125塔吊基础施工方案Word格式文档下载.docx
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协助项目经理做好施工、进度，负责本项目的组织指挥，协调各方关系，保证业主、甲方、监理单位的指令实施；
负责制定施工计划并全面组织实施，确保各阶段及整体目标的实现。
3.2.3项目工程师岗位职责
负责本工程技术管理工作，主持编制施工组织设计及质量计划，指导编写主要项目施工方案、危险性工程的专项施工方案；
大力推广采用新材料、新工艺。
3.2.4施工员岗位职责
熟悉施工图纸，编制各项施工方案和各项生产计划；
向施工队伍进行安全、质量、进度、技术交底，顺利完成本工程的各项施工任务；
参与各分项工程质量评定，认真做好隐蔽工程记录和分项工程的自检、互检和交接检。
3.2.5安全员岗位职责
负责施工现场安全生产日常检查并做好检查记录，现场监督危险性较大工程安全专项施工方案实施情况，对作业人员违规违章行为予以纠正或查处，对施工现场存在的安全隐患有权责令立即整改，依法报告生产安全事故；
负责施工现场环境保护和节能减排，参与施工现场管理与文明施工的监督，加强劳动保护，预防职业病。
3.2.6质检员岗位职责
参与建筑材料、构配件和设备的进场验收，严格按照图纸、规范、工艺操作规程检验工程质量，监督施工过程中质量控制情况，严格执行隐预检制度，督促检查三检制的执行情况，对检查中发现的问题要求相关专业及时整改，并进行复验，配合项目部检查项目。
3.2.7技术员岗位职责
熟悉施工图纸，根据相关规范、规程的要求编制测量方案，准备好测量所需的工具的表格；
测量时仔细认真安设、调整仪器，读数准确，记录完整，并使用法定计量单位；
熟悉所使用测量仪器的性能，保管好测量仪器，按时进行仪器周检；
协助施工员做好测量方面的技术复核工作。
3.2.8预算员岗位职责
熟悉掌握国家的法律法规及有关工程造价的管理规定，熟悉工程图纸，正确编制和审核预算；
对本施工项使用的原材料等计算出详细的工程量；
为材料采购和生产调度提供科学依据
3.2.9材料员岗位职责
对所采购的材料、设备、半成品构件的质量负责，保证进场材料设备必须为合格材料，配合技术部门做好现场取样复试工作，并负责做好材料保管工作。
3.2.10资料员岗位职责
负责项目部内部及相关单位、部门之间的文件及资料的收发、传达、管理工作；
对涉及到工程的全部资料进行整理、组卷、保管、移交、归档。
四、塔吊基础的设计
4.1塔吊基础的位置
由于本工程面积较大，拟在施工中对应垃圾仓东西两侧采用QTZ125塔式起重机两台；
塔吊基础设于粉质粘土层上；
垫层底标高−3.05m，基础中心与主厂房轴线净空为5米,基础中心与主厂房南墙轴线净空为47米,具体位置见平面布置图；
QTZ125式起重机最大工作有效旋转半径60m，最大起重量分别为10吨，满足工程施工的要求。
4.2基础的设计
QTZ125（6015）说明图解
1.说明
2.基础图解（M205N）
五、塔吊基础的施工
5.1施工准备工作
序号
机具名称
单位
数量
用途
1
砼运输车
辆
2
砼运输
9
铝合金刮尺
根
砼面刮平
插入式振动棒
台
砼振捣
10
水准仪
抄平用
配备塔尺
3
棉毡
㎡
40
砼养护
11
全站仪
定位用
配备棱镜
4
水泵
备用
12
卷尺
把
标高检查
5
铁锨
6
浇筑用
13
砼抗压试模
组
砼检测
木抹子
砼面搓平
7
铁抹子
砼面收面
8
水管
米
30
清理、湿润
5.1.2作业准备：
（1）模板支设前应先将基底的虚土等清理完毕，具备支模条件；
（2）浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的污染物等清除干净；
（3）检查钢筋保护层的垫块、马凳是否垫好，竖向拉筋是否已绑扎牢固，木模板应浇水使模板湿润；
（4）用水准仪在模板上测出并用红漆标出所浇筑混凝土的标高；
（5）钢筋等隐蔽部分已经监理验收合格，符合浇筑条件；
（6）砼采用C35商品砼，由商品混凝土搅拌站实验室确定配合比及外加剂用量并提供砼施工质量保证资料；
