《美国塑料管道学会 塑料管道手册》Word格式文档下载.docx

《美国塑料管道学会 塑料管道手册》Word格式文档下载.docx

《《美国塑料管道学会 塑料管道手册》Word格式文档下载.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《《美国塑料管道学会 塑料管道手册》Word格式文档下载.docx（63页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

一样讲来，各种聚合物是由高分子量的分子所组成的，同时作为那个领域内的听有材料，尽管它们在分子数量上有专门大差异，但都表现出能遵循同样的物理—化学定律。

按工艺和工程方面分类，聚合物能够分成各种材料类不：

即塑料、橡胶、纺织品、纸、木材、皮革、粘合剂、涂料、沥青材料、浆糊和糊精、纤维素、酪素等。

在动物体内和植物组织内的大多数物质也是聚合物。

“聚合物”和“聚合的”单词如与“塑料”连在一起使用时，指的是用一样术语描述它们性质的差不多物理—化学原理。

在这些论据中，“塑料”那个词被定义为“一种材料其要紧成分为高分子量的有机物质，最终状态为固态，同时在制造成加工成员终产品的某些时期，能够流淌成形”。

那个定义关于不熟悉化学、整合学或有关工艺学的人们是不够的。

因此有必要按照它的性能进行初步讨论。

最初对这些材料选用“塑料”一词是由于这些材料在常温或接近常温时呈塑性状态（一个专门陈旧的观念），而多数材料是在某些温度下呈塑性状态。

关于钢、混凝土、玻璃等多种材料，在室温或接近常温时应力—应变的性质差不多上与时刻无关，但当温度升高后，它们与时刻就有关了（那是处于塑性状忠下）。

因此若一根钢棒的抗拉强度是在室温下测量，以在5分钟或5周（50400分钟）内使钢棒断裂的速率施加裁荷，则所测得的抗拉强度差不多一致。

然而，关于每根钢棒在较高的温度下测试，则在较长的负荷时刻下将得到较低的抗拉强度。

这后者的条件，称为塑性状态—即应力—应变或负荷—变形的性质与时刻有关。

塑料在常温或接近常温下，局部处在塑性状态，此局部塑性状态的范畴，视类型、成分、温度和应力或负荷而定。

因此，一种聚氯乙烯管子的成分，在60至70秒内，它在水压（圆周）应力7500磅／英寸2下破坏，1000小时内，在5600磅／英寸2圆周应力下破坏，在100000小时（11．43年）内，为4500磅／英寸2，在50年内，为4100磅／英寸’；

在88000000年内，为2000磅／英寸2。

这些长期强度，是从规定的复合物的试验数据所推导的最小均方重对数回来方程统计推测的。

在塑性状态下，塑料和其它材料的成功运用，需要进行正规的工程设计。

在选用材料时，必须把与时刻有关的因素考虑到里面去。

塑料的另一个重要方面确实是温度与压力的结合，在此情形下，物料将流淌，因此能够模塑成各种形状，如管件，也可挤压成各种型材，如管子。

在这方面，人们把塑料分成两类，通常称为热塑性塑料和热固性塑料。

热塑性塑料确实是能够在温度升高时变软，温度降低时变硬，可反复进行如此的过程。

热固性塑料则相反，在模塑和成型的过程中进行团化，同时由于化学反应的结果（由于加热或添加化学品，或者两者兼有）而引起成为牢固难熔和不溶于有机溶液的物体。

用热塑性塑料制成的产品，能够将它粉碎成颗粒状重新进行模塑；

而热固性塑料，当固化后，就不能再次模塑成形。

尽管大多数塑料能轻微吸水，水是可不能产生腐蚀或其它危害。

所吸取的水量和产生的阻碍随塑料品种和配方而各异。

在多数情形下，吸取少量的水是有益的，通常能够产生较高的抗冲击性能和较大的韧性。

关于中性盐溶液例如氯化钠，其阻碍与单纯是水的情形相同。

多数（但不是全部）塑料不受酸性或碱性的盐类的阻碍。

关于有机溶剂的作用，随塑料品种和成分的不同变化专门大，例如，多数酸类和酮类对聚氯乙烯（PVC）和聚乙烯（PE）管子成分无阻碍，但大多数配类和酮类能够溶解醋酸—丁酸纤维素（CAB）。

