强电工程方案Word格式.docx

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线路敷设：

1、本工程低压电缆为VLV-0.6/1KV型；

电缆采用在电缆壕沟内穿管碳素波纹管埋地敷设。

电缆在敷设前应检查是否有机械损伤，对1KV全塑电力电缆用绝缘摇表摇测绝缘电阻值不小于10兆欧；

对10KV全塑电缆应做耐压试验。

2、电缆过道路、引入和引出建筑物等均须穿镀锌钢管保护，电缆过道路时其保护管应伸出路基1m；

电缆引入和引出建筑物时其保护管应超出建筑散水坡外0.1m；

电缆与各种设备的最小净距详见表一；

出电缆沟和进建筑物电缆保护管均须做好防水处理。

沟内预埋波纹管在靠近电缆井的2m范围浇筑混凝土以固定波纹管。

3、电缆穿碳素波纹管埋地敷设时，将沟底铲平夯实，波纹管上下各填人C15混凝土，两侧以外不小于0.10m宽的C15混凝土，然后再用细沙或粘土夯实。

土层上部恢复绿化或道路，作法详见剖面示意图。

4、电缆敷设时将如与其它管道交叉敷设时须做好处理。

具体做法请参图集《电缆敷设》合订本。

5、穿碳素波纹管埋地敷设的电缆在拐弯、接头、终端和进出建筑物等地段均应埋设标桩，标示桩做法详图集《电缆敷设》合订本（2002版）94D101-5第24页“电缆标志装置”做法。

