消防工程施工方案Word格式.docx
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2010.12
2
套丝机
Z3T-R3
3
Z3T-R2
1台
4
手动葫芦
1.5T
5
试压泵
SY-5
6
液压沟槽机
DN65~150
2010.5
7
砂轮切割机
J3G2-400
2009.10
8
电锤
750W
9
开孔机
DN-25~100
2010.6
3.2劳动力计划
3.2.1劳动力保证措施
（1）根据确定的现场管理机构建立项目施工管理层，选择高素质的施工作业队伍进行该工程的施工。
（2）根据该工程的特点和施工进度计划要求，确定各施工阶段的劳动力需用量计划。
（3）对工人进行必要的技术、安全、思想和法制教育，教育工人树立“质量第一、安全第一”的正确思想；
遵守有关施工和安全的技术法规；
遵守地方治安法规。
（4）生活后勤保障工作：
在大批施工人员进场前，做好后勤工作的安排，为职工的衣、食、住、行等给予全面的考虑，认真落实，以充分调动职工的生产的积极性。
4、临时设施安排
4.1临建设施
临时设施合理安排，并与总包密切配合，做好现场临时设施的规划，并协助总包搞好现场的总平面管理。
具体布置按总包同意安排布置。
4.2临时水电
（1）临时设施区及现场中心地点设总安全配电箱，并根据实际需要在加工车间、生活区及现场施工地点配备安全分配电箱，施工班组在施工点配备手提式安全配电箱。
（2）临时设施区及现场中心地点设总进户水表及控制阀门组件，并根据实际需要在加工车间、生活区及现场施工地点配备临时用水点。
第二章消防安装工程及协调与配合
我公司加强与主体工程施工单位的协调配合。
在计划、工期、质量、安全、文明施工、成品保护、物资管理、技术管理、资料管理、合约管理等方面建立完善的管理规定。
1、与主体承包单位的配合
1.1技术配合：
充分理解设计意图，对施工图进行自审，及时参加业主或监理单位的图纸会审；
参加主体的土建、安装、装饰及其他专业分包商对图纸进行深化了解，编制有关施工方案并报审；
邀请主体承包方对安装技术资料的管理进行指导；
接受其检查监督。
1.2进度配合：
在规定的时间对其他施工单位的进度计划进行消化，在消化的基础上提出我们对其进度安排，提供作业面的需求以及消防工程的进度计划。
消防工程的进度计划以不影响土建和钢结构施工关键线路为原则，必须确保总控目标；
按时参加并接受总包对安装进度情况的检查，将检查结果和初期计划进行对比，并对结果进行分析，制定相关的纠偏措施上报总包并按照实施。
在消防安装工程调试阶段，我们将成立专职的工作小组，积极配合进行竣工消防验收工作。
1.3质量配合：
我们就整个工程的质量对业主负责。
早施工过程中我们将定期向业或监理报送有关质量报表等资料，以便业主或监理随时掌握工程的施工状态；
接受业主或监理对工程施工质量的监督检查，对检查发现的问题及时整改，保障施工质量时刻处于受控状态。
1.4安全生产：
进场接受安全教育，认真做好对职工的三级安全教育；
接受工程特殊部位的交底；
遵守各项有关安全生产管理规定；
按时上报安全生产报表、资料；
正确使用提供的各种安全设施；
按照要求配置施工相应的安全设施（包括防火设施）；
接受检查监督。
1.5文明施工：
遵守关于文明施工的管理规定，严禁野蛮施工；
采取有效措施减少扰民现象，加强环境保护；
按规划要求设置半成品加工车间和材料堆场；
在主体承包方指导下进行CIC形象管理；
作好工序产品和最终产品的保护，作好对他人成品的保护。
2、与其它单位的协调配合
