安全科卓越绩效材料文档格式.docx

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安全标准化和职业健康安全管理体系建立的目的在于建立规范的、系统的安全管理体系，通过建立体系过程的实施、开展风险评价、严格实施安全检修作业票等，使安全检修、安全生产更具有可操作性、系统性，也使安全管理迈向了一个新的高度。

2、连续实现安全中修零伤害

1）吸取教训、中修前安全培训，组织各单位对历年中修中发生的安全事故进行再教育，教育职工在中修期间应该如何避免违章、避免事故、消除隐患，按照规范化作业检修。

2）、消除隐患、中修前安全检查，安全科组织对职工安全防护用品、消防器材使用掌握情况、检修人员掌握安全检修方案的情况、各单位登高作业的脚手架牢固情况、拆卸下的螺栓存放器具、工艺管道盲板统计进行了落实检查，消除检修中可能存在的安全隐患。

3）、提高意识，签订安全检修责任状，安全科组织分厂与各单位签订了安全检修责任状，同时要求各单位与下属层层签订安全检修责任状，使安全这根重担压到每一个检修人员身上，保证参加检修人员人人感到安全责任重大，避免违章和事故发生。

4）、细节检查，中修中过程控制，在检修停车、开始、中期、开车阶段，着重检查重点检修项目、高危险检修项目，盯住重点单位和重要时段，检查违章现象的抬头，打消人员违章的念头，保证了中修安全顺利进行。

3、利用安全整顿，提升安全管理水平

1）认清了事故发生的主要原因。

分厂安全科通过对于发生过的事故统计汇总分析，生产系统总结出事故多发规律，80%以上的事故发生于4个方面，一是系统开停车时；

二是单元检修时；

三是外来施工人员；

四是习惯性违章作业。

针对这4个方面，生产系统分别采取了包括软件、硬件的积极措施，加以应对和预防，控制了事故的发生。

2）建立了五级安全管理体系。

从公司安委会----公司安全处------分厂安全科------车间安全员------到班组安全员的五级安全管理体系，梳理了各级安全职责，明确了各级安全责任。

3）建立了一套自我提升的机制、自我进化的机制。

通过深入开展一系列的安全整顿、法律法规的学习、安全标准的贯彻、安全管理队伍的建设，建立“周例会制度”和“专职化培训制度”，对各单位安全员的职责、资质、薪酬重新进行了调整，人员重新竞聘上岗，安全管理人员必须持有注册安全工程师证书，通过政策和制度上的保证，使安全管理在自我进化的机制中得到提升。

4、加强安全员队伍建设管理，提升安全员管理素质。

1）、结合公司安全员绩效考核体系，建立分公司安全员月度考评制度，进行实施验证。

2）、坚持安全员周培训制度，使安全员专业素质得到进一步提升。

3）、定期对安全员进行专业安全知识培训，具备风险辨识控制、隐患排查整改深入、检修危险控制的能力。

4）、建立安全预案日常工作规范。

主要内容包括了安全员的每天、每周、每月、每季度、每年工作内容，要求安全员严格按照规范内容执行，此规范将规范了安全员的日常工作，提高工作效率。

5、安全建设到班组。

1）2010年安全科组织了安全建设到班组的讨论，在2011年1月10日安全科编制二分公司班组安全建设方案，方案从文件、台帐、安全作业三大项和17小项分别对班组建设进行详细要求，并利用安全员例会进行宣贯，要求3月底班组建需要的台帐、文件必须到位，安全科3月底组织检查；

各单位每季度推荐1-2个安全之星班组，由安全科按照本方案规范组织验收，最终确定1-3个安全之星班组，按照分公司班组建设方案进行表彰奖励。

2）2011年6月安全科组织净化、尿素、合成车间安全员按照《安全之星班组评比细则》对二分公司各班组进行评比、验收，最终尿素总控二班、合成二班、维修车间二班被评为二分公司第二季度安全班组。

各单位台帐、制度较全面、完整：

安全管理规定、岗位操作指导书、安全操作规程、毒物周知卡、事故应急救援预案、班组活动计划、班组活动记录、安全器材使用台帐、维护台帐、员工安全手册、合理化建议台帐齐全；

