阀门与补偿器更换方案Word格式.docx

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二、劳动力计划表第七章、施工临时用地表第八章、施工计划进度表

、工程概况

工程名称：

低温水主线及支线阀门、东北线高温水主线及支线阀门、补偿器更换工程

质量标准:

合格

本项目为恒源热电公司供热工程供热高温水、低温水管线老旧阀门及补偿器更换。

二、编制依据

《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-92

《建设机械使用安全技术规范》JGJ33-2001

《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005

《城市供热管网工程施工及验收标准》CJJ28-89

《城镇直埋管道工程技术规程》CJJ/81-98

《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98

三、工程特点

本工程系热力管网安装工程，具有以下主要特点：

1、该工程更换阀门及补偿器数量较大，必须保证质量，抓好管道连接及伸缩器的施工，克服质量通病。

2、工程量大且分散，补偿器位置无法准确确定，工期短，必须加大投入，保证工期，以尽早给建设单位一个满意的产品。

第二章、施工部署

一、总体原则本投标段工程施工部署的基本原则是“信誉至上，质量第一”，施工中应重点抓质量、工期和现场施工管理，组织强有力的项目经理部，选择素质较高的施工队伍，配备足够的技术力量和机械设备，采用先进合理的技术措施，科学制定施工进度，确保工程质量合格，争创优质工程。

根据本工程的结构特点和施工周期的实际情况，确保工程质量和施工工期，本工程配备足够的土建、安装施工及运输设备（详见施工机械配备一览表），合理调度各工种机械使用时间，穿插各工种的操作工序，有效地控制计划的落实时效，做到计划部位不拖延，上道工序推迟的时间由下道工序抢回来。

按照施工进度网络图的要求，进行流水作业，特别注意施工阶段各工种的施工搭接。

并督促各专业施工队伍配合作业，使整个工程的进度始终处于受控状态。

且考虑到土建与安装科学合理安排和密切协作的原则，总体布属如下：

1、充分做好开工前的准备工作，按照计划及时组织施工人员、机具进场，布设好施工用水、用电和安排好施工人

员的生活设施。

及时组织工程材料进场，为正式开工做准备。

2、从工程开工之日起，做好材料的定购工作。

3、阀门及补偿器更换工程作业开始。

这阶段已进入正式施工高峰，项目部各级、各专业管理人员，要加强工程的施工管理、组织指挥、施工现场调度和技术、质量安全管理以及于土建和安装各专业的交叉施工配合协调工作，确保顺利正常施工。

二、施工管理体系

施工过程中的质量管理，首先要有完善的组织机构，其设置的合理，完善与否将直接影响到整个工程质量保

证体系，能否顺利地运转及操作。

在本工程中，我们将组成下列机构来进行全面地质量管理与控制。

1.分管经理职责：

执行合同，执行企业质量方针，实现质量目标，组织建立和完善管理机构，明确项目管理任人员职责，建立健全项目内部各种责任制，按质量体系要求组织项目的施工生产活动，对工程实施全面管理，协调项目部和业主及监理之间的关系。

2.项目经理职责：

协助分管经理抓住工程质量作为首要任务，布置安排施工任务时要充分考虑进度和其它因素对施工质量带来的影响，在检查正常生产工作时，严格按方案，技术交底内容进行指导检查按规范组织自检、互检、交按检及内部验收。

3.质量工程师职责及分工：

严格执行国家、省市有关部门颁布的质量检验评定标准，行使检查监督职能，巡回检查，随时掌握工地现场内的质量状况，对不符合质量标准的情况有现场处置权，负责分部分项工程的检查验收与评定。

