施工升降机安装方案新Word格式.docx
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中国五冶集团有限公司
设备安装单位
安装负责人
李复友
批准人
秦德芳
方案编制人
叶燕
审核人
秦纲
设备产权单位
安装单位签章
审核意见
姓名年月日
施工单位签章
监理单位签章
一、工程概况
电梯安装方案工程位于高新西区合作镇，建筑高度米，
共层电梯拟安装高度米，结构，该工程由中国五冶集团有限公司施工，根据施工需要，设备租用双方共同决定选用一台重庆阿尔法施工机械有限责任公司生产的SC200/200型施工升降机，解决该工程施工人员和物料的垂直运输问题，该机的安装位置如图所示，见附图
二、方案编写依据
1、施工升降机租赁合同
2、法律法规
①中华人民共和国安全生产法—2002年6月29日九届人大第二十八次会议通过
②特种设备安全监察条例—国务院第373号令
③建筑施工安全生产管理条例—393号令
④建筑机械使用安全技术规程—JGJ33-2001
⑤建筑机械安全检查标准—JGJ59-99
⑥施工升降机技术条件—GB/T10054
⑦施工升降机安全规程—GB/T10055
⑧施工升降机试验方法—GB/T10056
3、其他
①起重机械安装竣工验收标准—重庆建工升立公司企业标准
②SC200/200施工升降机使用说明书
③电梯安装方案施工图。
三、施工电梯简介
1、施工电梯组成施工升降机又称施工电梯，是附着在建筑物上，来提升物料和方
便施工人员上下的垂直运输设备，施工电梯主要由导轨架、吊笼、防护围栏、底架附着装配，平衡系统，电气系统和安全装置组成。
2、本施工升降机是双笼电梯，单笼额定载重量2000kg，起升运行速度33m/min，最大提升高度150m，本机系成熟产品，技术先进，性能优良安全可靠，架设方便，其他参数见下表。
SC200/200施工升降机主要技术参数见下表：
施工升降机编号
额定载重量（单笼）
2000千克
额定起升速度
33米/分
电机型号
YZZ132-11
电机持续功率
2×
7.5KW
电机制动力矩（单台）
1120牛顿·
米
最大提升高度
150米
吊笼净空尺寸（长×
宽×
高）
3×
1.5×
2.4米
导轨架自由端最大允许高度
7.5米
配重重量
无
安装起重机起吊能力
200kg
标准节尺寸
0.65×
1.508米
整机重量（100m）
22t
四、施工升降机的安装
1、安装程序
基础采用钻孔的方式，在厚度约20CM的地下室顶板上，用基础构架定位后，用钻孔器开孔，孔的尺寸大小为直径24cm-------安装基础构架（K字架）-----基础节标准节（共3节）--------校正导轨架接口垂直度小于0.1％----缓冲弹簧—--吊笼—--防护围栏--—电缆桶—下限位挡块—接通电源—安装其余标准节—导柱过桥连杆—附墙支撑--—加标准节至计划高度—调整垂直度小于5/10000—→电气系统→上限位档块→调校安全装置→清洁润滑→运行调试→自检验收→报请政府职能部门监测发证→交付使用
2、施工升降机安装前的准备工作
（1）看现场，综合使用、装拆、附着和场地因素，决定施工升降机安装在轴与轴的阳台外边。
（见定位图）
（2）组建安装作业班子，分头进行技术、物资准备。
（3）编写施工方案
（4）全面检修设备，恢复设备机况。
（5）施工升降机供电容量50kVA，电压380±
5V，频率50Hz，三相五线制供电系统，接零接地可靠，有遮雨防潮措施。
（6）由租用单位清除基础周边和进出场道路上的建筑材料和障碍物，为设备装拆创造条件。
（7）对作业人员进行安全技术交底
（8）设备及企业资质、安全认可证，以及设备的生产许可证，、出厂合格证以及维修记录和防坠安全器的检验报告、操作证；
3、施工升降机的安装
（1）基础设置
基础应按基础图扎筋浇筑混凝土并预埋螺栓。