（7）混凝土浇筑前组织施工人员进行交底的学习，由技术人员交底，浇筑时设专人负责，做到人人心中有程序；
（8）浇筑混凝土用的工作平台，安全稳固，能够满足浇筑要求；
（9）提前签订商品混凝土供货合同，签订时由技术部门提供具体时间、强度等级、所需车辆数量及其浇筑时间。
5.2施工要求
4.2.1施工前检查地基是否有软弱层存在，如有则应做清除并做换填处理；
4.2.2塔吊基础施工前塔吊基础基坑周围进行放坡处理，防止出现塌方；
4.2.3放线工按控制轴线引测塔吊基础位置线、控制线及预埋件定位线，施工时按线进行施工；
4.2.4钢筋按图进行下料，施工并及时办理验收手续；
4.2.5塔吊基础用40×
4的镀锌扁铁与接地体进行防雷接地连接；
4.2.6预埋件位置的基础钢筋不得切断或减少；
4.2.7塔吊预埋件安装时采用一台全站仪、一台水准仪控制位置，即全站仪控制预埋件双向位置，用水准仪控制四角标高，预埋钢板水平度为1000:
1的要求，位置确定后与钢筋骨架绑扎固定好；
绝不允许采用点焊的方法固定。
4.2.8混凝土浇筑过程中振捣棒不得扰动钢筋及予埋件，同时全站仪及水准仪应随时控制予埋件位置及标高是否准确，并随时调节。
5.3施工工艺
基础定位→基础开挖→清理、边坡修整→垫层浇筑→钢筋绑扎→模板支设→塔吊基座预埋→钢筋报验→浇筑基础砼
平面布置图，将坐标引测至基坑内，引测出塔吊基础的位置。
5.3.4垫层浇筑：
基槽验收完成后及时进行100mm厚C15混凝土垫层浇筑。
5.3.5钢筋绑扎、模板支设：
清理干净后按塔吊设计图纸的钢筋配置绑扎钢筋，绑扎完毕后填写好验收资料；
模板支设系统必须牢固，以保证基础砼浇筑的顺利进行。
5.3.6塔吊基座螺杆预埋：
钢筋绑扎完毕、模板支设完成后开始塔吊螺栓及基座的预埋，根据设计图纸预埋好基座及基座螺栓。
5.3.7塔吊基础浇筑：
塔吊基座螺杆预埋完成，清理完毕后一次报验，经监理工程师验收合格后，开始浇筑砼；
混凝土采用本砼采用商砼，浇筑过程中严格控制浇筑流程，不得扰动塔吊预埋螺栓等。
5.3.8塔吊基础养护措施:
砼浇筑完成后覆盖薄膜及棉毡，12h后洒水湿润不少于7天。
砼达到设计强度的70%后方可进行上部塔吊的安装。
六、质量保证措施
6.1质量目标：
确保质量符合设计图纸及国家有关施工规程规范和质量标准要求。
物资进场合格率100%；
施工质量合格率100%。
6.2项目质量管理机构图
项目质量管理机构图
6.3质量职责
6.3.1项目经理
6.3.2项目副经理
6.3.2.1负责落实项目的质量计划和质量目标的执行。
6.3.2.2负责协调各工程专业在施工生产中工序交叉及相互配合工作。
6.3.2.3领导组织工程各阶段的验收工作，具体领导与落实工程质量管理工作，领导组织开展QC小组活动。
6.3.2.4参与项目制造成本实施计划的编制与分析工作。
6.3.3项目工程师
6.3.3.1组织技术交底、审批特殊工序、关键工序等单项施工方案。
6.3.3.2负责组织分部、分项工程的质量评定和施工过程的检验、试验，确定“一般项目不合格”和“主控项目不合格”的处置方法。
6.3.3.3负责新技术、新工艺在本项目的推广应用。
6.3.3.4积极推广应用统计技术方法。
6.3.4施工员
6.3.4.1熟悉本职责范围内施工图纸、质量标准、技术规范、企业标准。
6.3.4.2组织对质量计划、施工方案或作业指导书等进行实施，对本专业工程质量负责。
6.3.4.3开工前按设计文件、规范、标准、施工组织设计、施工方案等要求向施工班组进行详细的技术质量交底，并负责施工过程的实施。
6.3.4.4负责对本专业工程质量的过程控制，确定特殊过程和工序质量控制点，并组织自检、互检、交接检。
6.3.4.5负责本专业施工技术资料和质量记录的填写，并对其完整性、真实性、准确性负责。
6.3.4.6开展技术活动，参加技术攻关，处理施工技术问题。
6.3.4.7明确本工种各成员的质量职责，把质量职责落实到人，并严格考核。
6.3.5质检员