参加制定处理方案，行使现场质量处罚权。

4.质量技术员职责及分工：

组织参与编制施工组织设计、施工技术方案、项目质量计划，负责执行和落实各项技术管理制度和措施。

参加不合格品，不合格项分析会，负责各项检验和试验，负责工程技术文件资料质量记录的管理和控制。

5.预算员职责及分工：

根据图纸设计，编制施工预算，为上述各部门提供准确可靠的数据，如材料，构件用量、劳力使用工日、每工日完成的工作量、按实统计，控制工程成本。

进行成本核算，将各项资料分类整理归档。

6.施工员职责及分工：

作为施工现场的直接指挥者，应道德自身树立质量第一的观念，并以身作则，为操作人员树立良好的形象。

随时随地对作业班组进行质量检查，发现质量达不到要求的施工内容督促其改正。

7.安全员职责及分工认真执行国家政府部门关于安全生产和劳动保护的法规及企业的安全生产规章制度；

定期举行安全生产教育，参加编制安全技术交底工作并督促实施，严格行使处罚权；

对违章指挥、违章作业有权制止和处置，有权越级上报直至最高管理者；

定期或不定期地进行安全检查，清除事故隐患，对安全事故组织召开安全分析会，找出原因，写出事故分析报告，并遵循三不放过的原则。

8.材料员职责及分工主要负责材料需用量计划，根据详细的施工图进行预算编制，计算各分部分项工程量，按施工进度计划，编制详细的材料供应计划。

三、施工进度计划及施工工期保证措施

总工期为60历天。

1、工程施工进度总体安排。

总体安装工程工期确保与土建同步，力争提前完成。

2、施工工期保证措施

（1）缩短施工工期，尽快发挥投资效益，是我们施工企业的主要奋斗目标。

集中力量，精心组织，精心施工，确保总工期计划实施。

（2）在施工组织上我们在人力、物力方面优先保证此工程项目的需要，需要时确保多梯队连续施工。

（3）教育职工明确把建筑产品按时交付使用是我们施工企业的宗旨，确保工期维系着企业的信誉与形象，激励职工充分发挥积极性。

（4）配备齐全、合理的安装作业队人员，劳动力安排充足。

（5）加强施工准备工作，对各种技术准备、组织准备、物质准备、作业条件准备等要充分，因为这些是保证施工顺利进行的前提。

（6）认真熟悉建设文件、施工图纸，掌握工艺流程、设计要求、适用规范和工期要求，编制出切合实际的确保总工期的施工进度网络图，关键节点要准时到位。

（7）对土建的配合与衔接要作好，在建设单位代表的统一指挥下，与有关施工单位密切协作、统筹兼顾，合理组织施工工序的交叉，为其他施工单位创造施工条件。

（8）材料供应及工艺设备供应情况和设计出图、变更情况以及相关单位的进度情况、气候条件等方面，都是影响工期的不可忽视的因素，必须认真对待并采取相应措施予以解决，充分发挥本企业的优势，按时保质、保量地保证物资材料的供应。

（9）注重现场管理，施工现场是出产品的地方，建筑产品是否如期完成，质量好坏，在很大程度上决定于现场管理水平。

管理的标准是保持连续均衡的施工，严格按设计要求和技术标准施工，对进场的人、机、料、法、环进行合理有效的使用，充分利用空间、时间，建立文明施工秩序，完善施工资料的积累和传递机制。

（10）服从项目经理为首的施工调度中心，调度的主要任务是：

掌握和控制施工进度，及时进行人力、物力的平衡调度，保证施工按计划正常进行。

及时同有关单位互通信息，掌握施工动态，协调内部各专业工种之间的工作，注意后续工序的准备，布置工序之间的交接，及时解决施工中出现的各类问题。

及时了解材料、设备供应动态，对缺口物资要做到心中有数并积极协助调剂，如对工程进度产生影响时，要提出调整局部进度计划的建议和有效的补救措施，使总进度计划不至于受到影响。