基础承载能力按以下公式计算：
P＝（吊笼重量＋底笼重量＋导轨重量＋载荷）
P=吊笼重量2个×
2吨+底座重量1个1吨+导轨重量70节×
0.15吨+载荷2个×
2吨
=23.5吨
基础下地面承受的压力的能力不得小于0.15Mpa。
本电梯基础设计、施工由施工单位负责设计验算加固并对此负责，要求应承受40吨。
（2）附着设计
由于工程需要，该设备决定安附着6道，每2-3层楼附着一次，分别在第3、6、9、12、15、18、层阳台地板设置预埋件，附着方式为穿梁或楼板钻孔附着，穿梁或楼板钻孔连接螺栓选用M20普通C级螺栓，材质Q235，长度根据墙板厚度而定，每点2根，抗拉、抗剪强度富裕；
安装时必须加垫平垫并拧紧螺栓。
（3）安装施工
①安装是用8吨（或以上）汽车式起重机首先将基础构架吊放在平台上，让构架上的孔与基础的地脚架上的螺孔对正，然后拧上四个地脚螺栓，基础构架的位置方向见图2-1。
②校正导轨架接口
a、安装前可自备一些调整垫块，垫块斜度不大于1:
20，厚度为1、2、5毫米三种规格。
b、用水平仪或经纬仪校正导轨架接口，使四个接口处于同一水平面内，其误差按照产品使用说明书要求执行。
c、在基础构架上装上两节标准节，其垂直度应在测量高度的0.5/1000以内。
d、在b项和c项的测量中，如有达不到要求的应加调整垫块调整，首先根据需要找出需加垫块的位置，选好垫块厚度，然后松开地脚螺栓后再测量，如此反复进行，直至达到要求。
③防护围栏安装
把防护围栏基础构架放在基础上，用水平仪校正导轨架接口，并填实构架与基础间的空隙，然后拧紧地脚螺栓，当吊笼安装就位后可拼装侧墙壁板，门和门框，使活动门上下开启灵活。
④导轨架安装
先把标准节A、B安放在基础构架接口上拧紧联结螺栓，然后逐节安装其余标准节，在每次标准节安装前应分别在标准节插口清除杂物，并涂抹少量黄油，在每加高10cm后应检查导轨架垂直<
0.5/1000，一旦发现超差应及时用斜支撑加以校正。
标准节拼装时，相邻标准节立柱结合面对接应平直，相互错位形成的，阶差不得大于0.8mm。
相邻齿条对接处，沿齿高方的阶差不得大于0.3mm（施工升降机技术条件，GB/T10054-19964.2、2.2、4.2、2.3）
在标准节加装到9m后必须加设附墙支撑架，一端与标准节固定，另一端用扣环与过道竖杆固定，过道竖联杆并列四杆，用连接块固定在防护栏后墙板上，从基础一直架设到顶，每隔3米加设过桥联杆，中间两根竖杆由附墙杆连接到预埋在建筑物上支撑底座，要求墙面能承受53KN的反力。
过道竖杆兼作楼层平台框架，以便加设登楼跳板，每次末节（最高节）过道竖杆上均需套上防水盖子。
导轨架安装后其垂直高度应满足表2要求。
其测量方法是，吊笼空笼着地，从垂直于吊笼长度方向与平行与吊笼长度方向分别用经纬仪测量轨架的安装垂直，重复三次取平均值。
导轨安装垂直度公差规定值
导轨架设高度（m）
≤70
＞70-100
＞100-150
＞150-200
＞200
垂直度公差值
（mm）
不大于导轨架设高
度的5/10000
35-50
50-75
75-100
＞100
⑤吊笼安装
用吊车把吊笼在导轨架上就位后，调整上、下、左、右导向轮及压轮装置，使齿轮与齿条的啮合情况应符合要求。
a、让靠近齿条一边的上、下单导向轮与标准节主弦钢管间隙小于0.5mm用塞尺检查三个齿轮的侧隙和接触情况，要求齿侧间隙小于0.4mm，接触面积沿齿高方向不小于40%，沿齿长方向不小于50%，如不符合要求，可调节传动板背后的调节螺钉来满足要求。
b、齿轮、齿条啮合情况调整好后，另一面的单导轮与导轨架立柱间的间隙应调到0.5mm以内。
⑥电气安装
a、电缆导向架按施工图要求固定在过道竖杆上，每隔4.5m装1个，并保持在电缆架上方的同一垂直线上。
b、升降机的电源必须重复接地，保证升降机安全运行。
