外墙外保温方案Word格式文档下载.docx
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表观密度
kg/m3
导热系数
W/m·
K
压缩强度
Kpa
水蒸气透湿系数
氧指数
吸水率
％
厚度偏差
mm
18~20
≤0.041
≥100
≤4.5
≥30
≤4
±
2
3、聚合物罩面砂浆
聚合物干粉料，固能外墙外保温系统核心材料，用做保温芯材的罩面层。
其技术性能指标见表3
聚合物罩面砂浆技术性能指标表3
粘结强度
MPa
抗压强度
收缩率
抗渗性
≥6.0
≥2.0
≤20
≤1700
≤0.2
≥0.2
4、耐碱玻璃纤维涂塑网格布（以下简称网格布）：
耐碱性能应符合（耐碱玻璃纤维无捻粗纱》（JG／T572－94）中对耐碱性的要求。
其它技术要求应符合表4的规定。
标准网尺寸
（mm）
宽度
含塑量
（％）
公称单位面积质量（g/m2）
单根纱线径向断
裂强度（N）
5X5或4x4
≥900
≥10
≥130
≥120
5、专用卡固钉
聚苯板抗撕裂强度低，故担心墙面缝隙中钻进风去产生鼓胀力或风较大引起的负压吸力造成聚苯扳本身的破坏。
设计每平方米墙加设1—2个机械拉结点，方法是采用专用卡固钉，其有关指标见表5。
专用卡固钉有关指标表5
型号
钻头Φ（mm）
破坏拉力（KN）
销钉长度（mm）
锚固深度（mm）
DHK60
8
0.24
85
6、固能外保温系统技术性能：
表6
项 目
单位
实测值
抗冲击强度
J
5
吸水率（8h/24h）
g/m2
454/690
抗 冻 融 性
―――――
表面无变化
冻后粘接强度
kpa
151
拉伸粘接强度
163
四、产品特点
1、安全可靠性佳
固能外保温系统构造简单，单位面积材料自重轻，与光滑的砼墙面粘接强度高于4.2kgf/cm，轻质高强的隔热材料卡固钉固定措施为保温系统提供了双重的加固保证，更兼有独特的24层以上每层分割缝上加装PVC三角托，使各层自为一体，互不干扰，避免保温材料整体自重对粘结强度的影响，这样整个外保温系统更适合于高层建筑的外墙外保温，有效的避免了下坠风险。
2，节能效果明显持久
固能系统采用性能优异的保温芯材，保温效果好。
面层优越的耐候性使保温效果不因渗水或老化而衰减，明显优于其它保温材料。
3、表面防裂抗惨效果好
固能系统复合面层由改性后的矿物灰浆与高聚物颗粒通过精确复配，使整个外保温系统能够抵抗紫外线、酸雨、风沙等恶劣环境的侵蚀。
同时固能外保温系统的关键原料能够与硅酸盐制品建立永久的结构性连接而成为整体，表面抗冲击强度高，面层干固后形成既透气又防水的保护层，能有效阻止因外界侵蚀和建筑物结构变形引起的面层开裂、渗水现象的发生。
4、施工方便，操作简单
固能外保温系统的砂浆均采用传统的手工抹灰或电动喷涂操作，对墙体外形的适应性强。
未经训练的工人经过现场短期示范和技术指导后，即可掌握施工要领。
5、环境友好
预制干拌粉料，施工过程中对人体无害，无残留废弃物，是无公害的环保产品。
固能保温层的设计
一、外墙外保温厚度设计原理
根据国家第二阶段节能50％标准《民用建筑节能设计标准（采暖居住部分）》（JGJ26—95）（以下简称新标准），对不同地区采暖居住建筑各部分围护结构传热系数做了限值规定。
外墙外保温系统保温层的厚度设计是否达到国家节能要求，是以其外墙平均传热系数是否满足新标准来衡理的。
关于外墙平均传热系数的计算方法在新标准附录C中做了详细的说明。
外墙受周边热桥影响下，外墙平均传热系数应按下式计算：
Km=
Km－外墙的平均传热系数[W/（m2·
K）]
Kp－外墙主体部位的传热系数[W/（m2•K）]
