学校食堂6s管理内容和标准四篇Word文档格式.docx

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学校食堂6s管理内容和标准四篇Word文档格式.docx

5.2.1易取5.2.2不超出所规定的范围5.2.3在放置方法上多下工夫5.3标识方法:

5.3.1放置场所和物品原则上一对一表示5.3.2现物的表示和放置场所的表示5.3.3某些表示方法全公司要统一5.3.4在表示方法上多下工夫6.整顿的"

3定"

原则:

定点、定容、定量6.1定点:

放在哪里合适6.2定容:

用什么容器、颜色6.3定量:

规定合适的数量

三、3S清扫1.清扫定义:

1.1将工作场所清扫干净。

1.2保持工作场所干净、亮丽的环境。

2.1消除赃污,保持职场内干干净净、明明亮亮2.2稳定品质 

2.3减少工业伤害3.注意点:

3.1责任化3.2制度化4.实施要领:

4.1建立清扫责任区(室内、外)4.2执行例行扫除,清理脏污4.3调查污染源,予以杜绝或隔离4.4建立清扫基准,作为规范

四、4S清洁1.清洁定义将上面的3S实施的做法制度化、规范化,并贯彻执行及维持结果。

维持上面3S的成果3.注意点:

制度化,定期检查。

4.1落实前面3S工作4.2制订考评方法4.3制订奖惩制度,加强执行4.4高阶主管经常带头巡查,以表重视

五、5S素养1.素养定义通过晨会等手段,提高全员文明礼貌水准。

培养每位成员养成良好的习惯,并遵守规则做事。

开展5S容易,但长时间的维持必须靠素养的提升。

2.1培养具有好习惯、遵守规则的员工2.2提高员工文明礼貌水准2.3营造团体精神3.注意点:

长期坚持,才能养成良好的习惯。

4.1制订服装、仪容、识别证标准 

4.2制订共同遵守的有关规则、规定4.3制订礼仪守则 

4.4教育训练(新进人员强化5S教育、实践4.5推动各种精神提升活动(晨会、礼貌运动等)

六、6S安全1.定义指企业在产品的生产过程中,能够在工作状态、行为、设备及管理等一系列活动中给员工带来即安全又舒适的工作环境。

2.目的2.1发现安全隐患并予以及时消除2.2争取有效预防措施3.注意点

前面“5S”的实施的前提

4.实施要领4.1采取系统的措施保证人员、场地、物品等安全4.2系统的建立防伤病、防污、防火、防水、防盗、防损等保安措施

七、6S现场管理法的推行步骤掌握了6S现场管理法的基础知识,尚不具备推行6S活动的能力。

因推行步骤、方法不当导致事倍功半,甚至中途夭折的事例并不鲜见。

因此,掌握正确的步骤、方法是非常重要的。

 1.步骤1:

成立推行组织1.1推行委员会及推行办公室成立1.2组织职掌确定1.3委员的主要工作1.4编组及责任区划分建议由企业主要领导出任6S活动推行委员会主任职务,以视对此活动之支持。

具体安排上可由副主任负责活动的全面推行。

2.步骤2:

拟定推行方针及目标2.1方针制定:

推动6S管理时,制定方针做为导入之指导原则2.1.1例一:

推行6S管理、塑中集一流形象2.1.2例二:

告别昨日,挑战自我,塑造捷虹新形象2.1.3例三:

于细微之处着手,塑造公司新形象2.1.4例四:

规范现场·

现物、提升人的品质方针的制定要结合企业具体情况,要有号召力。

方针一旦制定,要广为宣传。

目标制定:

2.2先予设定期望之目标,做为活动努力之方向及便于活动过程中之成果检查2.2.1例一:

第4个月各部门考核90分以上

例二:

有来宾到厂参观,不必事先临时做准备目标的制定也要同企业的具体情况相结合。

4.步骤4:

教育4.1每个部门对全员进行教育4.26S现场管理法的内容及目的 

4.36S现场管理法的实施方法4.46S现场管理法的评比方法 

4.5新进员工的6S现场管理法训练教育是非常重要,让员工了解6S活动能给工作及自己带来好处从而主动地去做,与被别人强迫着去做其效果是完全不同的。

教育形式要多样化,讲课、放录像、观摩他厂案例或样板区域、学习推行手册等方式均可视情况加以使用。

5.步骤5:

活动前的宣传造势5.16S活动要全员重视、参与才能取得良好的效果5.2最高主管发表宣言(晨会、内部报刊等)5.3海报、内部报刊宣传5.4宣传栏 

6.步骤6:

实施6.1前期作业准备 

6.1.1方法说明会 

6.1.2道具准备6.2工厂"

洗澡"

运动(全体上下彻底大扫除)6.3建立地面划线及物品标识标准6.4“3定”、“3要素”展开 

6.5定点摄影6.6做成“6S日常确认表”及实施 

6.7红牌作战

7.步骤7:

活动评比办法确定7.1加权系数:

7.1.1困难系数、人数系数、面积系数、教养系数7.2考核评分法

8.步骤8:

查核8.1现场查核8.26S问题点质疑、解答8.3举办各种活动及比赛(如征文活动等)

9.步骤9:

评比及奖惩依6S活动竞赛办法进行评比,公布成绩),实施奖惩。

10.步骤10:

检讨与修正10.1各责任部门依缺点项目进行改善,不断提高。

10.1.1QC手法 

10.1.2IE手法10.2在6S活动中,适当的导入QC手法、IE手法是很有必要的,能使6S活动推行得更加顺利、更有成效。

11.步骤11:

纳入定期管理活动中11.1标准化、制度化的完善11.2实施各种6S现场管理法强化月活动:

需要强调的一点是,企业因其背景、架构、企业文化、人员素质的不同,推行时可能会有各种不同的问题出现,推行办要根据实施过程中所遇到的具体问题,采取可行的对策,才能取得满意的效果。

八、6S现场管理法实施要点1.整理:

正确的价值意识---「使用价值」,而不是「原购买价值」2.整顿:

正确的方法---「3.3要素、3定」4.+整顿的技术5.清扫:

责任化---明确岗位6S责任6.清洁:

制度化及考核---6S时间;

稽查、竞争、奖罚7.素养:

长期化---晨会、礼仪守则

九、6S现场管理法与其他管理活动的关系1.6S是现场管理的基础,是TPM(全面生产管理)的前提,是TQM(全面品质管理)的第一步,也是ISO9000有效推行的保证。

2.6S现场管理法能够营造一种"

人人积极参与,事事遵守标准"

的良好氛围。

有了这种氛围,推行ISO、TQM、及TPM就更容易获得员工的支持和配合,有利于调动员工的积极性,形成强大的推动力。

3.实施ISO、TQM、TPM等活动的效果是隐蔽的、长期性的,一时难以看到显著的效果。

而6S活动的效果是立竿见影。

如果在推行ISO、TQM、TPM等活动的过程中导入6S,可以通过在短期内获得显著效果来增强企业员工的信心。

4.6S是现场管理的基础,6S水平的高低,代表着管理者对现场管理认识的高低,这又决定了现场管理水平的高低,而现场管理水平的高低,制约着ISO、TPM、TQM活动能否顺利、有效地推行。

通过6S活动,从现场管理着手改进企业"

体质"