6、电缆人孔做法起请参详图集《电缆敷设》合订本（2002版）94D101-5，第90页~94页做法。

7、电缆穿碳素波纹管埋地敷设的套管与工作井的连接做法请参详图集《电缆敷设》合订本的94D101-5，第79页做法。

8、管道敷设应有一定的倾斜度，以利于管内的地下水流向人孔，管道坡度为2.5~3‰。

为了便于管内穿线，每隔50m左右设置电缆井，电缆井的井底深度应大于管网底部深度（不小于0.3米）。

各电缆井埋设PVC50管至邻近雨水连通（按1‰的坡度）；

排管与雨水管和排污管交叉时须增加人孔。

9、埋入地下的各种电缆应在填土前进行隐蔽工程验收，标明具体坐标，部位和走向并绘制竣工图。

10、电缆定货必须待其实际用电容量出来且同设计相稳合后才可；

同时在电缆出电缆沟，横穿道路的地方多埋2～3根SC125的保护钢管，以满足道路对面区域的供电需求。

11、无电缆分支箱的单体建筑电缆以供电总图为准，通过电缆分支箱的进线分支电缆见单体设计。

12、室外敷设管超过8根以上的按总平面提供的大样图横向加宽即可。

第二节临时施工用地计划

根据用于工程总平面图及等施工图纸，及用地临时规划线等来确定用地计划的范围。

第三章施工总体规划

通过对现场的踏勘及详细研读设计文件、图纸，利用我单位人员、设备及丰富的强电工程施工经验等诸多优势，拟对本工程施工作以下规划：

第一节机构设置

本工程承建中，我单位将实行项目法施工，由单位技术主管任项目经理，负责本工程的施工。

项目部对工期、质量、成本等综合经济效益进行高效有计划地组织协调和管理，并配备先进的机具设备。

以科学的手段、先进的技术，优质高效地完成本项工作。

项目部组织机构见附图１项目部组织机构图。

1、项目经理部的组成

项目经理：

代表单位负责本工程合同责任的全面履行，实施对本项目的全面管理，负责项目的行政、技术、财务和施工等各项管理工作，为本项目的管理核心。

项目副经理：

主要负责施工管理工作，为工程施工的主要负责人。

技术负责人：

协助项目经理负责所有技术与质量安全管理工作。

项目经理部共设五个部门，各部门职责如下：

●技术科：

负责项目部的施工技术、计划与方案；

工程施工管理

、统计与计量；

图纸设计、竣工资料的整理、技术资料的保管。

●质检科：

负责工程质量的检测、验收、试验与控制。

●施工科：

负责整个工程的现场施工。

●安全科：

负责安全生产的管理、监督及工地治安工作。

●财务、后勤科：

负责项目的财务管理，包括工作款单编制、报送；

所需材料、配件的采构与供应；

机电设备的管理、维修、保养；

项目部的后勤行政管理，包括接待、医务、炊事、营地管理等。

2、人员组成

项目的管理人员包括工程师和高级技师将由我单位人员组成。

大部分技工、熟练工在单位范围内选用，普工计划在当地雇佣。

3、组织管理措施

为加强施工管理，项目经理将采取措施，以启发调动全体职员工作、生产的自觉性与积极性，保持良好的秩序，确保优质高速完成全同规定的施工任务，要点如下：

●制定严格的管理制度，实行命令式生产指挥模式，令行禁止，纪律严明。

●制定明确的岗位经济责任制，使每位员工的工作成果与工资收入密切挂钩，奖勤罚懒，赏罚分明。

第二节目标计划

1、质量目标：

2、工期目标;

2011年11月1日开工，2012年1月29日竣工。

总工期90个日历天。

具体开工时间以招标人发出的具体开工日期为准。

3、工程施工安全目标

确保工程施工无重大安全事故，无等级火警事故。

4、施工文明目标

实行标准化管理，争创文明施工样板工地。

第四章施工准备工作

第一节项目管理机构和管理制度的建立

本项目将严格按项目法组织施工，组建一个强有力的项目经理部，设立项目经理、副项目经理、技术负责人、安全员、施工员、资料员、质量员、材料员、预算员等专职人员。

项目经理全面负责该工程的施工、技术、进度、安全、质量、材料、文明施工及消防等工作，对内统一指挥，全面调动各施工队伍进行施工，对外负责与各有关单位进行业务联系，疏通协调施工上各种关系，确保在最短时间，最快速度解决施工中出现的各种问题。