KB1KB2KB3－外墙周边热桥部位的传热系数[W/（m2·
Fp－外墙主体部位面积（m2）
FB1FB2FB3－外墙周边热桥部位的面积（m2）
各部位传热系数按下式计算（主体部位的面积）
K=
=
构造图如下：
二、固能保温层的保温设计标准
达到节能目标50％不同地区采暖居住建筑各部位分围护结构传热系数限值
单位：
[W/（m2·
K）]表3
采暖期室外平均温度℃
代表性城市
屋顶
外墙
不采暖
楼梯间
窗户（含阳台门上部）
阳台门下
部门芯板
外门
地板
地面
体形
系数
≤0.3
＞0.3
隔墙
户门
接触室外空气地板
不采暖地下
室上部地板
周边
非周边
-1.1~2.0
北京、天津、大连、阳泉、平凉
0.80
0.60
1.16
0.82
1.83
2.00
4.00
1.70
/
0.50
0.55
0.52
0.30
三、外墙外保温厚度选用参考：
不同结构形式的外墙采用固能外保温时热工性能指标
注：
参照国家行业标准JGJ26-95《民用建筑节能设计标准（采用居住建筑部分）》、DBJ01-602-95《民用建筑节能设计标准（采暖居住建筑部分）》北京地区实施细则。
固能外保温系统的施工及要求
一．范围：
1、本规程适用范围：
以聚苯乙烯泡沫塑料为保温材料、聚合物粘结砂浆为粘结材料、聚合物罩面砂浆做罩面层、耐碱玻璃纤维涂塑网格布为增强材料并辅以卡固钉进行锚固的工业与民用建筑外墙外保温系统的施工和验收。
2、施工人员要求：
根据工程大小和进度要求，组织好施工队伍。
在开工进场前，对施工人员进行思想、工艺、质量、安全教育，以确保工程质量和工程进度。
3、产品材料要求：
使用的所有材料技术性能，均应满足国家有关标准和本说明书中的有关要求。
4、施工环境的要求：
正常施工操作环境温度不低于2℃，冬期施工应另行编制冬施技术方案并作好详尽的技术交底。
5、施工工艺流程：
二、外墙外保温施工要求：
1、外墙和外门窗口施工及验收完毕，基面达到《建筑工程质量检验评定标准》（GBT301—88）中第五章第三节“混凝土工程”中对多层大权或第八章第一节“砌砖工程”中对清水墙的要求。
2、固能外墙外保温系统正常施工的环境温度应大于2℃。
3、施工现场应做到路通、水通、电通。
4、施工用架设工具及脚于架应满足施工需要（做到安全可靠）。
5、施工用移动配电箱，自来水管应按施工需要配置。
6、配备材料的垂直，水平运输设施，要求符合有关安全规程。
7、施工操作环境内的高压电线与施工现场的距离应符合有关规定，并有相应的防护设施。
8、拆除待保温施工墙面上的一切障碍物。
9、粘贴聚苯扳时风力不能超过5级。
10、雨天不宜施工。
三、施工要点
1、清理基层墙面
基层墙体必须清理干净，要求墙面无油渍、灰尘、污垢、脱膜剂、风化物、泥土等污物，基层墙体的表面平整度、立面垂直度不得超过4mm。
不符合要求时，可用1：
3水泥砂浆修补平整。
基层墙面若太干燥，吸水性太强时，应先洒水喷淋湿润。
2、墙面弹线
根据设计图纸的要求，在墙面上沿着水平标高弹出散水及勒脚水平线，当需设置系统变形缝时，应在墙面相应位置弹出变形缝及其宽度线，标出聚苯板的粘贴位置。
3、粘贴聚苯扳
1.聚合物粘结砂浆制备
拉1：
4水料质量比在搅拌机（或桶）内，先加水后加聚合物粘结砂浆材料，同时启动搅拌器，进行充分搅拌3~5分钟时间，要求浆料内无结块，分散充分均匀方可使用，注意一次配制量在1小时内用完为宜。
2．膨胀缝两侧的聚苯扳上预贴250mm宽包底网格布。
3．涂抹聚合物粘结砂浆
在聚苯板面四周用不锈钢抹子涂抹搅拌好的聚合物粘结砂浆，宽50mm，厚10mm，当采用标准尺寸的聚苯板时尚应在板面的中间部位均匀布置4个粘结点，每点直径为100mm，厚10mm（见图1）。