,则能起到事半功倍的效果。

6S管理实施办法1.目的为了有效开展6S管理活动,调动全体员工参与与现场的改善的积极性和创造性,以及对现场实施6S管理的监督,确保现场6S能持之以恒的运行。

2.适用范围公司所有人员3.工作职责3.16S推动小组负责本公司6S管理的培训教育、推进、监督、评定及奖惩工作。

3.2各部门领导、车间主任及班组长负责本部门6S的管理工作。

3.3全体员工参与6S实施活动。

4.工作程序4.16S的检查标准及考核办法4.1.16S检查标准及考核办法(车间)序号检查项目检查内容评分

1地面标识地面通道没有标识,每处-1

地面通道标识不明确,每处-1

地面涂层有人为损坏,每外扣责任部门-1

2工位器具工位器具上有灰尘、油污、垃圾等,每个扣相关部门-1

工位器具上存放的零件与工位器具不符合,每个-1

现场有工位器具损坏没有及时报修(或负责修理部门没及时给予修理),每个扣相应责任部门-2

工位器具上存放的零件没按存放要求存放,每个扣相应责任部门-1

工位器具摆放乱,每处-1

3零件零件有工位器具不放,而直接放于地面,每个-2

非工位上的零件的检验状态无标识,每种-1

工位上的不合格件无明显标识,每处-2

生产车间现场的不合格件在3日内没有处理(若相关部门没有及时办理手续,则扣相关部门),每种-2

零件掉地上无人拾起,每处扣-3

4工作角班组园地内的桌椅不清洁,每处-1

工作角内物品摆放乱,每处-1

工作角内的物品损坏没有及时修理,每件-2

班组园地使用的桌椅放于工作角之外的地方,每处-1

5目视板班组无目视板,每少1块-2

目视板表面脏(如灰尘、污垢、擦拭不干净),每处-2

目视板损坏,每块-2

目视板牌面乱,塑料袋破损,未更换,每处-1

目视板有栏目,但内容空白,每处-2

目视板牌面过时和信息过时,每处-1

目视板未定置或未放于规定位置,每块-1

6工具箱工具箱不清洁,每个-1

工具箱上或下放有杂物,每个-1

工具箱内没有物品清单或物单不符,每个-1

箱中物品摆乱,取用不便,每个-1

工具箱损坏没有及时修理,每个-2

7厂房内空间窗台、窗户玻璃脏(灰尘、蛛网等),每处-1

厂房墙壁、立柱上有乱贴、乱画或陈旧标语痕迹,每处-2

厂房四壁有积灰,每处-1

厂房内有漏雨或渗水(没及时报修扣专业厂,相关部门未及时处理,扣相关部门),每处-3

厂房内物流通道、安全通道上有阻塞物,每处-2

8现场区划定置线内无定置物,每处-1

现在没有设置不同状态件存放区域或区域无标识、标识不明确,每处-2

现场存放的件与区域标识不一致,每处-2

9垃圾及清运工位上的包装垃圾没有放于指定的垃圾箱,每处-1

垃圾箱(桶)内垃圾外溢,每处-2

垃圾箱没有放于规定的位置-1

工业垃圾和生活垃圾混放的,每处-1

10工艺文件有过期的或者不必要的文件,每件-2

文件没有按规定的位置摆放,每件-1

文件摆放混乱、不整齐的,每处-1

文件不清洁,有灰尘、脏污的,每件-1

文件撕裂和损坏的,每件-2

11设备设备有损坏或松动的且没有及时维修的,每处-2

设备没有按规定位置存放的,每件-1

设备污脏,每件-1

设备上放有杂物,每件-1

12工作台工作台不清洁,有积尘、油污的,每张-1

工作台没按规定位置摆放的,每张-1

工作台上物品摆放混乱,每张-1

工作台上放有杂物,每张-1

13工装工装的使用和保存方法不正确的,每件-1

工装没有放在指定的位置,每件-1

工装不清洁或有脏痕的,每件-1

工装有损坏没有及时修理的,每件-2

工装上放有杂物,每件-1

14照明照明设备污脏,每处-1

照明设备损坏没有及时修理(根据具体扣相应责任单位),每处-2

15水电气等各种线管使用过程中,有污脏的,每处-1

有跑、冒、滴、漏等损坏或连接松动的,每处-2

16生活卫生设施卫生间不清洁、有异味,每处-1

洗手池不清洁、有异味、污垢等,每处-1

卫生间内有杂物,每处-1

清洁用具没有放于指定的位置,每处-2

17人员素养员工现场打闹,举止不文明的,吸烟的,每人次-2

员工说脏话,语言不文明,每人次-1

违反工艺,野蛮操作的,每人次-3

没有按规定佩戴劳保用品的,每人次-1

4.1.26S检查标4.1.3准及考核办法(办公室)序号检查项目检查内容评分

1办公室办公室无有标识,每处-2

有非必需品,每件-3

文件夹上必有标识,并正确放在文件框内,每件-5

抽屉内物品摆放杂乱,每次-3

私人物品应分开、整齐摆放一处,每-3

3台下、地面除清洁用具处不得放置任何物品,每处-3