2.1与装饰施工的配合
同装饰的配合主要表现在吊顶内的水管、电导管等的施工配合及后期探测器、与其他功能器件在装饰面层的合理布局。
首先在施工前应明确各自的配合范围及施工范围，并各自对其施工人员。
交底在装饰未施工之前必须提交包含各类功能性的器具部件样品，如装饰性的风口、喷淋头与灯具。
并根据消防专业施工平面图确定各功能器具部件在天花板上定位尺寸及空间尺寸，报业主及监理初审合格后进行安装。
2.2与专业分包商的配合
在施工中，我们将在总包的指导下给各专业分包商创造有利条件；
合理配合各分包商的施工流水节拍；
并通过总承包定期召开的协调会，解决消防安装专业与各专业分包之间的施工过程中所出现的技术、进度、质量等问题，以使整个工程能顺利施工，达到相应的各种指标。
联动调试阶段，我们将在总承包的统一领导和组织下，与各专业分包商成立调试小组，明确职责与范围，主动配合，做好服务工作，对各相关系统应达到的功能给予确认。
如消防联动调试时我们针对消火栓系统、火灾自动报警系统给予检查调整，对其达到的功能给予确认，并记录相关各种参数及时填写资料。
2.3与设计方的配合
我们将在总包指导下同本工程的设计单位进行友好协作，以获得设计方的大力支持，保证工程能符合设计意图及国家有关规范、规定质量要求。
其主要表现为：
定期向设计方介绍施工情况及采用的施工工艺；
在每个分部分项工程施工前提交设计有关的施工方案或作业指导书，并听取设计方的意见；
交换我们对设计内容的意见，以达到最佳效果。
2.4与业主代表现场监理的配合
在施工过程中，我们严格遵守现场的管理规定。
我们将积极参与业主、现场监理的讨论会，讨论解决施工过程中出现的各种矛盾及问题，理顺每一阶段的联系；
从施工角度及以往的施工检验来为业主当一个好的参谋，实现业主以最少的投入产生最好的效果；
并在施工中为业主着想，满足业主提出的各种合理要求；
完全接受业主代表及现场监理对消防安装工程的合理建议及其指导，从而建立起融洽的关系。
第三章施工进度计划
1、工期目标
与主体土建、及其他专业分包单位紧密配合，精心组织，合理安排，确保达到以下目标：
（1）确保在承诺的工期内把工程交付业主使用；
（2）确保按总包承诺的节点控制工期同步完成安装工程的施工；
（3）积极配合业主及其他单位施工进度要求，确保整个工程顺利进行。
2、进度计划的检查与监督
施工进度的检查和监督，贯穿于进度实施控制的始终，施工进度的检查比照实进度计划实施情况信息的主要来源，又是分析问题采取措施、调整计划依据，施工进度的监督是保证施工进度计划实施的有效手段。
（1）检查的内容：
在进度计划执行记录的基础上，将实际执行效果与原计划的规定进行比较，比较的内容包括开始时间、结束时间、持续时间、逻辑关系、工作量。
（2）检查的方式：
现场技术部专人收集进度报表资料、实地检查、日常管理、积极参加（或前提）总承包商召开协调会。
3、工期保证措施
3.1施工组织措施
为确保工期按期甚至提前完成，在施工组织上采取下列措施：
（1）组织高效精干的项目管理班子，实施项目法施工，充分发挥项目班子的计划、组织及调控功能，充分发挥项目全体成员的主观能动性。
（2）对项目进行四级管理，即总进度计划管理、阶段性进度计划管理、月进度计划管理和周进度计划管理。
通过确保周进度计划完全来保证月计划、阶段性计划直至总进度计划完成。
（3）施工进度计划的控制结果作为我公司对项目的重点考核指标以月度进行全面检查，并与经济指标相挂钩的手段，确保工期按各节点要求准时或提前完工。
同时明确项目经理主管并落实阶段计划的实施，项目副经理主管与落实周计划的实施，各工长主管并落实各工序日计划的实施。
