轨道检修安全技术措施实用版Word下载.docx

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提示:

该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密,并有很强可操作性的计划,在进行中紧扣进度,实现最大程度完成与接近最初目标。

下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。

  一、概述

  因我矿1570米水平北一采区至南四采区运输巷压力较大,轨道变形,运输较远,为满足机车运输的需求。

经矿研究决定在停产期间对1570米水平南一至南四采区运输轨道进行检修。

特编制本检修安全技术措施,请矿、井有关部门审批,施工单位严格遵照执行。

  二、施工顺序:

  由1570米水平副井车场开始进行检修,巷道全长650m。

  三、支护材料

  枕木、轨道(15kg/m)。

  四、检修质量要求:

  1、支架架设的质量要求:

  为进一步提高质量标准化水平,夯实安全基础,新铺设的轨道必须遵守下列标准:

  1、轨道必须平、直,轨道间距、接头间隙内外错差,轨枕间距必须达到《矿井质量标准化》规定要求:

一般轨道轨距误差不大于5mm,不小于2mm,轨道接头间隙不超过5mm,内错差、高低差不大于2mm,前后目视平顺。

  2、铺设轨道时道木间距不大于800mm,道轨接头两侧200mm各使用1块道木。

其中轨枕必须确保一头齐,轨枕无悬空,轨道无浮离、空吊板现象。

  3、道钉必须齐全,呈倒“八”字型布置。

构件必须齐全有效。

连接件紧固有效。

  4、逐步消灭杂拌道,同一种规格型号的道轨铺设长度不小于50米。

  5、轨道铺设必须满足大件运输尺寸要求。

同时为保证大件运输安全,两股轨道的接头位置要一齐,误差不超过50mm。

   

五、铺轨准备工作:

  1、测量人员要按设计复核、补齐巷道腰线,巷道两侧都要有腰线(间断点不超过10米;

统一使用永久轨道面1米的腰线)弯道两端都要有一个中线点,没有激光的直线巷道每40米左右要有一个中线点,按设计位置划好道岔基本轨起点位置。

  2、用中腰线检查道床地板宽度和高度,不够的及时处理;

轨枕、道岔来到现场后,技术人员要组织职工认识、熟悉各种构配件;

搞清楚名称、用途,每副道岔各种构配件的需要数量。

  3、把轨道和道岔的主件下到井下、运到铺设地点,在道床外垫平放置待用。

轨枕装车下井运到铺设地点,在道床外的巷帮摆靠。

双轨段按大约间距300、单轨段按大约间距600摆靠。

弯道用带钉眼的砼轨枕;

直道用带卡轨器的砼轨枕;

道岔用木枕。

  4、拆除现有的临时轨道运走拆除物或者在不碍事的地方码放整齐。

  四、铺设永久轨道:

  1、按设计位置、道岔型号、长短次序数量在道床上摆好道岔用木枕;

道岔直基本轨一侧的木枕头要对齐;

把直基本轨抬到木枕上就位,木枕头在轨道外侧不少于250㎜;

撬起直基本轨,在不同位置加入不同规格的垫板、并钉上道钉(所有道钉第一次只钉2/3);

把基心轨抬到木枕上就位,心尖与直基本轨的护轨中垂直对正,找准轨距并钉上道钉;

把弯基本轨抬到木枕上就位、把直、曲连接轨和基心轨、尖轨连接起来(注意尖轨内有套管,长的在前,短的在后),不同位置加入不同规格的垫板、找准直道轨距并钉上道钉;

按巷道中线与轨道中心的关系拨正道岔;

在不同位置加入不同规格的垫板、找准弯道轨距(注意弯道轨距有加宽)并钉上道钉;

  2、从前到后、先直后弯对照标准复核尺寸,有误差及时调整,无误后把所有道钉钉到底(要防止道钉出现斜、磨、浮、离现象)。

安装连杆、扳道器。

检查尖轨开程、密贴、灵活情况。

进行班组自验收并作好记录。

  3、延接轨道:

先按中间680㎜、两端500㎜间距,根据轨道长短在道床上摆好轨枕;

抬轨道就位先按中间680㎜、两端500㎜、接头紧挨道夹板外侧匀好轨枕并用铁塞或道钉钉好一根,另一根边调整轨距边钉。

直线段注意轨道接头保持对接,错茬不大于50㎜;

没有适合长度轨道时,锯掉长的重新开眼。

弯道接头可以错开;

但是错茬不大于2000㎜;

钉法与直道相同但要注意弯道轨距按半径不同加宽5~10㎜。

外轨还要加高10~40㎜。

每班最后都要按照标准对本班钉的道检查验收;

每30m进行一次调直找线,确保铁塞、道钉、螺丝、弹簧垫圈齐全紧固有效。

每天要向项目部技术组提交自验记录。

  4、每钉30~50m或形成一个使用段,要跟现有的临时轨道系统搭茬;

便于上道渣。

道渣一次不要上的过多,预留一定的后补量。

  5、起道追渣:

用2~6个起道器同时平缓的把上过道渣的道逐段抬起,根据上道渣的多少,一次最多起到腰线下1.01m,然后把每一块道板两端轨道下方的道渣用夯道镐夯实。

(注意轨枕中间约500㎜宽保持虚渣不夯)。

  6、本次要铺设的轨道全线铺完并且经过初次起道追渣后。

再重复起道追渣步骤。

只是轨面高度统一起到腰线下1.0±

0.01m,然后把每一块道板两端轨道下方的道渣用夯道镐夯实。

按照标准逐段验收移交使用。

  五、安全技术措施:

  1、在对接轨道时如果须用大锤打窜轨道,必须先松开夹板螺丝后用大锤打窜轨道,只打击轨底严禁打击轨头!

轨缝顶紧后及时上紧夹板螺丝。

  2、抬运轨道时要瞻前顾后,喊清口号防止自伤或伤害他人。

  3、最后补上道渣要注意道渣面比轨枕面低70㎜左右找平。

道渣面宽度超出轨枕端头200㎜然后按1:

3放坡或者用矸石剩余巷道地板空间。

有多余道渣要装走;

欠渣的要补足。

外轨道渣面比内轨的道渣面稍高一些。

弯道要缓慢搬弯,晚开始早结束,目视圆顺;

严禁出现直道中有弯的,弯道中还有直道。

  4、卸道渣要均匀平铺,不得胡乱扔卸超出道床。

  5、没有经过起道追渣的新铺轨道,严禁从其上通过与铺轨无关的车辆。

防止轨道变形或轧段轨枕。

  6、井筒下道和拆割轨道另行编制专门措施报批。

  7、施工中除了执行本措施以外还要执行国家和行业的有关规程、规范、规定。

如果本措施中有与行国家和行业的有关规程、规范、规定相抵触的以行国家和行业的有关规程、规范、规定为准。

如果施工中增加本措施未涉及的内容应另行编制补充措施。

  

  顺鸿煤矿一号井

  20xx年3月2日

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