6.3.5.5负责履行各项质量监督职能，负责对一般项目中允许偏差项目不合格的鉴定、标识、记录，并提出处理办法通知操作人员进行处理。
6.3.5.6负责对现场制作的半成品、检验批、分项、分部（子分部）工程检验和试验状态进行标识。
6.3.5.7对班组自检、互检、交接检进行监督。
6.3.6材料员
6.3.6.1负责工程项目所需物资的采购、验证并保管相关资料。
6.3.6.2负责供货单位提供产品的验证、保管。
6.3.6.3负责对采购的物资进行标识。
6.3.6.4负责进场物资的搬运、贮存、包装。
6.3.6.5负责不合格物资的退货与更换。
6.3.7技术员
6.3.7.1根据甲方提供的已知座标点及水准点引入建筑物控制点坐标及高程。
6.3.7.2根据建筑物测量控制点，严格控制基础及预埋螺栓的轴线偏差及标高。
6.4质量管理制度
6.4.1技术交底制度
每个工种、每道工序施工前要组织进行各级技术交底。
包括施工员对班组长、班组长对作业班组的技术交底。
各级交底以口头进行，并有文字记录。
6.4.2“三检”制度:
在施工中坚持自检、互检、交接检的制度
6.4.3质量否决制度
对不符合质量要求的分项、分部工程必须进行返工。
对达不到质量目标要求的分项工程流入下道工序的要追究班组长的责任。
6.4.4成品保护制度
应当如重视工序的操作一样重视成品的保护，否则，造成损失由下道工序操作者及管理人员负责。
6.4.5计量器具管理制度
现场计量器具必须确定专人保管、专人使用。
他人不得随意动用，以免造成人为损坏；
计量器具要定期进行校对鉴定，严禁使用无证量具。
6.5质量控制要点
6.5.1塔吊基础定位和地基处理
用全站仪精确定出塔吊基础的位置，机械挖土时，注意控制挖土深度，如遇该设计标高的土层土质达不到塔吊基础设计承载力要求，应将该土层清除并分层换填级配砂石到设计标高，其压实系数不得小于0.98。
6.5.2钢筋制作与绑扎
严格按照塔吊基础设计要求的配筋图下料制作；
绑扎时注意避让塔吊基座预埋件位置，钢筋间距、根数要符合设计要求，做到不遗漏、不漏绑；
钢筋保护层为25mm。
6.5.3塔吊基座预埋件预埋：
严格按照塔吊基座设计要求进行，预埋件埋深和外露长度以及标高、位置要精确固定；
外露部分要进行有效保护，防止混凝土污染；
在混凝土浇筑完成后要对预埋件进行二次复测。
6.5.4模板支设：
模板支撑系统要有足够的刚度和强度，不得以基础钢筋和预埋件为受力支点，要形成独立有效的加固体系，以保证砼浇筑的质量和成型。
6.5.5混凝土浇筑：
严控浇筑流程和振捣时间，本基础砼分三层一次浇筑完成；
一层浇筑振捣密实后及时进行二层浇筑，两层浇筑间隔时间不宜大于30分钟，防止下层砼初凝形成水平施工缝；
二、三层浇筑时要严控振捣深度和振捣时间，防止应振捣时间过长造成混凝土骨料离析。
6.5.6成品保护：
在混凝土浇筑完成后，要及时对混凝土进行覆盖并浇水养护，防止混凝土应散热不均或失水等问题造成表面裂纹；
浇水养护时只保持基础砼的湿度，不得让基础四周积水，防止地基因渗水造成地基承载力下降。
6.5.7土方回填：
当基础工程施工完成并验收合格后，及时进行基础回填；
回填前，将基坑底积水、垃圾等杂物清理干净，填土应尽量采用同类土填筑，并且控制土的含水率应符合有关规定。
当采用不同含水率的土填筑时，应按土类有规则分层铺填，将透水性大的土层置于透水性较小的土层下面，不得混杂使用，边坡不得用透水性较小的土封闭，以利于水分排除和基土稳定，并避免在土方内形成水囊和产生滑动现象；
用蛙式打夯机夯实，每层虚铺200～250mm。
每层至少夯打三遍,一夯压半夯,夯夯相接、行行相连、纵横交叉，其压实系数不得小于0.94；
严禁采用“水夯法”。
为防止基础积水影响地基承载力，在塔吊基础的一侧砌筑一集水井内径为300×
300mm，设置一台小型水泵以保证塔吊基础不积水。
七、HSE保证措施
7.1HSE管理目标
人身伤亡事故为零，环境污染事故为零，职业健康事故为零；
特种作业人员持证率达到100％；
安全教育培训率100％；
劳动防护用品配备率100%；
风险削减措施交底到位覆盖率、完成率100％；