当采用非标准尺寸的聚苯板时，板面中间根据实际情况布点，要求粘结材料的涂抹面积与聚苯板的板面面积之比不得小于1：
3。
首层聚苯板的中间部位要求均匀布置6个粘结点。
4.粘结聚苯板
抹完粘结料后立即将聚苯板立起就位粘贴，操作时动作应轻揉，均匀挤压，用橡皮锤轻击聚苯板，使之与墙面粘贴牢固。
并随时用托线扳检查垂直平整。
板与板挤紧，碰头处不抹粘结材料，板间不留间隙，如出现间隙，应用相应宽度的聚苯扳条填塞。
聚苯板接缝不平处应用粗砂纸磨严，粗砂纸宜衬有平整板材，打磨动作宜为轻柔的圆周运动，磨平后应用刷子将碎屑清理干净，（见图2），粘贴聚苯板应由外墙勒脚部位开始，自下而上，沿水平方向横向铺设。
4、安装卡固钉
在三块保温板接缝交点处钻孔，孔径8mm，横向间距1500mm，竖向间距1000mm。
用专用卡固定钉锚固，最小锚固深度20-30mm。
（见图3）
5、抹底层复合面层材料
1.聚苯板清理
聚合物罩面砂浆施工前，应先检查聚苯板是否干燥，表面是否平整，并去除板间的有害物质，杂质或表面变质部分。
2．聚合物罩面砂桨配制
将聚合物罩面砂浆按3.2．3中的方法搅拌好。
3.面层施工
1>
面层施工在聚苯板表面均匀涂抹2—3mm的聚合物罩面砂浆，然后将网格布压入湿粘结材料中，最后根据设计厚度进行第二次罩面找平，涂抹厚度2￣3mm，两次抹灰可不做间隙，第一次抹完贴上网格布后，可立即进行第二次抹灰。
2>
网格布应自上而下沿外墙一圈一圈铺设，网格布之间应互相搭接，搭接宽度至少60—80mm，网格布应粘贴平顺，无皱折、脱层及漏粘等问题，在门窗洞口外侧角部，要加贴45℃斜面网格布加强，见（图4）。
在变形缝两侧，在保温板上粘贴的网格布要彼此分开，并分别粘贴及折包于两侧的保温板上。
6、饰面施工
1.待聚合物罩面砂浆复合面层凝结硬化一周后，即可进行饰面层的施工。
2．饰面层施工方法同常规工艺作法。
四、局部构造节点
1.外保温平面示例，见（图5）；
2.阳角、阴角详图，见（图5—1）、（图5—2）；
3.窗口详图，见（图5—3）；
4.温度缝详图，见（图5－4）；
5.伸缩缝详图，见（图5-5）；
6.女儿墙详图，见（图5—6）；
7.散水详图，见<
图5—7）；
8.阳台面罩挑檐详图，见（图5-8）；
q.滴水槽详图，见（图6）；
10.空调安装详图，见（图7）；
1l.施工缝详图田，见（图8）。
五、施工质量验收标准
l、施工质量检查方法与标准
1.每道工序完成后，用2m平板靠尺检查各方向的平整度，用线坠尺检查垂直度，标准为垂直与平整度偏差不大于3mm。
2.保温层的厚度偏差用针刺法检查，测定保温芯板的实际厚度是否符合设计要求。
3.随机抽样检查，每100m2抽查一点，若该点不符合设计要求，则增加抽样检查点为每30m2设一点，并做好记录，待作数理统计，评定质量。
4.施工操作中的质量控制检查，由质量检查员组织进行，应控制施工质量的全过程，重点控制工序的质量，合格后方可进行下道工序施工。
2、工程质量评定验收标准
l.墙体表面光洁平整、无修补痕迹、无接茬、观感好。
2．阴阳角垂直方正、符合质量规定要求。
立面垂直度及表面平整度允许偏差应符合下表规定。
项次
项目
允许偏差（mm）
检查方法
1
表面严整
3
用2m靠尺和楔形塞尺检查
垂直度
每层
4
用2m托线板检查
全高
H/1000且不大于20
用经纬仪或吊线和尺检查
阴阳角垂直
阴阳角方正
用200mm方尺和楔形塞尺检查
接缝高差
1.5
用直尺和楔形塞尺检查
3.整体墙表面无空鼓、无裂缝、无斑点、色泽均匀。
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