并有效运行。

班组成员对事故应急预案较熟悉，对各类事故发生条件、处理方法、相关岗位电话号码、撤离路线、自我保护均能正确回答。

整体情况班长安全技能、岗位知识明显优于班长成员，部分班组组员安全技能有待进一步提高。

二、08年以来部门管理和技术创新情况

1、甲醇装车改造。

原装车管路为两台装车泵共用一根入口管，管道为φ108mm，装车泵流量为86m3/h。

开一台装车泵装车，装车时间长，影响发货量，开两台装车泵同时装车，精醇流速约为4.5－5m/s，超过流速≤3m/s的规定，且两台泵不能满负荷运转；

改造后，新增一趟装车入口管路，使两台装车泵分别使用各自的装车管路，在精醇装车流速得到控制，又能缩短装车时间。

该项目获得2007年四类技术成果奖。

2、安全阀校验新技术应用。

安全阀校验新技术应用。

引进适用我公司的安全阀校验台SAT-Q32S型，适用参数：

公称通径DN32-200㎜，公称压力PN≤32Mpa的高、中、低压安全阀。

编制《安全阀校验作业指导书》进行规范操作，规定了如何确定整定压力、校验程序，避免安全阀开启压力判断存在较大误差的弊端，在三分厂开车、一、二分厂大中修期间有力的保证了安全阀的校验工作，安全阀校验单取得了市级锅检所的认可，为公司安全阀进厂校验及安全阀年度校验提供了保证，为公司特种设备的安全运行奠定了基础。

3、消防泵快速启动。

由于合成循环水系统串联阀门和进高效过滤器阀门与消防泵出口相连，造成消防泵开启程序比较繁琐，启动消防泵前必须先关闭池外进高效过滤器阀门和池内与合成循环水系统串联阀，然后才能启动，最快也需5分钟，起不到在事故应急状态下，快速启动消防泵的目的。

改进后，在事故应急状态下，可联系调度或合成循环水操作工在10秒之内快速开启2#消防泵向消防系统送水，使消防系统压力提升到0.6Mpa。

4、液氨充装鹤管应用。

液氨充装一直采用金属缠绕软管，金属软管本身不安全。

检验金属软管只能采用破坏性试验，最多能进行一定的压力试验，是否合格用户只能看出厂检验证书，因此究竟还能安全使用多少时间，无法准确定量。

为了确保作业的安全，平时只能通过观察充装情况，但仍然不能确保安全，因此规定每充装150次更换1组（气相和液相管各1根），成本很高（每组约3500元）。

液氨充装又是间断进行，通过多种手段进行控制和加强管理后，虽说是安全的，但是国内同行还是多次出现液氨充装金属软管爆裂的严重安全事故。

采用液氨充装鹤管可以完成一次性投资，长期使用，确保液氨充装过程的安全，避免泄露、软管爆裂引发事故。

5、保证预案演习效果，提高应急能力。

各单位在年初制定预案演练计划，报分公司备案；

安全科制定统一演练表格，内容包括预案演练计划、演练方案、演练时间、参加人员、观摩人员等；

由安全科组织各单位进行演练总结，包括存在的问题、效果评价、改进措施；

通过预案演练保持、提高职工处置事故的应急能力。

6、实施监火人资格证制度，优化动火现场管理。

各单位配合从各岗位挑出主操或岗位班长列入监火人资格名单。

由安全科编写通用监火培训教材、各单位编写专业培训教材对具有监火资格的人员进行培训学习。

各单位组织、安全科参与监考考试，安全科对全体监火人组织进行认证考试，对掌握了必备的监火知识和一定的应急能力，具备监火资格的监火人，安全科准予监火，并颁发监火资格证书，保证检修动火安全。

三、08年以来部门关键业绩成果

08年以来事故、职业病发病次数分析如下图

年份

事故次数

职业病次数

2008

10

2009

6

2010

1

2011

四、2012-2014年部门管理思路和规划

1、做好比较管理，坚持各车间安全行为绩效评比。

安全行为绩效评比制度是安全科促进车间安全管理的主要手段，作用在于以分厂安全管理的理念和目标为指导，建立一种比较管理的模式，树立安全管理先进单位，发掘各单位的安全管理亮点，鼓励先进、督促落后、相互学习、共同进步。