杜绝放射性污染事故。
7.2HSE管理机构图
7.3HSE管理职责
7.3.1项目经理是HSE管理的第一责任人，对整个施工过程的HSE负全部责任。
7.3.2项目副经理对HSE管理负直接领导责任，具体组织实施各项安全措施和制度。
7.3.2项目工程师负责组织HSE施工方案的编制和HSE技术交底审核。
7.3.5安全员主持日常HSE领导工作，负责协调和处理现场的安全事宜，负直接领导责任。
7.3.6各施工管理人员对分管施工范围的HSE负责，认真落实安全操作规程细则、制度、措施。
7.4HSE管理制度
7.4.1安全生产责任制
按照项目经理负总责、安全员负专责、各级管理人员负相应责任的原则，全面建立并实行安全责任制和安全逐级负责制。
7.4.2HSE教育制度
加强全员的HSE教育，做到思想上重视，生产上严格执行操作规程。
对特殊工种和对施工安全有特殊影响的作业人员，必须经专门安全操作技术培训，考试合格后方可持证上岗。
对新入场工人及变换工种时进行三级安全教育。
施工管理人员进行年度安全培训，专职安全员按规定进行年度培训考核，考核不合格不得继续从事安全员的工作。
7.4.3HSE检查制度
坚持经常检查和定期检查相结合的形式，主要查组织落实、制度落实、人员落实、HSE隐患和现场施工HSE管理。
定期召开HSE例会，分析HSE管理形势，研究改进措施。
检查出事故隐患时，整改做到定人、定时间、定措施。
7.4.4安全员跟班作业制度
安全人员要佩带“安全员”标志，只要现场有施工就必须有安全员在场，认真贯彻岗位责任制，查出问题及时报告，及时处理。
7.4.5安全警示制度
禁止进入危险场所的措施，要用适当的警示等表示，使有关人员遵守。
凡进入施工现场，必须戴安全帽，严禁穿拖鞋、光脚，且服从值班员指挥，遵守各项安全生产管理规定。
7.4.6落实事故处理报告制度
发生事故必须及时报告，及时处理，坚持“三不放过”原则。
同时要找出事故原因，总结教训，制订出切实可行的防范措施。
7.4.7班前HSE活动
建立班前HSE活动制度，认真做好班前HSE活动记录，项目部及施工队HSE负责人不定期对各个班组班前HSE活动和记录进行检查，并做好记录。
7.4.8安全设施验收制度
除施工员和安全员按下达的任务单验收外，请劳动部门对安全设施按专门程序进行复查，进行试运转，完成全部验收手续，挂合格牌后才能投入施工使用。
7.5HSE管理要点
7.5.1机械开挖时，施工人员禁止站在挖掘机的旋转半径以内且应有专人负责指挥开挖；
严格按比例放坡以防塌方。
7.5.2模板的支撑及加固，必须满足混凝土浇筑产生最大施工荷载的要求。
7.5.3冲击式电夯、电动振捣器操作员必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋，停机后，要切断电源，锁好开关箱。
冲击式电夯、电动振捣器必须装有开关，不得用插头开关；
电夯、振捣器的扶手，必须套上绝缘胶皮管，雨天进行作业时，必须将电夯、振捣器加以遮盖；
电器设备的安装、拆修，必须由电工负责，其它人员一律不准乱动；
振捣器不准在初凝砼、地板、脚手架、道路和干硬的地方试振。
移动振动器时，要切断电源后进行。
各种电动机械，在做好保护接零的基础上，还要安装漏电保护器；
严禁用振动器撬拨钢筋和模板，或将振动器当大锤使用，晚间浇筑砼时，要有足够的照明设备。
7.5.4设置混凝土搅拌车进出场路线，并作专人指挥，严禁卸料时车辆移动。
7.5.5在与商砼公司签订合同的同时签订文明、环保协议。
7.5.6施工期间，增强教育全体施工人员防噪声、不扰民的自我意识，尤其是晚间施工尽量减少撞击声、机械作业声，禁止乱扔物件、拖铁器等，禁止大声喧哗等人为噪声。
7.5.7对施工道路进行定时洒水，以防扬尘。
7.5.8混凝土运输车辆冲洗污水经二级沉淀池沉淀后，回收供降尘用。
八、JHA危害分析
8.1设备和人员入场（风险2度，事故等级3级）
8.1.1危害因素：
设备状态、运输路线、材料质量、设备及材料装卸和人员素质。
8.1.2风险控制措施