机构设置框图

按照公司有关项目管理的规定，根据本工程特点，制定项目管理制度，使项目的各项管理达到标准化、制度化、规范化。

项目部的管理制度如下：

施工质量管理制度；

安全生产管理制度；

文明施工管理制度；

施工现场消防管理规定；

项目经理责任制；

单位工程技术负责人责任制；

质量检查员现场施工责任制；

安全员现场施工责任制；

施工（长）员现场施工责任制；

材料员现场施工责任制；

生产班组（长）现场施工责任制；

机电管理组（员）现场施工责任制；

仓库管理制度；

食堂卫生制度；

宿舍管理制度；

工地保卫管理制度。

第二节施工技术准备

由公司生产技术部门协助项目部有关人员认真学习图纸，熟悉理解图纸和设计意图，组织图纸进行自审、会审，准确掌握施工图纸细节和施工质量标准，明确工艺流程。

由公司生产技术部门配合项目部认真编制本工程的施工组织设计。

组织各专业施工队伍共同学习施工图纸，商定施工配合事宜。

组织施工人员学习质量体系和验收规范，围绕本工程公司的质量目标，进一步全面掌握工程质量检评标准。

第三节生产准备

1现场准备

查勘现场，熟悉现场场地概况。

对施工用水、用电、排水等进行调查，其中包括水源、水量、压力，接管地点；

供电能力、线路距离等。

安装工程做好配件资料和图纸的核定和加工的委托，针对本工程主要设备的性质，安装要领、技术要求等进行资料的收集，对调试的要求进行收集并做好调试工作的仪表工具的准备。

2施工队伍准备

根据施工组织设计中的施工程序和施工总进度计划要求，确定各阶段劳动力的需用量。

为进场工人作准备，对工人进行技术、安全、思想和法制教育，教育工人树立“质量第一，安全第一”的正确思想。

使施工班组明确有关任务、质量、技术、安全、进度等要求。

遵守有关施工和安全的技术法规和地方治安法规。

做好后勤工作安排，做好临时设施的修建为进场工人解决食、住、医、工作问题，以便进场人员能够进场后迅速投入施工，充分调动职工的生产积极性。

3材料进场准备

根据施工组织设计中的施工进度控制计划和施工预算中的工料分析，编制工程所需材料用量计划，做好备料、供料工作，做好材料的进场计划。

4施工机械设备

按施工组织设计中确定的施工方法，为需进场安装的机械设备作进场准备工作。

机械设备进场后按规定的方式进行布置，并进行相应的保养和试运转等工作，以保证施工机械能正常运转。

第五章安装工程主要施工技术措施

第一节强电工程的施工方法及技术措施

1高、低压变配电系统安装工艺流程、操作要点及说明

（1）工艺流程

参数调整、校正试压

施工准备

电气预埋

接地

设备安装

线路敷设

校线和接线

受电调试、校验

交工验收

电气管道预埋、防雷接地线焊接

孔洞构件预埋

接地极制安

接地线和设备接地极制作

土建基础、缆沟验收

基础放线，基础型钢制安

母线安装

设备基础封堵及设备接地

电缆桥架、支架制安

低压电缆封闭母线槽预防性试验

低压电缆敷设及安装，封闭母线槽安装

低压房内照明动力及其它线路设备安装

母线标识颜色

电缆头制安，二次回路接线，设备接线，标识

绝缘测试

高低压柜、备用发电机等

低压柜依次分段受电

校验各段相序，参数整定，各项功能试验

备用发电机单机试验，并车试验、空载，负荷

试验，备自投等

试送电

检查各段相序及备用发电机送电顺序，防误并送

网装置。

低压柜分段试送电

备用发电机试送电

（2）成套配电柜（盘）及动力开关柜安装

①施工程序

设备开箱检查

二次搬运

基础型钢制安装

柜（盘）定位安装

柜（盘）上方母线配制

柜（盘）内二次回路线和电缆连接

送电运行验收

柜（盘）试验调整

②设备开箱检查：

设备和器材到达施工现场后应存放在室内或能避雨、风、沙的干燥场所，安装前应会同建设单位或监理共同进行开箱检查，并做好设备开箱记录。

因开箱后进行二次搬运，易损坏其柜（盘）的外表，故最好将柜（盘）搬运到安装电房再开箱检查。

③在搬运过程中要固定牢靠，防止碰撞，避免元件、仪表及油漆的损坏。

④柜（盘）要安装在基础型钢上，型钢可根据此电柜的尺寸大小和重量，选用槽钢或角钢制作，制作时应将型钢矫正矫直，接图纸要求预制加工好后，要按施工图纸所标位置配合土建工程预埋，注意基础型钢顶部宜高出室内抹平地面10mm。

基础型钢要求预留铁件焊接牢固，并要用水准仪或水平尺找平、找正。

⑤基础型钢安装完毕应用40×

4扁钢在基础型钢的两端分别与接地网进行焊接，焊接面为扁钢宽度的两倍，焊接要牢固，确保基础型钢有良好的接地。

⑥盘柜（盘）定位安装：

柜（盘）应接施工图的布置，接顺序将柜放在基础型钢上，按柜（盘）安装允许偏差的要求，逐台将柜找正、找平，找正时可用0.5mm铁片进行调整，但每处垫片最多不能超过三片，然后按柜固定螺孔尺寸，在基础型钢上用手电钻钻孔，用镀锌螺栓固定。