c、电缆滑车安装（无）
⑦附墙支撑架的安装
附墙支撑架的初始安装位置距基础高9.5m，以后每隔9m附着一次，最后一道附着到导轨架顶端距离不得超过6m。
⑧全限位装置的安装
底笼、吊笼门的限位开关在出厂前已调试合格。
a、上限位开关的安装
上行限位开关碰铁应在保证限位开关在触发后留有的上部距离不得大于1.8m。
上行极限开关碰铁应安装在上行限位开关上方0.15m处。
b、下限位开关
下行限位开关碰铁的位置：
当吊笼满载下行时，应使吊笼触发下行限位开关后距离缓冲弹簧100-200mm处停车。
下行极限开关碰铁的安装：
应保证吊笼未碰到缓冲弹簧前触发极限开关。
紧固所有碰铁上的螺栓，保证碰铁不移位。
4、调整与试运行
（1）调整
在施工升降机各部安装就绪后，在试运转同时应分别调整各部件相对位置及行程开关转臂长度，再分述如下：
s合间隙调整后可进行吊笼运行试验。
1手动升降
首先确保切断主机电源，然后把驱动电机与减速器连接的检查盖拆下，用撬棒插入机组连轴器孔内，撬动时必须同时用手打开电动机尾端制动器的松闸把手，撬动结束应松手合闸并进行第二次撬动准备，如次往复撬动使吊笼上升1m左右，与此同时检查吊笼在导轨架上的上升情况，并随时调整各滚轮位置，使吊笼齿轮与齿条啮合位置准确，运行平衡，各滚轮与导轨架立柱管接触均匀，无碰撞等现象，然后用手轻拉松闸门把手，使吊笼缓缓下降，以上操作重复一次，确认可行后，方可进行机械驱动试车。
本方法亦适用于事故下降，但应注意每下降20m应停止下滑一分钟，以使制动瓦冷却。
2机械驱动力升降
在确保电气接线无误，调整两个电动机转动一致。
电源供电正常的情况下，把升降控制开关接到吊笼顶部平台上进行人操作空载试运行（便于观察）。
操纵控制开关使吊笼在导轨架上下运行数次，吊笼运行平稳，无跳动、异响等故障，同时进一步检查导向轮、齿轮等啮合接触情况，正常后作额载试运行，操作方法同上，并进一步检查电动机、减速器的发热情况。
在全部情况正常后允许投入正常安装运行。
对于新安装的施工升降机，还应作超载25%的静载试验10分钟，检查吊笼各主梁刚度，及导向轮定位坚固等是否可靠，发现问题应及时解决。
（3）正式运行前调整工作
1.按说明书要求润滑全机。
2.全面调整分层停车碰铁位置，安装并调试安全栏杆电器控制，将手摇起重机拆离平放于笼顶上，接好地线，接地装置与施工项目的接地网连为一体，并测试其电阻值＜4欧，安好避雷针，最后将固定螺钉松开，使之停止工作，到此安装告成。
3.按预先制定的安装验收方案进行验收。
4.采用力矩扳手紧固螺栓以确保拧紧力量一致，拧紧力矩为350N.M
5.测试电气设备及线路的绝缘状况，确保其电阻＞2.5兆欧。
6.验收合格后方可正式运行使用。
（4）、动力配置及防雷措施
1.施工电梯拖动电力为44KW,控制电力为0.5KW整机容量为44.5KW。
2.防雷措施
3.防雷装置接地电阻不得大于4欧。
4.提升机霹雷针高度为1-2M，引下线采用标节作为导体接入地面，接地装置选用建筑物本身防雷设施，并与基础底座焊接牢固。
5.若接地大于4欧，则在接地处加注工业用盐，使之达到接地要求。
6.由租用单位清除基础周边和进出场道路上的建筑材料和障碍物，为设备安装创造条件。
五、施工升降机安装工作资源配置
1、施工升降机安装人员组织分工及岗位职责
岗位
姓名
岗位职责
技术负责人
秦纲
方案的审查及技术工作。
安装工长
刘明贵
部署协调前后场工作，督促装拆人员履行各自职责，安全技术交
底,带领装拆人员实施装拆方案，按工艺和质量要求进行作业,填
写作业记录
质安员
曹良军
负责安装质量控制和安全检查、安全监督、安全警戒
安装钳工
吴宗荣
伍玉见
肖慈书
负责机件的检查、装拆、调试工作
电工
陈勇
负责电器安装及其调试工作
司机
潘大吉
负责设备操作，配合装拆作业
汽车吊司机
张福建
负责机件吊装配合装拆作业