（1）所有设备和材料进场前必须通过检查验收，报审资料齐全，保证设备合格满足施工要求。
（2）运输、装卸设备和材料时合理组织协调并派专人看管。
（3）施工前必须经过各级教育培训，并经过安全技术交底；
合理分工，明确施工内容。
（4）各项工作均配备具有相关相应资质的操作工。
（5）配备齐全合格的个人劳保用品。
（6）设备、材料装卸时：
使用合格的吊装人员；
吊车必须经过检查合格贴色标后方可使用，并着专人指挥；
起重设备和索具装备情况良好并选择合格的吊具和合适、可靠的吊点；
禁止高空抛物；
维护作业区、检查地耐力，并将无关人员清场；
限制旋转速度并使用双牵引绳。
8.2塔吊基础施工（风险2度，事故等级3级）
8.2.1危害因素
挖机倾覆、机械伤害、边坡塌方、人员坠落、人工搬运、夜间施工和恶劣天气。
8.2.2风险控制措施
（1）使用合格的挖掘机和司机；
（2）办理挖土许可证；
（3）根据施工方案施工；
（4）保持挖掘机到基坑边安全距离；
（5）使用专职指挥人员；
（6）警戒工作区，确保无关人员远离机械作业半径；
（7）提供合格个人防护用品和使用合格的设备工具；
（8）检查边坡稳定性，并严禁在基坑边堆放材料（至少2米以外）；
（9）挂警示牌如“施工区域闲杂人员严禁入内”；
（10）清除通道和作业区绊脚物和尖锐物体；
（11）限制每次搬运量，并用软材料保护尖边。
（12）在每日班前会上，告诉工人正确的操作方法和操作要点；
（13）恶劣天气停止作业；
（14）提供足够的照明，配备应急照明灯；
（15）值班电工必须在现场；
（16）作业人员必须穿戴合格劳保用品。
工作步骤
危害因素
风险度
风险控制措施
事故等级
责任人
检查人
设备及人员入场
1设备状态
2运输
3人员
1所以设备进场前必须通过检查验收，报审资料齐全，保证设备合格满足施工需要；
2运输、装卸设备时合理组织协调并派专人看管；
3施工前必须经过各级教育培训，并经过安全技术交底；
合理分工，明确施工内容；
4各项工作均配备具有相关相应资质的操作工。
5配备齐全合格的个人劳保用品
安全人员和施工员
设备吊运和卸车
吊装危害
1使用合格吊装人员
2所有吊车必须经过检查合格贴色标后方可使用。
3起重设备和索具装备情况良好
4必须有专职指挥人员。
5选择合格的吊具
6选择合适、可靠的吊点。
7禁止高空抛吊具
8将无关人员清场
9维护作业区
10检查地耐力
11对于较高大设备达到2m高度时，吊装人员必须系挂安全带。
12提供合格的劳保用品
13限制旋转速度
14使用双牵引绳
塔吊基础施工
1挖机倾覆
2机械伤害
3边坡塌方
4人员坠落
5物体打击
6夜间工作
7人工搬运
8恶劣天气，大风、暴雨、台风等停止作业
9塔吊基础脚安装、测量检查、校正和固定
1使用合格挖掘机和司机
2挖土许可证
3根据施工方案开挖
4保持挖掘机到基坑边安全距离
5使用专职指挥人员
6警戒工作区，确保无关人员远离挖掘机作业半径
7提供合格个人防护用品
8使用合格的设备工具
9用软材料保护尖边
10将无关人员清场
11严禁在基坑边堆放材料（至少2米以外）
12检查边坡的稳定性
13清除作业区绊脚物和尖锐的物体
14挂警示牌如“吊装区域闲杂人员严禁入内”
15闲置每次搬运量
16清理通道，确保无刺伤物
17在每日班前会上，培训工人正确的人工搬运方法
18搬运前检查是否有钉子，如有拨了／打弯钉子
19提供足够照明，配备应急照明灯
20值班电工必须在现场
21作业人员必须穿戴合格PPE
基础节安装
1物体打击
3吊装危害
4手受到伤害
5降落基础节时伤害脚
1提供工具包
2使用合格的安装工人
3将无关人员清理出工作区
4牢靠固定所有的物品
5提供合格的个人劳保用品
6提供合格的设备工具
7用软材料保护尖边
8严禁多人指挥，听从专人指挥
9使用双牵引绳
10下降基础节时远离它
内塔身的安装
2机械伤人
4高空坠落
5由风引起失衡
6手部伤害
7恶劣天气
6使用合格的设备工具
7严禁多人指挥，听从专人指挥
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