⑦柜（盘）接地应牢固良好，每台柜（盘）单独与基础型钢，做接地连接，每台柜（盘）从后面左下部的基础型钢焊上鼻子，用Φ6mm2铜线与柜上的接地端子连接牢固。

⑧柜（盘）内二次回路结线和电缆连接

a、成套柜（盘）内二次回路结线制造厂方大部分已完成，只有少量的联锁信号线等需要结线，注意二次回路接地应设置专用接地螺栓。

b、引入柜（盘）内的电缆应排列整齐，编号清晰，避免交叉，并要固定牢固，不使端子排受力。

⑨盘（柜）内高压电器的交接试验和系统调试参见调试方案有关章节。

（3）电缆终端头制作

电缆头附件检查

剥除电缆护层

焊接地线

热缩终端头

剥铜屏蔽层和半导电层

固定绝缘管

压接端子

固定应力管

固定色相密封管

②电缆头制作应防止尘埃、杂物落入绝缘内，严禁在雾或雨中施工。

③施工前应检查电缆绝缘状况良好，检查附件规格应与电缆一致，零部件齐全无损伤，绝缘材料不得受潮，密封材料不得失效。

（4）电缆敷设

①大截面铜线耳用电动分离油压式压接工具进行压接，确保接线工艺质量。

②电缆桥架不能与机组硬性联接，在电机接线箱增设一个始端箱，电缆在该处预留伸缩余量。

（5）调试

①单机调试配套系统的机电设施，通过平动/模拟自动信号试验，确保单一系统的运行工况及控制达到设计要求。

②机组单机调试，调校机组的各项参数，使发电符合市电要求，校验发电与市电的相序，试验并车功能，试验停电自启动功能。

③联合调试。

首先是功能调试，停市电，在15秒内，机组要能启动、投入、切换，把电源送至电点，相应的配套机电设备的联动要正常。

④功能调试顺利通过后，可进行负荷调试，逐级投入负荷，观察系统运行是否正常，在满负荷状况下，进行环保测试。

2防雷及接地系统安装

（1）自然接地体的利用

现代高层、大型建筑物的地下基础的桩（承台）内的钢结构是良好的自然接地体（极），其接地性能远远超越人工接地体（极）[因为人工接地体（极）的长度只有2.5m，接地效果不够好；

即使是镀锌构件也不可避免的存在锈蚀现象，因此即使靠增补人工接地级能使接地电阻值达到设计要求，但若干年之后又要重新增补人工接地体（极）]，因此在施工防雷接地系统时应首选桩（承台）内的钢结构作为接地体（极）。