塑料除了有高度的耐化学性能外，当与多种金属管道材料接触时能免受腐蚀。

塑料的密度比其它管道材料要低得多，制成的塑料管子便于运输和铺设。

某些塑料和其它管道材料的密度列在表1中。

尽管有的塑料比其它塑料更柔软些，例如聚乙烯与I型聚氯乙烯相比；

但当塑料与混凝土、粘土或铸铁相比较，则塑料都比较柔软。

这种柔性有利于装卸、安装以及设计地下装置。

多数塑料具有高抗冲击性能，这同它们固有的柔性结合在一起从而产生了一种高韧性。

塑料管子的光滑表面，使流淌时产生较小的摩擦系数，并可防止内部沉积物的生成。

它们的低热传导性能，使热缺失（或得到热量）专门少；

如此在油料输送过程中要比采纳其它具有高导热系数材料制成的管子使物料的温度保持得更为平均。

输送热液体的塑料管道，除非有良好的保温，其外表面温度专门少会接近液体的温度。

塑料的热膨胀系数比许多其它材料为高，它是金属的6至10倍。

因此在设计使用温度变化较大的管道队必须考虑那个因素。

但由于塑料比较柔软，弹性模数低，故单纯温度的作用并不像预期那么大。

一些一般管材的热膨胀系数列在表2中。

在大多数塑料中所用的差不多聚合物或树脂可不能直截了当受细菌和毒菌的腐蚀，因为塑料不能作为这些生物体的食物。

好多年前，某些复合物的组成部分遭受这些生物的腐蚀，而塑料工业使材料有了专门大的改变，这些材料不能作为生物的食物。

用于塑料管道的配方，一样可不能遭受细菌和霉菌的腐蚀。

少数可被这些生物腐蚀的塑料成分，若在配方中混以杀菌剂是专门容易做到免受生物之害的。

需要注意的是：

当生物体能得到足够的营养，理想的生长条件，同时新陈代谢的产物是操纵在位它们可不能毒害生物体（在个不情形下、在个不专门情形下和没定的情形下），那么由细菌和霉菌所引起酌新陈代谢的产物可积聚到一定的数量，它们将会损害玻璃、金属、陶瓷制品和各种有机材料。