项目副经理及专职生产调度员负责对施工生产的整个过程实行控制，并进行动态管理，及时掌握现场情况，并进行调整。
（4）组织技术过硬，素质高的施工作业队伍，加强施工过程中的组织管理，平衡调度，必要时实行两班作业，制定合理的工期目标。
（5）在管理制度上，推行我公司在其它项目上的成功经验，如建立生产例会制度，严格奖罚条例，落实进度目标、质量目标责任制等。
（6）加强各专业的协调力度，根据土建各专业的施工情况适时调整进度计划，关键线路上工序进行严密监控，遇工期紧张时，进行24小时连续作业。
（7）做好后勤保障服务，解决项目管理人员和作业人员的后顾之忧。
3.2技术措施
（1）尽量推行工厂化预制，多出半成品，尽量避开施工交叉，待施工作业面具备条件时，全面展开安装施工。
（2）精心进行施工管理，协调与其他专业标高、交叉、间距等关系，把问题解决在施工之前，避免不必要的反返工和修改。
（3）各专业班组推行样板化施工和工序作业指导书，做到施工有依据，检验有标准，减少整改，争取时间。
（4）做好风、雨季施工物质准备，制定冬雨季施工措施，加强与气象部门的联系。
尽量减少施工间断时间。
（5）做好停电、停水时施工的准备，确保在停电停水8小时以内能维持施工。
（6）详细编制施工准备计划，根据“平面分区作业、分层交叉施工”的原则，充分利用空间来换取时间。
3.3其他措施
（1）现场配备若干名机修人员及常用机械零部件，对机械故障及时排除。
（2）及时向总包、业主提供现场的具体情况报告及加强管理的建议。
（3）加强同质监、建管等政府部门的联系，及时办理中间验收、施工验收等手续。
（4）另外，要做好种种不可预见隐私的应急措施，如雨季、大风天气施工、停电、停水、机械故障等。
第四章消防工程施工方案
1、工程概况
消防工程主要包括：
室内外消火栓。
2、施工准备工作
（1）消防工程施工前，必须协助甲方进行消防设施的设计审核算，未经设计审核或设计审核不合格不得擅自施工。
（2）消防工程施工前必须向消防部门申报有关资料，办理消防施工进场许可证。
（3）所选用的材料必须在消防部门经过登记并具有消防部门发放的准销证。
（4）认真阅读施工图纸，对设计有疑问的地方要迅速与设计单位、消防部门、甲方联系，确保消防工程符合规范要求。
（5）施工中原则上遵循“电让水，水让风，风让设备”的顺序施工。
3、消火栓系统
1．消防给水管道安装
1.1施工程序：
施工
施工顺序是：
先地下后地上，先干线和主管，后支线或支管，每道工序施工完毕后邀请业主、监理工程师进行检评、隐蔽。
然后进行下一道工序的施工。
2．主要施工方法
2.1安装准备：
2.1.1认真熟悉图纸，结合现场情况复核管道的坐标、标高是否位置得当，
如有问题，及时与设计人员研究解决，办理洽商手续。
2.1.2检查预留及预埋是否正确，临时剔凿应与设计工建协调好。
2.1.3检查设备材料是否符合设计要求和质量标准。
2.1.4安排合理的施工顺序、避免工种交叉作业干扰，影响施工。
2．2预留预埋
（1）预留预埋是给排水专业在主体施工中的工作重点，它主要包括屋面水箱防水套管、穿墙、穿梁钢套管，管道穿楼板孔洞及预埋件等。
预留预埋准确与否对整个工程至关重要。
它将直接影响给水管道安装的顺利进行。
（2）施工准备期间，专业工长认真熟悉施工图纸，找出所有预埋预留点，并一统编号，同时与其他专业沟通，以避免今后安装有冲突、交叉现象，减少不必要的返工。
（3）所有出外墙和过楼板管道先预留钢套管，立管预留孔洞上下应竖直，预留孔洞比相应水管径大1.5倍。