2、施工升降机装拆作业机具、工具、劳保用品配置表
名称
规格型号
数量
备注
汽车吊
徐工16t
1
吊装
载重汽车
5t
3
转运
工具车
长安
电锤
附着打孔
装拆工具
活动扳手
梅花扳手
各1套
安全帽
10顶
安全带
5根
手套
10双
六、施工升降机装拆安全操作规程
1、施工升降机装拆作业人员必须是有效证件的持有者和健康者。
无专业资格证书或证书过期未审查，身体不适者以及具有高血压等医学上认定不应高处作业者，均禁止介入施工升降机的装拆工作。
2、装拆人员施工前必须认真学习设备的安装使用说明书和其它必要的作业知识，掌握设备安装程序及工艺要求。
3、装拆负责人必须在班前召开会议、交待任务、分配工作、讲解方案，进行安全教育，并做记录。
4、装拆前，必须对所有机件、电气系统和所用工具、索具以及安全防护用品进行仔细检查，确认符合安全技术要求后，方可进行安装作业。
5、进入施工现场必须遵守现场安全生产管理制度和法规。
按要求着装戴好安全帽，2米以上高处作业必须拴好安全带。
6、装拆作业不得大风（四级以上）、浓雾、雨天进行，夜间作业时必须有足够的照明。
必须严格按工艺流程作业，严禁各行其是，交叉作业。
严禁脱岗窜岗和酒后作业。
7、作业人员必须服从统一指挥，做到分工明确，各司其职。
现场应设专职安全员负责作业危险区域的隔离监控和安全措施的落实工作。
8、现场设备的零、部件必须堆放整齐，归类保管，准确使用；
置于高处的零、部件和工具等对象应妥善放置，以防坠落伤人。
9、负责设备吊装、转运的人员必须熟悉承运设备的性能和基本参数。
吊装时必须根据作业要求正确选择吊点：
转运时应按行车安全要求装车并捆绑牢固。
10、执行与作业相关的其它安全法规，技术要求和规章制度。
11、装拆作业人员必须接受项目部的管理和指导与其他员工处好关系，搞好环境卫生，克服不良行为，作到文明生活文明施工。
七、应急预案
序号
可能发生的情况
应急措施
组织实施
外线电源停电
将设备开关回到零位，配电箱拉闸.关门
上锁，收捡好配件工具，人员休息待命。
当班操作人员
2
大风、浓雾、下雨
设备故障
停车检修，修好后方可复工
4
突发急病
停止作业，监护退岗，拨打110、120电话
求助。
公司应急救援领导小组
组 长：
副组长：
段作权
5
机械事故
保护现场，向上级汇报，接受调查。
6
工伤事故
（触电、高处坠落、
物体打击、机械伤害）
抢救伤者，拨打110、120电话求助。
保护现场，向上级汇报，接受调查
7
火警火灾
马上组织救火，拨打110、119、120电话
。
电梯安装安全技术要点及安全措施交底书
工程名称：
滨江首座
工程地址：
南充市顺庆区五里店街十四号
设备名称：
施工升降机设备编号：
1.安装队长对安装人员和设备安全及保护周边设施的安全负第一责任所有安装人员必须持证上岗，进入工地现场时需遵守有关安全规定，佩戴安全帽，登高作业人员在固定位置作业须系安全带，禁止穿硬底鞋。
2.现场作业范围5米出需设置一道安全警戒线，在线内不得与安装不相关的人员进入。
3.所有安装人员须服从现场安装指挥的统一号令，协调有序的进行电梯的安装工作，如遇特殊情况需请示听取技术安全负责人的意见，严禁擅自行动。
4.所有安装人员须妥善保管随身工具及零件，严禁互相抛置工具及零件，不得嬉戏打闹，严禁酒后作业。
5.所有作业用吊绳安全系数须在6倍以上，经检查合格后方能使用。
6.严禁雨雪大雾等恶劣天气下施工，风速超过60KM／H.
7.装车须帮扎牢固，进出场道路无障碍，经专人确认后方可进行。
8.安装工作可能持续至夜间进行，故须提请工地方提请准备充足的照明。
9.严格按照操作规程和既定安装方案进行安装工作。
10.试用合格的吊绳进行吊装。
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