第三章、施工准备

一、施工准备

1、组织有关技术人员，熟悉施工图纸，搞好各专业施工图纸的会审认真听取设计人员的技术交底，领会设计意图，了解相关专业工种之间的配合要求。

进一步理顺各专业的施工程序，有条不紊地组织施工。

2、主要技术人员和管理人员在开工前要认真研究熟悉标书、施工图、合同文件以及国家有关规范标准等有关技术资料，进一步完善施工组织设计和施工方案，切实做好施工布署。

3、开工前，各专业技术人员应对施工队和施工班组做好全面的书面技术交底，项目部质量经理要组织有关人员，

按照ISO9002标准贯标要求，作好本项目的质量策划，并编制好项目质量保证计划。

同时，各专业技术人员要针对工程的具体情况，编制好具体的施工方案、作业指导书。

并根据工期要求和施工布署，做好详尽的材料供应计划，施工机具计划和劳动力需用量计划，制订好土建与安装及各专业工种之间的组织配合施工措施。

4、建立测量控制网根据业主提供给施工单位的水平座标和水准点，建立适合本工程的测量定位轴线网络和标高控制网络，其中重要的控制座标要做成相对永久性的座标点。

5、做好原材检验工作和砼的试配工作

⑴针对本工程所用的砼强度进行配合比优化设计，使之具有较好的性能，满足本工程的施工需要。

⑵对工程主要原材料我们将严格按规范要求进行取样、检验，把好原材料质量关。

6、做好施工中所用的有关施工及验收规范，验评标准等技术资料的准备工作，对所搜集的有关技术资料，必须带入现场，以便指导施工。

原材料半成品采购及时与否，质量的优劣是直接影响施工进度和工程的重大因素，必须认真地搞好这项工作。

工程的材料采购供应主要有二种计划：

甲方供应和乙方自行组织采购，但不论是哪种形式，都要从质量上、单价上、

供应能力上把关，严格遵照公司文件进行组织采购。

1、甲方供应材料：

这类材料由我公司项目部提前3天向甲方提交需用材料计划申请表，申请表要表明材料品种规格、数量，在材料进场时负责验收。

2、自行组织采购材料：

工程需用材料采购必须遵照公司有关文件规定，对供货方进行供货质量、能力信誉等方面评价、选择，建立档案，项目部必须在公司确认的合格物资分承包方名录中的供货单位采购供应，进场时按相应程序文件规定进行验收。