（4）隐蔽预埋的管道，试压合格并经监理验收后才可以隐蔽。
（5）所有预留预埋都须进行二次复核。
2.3套管安装
（1）刚性套管安装：
主体结构钢筋绑扎好后，按照给排水施工图标高几何尺寸找准位置，然后将套管置于钢筋中，焊接在钢筋网中，如果需气割钢筋安装的，安装后必须用加强筋加固，并做好套管的防堵工作。
（2）穿墙套管安装：
土建专业在砌筑隔墙时，按专业施工图标高，几何尺寸将套管置于隔墙中，用砌块找平后用砂浆固定，然后交给土建队伍继续施工。
（3）给水引入管和给水管排水及通气立管，穿过地板楼板、屋面及墙处均应预留套管。
套管直径比穿过管道直径大2号，管道与管道间有25mm的间隙。
（4）套管材质为热浸镀锌钢管，套管应高出地面100mm，在地板处管道与套管之间用沥青胶泥填封。
在楼板处用阻火材料填封。
（5）严格按标准图集加工制作防水套管、穿墙套管，套管长度按结构施工图尺寸确定，套管管径参照下列标准：
管径（mm）
50-75
75-100
125-150
200-300
留洞尺寸（mm）
100×
100
200×
200
300×
300
400×
400
防水套管（mm）
Φ114
Φ159
Φ180-219
Φ273-325
2.4管道支架安装
（1）管道支架的选型
管道支架加工制用前应根据管道的材质、管径大小等按标准图集进行选型。
支架的高度应按设计图纸并与其它专业进行协调后确定，防止施工过程中管道与其它专业的管道发生“碰撞”。
（2）管道支架制作加工
管道支架采用工厂化制作，制作质量必须符合规范要求，制作成形后进行除锈和防腐处理。
管道支架必须满足管道和稳定和安全，允许管道自由伸缩并符合安装高度。
（3）给水主管安装管卡时，层高H≤5米每层设一个，层高H≥5米时每层设两个。
管道水平安装时，管道架间距应符合设计或规范要求。
（4）临近阀门和其他大件管道须安装辅助支架，以防止过大的应力，临近泵接头处变须安装支架。
对于机房内压力管道及其他可把震动传给建筑物的压力管道，必须安装弹簧支架并垫橡胶垫圈以达到减震的目的。
2.4镀锌钢管的套丝方法和使用板牙要严格按照标准操作，要求螺纹端正，光滑、无断丝、无乱丝、无乱扣、在安装时先用手拧紧，然后，再用管钳拧紧，拧至距连接件外差1-2扣时，找正位置，不准拧过头而利用倒扣来找正，丝接口的填料Φ32以上采用麻丝铅油作密封填料。
套丝工艺流程见图8-1
管道丝接工艺流程图
2.5管道安装
2.5.1管道安装工艺要求
（1）管道安装之前要进行外观检查。
清除污垢保证管内无杂物。
安装期间应随时注意适当盖好口端，以防外来杂质落入管道。
地面以下的管道和隐蔽暗装的管道，应在试水、冲洗、消毒并验收合格之后，才能回填或隐蔽。
（2）所有管件及各种管道构件与管道相匹配。
管件材料应与管道材质一致。
所有管道安装应排列整齐、美观维修方便，立管应尽量靠近梁边、柱边，并尽可能靠近主体结构。
并牢靠固定以防止横向和纵向移动。
（3）金属管道应进行防腐处理，处理之前先去除管道表面铁锈及污垢，防腐层应涂刷均匀。
明装钢管刷红丹底漆，面漆各两道。
埋地铸铁管先刷冷底子油一道，再刷石油沥青涂层一道。
管道支架除锈后刷红丹底漆二道，有装时加刷灰色面漆二道。
各种管道和容器，应在试压合格后方可进行防腐保温等工作。
2.5.2给水管道安装
（1）干管安装。
首先确定干管的位置，标高，管径，坡度坡向等，正确按图标位置，间距和标高确定支架的安装位置，支架安装完毕后，把预组装好的管子，滚落在支架上，随即用预先准备好的U型卡将管子固定并校正调直，保证整根管子水平和垂直都在同一直线上，并最后固定牢。