本工程利用承重的柱结构中的钢筋作为防雷引下线，在强弱电竖井内另外敷设镀锌扁钢或扁铜带作为接地干线。

在配合土建主体结构工程施工时必须做好防雷引下线和楼层间均压环的电气连接，施工过程中注意办理隐蔽工程验收手续。

（2）避雷带（网）、避雷针、均压环、引下线安装

①利用结构柱内的两根对角主筋通长焊接作为避雷引下线，避雷引下线间距不大于18m；

上端与屋面防雷装置连通，下端与基础防雷网连通，并在适当位置距地0.5m处设置接地电阻测试端子。

②在建筑物30m高度以上利用外圈梁主筋通长焊接作为均压环（注：

本工程设计要求从五层开始每层设置均压环），均压环与每处避雷引下线可靠连接。

30m高度以上外墙上的金属栏杆、门窗等与防雷接地装置进行可靠的连接。

③在结构施工阶段应在避雷引下线和均压环上预留焊接钢板。

④利用建筑物屋顶的金属网格、钢屋架、金属管道以及独立设置的避雷小针作为接闪器，与避雷引下线进行可靠的连接。

⑤沿女儿墙敷设敷设Φ12镀锌圆钢作为明装避雷带，并在适当位置设置Φ14镀锌圆钢避雷短针；

明装避雷带（网）应平直，弯曲处不得小于900mm，弯曲半径不得小于园钢直径的10倍D。

⑥避雷带明敷时支架高为10～15cm，其各支架间距不大于1.5m转弯处支架不大于0.5m。

⑦在天面隔热层内敷设Φ12镀锌圆钢的避雷网格，网格间距不超过10×

10m或12×

18m。

⑧天面全部外露的金属管道均应与天面其他防雷装置进行可靠的连接。

（3）其他防雷装置的安装

①对通信设备和其他弱电设备供电系统，根据设备终端的耐压水平，分别采用2～4级的浪涌保护装置。

②由外部进入建筑物的金属管道在进出建筑物处就近与防雷接地装置连接；

竖直敷设的金属管道及金属构件在最顶端与最底端与防雷接地装置连接。

③本工程设专用接地线并进行总等电位连接，所有用电设备不带电的外壳采用铜芯导线与接地保护线可靠连接。

④本工程的所有工作接地、保护接地和防雷接地采用联合接地方式，共用同一接地装置。

3动力系统安装

（1）电缆桥架（托盘式、槽式、梯架式）安装

桥架定位设计——桥架及部件定货——进货外观检查——支、吊架安装——桥架组装——桥架接地

②桥架由直线段和各种弯通组成，定货前必须根据设计的初步走向，现场确定立体方位，走向和转弯角度，并测量和统计直线段、各种弯通和附件的规格和数量，提出采购计划。

③桥架定位设计时必须考虑动力电缆与控制电缆不要共用一个支架，如条件限制必须共用一个支架，动力电缆与控制电缆应分层敷，不宜超过三层，控制电缆桥架应布置上方，动力桥架在下方，必要时还要采取屏蔽措施。

④桥架定位设计时要注意直线段钢制桥架超过30m，铝合金桥架超过15m，桥架跨越建筑物伸缩缝处时均应采用伸缩连接板。

⑤桥架支架层间允许最小距离，当设计无规定时，交联聚乙稀绝缘电缆为300mm，控制电缆为200mm，原则上层间净距不应小于两位电缆外径加10mm。

⑥桥架的支、吊架制作。

应根据桥架的大小和承重量或托臂与夹板式制作成门型、梯型、三角型、悬吊型或托臂与夹板式等形式。

⑦支、吊架安装时应测量拉线定位、确定其方位、高度和水平度。

⑧桥架在每个支、吊架上固定应牢固，固定螺栓应朝外。

⑨桥架在钢制支吊上固定时，应采取防电化腐蚀措施，在支、吊架与桥架之间加垫隔离绝缘胶板。

⑩桥架的接地

电缆桥架系统应具有可靠的电气连接并接地，在伸缩缝或软连接处需采用编织铜带连接，桥架安装完毕后要对整个系统每段桥架之间跨接连接进行检查，确保相互电气连接良好，对其电气连接不好的地方应加装跨接铜板片，或采取全长和另敷设接地干线，每段桥架与干线连接。

