生产现场职业病危害因素识别方法文档格式.docx

生产现场职业病危害因素识别方法文档格式.docx

《生产现场职业病危害因素识别方法文档格式.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《生产现场职业病危害因素识别方法文档格式.docx（6页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

（一）消除认识上的误区，危害识别的工作起点基本相同

职业卫生工作的三个步骤：

发现问题（摸清危害）→评估问题（危害评价）→解决问题（危害治理）。

日常性职业卫生工作通常会涉及到医学、生产工艺学和环境工程学三方面的基础知识，是一种多学科知识的综合运用，看似复杂但不深奥。

笼统地讲，职业病危害因素来源于生产工艺（使用原、辅材料，工艺方法、选用设备等方面）。

危害识别能力非医疗卫生人员或企业生产技术人员的固有专长。

（二）感性认识和生产工艺知识是危害识别的基础

从事职业卫生工作，特别是现场工作，需要在实际工作中补充必要的基本知识，掌握识别危害这项能力须向生产现场学习。

三、危害识别方法

介绍一种相对容易入手的现场简捷识别方法。

（一）方法的思路

从工厂企业的产品→推断和询问了解大致采用的生产工艺流程→预判工艺流程中可能涉及产生职业病危害因素的生产原辅材料、工艺方法及设备→查看工艺环节岗位，通过简单工艺学的知识和感官辅助，识别具体存在的主要职业病危害因素。

在现场检查工作中，依照可行的方法，不断积累有关的生产工艺知识（对于简单的生产工艺知识，特别是工艺原理，我们日常生活经历中已经形成了一定的认识）和加深对各种危害因素存在于生产环节中的感性认识，从而形成一定的现场识别危害能力。