这些新陈代谢的产物因生物体不同而各异，它能够有酸、碱、酯、酮、乙醇等介质。

当前用在管道方面的要紧热塑性塑料按使用量排列，顺序如下：

1．聚氯乙烯PVC

2．聚乙烯PE

s．丙烯晴—丁二烯—苯乙烯共聚物

4．苯乙烯—橡胶塑料SR

5．聚丁烯PB

6．聚丙烯PP

用许多其它的热塑性塑料制作的专门用途的管子需要专门订货。

但上表所列的这些塑料大约占生产塑料管、管件总量的98％，而前四种约占总量的95％．标准性质表参见表3

聚氯乙烯

聚氯乙烯（pvc）是一种热塑性塑料，它含有聚氯乙烯树脂与稳固剂、润滑剂、颜料、填充剂、加工改良剂和增塑剂混合制成。

但并非所有复合物均含有这些成分，同时不同复合物的各种成分的比例也不一致。

每种复合物具有特定的性质，供某类用途或某一专门用途使用。

只是，复合物的要紧成分是聚氯乙烯树脂，它使这些塑料拥有其差不多特性。

聚氯乙烯树脂本身是一种硬的、牢固的脆性材料，难以模压或挤压成型。

高强度的聚氯乙烯复合物，它的短期强度和长期强度取决于不含增塑剂和最小的渗合成分。

这些复合物有时被称为硬聚氯乙烯，但在管道行业中被称为I型聚氯乙烯（北美）或无增塑剂聚氯乙烯（uPvc，欧洲）。

在I望

聚氯乙烯复合物中添加其它树脂或改性剂（如ABS、CPE或丙烯酸树脂），形成一种具有改善抗冲击性能和较低的抗化学性能复合物。

这种性能改变的大小，不仅取决于加到复合物中改性剂的量，而且也取决于所用改性剂的性质。

这类改进冲击性能的材料被称为I型聚氯乙烯（北美）或橡胶改性聚氯乙烯（欧洲）。

另有第三种聚氯乙烯管材，它实质上是氯化聚氯乙轨被称为NPVC或CPVC（氯化聚氯乙烯）。

这种材料因具有较高的热变形温度，有时被称为高温聚氯乙烯。

I型聚氯乙烯塑料系坚硬材科，关于73。

F的水，其水压设计应力为2000磅／英寸2，同时能耐多种化学品。

I型材料可使用到温度140。

F，而实际温度的极限应按流体和压力的要求而定。

第二类，z型，系渴合而成，因此易于挤压或程

压成型，它具有高的抗冲击强度，但稍软些，耐化学性尔

差，关于蹦。

5的尔，损循不同复合构的配方，通常水压设月应力相应较低，分不为I000、1撼0，1600或2000涝／英lr2；

它的耐热性能耍比I型和W型低得多。

在[型产品中，不同复合物的变化情形要比I型大。

例如t型聚氯乙烯管材在耐

化学性能和长期水压强度方面接近于I型复合物；

另一种t

型复合物，则相对地耐化学性能差，同时长期水压强度只有

该类型中强度高的品种的50％。

氯化聚氯乙烯的大多数性能类似I型聚氯乙烯，但它还

具有抗高温的性能，能够用列210。

I／的温度。

在73。

F时的水

压设计应力为20oo磅／英寸’，在180。

F时为500磅／英寸’．

聚乙烯

q；

沦是软的依旧便的聚乙烯塑料制品都有极好的耐化学性能。

由于它们的耐化学性能太好，因此不能采纳溶剂牢固地胶接，而且其表面如不经专门处理，连粕合剂也涂不上。

皆材可采纳热熔法、插入或压入管件法进行连接。

管材中掺入其它组分的数量专门少，一样添加2％的发黑。

炭黑能增加稳固性，抗老化，关于需要暴露在紫外线辐射能如太阳下更为有益。

当考虑美国和欧洲材料时，聚乙烯的标志有时会发生混用。

这是由于欧洲将聚乙烯分为二种类型，低密度和高密度聚乙烯，而美国实际犄它分为三种类型，低、中、高密度（j酉常相应地称为I、I、l型）聚乙烯而造成的。

最近高密皮的类型又被分为I型和w型。

这种分类法是单一按树脂的固有密度来划分的。

I型或低密度材料比较软，有柔性（不坚硬）仅适用于较低的圆周应力，关于73。

女的水，其应力为40o磅／英寸’。

它主男用于内应力小的小尺1f敞口端管道和低压头（差不多上为敞口端）灌沥用管道。

这些材料耐化学性好，但耐热性较差。

R型或中密度复合凯其柔性比较小些（略微坚硬些），稍硬一些，比I型材料有较高的耐热性。

其抗环境破坏应力较好，耐化学性能与I型材料差不多。

E型材料在短时性能

方面被考虑作为一类，但在长期水压设计应力的基础上被分成两类；

即关于73。

y的水为500和630磅／英寸’。

这是一个差不多实例，在短时（一样小于10分钟）测得的强度性能，不能用以推测长期强度，例如，这些长期强度应在超过1000小时或更长的试验期间所测得。

E型或高密度复合物，比较坚硬，在聚乙烯塑料族中具有最大的耐热性和抗化学性能。

它们的水压设计应力，关于73。

F的水，是630磅／英寸’。

丙烯脂—T二烯—笨乙烯

丙烯腊—丁二烯—苯乙烯（ABS）塑料是由苯乙烯—丙烯睛（S—AN）共聚物同由S—AN和聚丁二烯反应生成的共聚物化合而成或在某些工艺过程个由丙烯肪、丁二烯和苯乙烯一起反应所生成的共聚物。

以聚丁二烯为基础的共聚物具有韧性和抗冲击性能，而5—AN共聚物，则具有刚性、硬度和抗拉强度。

因此ABs塑料是—种窜切性和抗冲击的塑料，易十模压和挤压nAB59g料与I型聚氯乙烯材料类似，作为管道材料它的适用范畴专门广，质地较坚硬，易于模压和挤压成形，同时在室温顺低温下具有专门高的拎击强度。