（2）电缆敷设

电缆沿电缆桥架（金属线槽）敷设：

准备工作——电缆沿支架、桥架敷设——垂直段敷设固定——水平段敷设固定——挂标志牌——交接试验——送电运行记录

②电缆敷设

a、1KV及以下电缆，用1000V兆欧表测量线间及线对地的绝缘电阻应符合产品技术标准。

b、电缆测试完毕，应将电缆头用橡皮包布密封后再用黑色布包好。

c、该工程电缆较大，必须采用人工牵引为主放电缆，卷扬机辅助，选择的卷扬机的牵引力和速度应符合国家规范的要求，机械敷设电缆的速度不宜超过15m/min。

d、放电缆前要根据电缆的敷设线路准备和放置必须直线滚轮和转角滑轮。

放电缆必须建立联络指挥系统、配置指挥1人、起重工数人、充足的劳动力、配置适当的无线电对讲机指挥。

e、电缆现场短距离搬运，一般采用滚动电缆轴的方法，滚动时应按电缆轴上箭头指示方向滚动，如无箭头时，可按电缆缠绕方向滚动，切不可反缠绕方向滚动，以免电缆松驰。

f、电缆沿支架或桥架敷设：

水平敷设应分不同等级，电压电缆分层敷设，低压在下方，高压在上方；

每层敷设排列要整齐、不得有交叉，拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准；

同级电压电缆沿支架敷设水平净距不得小于35mm；

垂直敷设，最好自上而下敷设，但在敷设时在电缆轴附近和部分楼层应采取防滑措施；

垂直敷设时，每敷设一根，应立即卡固一根。

固定在每个支架上或桥架上每隔2m处；

电缆进入电缆沟、竖井、建筑物、盘（柜）以及穿入管子时，出入口应封闭，管口应密封；

交流单芯电力电缆敷设，应布置在同侧支架上，当按紧贴的正三角形排列时，应每隔1m用绑带扎牢。

③挂标志牌

a、电缆进出建筑物，电缆井及两端要挂标志牌。

b、沿支架、桥架敷设的电缆在其两端、拐弯处，交叉处应挂标志牌。

c、标志牌应注明电缆编号、规格、型号及电压等。

d、标志牌规格要一致，并有防腐性能，挂装要牢固。

（3）封闭式母线槽安装

母线槽敷设现场勘测设计——各种规格母线槽及配件统计订货——母线槽及配件进货清点检查——支架制作安装——封闭式母线槽及配件安装——检验与试运行验收

②插接式母线槽敷设现场勘测设计

每节插接式插接母线槽及配件都是定型产品，插接式母线槽都是采用专用配件进行刚性连接，不象电缆可现场弯制和裁切，故定货前必须到敷设现场实地进行精确测量，绘制准确的装配示意图。

根据装配示意图，准确确定各种形式规格母线槽的长度、母线槽的单节长度和数量、各种规格标准连接配件的数量，才可与生产厂方成套订货。

单节母线槽的长度应尽量采用生产厂家的标准尺寸，个别末端收口的母线槽长度按实际需要定制。

③插接式母线槽安装

④母线槽安装

a、检查成套供应的母线槽各段标志清晰，附件齐全，外壳无变形，内部无损伤，有出厂合格证，安装技术文件应包括额定电压、额定容量、试验报告等核技术数据。

b、母线槽螺栓固定搭接面应搪锡、平整，不应有麻面、起皮或未覆盖部分。

c、支架制作安装应按设计和产品技术文件规定制作与安装，如设计和产品技术文件无规定时，按下列要求现场制作和安装：

母线槽固定支架间距不得超过3m，支架采用膨胀螺栓固定建筑物，或采用抱箍、焊接、螺栓连接于钢结构上。

根据现场结构类型，支架采用角钢或槽钢制作。

母线槽在拐弯处及与箱（盘）连接处必须加支架，直线段支架距离不宜大于2m。

支架安装应位置正确，牢固，成排应排列整齐，间距均匀，刷油漆防腐。

组装时要对对接的两节母线槽绝缘电阻进行测量，对接好后还要对其绝缘电阻进行测量，其绝缘电阻应大于0.5M或达到产品的技术要求，检测要做好原始记录。

母线槽穿过楼板垂直安装时，应加弹簧支架，须保证让母线的接头中心高于楼板面700mm。

母线槽过墙及楼板时，应采取防火措施，在其外壳与周围孔洞的缝隙填充防火填料。

母线槽组装后在支架上要固定牢固，横平竖直，排列整齐，对每段、全长的垂直度和水平度要进行检测，并做好记录。

组装母线槽，不应用裸钢丝蝇起吊和绑扎。

母线槽外壳连接，接地跨接板连接应牢固可靠，防止松动，且严禁焊接。

母线槽外壳两端应保护地线可靠连接。

⑤检验与验收

a、母线槽安装完毕后应整理、清扫干净，用兆欧表测量母线相间，相对地的绝缘电值，并做记录。

b、检查测试符合设计要求，送电空载24小时无异常现象，可交付验收。

3.3.4照明系统安装

（1）PVC塑料电线管暗敷

考虑到本工程工期紧、任务重，为充分利用结构施工期间安装工程不能大面积展开施工的时间空挡，因此大部分照明线路采用PVC塑料电线管暗敷方式。

预制加工——测定连接盒（箱）的安装位置——管路连接——变形