消火栓系统干管安装应根据设计要求使用管材，按压力要求选用碳素钢管或无缝钢管。
①管道在焊接前应清除接口处的浮锈、污垢及油脂。
②当壁厚≤4mm，直径≤50mm时应采用气焊；
壁厚≥4.5mm，直径大于70mm时采用电焊。
③不同管径的管道焊接，连接时如两管径相差不超过小管径的15%，可将大管端部缩口与小管对焊。
如果两管相差超过小管径15%，应采用变径管件焊接。
④管道对口焊缝上不得开口焊接支管，焊口不得安装在支吊架位置上。
⑤管道穿墙处不得有接口；
管道穿过伸缩缝处应有防冻措施。
⑥碳素钢管开口焊接时要错开焊缝，并使焊缝朝向易观察和维修的方
向上。
⑦管道焊接时先点焊三点以上，然后检查预留口位置、方向、变径等
无误后，找直找正再焊接，紧固卡件，拆掉临时固定件。
（2）立管安装，首先用线坠吊在管的位置上，并根据立管卡的高度确定立管卡的位置，管卡安装好后即可安装预制好的立管，上管时应两人配合，一人在下托管，一个在上端上管，上到一定程度，要注意下面支管甩口偏差或过头，管卡收紧进要保证主管的垂直度和离墙距墙。
（3）箱体及支管安装：
①支管安装，首先按立管上预留的管口在墙面上画出水平支管安装位置的横线，并按图纸要求画出各分支线或给水配件的位置，根据所画好的尺寸进行预制和组装。
②消火栓箱体要符合设计要求（其材质有木、铁和铝合金等），栓阀
有单出口和双出口双控等。
产品均应有消防部门的制造许可证及合格证方可使用。
③消火栓支管要以栓阀的坐标，标高定位甩口，核定后再稳固消火栓
箱，箱体找正稳固后再把栓阀安装好，栓阀侧装在箱内时应在箱门开启的一侧，箱门开后应灵活。
④消火栓箱体安装在轻体隔墙上应有加固措施。
⑤消火栓管道安装完按设计指定压力进行水压试验。
如设计无要求一
般工作压力在1.0MPa以下，试验压力为1.4MPa。
工作压力为1MPa以上，试压压力为工作压力加0.4MPa，稳压30分钟，无渗漏为合格。
为配合装修，试压可分段进行。
⑥消火栓系统管道试压完可连续作冲洗工作，冲洗时管内水流量应满
足设计要求，进出水口水质一致时方可结束。
⑦箱体配件安装：
应在交工前进行。
消防水龙带应折好放在挂架上式卷实、盘紧放在箱内；
消防水枪要竖放在箱体内侧，自救式水枪和软管应放在挂卡上或放在箱底部。
消防水龙带与水枪，快速接头的连接，一般用14#铅丝绑扎两道，每道不少于两圈，使用卡箍时，在里侧加一道铅丝。
设有电控按钮时，应注意与电器专业配合施工。
2.6阀门安装
（1）阀门的规格、型号、材质及品牌应按设计图纸及规范要求选用。
（2）阀门安装前，应做耐压强度试验。
试验应以每批（同牌号、同规格、同型号）数量中抽查10%。
如有漏裂不合格的，应再抽查20%，如仍有不合格的则须逐个试验。
强度和严密性试验压力应为阀门出厂规定之压力。
并做好阀门试验记录。
（3）阀门安装时，应仔细核对阀件的型号与规格是否符合设计要求。
阀体上标示箭头，应与介质流动方向一致。
（4）阀门安装的位置应符合设计要求，并且便于操作。
2.7管道试压和冲洗
（1）、通水调试前消防设备包括水泵、结合器、节流装置等应安装完，其中水泵做完单机调试工作。
（2）、系统通水达到工作压力，选系统最不利点消火栓做试验，通过水泵结合器及消防水泵加压，消防栓喷放压力均应满足设计要求。
（3）给水管在试验压力下，在10分钟内压力降不大于50Kpa，然后将试验压力降至工作压力，作外观检查，以不渗不漏为合格。
（4）暗装或埋地水管，在隐蔽前必须做灌水试验。
其灌水高度应不低于底层地面高度。
满水15分钟后，再灌满。
延续5分钟，液面不下降为合格。