水压设计应力，关于73。

F的水，为800、1000、1250和1600磅／英寸‘。

这些管材，在没有压力的情形下，可在180。

y的温度下使用。

ABs管树和所讨论的下一族——苯乙烯—橡胶塑料（sR）之间有某些混淆，因为事实上，某些阳材料与AB5材料具有同样的化学成分，只只是含量不向而已。

塑料管子工业按下述定义来区分这些管子的塑辑并弄清晰它们之间的不同点。

苯乙烯—橡胶（6R）管子和管件的塑料—塑料中苯乙烯含量至少为50％，同含量最小为5％的橡胶化合在一起，另有配合料如防老剂、润滑剂，同时可把含量高达15％的丙烯脯与苯乙烯塑料和（或）橡胶化合。

橡胶应采纳聚丁二烯和（或）丁二烯—苯乙烯（苯乙烯最大含量为25％）类和（或）丁脂橡胶类。

混和的苯乙烯塑料和橡胶，其含量不应小于90％，可不加填充剂。

丙烯腊—丁二烯—苯乙烯（ABs）管子和管件的塑料——台聚合物和（或）聚合物的掺合物或两者兼有之，其中丁二烯最小含量为晰，丙炳脂最小含量为15％，苯乙烯和（或）苯乙烯的代用品或两者的最小含量为15％，所有其它各种单体的最大含量不超过5％，另外还有润滑剂，稳固剂和着色剂。