根据确定的现场管理机构建立项目施工管理层，选择高素质的施工作业队伍进行该工程的施工。

（1）根据本工程的实际情况、工程特点和施工进度计划要求，确定各施工阶段的劳动力需用量计划，我公司将派

出本公司最优秀的成建制的劳务队伍进驻现场，进场前进行入场教育，特殊工种持证上岗，入场后迅速进入工作状态，保证劳动力的质量和数量不受季节的影响。

（2）对工人进行必要的技术、安全、思想和法制教育，教育工人树立“质量第一、安全第一”的正确思想；

遵守有关施工和安全的技术法规；

遵守地方治安法规。

四、主要机械设备及周转材料准备及配备计划充足、精良的施工机具、设备及周转材料对单位工程能优质、如期交付使用，将起到积极的作用。

为满足施工需要，所需大中型机械没备均由公司统一调度配备。

根据本工程特点，经我公司考虑，同时对下列所需设备进行筛选落实，进行全面维修、保养，并随时运至施工现场进行安装、调试、运行，以保证这些进入现场的设备在使用

过程中的完好性。

五、施工配合

1、施工方与甲方的配合

（1）施工前应了解甲方的相关规章制度，并教育施工人员应严格执行；

（2）定期与甲方召开现场协调会，处理施工中遇到的问题。

（3）在指定地点安排临时库房,存放施工机具及材料,并自行负责安全。

（4）及时将施工中的问题反馈给甲方，有些问题需协商解决。

（5）将施工组织设计和专业施工方案提供给甲方审核。

（6）施工过程中应严格接受甲方的监督。

2、安装与设计院的配合

（1）施工前应仔细审阅图纸，及时向设计院提出图纸的疑问，并认真接受设计院的设计交底，彻底领悟设计意图。

（2）及时将施工中的问题向设计院反映，寻求解决。

根据施工经可向设计院提出较好的建议。

（3）严格按图施工，未经设计院的书面许可，不得擅自修改。

3、土建与安装单位的配合

（1）尊重总包单位的管理地位。

安装专业是整个施工过程中的一部分，在施工全过程中必须尊重总包方的管理，履行应尽的义务，享受响应的权利。

（2）服从总包方的同意管理、统一协调和监督。

对于总包方制定的施工目标和进度，必须服从和执行。

（3）在施工和组织上保持协调一致。

组织上协调即指施工管理人员协调处理工程施工过程中所出现的问题，保持整体的统一协调性。

在施工中，安装方必须参加总包方主持召开的协调会；

必须按时向总包方提交安装作业计划及进度月报表；

总包方亦需按时向安装方提交工程进度总计划。

一、阀门、补偿器安装

1.阀门安装

（1）门安装前应检查填料，其压盖螺栓须有足够的调节余量。

（2）法兰或螺纹连接阀门应在关闭状态下安装。

（3）焊接时阀门不宜关闭，防止过热变形。

（4）安装阀门前，应按设计核对型号，并按介质流向确定其安装方向。

（5）水平管道上的阀门，其阀杆一般应安装在上半周范围内。

（6）阀门传动杆（深长杆）轴线的夹角不应大于300，其接头应转动灵活。

有热位移的阀门，传动杆应有补偿措施。

（7）阀门的操作机构和传动装置应进行必要调整，使之动作灵活，指示准确。

（8）安装铸铁阀门时，应避免因强力连接或受力不均引起的损坏。

（9）安装阀门前，必须复核产品合格证和试验记录。

（10）阀门的安装位置不应防碍设备、管道及阀门本身的拆装和检修。

阀门安装高度应方便操作和检修，一般距地

坪1.2m为宜，当阀门中心距地坪1.8m以上时，应集中布置，并设置固定平台。

（11）并排管线上阀门，其手轮间净距不得小于100mm为了减小管道间距，并排布置的阀门最好错开布置。

（12）直通升降式止回阀只能装在水平管道上，立式升降式止回阀及旋启式止回阀可以装在水平管道上，也可以装在介质由下向上流动的垂直管道上。

2•法兰安装

5％，并保证螺栓自由穿入。

⑴法兰连接时应保持平行，其偏差不大于法兰外径的1.5%。

，且不大约2mm不得用强紧螺栓的方法消除偏斜。

⑵法兰连接应保持同一轴线，其螺孔中心偏差一般不超过孔径的

⑶法兰垫片应符合标准，不允许使用斜垫片或双层垫片。

⑷垫片安装时，可根据需要，分别涂以石墨粉、二硫化钼油脂、石墨机油等涂剂。

2倍

⑸法兰连接应使用同一规格螺栓，安装方向一致，紧固螺栓应对称均匀，松紧适度，紧固后外露长度不大于螺栓。

⑹螺栓紧固后，应与法兰紧贴，不得有楔缝。

需要加垫圈时，每个螺栓所加垫圈不应超过一个。

⑺法兰与支架边缘或建筑物距离一般应不小于200mm。