安全行为绩效实施能否达到以上效果，关键在于安全行为绩效制度建立的科学性、适宜性。

首先必须以分厂安全管理的理念和目标为指导，把分厂当前重点工作和想要达到的效果植入其中，引导车间按照分厂的思路进行安全管理；

其次要建立分类管理的思路，生产性车间和辅助型车间分开，大车间与小车间分开，才能统筹兼顾，抓住主要矛盾。

在建立安全行为绩效制度时要避免产生越是生产任务重、越是安全责任大的车间评比时越靠后的现象，不然会打消主要车间的积极性，起不到应有的效果。

安全行为绩效制度的建立可以从以下几个方面考虑：

一是安全事故、职业病的发生次数；

二是日常安全基础工作，包括安全培训、安全例会、安全月报表、月度风险评价、季度预案演练、会议纪要布置工作、分厂安排的临时性工作、各类通报表扬等等；

三是安全检查项目，包括安全科日常安全检查项目、公司安全处查出各车间的项目等等。

所有项目的扣分一定要体现出分厂在安全管理中的轻重缓急，体现出分类管理的思想。

2、树立安全标杆班组，坚持班组安全建设。

班组作为最基层的生产单元，担负了最直接的安全责任，坚持安全建设到班组也是安全管理有效发挥的最直接途径，实际工作中如果不把安全建设的具体内容、工作方法、工作的步骤清楚地传达到班组，班组长可能会一头雾水，不知所终，也不知道该如何进行班组安全管理。

那么，如何进行班组安全建设？

班组安全建设又该如何进行哪？

首先，要让班组长知道该建立哪些软件，班组成员必须了解哪些必要的安全制度，这些制度该如何管理。

班组的软件大致可包括一下几种：

与本岗位相关的安全管理规定、安全检修制度、安全操作规程、事故应急救援预案，本岗位的危险化学品技术说明书，班组安全活动计划等，另外还包括与之相对应的各类台帐，比如：

班组安全活动台帐、班组日常风险评价台帐、岗位安全防护器材台帐、安全讲评台帐等等。

有这些具体要求的软件、台帐，班组安全建设才有具体的工作内容，分厂安全管理的理念和思路也才会在班组落脚。

其次是要坚持安全班组建设评比，只有评比，才能树立先进，才能看到差距，才能促使共同进步。

班组安全建设的评比可以从三个方面予以考虑，一是班组的自我安全管理，着重于班组的软件管理、台帐建立，比如班组风险评价、事故预案演练、各类班组安全培训、班组安全检查、班组安全活动是否按计划进行；

二是从班组岗位上安全隐患检查入手，比如安全防护器材、安全标示、消防器材的完好性、安全附件的有效性、各类物品的安全定置摆放等等；

三是检查的人的不安全行为，比如有无违章作业、违犯劳动纪律、违犯工艺规程的现象、有无检修作业不办理安全检修作业票、监护不到位的现象。

3、坚持做到安全周检查。

引发事故的主要原因有四条：

开停车期间，外来施工人员作业，设备检修作业，习惯性违章作业。

而最关键的一条就是习惯性违章作业，要想杜绝事故发生，就必须杜绝习惯性违章，就必须严查习惯性违章，严查事故隐患，纠正不规范作业行为。

“员工不做你所希望的，只做你检查的”，只有坚持不懈的执行检查制度，才能即使制止违章，纠正不规范行为，消除事故隐患。

安全周检查可以组成联合检查组，每周由安全科组织，三到四个车间安全员参加，可以专项检查，也可以综合检查。

安全科组织可以保证检查的组织性，车间参与一是可以互相学习，相互借鉴，共同提高安全技能；

二是有不同专业人员参与可以发现比较全面的安全隐患；

三是人员多，避免乱讲人情，致使安全检查出的违章得到不到惩戒。

安全检查中发现的安全隐患处理分两类，一是能立即整改的现场立即整改，二是不能立即整改必须下达隐患整改通知书，并且必须要有验证，否则，安全检查就会很快流于形式，起不到应有的作用。

4、坚持“三不检修及检修汇报”制度。

“三不检修及检修汇报”检修制度：

没有检修方案不检修，没有办理安全检修票不检修，没有管理人员在现场不检修，检修必须向调度室汇报。

“三不检修及检修汇报”强调的是按程序检修，强调的是责任心。

没有检修方案就没有完备的前期策划，有可能辨识不出检修中存在的危险源，给检修在前期策划埋下事故隐患；

不办理安全检修作业票就有可能漏掉应有的安全措施或安全措施不到位，致使参与检修人员图省事，存在侥幸心里，在程序上埋下隐患；

管理人员在现场一是可以及时解决检修中出现的新问题，二是监督检修的程序、质量；

检修汇报便于分厂各个职能科室巡检时监督检查，促使车间在检修时按制度作业。

5、持续巩固安全标准化成果，完善职业健康安全管理体系，完善各类台帐，完善风险评价，使风险评价运用到实际工作中。

安全科

2011-8-3