改性ABs管子和管件的塑料——ABS聚合物的含量大干50％，其它聚合物的含量大于5％以及润滑剂、稳固剂和着色剂。

苯乙烯—摄破

苯乙烯—橡胶（双）塑料是由苯乙烯聚合物同橡胶和其

它配合料温顺而成。

该塑料的成分和性质变化专门大，但一旦

按选用要求正确配合后，能够满足使用需要。

苯乙烯—橡胶塑料要紧用于安装在地下的无压设施，例

如：

下水管、低压灌溉管、电气导管等。

该塑料较为坚使，

抗仲击性能和耐热性能部比AB5塑料管材低。

因为它们只能作为无压力皆路的材料，因此；

F必用木爪没计应力。

聚了绣

聚刁‘烯（PB）性能与聚乙烯EZg塑料相似，但它的强

度性能与其它大多数热理性烈料管道的料相比，与时刻因素

的关系统少。

对73。

j、94J水，理j烁水压没计应力为1000磅／

英寸’，在180。

Ir时，为500磅／英1J’。

聚雨烯塑料（PI））亦与聚乙烯E型塑料类似，但该塑

料较为坚硬，并可在梢南的温度下使用。

因为它具有明显的

耐化学性能，因此要紧用以输送油类、石油和各种化学品。

三种作为压力臂道材料的水压设计应力，关于73。

17的水，

分不为500、800和1000磅／英寸’。

酷酸—T酸纤维窃

醋酸—丁酸纤维素（CAB）塑料管道材料观有两种类四；

S级，较软，要紧用在低压（小于1磅／英寸’），如作为旧的

钢和铁的气体分配管线重斯衬里和其它专门用途。

MH级，

饺为坚硬，比S级具有较高的强度。

关于73。

y的水，HH没

的水压设计应力为800磅／英寸’，S级则为40o毖j英寸’。

热团性塑料

制作管子和管仍：

的热因性照管，通常采纳某些材料如石

棉、棉花或玻璃纤维予以增强。

要紧的热团性迎料管道材料为聚酯、破璃纤维增强环筑

塑什印文联聚乙烯。

交联聚乙烯至少含有40％的炭黑。

尽管产品数量没订进行统计，但热冈性塑料普子助生产总量要H；

热塑性塑料伶1：

少带多。

用喧闹性迎料制成的瞥丫比热塑性超料管具有较高的水

肤舶洛，并列·

以用在较高的温度。

其性质差不专门大，取决于

达伞树脂和构料的类型、种类b数量以及增强的方向。

标志代号

塑料管子材料常用字缎—数宁代号作为标志。

这些代号对

1：

具行额定压力的树料和管广专门重要。

尽管这些细节巴在

A52灯有关标准中介绍F，但为了方便起见，在此再举几例d

对用刁：

元压状态，按照短时试验来分类，标准管于材料

包括：

ABS

1788）

取P23（ASTHD1248）

FVC12454（往常称为I型I级）（AST＼ID1784）

PE材料标准是经常进行修订，同时新的入3TM标准1）

3350《聚乙烯塑料管子和皆仍：

材料》，如同上面讲明的另外

两个标准的做法一样，采纳一组系统分类法来确定材料。

对

于[闭系统（I）1248）和新系统（D3350）的对比尚未完成。

在所有的情形下，用字母表示聚合趴数字确定产品的

短咨询性能。

当在压力情形下使用，长期性能也十分雹要。

入B51210表示ABS5—2—2具有1000磅／英寸“RItI）So

PE2206表示P正E型P23级具有630磅／英寸’R1i1）S

IJYC1120表示PVCU454具有2000磅／英寸’11HD9

总之，管道用的塑料，不同品种的性质与各种金属之间

的性质一样，变化专门大。

因此，每种理料均应作为一种与其

它塑料可区分的材料来考虑。

同时在设计管道系统细节时，

应对每一种塑料的优缺点分不给以评判。

表1几种普扬管路材料的密度

热塑性塑料

2）这些数值与管子直径无关

第二章加工工艺

挤压

制造塑料管是把熔融的物料连续地压送通过一个环形摸

具而成的，这过程称为挤压，它在专门多工业中被普遍应用；

例如香肠、庭园用软管、尼龙丝和某些早餐用的点心均采纳

挤压法生产。

类似挤压机的简单物件是一管牙资。

当挤（加压）牙膏

时，粕性物料从开口（模具）处压出，只要改变开口的结

构，就能够得到许多不同的形状。

在按压塑料管的生产中，

特物调库续加到挤压机中，在加热和加压下，物料被熔化并

加压通过一个管子模具，热的塑料管从该处拉出，通过调整

尺寸和冷却过程，形成一根连续的管子以备打印标记、切割

或盘绕。

用于挤压的塑料原科通常呈颇粗状或粉末抵有些原科

具有吸水性，需在挤压前予以干燥。

许多管子工厂荣有真空

或压力自动输送系统，可将原料从中心准料场送至于燥器，

再进入挤压机的料斗。

挤压机有专门多类型和规格，典型的挤压机如图2所示，

图2为结构简图。

一台挤压机的生产串是由简体或螺杆的直

径和（或）有效长度来描述和标定的。

典型的管子挤压机规格范畴，简体直径自2十英寸到

6英寸，有效螺扦长度为简体直径的20至34倍。

例如：

一台

灾径力4：

英寸的挤压机．有效隙仟长度为直径的20济，

RTJ螺杆长度为90英寸。

挤压机的总长包括驱动机和卤枪桔冉

内可达10至属英尺。

简体直径一“般安沃1’好1、9降R揩出构料

时的生产[oo蹦，玉6英寸豹设备，每小时能生产12〔）o瞎照