地面保持干净,无垃圾、无污迹及纸屑等,每处-3

垃圾筒内垃圾及时清理,每次-3

4办公椅办公椅、办公桌应保持干净、无污迹、灰尘,每处-3

人离开办公桌后,办公椅应推到桌下,且应紧挨办公桌平行放置,每次-3

椅背上不允许摆放衣服和其它物品,每次-3

5文件柜应保持柜面干净、无灰尘,每次-3

柜外应有标识,每处-3

柜内文件(或物品)摆放整齐,并分类摆放,每处-3

柜内不得摆放非必需品,每件-3

文件夹上要标识,每件-3

6人员素质按规定穿工作服,佩带员工证,每人-5

工作服扣子必须全部扣上,掉了必须补上并保持干净,每人-3

工作态度要良好,每次-4

不乱扔烟头、果皮,不随地吐痰,每个-3

7门、窗等保持门、窗干净、无灰尘、无蜘蛛网,每处-3

人走后(或无人时)应关闭门、窗,每次-5

8电脑、复印机等应保持干净,无灰尘、无污迹,每次-3

10其它电器无人时须关闭电源,每次-5

饮水机保持干净,每次-3

坏了及时维修(或申报维修),每次-5

4.1.36S检查标准及考核办法(仓库)序号检查项目检查内容评分

1地面标识地面通道没有标识,每处-2

地面涂层有人为损坏,每外扣责任部门-2

2工位器具工位器具上有灰尘、油污、垃圾等,每个扣相关部门-2

工位器具上存放的零件与工位器具不符合,每个-2

工位器具上存放的零件没按存放要求存放,每个扣相应责任部门-2

工位器具摆放乱,每处-2

3物资物资没有按规定定置摆放,每处-2

不合格物资无明显标识,每处-1

物资没有标识或标识不明确,每处-2

物资摆放混乱,每处-2

物资没有摆放在规定的架、箱、柜等专用器具上,每件-2

4工作角仓库园地内的桌椅不清洁,每处-1

工作角内物品摆放乱,每处-2

仓库园地使用的桌椅放于工作角之外的地方,每处-1

5目视板仓库无目视板,每少1块-2

目视板牌面乱,塑料袋破损,未更换,每处-2

目视板牌面过时和信息过时,每处-2

目视板未定置或未放于规定位置,每块-2

6厂房内空间窗台、窗户玻璃脏(灰尘、蛛网等),每处-2

厂房四壁有积灰,每处-2

厂房内有漏雨或渗水(没及时报修扣专业厂,相关部门未及时处理,扣相关部门),每处-2

7现场区划定置线内无定置物,每处-1

8垃圾及清运工位上的包装垃圾没有放于指定的垃圾箱,每处-1

工业垃圾和生活垃圾混放的,每处-2

10工作台工作台不清洁,有积尘、油污的,每张-2

工作台没按规定位置摆放的,每张-2

11照明照明设备污脏,每处-1

12水电气等各种线管使用过程中,有污脏的,每处-2

13生活卫生设施卫生间不清洁、有异味,每处-2

洗手池不清洁、有异味、污垢等,每处-2

14人员素养员工现场打闹,举止不文明的,吸烟的,每人次-2

员工说脏话,语言不文明,每人次-2

违反工艺,野蛮操作的,每人次-2

4.26S的评比办法4.2.16S推动小组定期或不4.2.2定期到现场进行巡查,4.2.3并按6S检查标4.2.4准进行检查。

4.2.56S推动小组主任委员将检查记录进行统计,4.2.6并将成绩在公司公告栏上进行公布,4.2.7成绩的好坏以相应的颜色标4.2.8识表示:

绿色○:

90分以上 

蓝色○:

80~89分黄色○:

70~79分 

红色○:

70分以下4.2.3评比以月度为单位进行,取第一名,授予“本月度6S最佳单位”锦旗和发放奖金50元,最后一名发给“本月度6S最差单位”警示旗和罚款50元。

4.2.4锦旗、奖金和警示旗于每月度现场改善成果发布会上颁发,所颁锦旗和警示旗于下次现场改善成果发布会前收回,所颁发锦旗和警示旗必须悬挂于指定位置。

4.2.5成绩均未达到80分时,不颁发第一名锦旗,成绩均超过80分以上,不发最后一名警示旗。

4.2.6颁发的奖金作为部门基金,用作部门文化建设或公共活动基金,严禁将奖金平分下发和私分。

【篇2】学校食堂6管理内容和标准

6现场管理内容

篇一:

6S现场管理心得

2022年,在生产管理部的指导、基础管理员的带领下,我们公司一直在加强基础管理工作,并取得了一定的成绩。

主要体现在一下几个方面

(1)员工主动遵守公司的各项规定。

(2)员工守时,各项活动能够准时集合。

管理状态一目了然。

(3)员工的作业速度快捷有序,充满活力。

(4)员工的精神面貌良好,彬彬有礼。

“6S”现场管理的理念,要求我们的员工养成良好的生活习惯和工作习惯。

工作有了条理,有了次序,效率自然也就更高。

6S管理活动决非是简单的打扫卫生,它是我们企业品性的标志,如果我们把6S当作是简单的打扫卫生的话,就完完全全失去了真正的意义;