⑻高温或低温管道法兰连接螺栓，在试运转时一般应进行热紧或冷紧。

3.补偿装置安装工艺

3.1形或“Q”形补偿器安装工艺要求。

3.1.1补偿器安装前必须经过检验，合格后方可安装。

3.1.2安装时，应按设计规定对补偿器进行预拉伸或压缩。

允许偏差为±

10mm。

3.1.3补偿器拉伸前必须完成如下工作：

⑴两固定支架间的所有管道焊口（拉伸对口除外）焊接完毕，焊缝检查合格。

⑵所有支架安装完毕，固定支架安装牢固。

⑶法兰与阀门的连接螺栓已全部拧紧。

3.1.4安装补偿器应当在两个固定支架之间的管道安装完毕后进行。

直管段中设置补偿器的最大距离，也就是固定支架的最大距离。

3.1.5水平补偿器安装，平行臂应与管线坡度相同，两垂直臂应平行。

3.1.6竖直补偿器安装，应在补偿器的最高点设置排阀，在最低点设置排水设施。

3.1.7补偿器两侧的第一个支架，宜设置在距补偿器弯头弯曲起点0.5〜1m处，支架为滑动支架。

如固定支

架到该处的热伸长△L>

40mnfl寸，其滑动支架滑托应向管道热膨胀方向相反的一侧移动一个距离。

3.1.8补偿器拉伸配置好以后，将焊接对口预以点焊牢固，待整个管段装配、找正完毕后再把焊口满焊。

焊口检查合格后方可拆除拉伸装置，并做好施工记录。

3.2填料式补偿器安装工艺要求

3.2.1补偿器安装与管道保持同心，不得偏斜。

3.2.2在补偿器两侧，至少有一个导向支座；

保证补偿器在运行寸自由伸缩，不得偏离中心。

3.2.3补偿器的安装伸缩量，应等于设计规定的伸缩长度，并加上考虑温度变化而留有的剩余伸缩量。

剩余

收缩量热力管道按照《城镇供热管网工程施工及验收规范》（CJJ28—2004）要求执行。

3.2.4补偿器安装寸，简体与插管滑动部分应涂上机油，非摩擦部分应涂上防锈漆，填料石棉绳应涂石墨粉，并应逐圈装入，逐圈压紧，各圈接口应相互错开。

3.3波纹膨胀节安装工艺要求

3.3.1波纹膨胀节安装寸应按设计规定进行预拉伸，拉伸作用力应分2〜3次逐渐增加，尽量保证各波节的圆

周面受力均匀。

拉伸量的偏差应小于土5mm当拉伸达到设计要求数值时，应立即进行临时固定。

3.3.2波纹补偿器安装时应注意方向性，内套管有焊缝的一端，在水平管道上应迎介质流向安装；

在坡向管道上应朝向坡的上方；

在铅垂管道上应置于上部，以防水或凝结水大量流入波节内。

3.3.3吊装时，不得把绳索绑扎在波节上，也不许将支撑件焊接在波节上。

3.3.4波纹膨胀节应严格与管道保持同轴，不得偏斜。

3.3.5安装过程中，不允许焊渣飞溅到波壳表面，不允许波壳受到其他机械损伤。

3.3.6安装波纹膨胀节时的临时约束装置，待管道安装固定后拆除。

3、管道连接

（1）管道在组对焊接前应将管子内的杂物清理干净。

（2）管道对口前应将管端30mm范围的油污、水、浮锈清理干净，直至露出金属本色。

组装焊接前管子端口平面，偏斜值应小于1mm最大不超过1.5mm。

（3）对口后的管子应沿圆周等距离施工过程中，管道对口前应保持1.0〜1.5mm间隙，对口时要多转动几次，使错口值减少和间隙均匀；

管道对好口后，要用点焊固定（点焊要求与正式焊接要求相同）。

对口点焊时，应做4个定位焊点；

管道组对、点焊后，应及时测量管道的错边量和立管垂直度，达不到要求时应及时纠正，严重时应拆掉重来，直至符合施工规范要求；

（4）焊接要求：

凡是参加管道焊接的焊工应经过考试合格，并持有上岗证，方能参与焊接；

管道焊接时一般在常温下进行，如遇到小雨、大风情况下应停止焊接，或采取防风防雨的措施。

焊缝完成后应使之自然冷却。

（5）多层焊时，每层焊后应认真清理溶渣，运焊条时，在坡口的边缘应停留时间长一些，利用电弧的吹力使边上尖角处的溶渣浮在表面上，焊接时保持溶池清晰，分清液态金属与溶渣。

每层之间的接头应错开。

（6）焊缝检查焊缝的表面及及热影响区不得有裂纹、气孔、夹渣和弧坑等缺陷。

焊接两侧咬边的总长度不得超过总长度的10%，内表面的凹陷深度不得大于0.5mm,凹陷总长度不得大于该焊缝

总长度的10％。

焊缝检查应在水压试验前进行，管道焊缝探伤应按规范CJJ28-89进行。

二、无损检测

尽量采用超声波无损检测,确

（1）沟通协调好无损检测,由于所更换的阀门及补偿器位置多处于热流量较大地段

保人身安全.

（2）无损检测完成后,根据检测结果在进行下一道工序.

