，可能造成事故。
顶梁倾斜角不要超过容许值。
平衡千斤顶要保持最小的剩余行程。
注意！
重要的是，控制器面板上的标识符号要清晰可见，以避免操作错误和造成事故。
两种情况都要熟悉液压系统图和有经验的操作人员，必须严格遵守本手册中所包括的安全指南。
第六章技术数据
在柱架和推移装置移动部件之间有被挤压的危险。
远离即将移动的推移装置。
液压系统中的高压液体突然泄漏和由于压力超过危险界限而引起液压管道爆裂可能导致严重的人身伤害。
绝不能关闭密封压力的双作用立柱的底部端口。
否则，当立柱以倍数初撑力升柱时，在环面将产生压力。
当采用正常模式时，决不能使用控制阀块的液压阀按钮来操作，如果不遵守这一警告将会造成意外事故，例如功能链接失效。
只有在特定例外情况下才能使用液控阀按钮，例如进行修理或维护时，在这些情况下，要强制性地遵守有关特殊安全条例。
当顶梁在顶板空穴下支撑时，为防止平衡千斤顶过载，必须注意保证顶梁的倾斜角度（顶梁主体与掩护梁之间的夹角）不能超过最大值。
绝不能改变压力设置。
如果超过了最大角度，将对立柱、千斤顶以及其固定元件和铰接点造成损坏。
千斤顶的技术数据在该液压支架操作手册第六章“技术数据”中查找。
任何时候更换了安全阀后必须配置新的密封。
如何使用电液控制器不属于本操作手册范畴，可参看单独的操作指南。
只能使用郑煤机集团和用户共同认可的乳化液。
这些乳化液经过在郑煤机集团公司的测试，保证液压系统能可靠地运行。
同一表中所列的润滑油可以混合使用，其他的产品只有在供应厂家保证性能相同时才能使用。
不同成分的润滑油不能混合在一起，因为这样会改变浓度，使润滑油变得稀薄，不能起足够的润滑作用。
此外，由于他们虽然有相同皂化作用的基础，但原料的成分却不同，使用时还可能有危险。
如果不能肯定，应该和润滑油制造厂家联系，确保所用的润滑油是否兼容。
上述使用润滑油的“重要”提示，同样适用润滑脂的使用。
第三章储存和运输
本章包括正确储存与运输液压支架的重要资料。
按照说明书提示去做，将会增加液压支架的寿命和利用率，也可使您的运输工作进行得更快捷和更安全。
仔细注意本章各部分将会帮助您简化您的日常工作。
第一节储存
1.储存新设备
1.1防腐蚀
设备表面涂上临时防腐保护层，如果妥善保存，设备的部件自发货日期起，可保护六个月。
液压设备在发货前，将在郑煤机集团厂房使用防腐防冻液进行测试，在设备运输途中和随后的短储存期内，该液体将保留在设备的液压系统中。
防冻性能达-40℃，并保护内部金属表面不受腐蚀。
防腐防冻液配备一个颜色指示器，根据液体PH值的变化做出反应，一旦液体的PH值下降，液体颜色将由红变黄，黄色液体表示缺乏防腐能力。
有关防腐防冻液性能的更多资料，请参看生产厂家的相关数据表。
1.2暴露在阳光下
防止设备直接暴露在阳光下。
电气设备、电气部件、密封圈和管道等橡胶或塑料备件以及乳化液等只能储存在室温为15℃至25℃的密室里。
1.3自然老化
即使有了完好的储存，密封元件和管件还会自然老化，对于这种备件，预期的储存期大约为两年。
1.4潮湿和污垢
用防水油布保护所
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