1.感官判断

在某种意义上讲，人也是一种复杂的设备仪器，能通过视觉、听觉和嗅觉等一定程度上客观感知环境中的物质存在。

感官卫生情况和实际的职业卫生情况之间不能直接划等号。

2.简单工艺知识

知晓与危害因素产生有关的，依托和联系我们日常生活经历所了解的知识——生产工艺方法和原理、设备及使用的主要原、辅材料。

生产工艺流程是从原料开始到产品结束的生产工艺顺序。

【实例】木质家具制造企业存在的职业病危害因素

主要工艺流程：

木材下料→加工→粘接→打磨→喷漆

存在的危害因素：

粉尘、噪声——木材下料、加工，打磨

毒物（有机溶剂）——粘接、喷漆

（二）工作程序

1、根据企业的产品和初始生产原料，了解生产工艺流程和生产单元布局情况

2、依生产工艺流程顺序查看生产场所和岗位

先主生产车间，后辅助、配套生产区域；

有目的地查找生产过程中是否存在职业病危害场所和岗位。

（三）危害的识别

前提：

生产条件下危害因素客观存在并有接触途径。

1、危害因素的来源

（1）化学性因素

A.粉尘（有致肺纤维化作用）

作为固态颗粒、粉状原、辅材料在生产过程中散发，或加工材料因切割、破碎、打磨等工艺操作产生和扬散。

有操作岗位的存在特征。

可感官辅助判断。

矽尘：

含游离二氧化硅＞10%，天然砂（石英砂）、石（包括宝石），矿石、耐火材料等。

粉尘颗粒有闪亮感。

B、毒物

来源于化学品原、辅材料，数量众多，可进行化学分类和按主要毒性作用分类（见分类简表）。

辖区毒物常见为毒性有机溶剂，作为喷涂材料的稀释剂、粘胶的溶剂、有机性污物的清洗剂，俗称“天那水、香蕉水、白电油、洗网水”等。

可感官辅助判断，可根据气味特点。

2、物理性因素

主要来源于生产设备。

A.生产性噪声

分类：

机械性――硬物摩擦、碰撞（冲压等）

机械动能→声能

电磁性――电、磁能量转换产生（电机等）

电能→声能

空气动力性――空气流速聚变产生（空压机等）

空气动能→声能

各类噪声源的听觉特征不同，对作业环境所达到的噪声强度累积作用也不同。

有区域性的存在特征。

因为生活环境中存在一定的噪声本底，作业职业病危害因素超过80dB才有实际意义，现场语言交流需明显提高音量。

B.高温

热加工作业场所夏季气温高于室外通风温度20C以上（老标准），或夏季露天作业。

感知作业场所温度明显高于室外，要了解热源功率大小、作业环境通风散热情况。

C.非电离辐射

高频：

淬火（金属热处理）、介质加热（非金属），电磁感应原理，需用场强仪测定。

微波：

电讯发射，需用微波漏能仪测定。

D.电离辐射

射线装置：

X射线，金属测厚、探伤，电子激发原理。

放射源：

α、β、γ射线，密闭容器内的液位（化工、灌装饮料）、料位测量（水泥、冶金）或实体物的测量（基建、造纸），提炼得到的放射性物质。

（四）职业病危害人群划定

1、原则

职业病危害呈显著的剂量――反应关系。

通常划定长时间接触和短时间较高浓（强）度接触的人群为接触人群，有实际保护意义。

实际工作中，接触人群分一线人员（有害岗位工作人员）、二线人员（辅助生产人员，不定期在有害岗位或生产环境操作，如设备维护检修人员等）。

2、具体情况处理

化学因素（尘毒）：

散发岗位操作人员，有明显空间距离的临近岗位人员不计入。

（《工业企业设计卫生标准》、《使用有毒物品作业场所劳动保护条例》，原则是危害因素的不扩散波及）

物理因素：

符合条件的区域（噪声、高温）作业人员。

3、人数统计

有害岗位（区域）全体工作人员，现场查验要询问班次安排。

四、行业涉及的主要危害因素种类列举

【化工】

有机化工原料生产

毒物（有毒原、辅材料加料过程散发、成品出料过程中毒物散发）、噪声（动力设备）、高温（高温反应工艺条件、夏季露天巡查巡检）

有机化学反应的工艺原理，管道密闭化和自动化控制程度较高，主要生产装置为反应釜等，有一定的生产周期。

涂料、油墨

毒物：

有机溶剂、粉尘（粉状原料投料）

虽为化工，但生产工艺为物理过程，主要生产流程：

加料、研磨、有机溶剂调制混匀和包装。

【轻工】

造纸

噪声（设备）、高温（局部生产环节工艺条件）

钟表

粉尘（金属零件打磨）、噪声（设备）、毒物（有机溶剂清洗）

酿酒

噪声（灌装流水线设备）、高温（局部生产环节工艺条件）

皮革及其制品

毒物（粘接剂、清理液中含有机溶剂）、噪声（设备）、粉尘（鞋底打磨）

家具

毒物（使用喷漆溶剂、化学粘接剂）、噪声（木工设备为强噪声源）、木尘

工艺美术品

毒物（喷色液、清理液中含有机溶剂）、粉尘（宝石加工）

玩具

XX文库-让每个人平等地提升自我XX文库-让每个人平等地提升自我毒物（喷色液、清理液中含有机溶剂）

金属制品（五金）

噪声（硬性加工材料、使用设备）、毒物（电镀前使用酸碱表面处理及电镀液中含挥发性无机毒物等）

塑料制品

彩印：

有机溶剂（颜料溶剂、设备清洗）

〖电子〗

家电制造

毒物（使用喷漆溶剂等）、噪声（设备）、粉尘（金属件喷塑、金属切割打磨等）、焊锡（部分使用含铅焊丝）

典型企业：

格力电器

电子元、器件制造

毒物：

粘接、清洗、移印等生产工序使用有机溶剂，焊锡（部分使用含铅焊丝）

电子信息机电产品制造

电池制造：

镉、镍电池—粉尘（固态粉状原、辅材料）、毒物（重金属、有机溶剂）

铅酸电池—毒物（铅板制作、硫酸灌注）、高温（熔铅）

〖医药〗

西药

毒物（有毒挥发性原、辅材料加料及中间生产过程使用散发）、噪声（设备）、粉尘（固态粉状原、辅材料加料）

联邦制药

〖建材〗

石材

矽尘（采石凿岩、机械碎石等操作）、噪声（设备）

〖纺织〗

纤维原料初步加工业

毒物（提丝用介质溶剂等）、高温（局部生产环节工艺条件）、噪声（设备）、粉尘（固态粉状原、辅材料加料）

小星氨纶

棉纺

噪声（纺织机械是强噪声源）、棉尘、毒物（染色剂中含有的挥发性无机或有机毒性物质）

仓纺

〖机械〗

噪声（切割、冲压等加工设备）、毒物（电焊、喷漆、电镀等）、粉尘（金属件喷砂表面处理、打磨等）