三、管道阀门接口及管件的保温在无损检测合格后，对管道阀门接口处进行保温，保温根据施工现场状况进行保温处理。

在保温前应将管道外壁的杂物、浮锈清理干净，并做好防腐，防腐采用防锈漆两道。

第五章、主要技术措施

一、质量保证措施

1、质量目标

严格执行《质量评定规程》，确保一次交验达到合格，争创优良。

2、质量保证体系

（1）组织机构

公司按照ISO9001：

2000标准要求建立了质量管理体系，并形成文件，加以保持和实施，予以持续改进（公司质量管理体系所需的过程包括与管理活动、资源提供、产品实现和测量有关的过程）。

公司质量方针：

诚信履约，依法为顾客建设满意工程；

强化管理，质量为本开拓市场，提高企业效益。

公司质量目标：

工程合同履约率100%；

工程竣工一次验收合格率100%

质量创优目标实现率100%；

不断提高顾客满意度，满足并争取超越顾客期望。

工地成立以分管经理为组长，项目经理、施工总共、质检负责人为副组长的工程质量领导小组。

（2）质量管理职责

质保体系中要做到质量管理职责明确，责任到人，便于管理。

管理人员职责如下：

1）项目经理：

项目经理要对整个工程的质量全面负责，并在保证质量的前提下，平衡进度计划、经济效益等各项指针的完成，并督促项目所有管理人员树立质量第一的观念，确保《质保计划》的实施与落实，协调好与内外各方面的关系，创造良好的施工外部环境。

2）项目总工：

项目的质量控制及管理者，对整个工程的质量工作全面管理，组织图纸会审、施工组织设计交底、技术交底，主持编制关键工序的作业指导书及质保计划，监督各施工管理人员质量职责的落实。

作为负责生产的主管项目领导，要把抓工程质量作为首要任务，在布置施工任务时，充分考虑施工难度对施工质量带来的影响，在检查生产工作时，严格按方案、作业指导书进行操作检查，按规范、标准组织自检、互检、交接检的内部验收。

3）质检人员：

质检人员作为项目对工程质量进行全面检查的主要人员，对工程质量全面监督控制，实行跟踪检查，发现问题及

时整改，对出现的质量问题及时发出整改通知单，并监督整改以达到相应的质量要求，定期向项目副经理书面汇报近期质量检查情况及处理措施，并接受甲方及监理公司、各级领导的监督检查及交底验收。

4）施工工长：

工长作为施工现场的直接指挥者，自身应树立质量第一的观点，施工前对每道工序进行书面技术交底。

在施工中随时对作业班组进行施工指导、质量检查，对质量达不到要求的施工内容，监督整改。

工长也是各分项施工方案、作业指导书的主要编制者，施工前要编制好各分项详细的施工方案及作业指导书，报项目总工审批后指导施工。

（3）质量监督体系

施工质量管理体系的设置及运转要围绕质量管理职责、质量控制来进行。

本工程在管理过程中，将对这两个方面进行严格的控制，详见《施工质量管理体系图》，如下：

（4）质量技术措施总则

1）加强技术管理，认真贯彻规范、标准及各项管理制度，建立岗位责任制，熟悉施工图纸及有关技术要求，做好技术交底工作。

2）实行目标管理，进行目标分解，按单位工程及分部分项工程落实到责任部门和人员。

从项目的各部门到班组，层层落实，明确责任，制定措施，从上到下层层开展，使全体职工在生产的过程中用从严求实的工作质量、用精心操作的工序质量，一步一个脚印地去实现质量目标。

3）积极开展质量管理（QC小组的活动，工人、技术人员、项目领导“三结合”，针对技术质量关键组织攻关，积

极做好QC成果的推广应用工作。

4）制定分部分项目工程的质量控制程序，建立信息反馈系统，定期开展质量统计分析、掌握质量动态，全面控制各分部分项工程质量。

5）贯彻全面质量管理，使全体职工树立起“质量第一”和“为用户服务”的思想，以员工的工作质量保证工程的

（5）施工准备过程中的质量控制

1）优化施工方案和合理安排施工程序，作好每道工序的质量标准和施工技术交底工作，搞好图纸审查和技术培训工作。

2）严格控制进场原材料的质量，对钢材、水泥等物资除必须有出厂合格证外，尚需经试验进行复检并出具复检合格证明文件，严禁