（5）在竣工验收前，管道应进行冲洗。
以系统内最大设计流量为冲洗流量或不小于1.5m/s的流速连续冲洗，直到出水口处浊度、色度与入水口处冲洗水一致为合格。
2.8管道防腐、油漆、保温
2.8.1管道防腐油漆
（1）金属管道应进行防腐处理，处理之前先去除管道表面铁锈及污垢。
防腐层应涂刷均匀。
暴露在装修处的明装管道，面漆颜色应与室内装饰颜色相协调。
（2）明装钢管刷红丹底漆，面漆各两道。
（3）埋地铸铁管先刷冷底子油一道，再刷石油沥青涂层一道。
（4）管道支架除锈后刷红丹底漆二道，明装时加刷灰色面漆二道。
2.8.2管道保温
（1）各种管道和容器，应在试压合格后方可进行防腐保温等工作。
（2）所有生活热水管及其循环回流管均要做隔热保温层。
保温材料采用橡塑管壳。
（3）采用的保温材料应具备符合国家有关材料标准的性能检测证明。
（4）保温层的安装施工应在管道防锈处理、试压、冲洗、消毒完成，并验收合格之后进行。
3．消火栓（箱）安装
（1）室内消火栓安装，其位置应符合设计要求。
未经设计同意，不得擅自改动。
（2）室内消火栓其栓口应朝外，且不应与门框相碰。
阀门中心距地面为1.1米，距箱侧面为140毫米，距箱后内表面为100毫米。
（3）消火栓水龙带与快速接头连接，应用专门夹头，并根据箱内构造将水龙带挂在箱内的挂钩或水龙带盘上。
（4）消火栓必须密封严实，不得有渗透漏，且开启容易。
第五章现场质量安全管理
1、质量管理目标
树立“百年大计，质量第一”的观念。
确保机电安装工程单位工程达
到优良标准，其中质量检验项目一次合格率100%，分项工程优良率90%，分部工程优良率85%。
2、质量保证体系
（1）质保体系是通过一定的制度、规章、方法、程序、机构等，把质量保证活动系统化、标准化、制度化。
根据我单位质量管理文件的要求，结合本工程的实际情况，建立由项目经理领导，项目技术负责人负责的质量管理机构。
如图9-1所示，使整个质量保证体系协调运作，从而使工程质量始终处于受控状态。
（2）实现目标管理，进行目标分解，按工程及分部分项工程落实到责任人，从项目的各部门到班组，层层落实，明确责任，制定措施，从上至下层层展开，使全体职工在生产的全过程中用从严求实的工作质量，精心操作的工序质量，一步一个脚印去实现质量目标。
3、质量控制方法
3.1加强施工准备的质量控制
（1）按照单位质量管理文件，结合本工程的实际情况，编制质量保证度划。
（2）优化施工方案和合同安排施工程序，作好每道工序的质量标准和施工技术交底工作，搞好图纸审查和技术培训工作。
（3）严格控制进场原材的质量，严禁不合格材料用于工程。
（4）合理配备施工机械，搞好维修保养工作，使机械处于良好的工作状态。
3.2施工过程中的质量控制
（1）加强施工工艺管理，保证工艺过程的先进、合理和相对稳定，以减少和预防质量事故、次品的产生。
（2）坚持质量检查与验收制度，严格执行“三检制”原则，上道工序不合格不得进入下道工序施工，对于质量容易波动，容易产生质量通病或对工程质量影响比较大的部位和环节加强预检，中间检和技术复核工作，以保证工程质量。
（3）隐蔽工程做好隐预检记录，专业质检员做好复检工作，再请业主代表、监理代表、质检站验收。
（4）做好各工序或成品的保护，下道工序的操作都即为上道工序的成品保护者，后续工序不得以任何借口损坏前一道工序的产品。
（5）及时准确地质量保证原始资料，并作好整理收档工作，为整个工程积累原始准确的质量档案。
各类资料的整理与施工进度同步。
4、质量管理制度
（1）工程项目制质量承包负责制度：
本单位对工
升级会员 