我们可以看到,6S管理活动比较彻底推行的企业,会发现员工都很主动地遵守各种规定,它的各项管理状态清清楚楚,做到管理一目了然,员工作业的速度,非常快捷,而且规范有序,浑身充满了活力,员工的精神面貌非常的好,从方方面面我们都可以感受到企业的一种势头,而且这种势头,会让我们感到非常的信赖。

基础工作是绝对必要的,尤其在竞争激烈多变的现代市场经济条件下,企业必须夯实基础,充实自己,强化自己,才能成为竞争中的强者。

6S管理的内容包括:

整理、整顿、清扫、清洁、素养和安全,要求公司员工解决好可利用空间,保持工作环境清洁,养成良好生活习惯和工作习惯,从而实现安全高效生产的目的。

如果按6S要求去做,我们的工作会更有秩序,更得心应手,更有经济效率。

公司推行6S管理,目的就是使全体员工在工作中切实实行以“6S”为中心,管理与运行6S内容。

以此提升公司整体形象、提高工作效率、养成良好习惯。

我公司即主业进行6S管理工作至今,员工精神面貌焕然一新,工作场所井然有序,工作环境逐步改善。

开展6S管理工作,没有最好,只有更好。

我们要在工作中推进6S,形成处处6S,时时6S的大环境。

不但要将6S贯彻到实际行动中去,而且还要将6S似规章制度一样的执行,以标准化、规范化、科学化的贯彻落实。

在我们的日常着装、工作用语,礼仪等细节问题都要形成良好修养和良好的品德。

与此同时它将激励我们、引导我们积极改进自己、提升自己。

不断为企业导入各种先进的管理理念提供坚硬而巩固的平台,并最终促使企业不断可持续性发展。

2022年,我们取得了一定的成绩,但6S管理只有起点,没有终点,新的一年,我们一定百尺竿头更进一步,提高参与人员素质,保持良好行为,形成良好的习惯,做出最好的电池。

篇二:

『原创』6S现场管理实施的四大原则

6S现场管理实施的四大原则

任何管理工作都有着实施规律,按照其规律就能很容易的实施,否者反之,企业实施6S现场管理也是一样,不能例外。

通常我们说6S现场管理的原则有四个:

第一是效率化原则,第二是持久性原则,第三是美观原则,第四是人性化原则;

很多企业一开始做的时候,因为6S现场管理更多提到环境的优美,所以中国6S咨询服务中心认为很多人往往就以美观为终极目标,第一时间就去研究怎么漂亮,最后导致的结果就是“中看不中用”的尴尬结局。

第一原则:

效率化原则

第二原则:

美观原则

随着时代的发展,客户不断追求精神上寄托,当你的产品做到不再只是产品,而是文化的代言人时,就能够征服更多的客户群。

就像当面包不再只是食物,巧克力不再仅仅是零食,而是用来作为馈赠的礼品被赋予更深层次的情感的时候,你不能不赞叹一声:

“只要你真正热爱你的事业,你就能为它创造神话。

第三原则:

持久性原则

第四原则:

人性化原则

这里所讲的人性化原则,其实就是说通过6S现场管理推行,进一步提高了人的素养,人是现场管理中诸要素的核心,在推行过程中,所制定的标准流程都是由人来完善,而所有步骤的进行也都充分考虑了人的因素。

注意事项:

篇三:

如何做好6S和现场管理

从小事做起,从自我做起,认真、讲究的做好每一件事

总则:

一、为了创造一个干净、整洁、舒适、合理的工作场所和空间环境;

为树立公司整体形象,加强和规范企业管理行为,造就和培养一支纪律严明、素质过硬的员工队伍;

为了使公司管理及文化建设提升到一个新层次。

促进公司持续、稳定、健康发展,特制定本管理制度。

二、本制度适用于司全体员工。

”6S”的三原则

(一)自我管理的原则

(二)勤俭办厂的原则(三)持之以恒的原则

“6S”具体内容

整理(Seiri)

一:

将现场物品加以分类(不使用的、偶尔使用的、和经常使用的)

1、把不用的清理掉;

改善和增加作业面积,提高工作效率;

2、把偶尔用的东西摆放到指定位置;

减少磕碰的机会,保障生产安全,提高工作质量;

3、把经常使用的东西存放在容易拿到的地方。

二:

工作现场也整洁、卫生和有序

1、过道上绝对不允许堆放任何东西;

现场整洁、无杂物;

2、将工作、办公用品摆放整齐;

3、改变作风,提高工作情绪;

消除管理上的混放、混料等差错事故。

整顿(Seito

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