汗长度县按所济原料的品种来选择的。

当前丁业进展品碎，

对所有原料均采纳较人的和较氏的访压讥，达不但叮以掇向

生产军，而且泡可改进质旨。

挤压机的螺杆，针对传种挤压料设计成为一种特定的外

形，它在加热的筒体内将物料进行机械地捏塑。

照杆应当设计

得能够平均混合和熔化物料，同时通常在300至60o。

y之间

以平均的速率犄匀质的熔料送至模具。

一种典型的螺杆外形

贝图3。

螺杆相挤压机两者被用杰许多的没计内。

具有食根

螺杆、真空料斗、放气、压力给料器和染料混合器作为整体

部件的设备已报普遍。

模具是管子生产过程的关锤部件，必须设计得正确，使

物料里流线型流，如此就可不能使塑料搁置起来而发生衰变的

死角区。

典型模具的断面见图4。

模4内的缺口、划痕或擦

97均可损坏整根管子；

因此任何曾子生产J—必须对模具精心

爱护。

模具只寸通常要比所需生产管子的尺寸做得稍大—些，

以承诺管于在调控尺小和冷却过程中报纫扣收缩。

庄管子生产中，调整尺寸是一个效力关键的操作。

超道

这“‘：

[序，成品管于的团度、壁厚和‘般外观部已成定局。

管子调整尺寸中所采纳的技术和先进工艺，对戎品质量有一

定的阻碍。

调整尺寸可采纳真空、加压或轴胎三种差不多方法

中的’—种来充成。

当采纳真空法调英尺寸时，整个调整尺寸系统是密阑

的，利用真空把管于叹在调整尺寸套简上。

在压力调整尺寸

中，热塑料管内的空气压力向外压，使管于贴在调整尺寸的

套筒上。

在轴胎调控尺寸法中，热塑料管子被连续拉出，通

过并收缩在一个冷的、外径合适的钢管L。

在调整尺寸操作

过程中或紧随调整尺寸过程之后，管子通常用水冷却。

捡出器或牵引器在恒速下拉动管子通过调整尺寸和冷却

：

U宁，这是一台十分关键的L2备，必须具有极好的速度控

制。

任挤压机甥杆速度给定的情形下，管子牵引速率直截了当影

响成品管子酌壁厚，牵引速度加快，管壁减薄，反之，则皆

壁增回。

所有符合AS了双和C5入规范的管于，

格、原料品种和生产日期等必须能够鉴不。

数第二道工序，将标记连续打印在管子上。

本，研制了多种专门的油墨和打印方法。

有关制造广、规

在加工过程的因

为了实现这些要

塑料曾子有两人类：

硬管和软管。

硬傍，如聚氯乙烯或

AB5篮子，可采纳自动锯切割成段。

软膏，如聚乙烯斧子，

可盘在卷筒上，像庭园用软管。

按照管子的大小，最一般的

软管长度—般在10o英尺至川oo英尺之间。

盎管—般可按原件发运，也可采纳纸或曲膜缠绕后发

迄。

由于使用需要，盘管可置于卷简上发远。

为了纳笛子以

闭加的爱护以及使I：

装卸的特点，宜管在启远前通常用饭条横塑

与理斜管子配套使用的塑料管件一样均采纳注射程塑制

成。

这同挤压一样，可采纳颗粒状、片状或粉末状的热塑性

原料。

原料在注射机（图5）内进行转化，在该设备内，热

塑性塑料被加热并变为塑性状态，舷后在压力下被压送至一

个封闭的金域模于中．塑料在棋子中固化形成精确的形

状．

注射模塑机有两个要紧系统：

注射系统和合模系统。

合

摸系统沿水平方向操作，采纳一种宜式液压缸或一种液压驱

动曲柄杠杆系统提供动力。

当进行注射时，该液压缸或曲柄

杠杆系统操纵半个动模，使西半模子合在一起并提供所需的

央紧力。

用于塑料管件生产的合模系统，其夹紧力的范畴，

从生产小型管件的50吨至生产大型管件（8英寸或更大尺寸

范畴）夹紧力为1200吨或更大。

设备的注射系统能够是宜校塞型（固6），把塑料加到宜

孔简体中，筒体外部采纳电热图加热。

当塑料加热到呈半流

体状态（温度变化范畴在250。

万至650。

F之间）后，通过科

嘴将它压送到闭合的并由夹紧端锁住的模子中。

目前已广泛采纳一种往复螺杆式新型设备（图7）。

该设

备有一根农简体内操作的可旋转的螺杆。

如同挤压机一样，

冷塑料由螺杆驱动端加入，当炽秆转动时，媒杆的骡齿特塑

料压送前进。

熔化塑料的热能由安装在简体外部的电热因和

螺杆转动所产生的机械能提供。

物科沿螺杆前进并在杆端部

离开，压力是由螺杆端部的物料所产生的，因此后进入的物

料被控至掩体的局部．在钢模闭合并由机器的夹紧端锁紧

后，螺杆起到校塞的作用，将熔融的物料压递至模于中，在

棋子命冷却成形。

往复螺秆式注射机比较老的住塞注射机所

加工的制品质量好，尺寸更准确。

生产塑料管件需用成形钢模。

生产线上的每项制品均需

要模了。

模子能够只有一个次位，每注射‘次，只生严一个

元件；

也能够有几个穴位，每注射’—次可牛产几个元件。

至于选用穴位的数量，既要考虑元件的几何形状，它能

限制穴位的数量和所需的加[速度，又要考虑模于制造费

用。

加工形状的复杂性、从模子中取出型芯的要求动作以及

每次注射要求的元件数量部会阻碍模于的造价。

制作模子需

要技术熟练的模子制造专家，他了解模塑工艺的要求，能考

虑在经济的、使用寿命长的基础k完成生产元件所需的复杂

的机械设计。

模于价格能够从一个二、三千元简单的单穴模6p贵到l万元