宝钢实习报告7篇Word文档格式.docx
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二期工程以两台1930立弯式板坯连铸机为主体，及其配套的KIP/CAS精炼和连铸精整生产线。
三期工程主体设备主要在国内设计制造。
电炉单元于96年12月投产，主要设备有2座150吨超高功率双炉体直流电弧炉、钢包精炼LF炉、真空脱气VD炉及高拉速六方圆（方）坯兼容弧形连铸机等，具有90年代世界先进水平。
2.1.2转炉炼钢生产工艺与设备
（1）炼钢流程：
高炉（铁水）铁水预处理（铁水）转炉（钢水）炉外精炼（钢水）连铸或模铸（钢坯或钢锭）。
（2）铁水预处理流程：
高炉铁水前扒渣（铁水脱硫）受铁（深脱硫）铁水包扒渣转炉。
（3）转炉冶炼流程：
装入废钢和铁水副原料投入吹炼副枪测定温度和成分出钢（脱氧及合金化）倒渣
（4）转炉设备
①转炉本体及倾动设备②氧枪及其升降装置③副枪装置④副原料系统（由进料、上料、加料等三个系统组成）⑤铁合金系统（分为输送系统和投料系统）⑥OG系统⑦其他系统
（5）炉外精炼
炉外精炼的目的：
脱氢、脱氧（去除夹杂物）、脱碳、脱硫、非金属夹杂物的形态控制、成分调整（添加合金）、钢水成分及温度的微调及均匀化、脱氮和脱磷。
宝钢现有的炉外精炼装置：
RH-MFB（1#RH和2#RH）、RH-KTB（3#RH）、VD、CAS-OB、KIP、IR、UT、LF炉和喂丝等。
2.1.3电炉炼钢生产工艺与设备
电炉厂圆方坯产线是宝钢三期工程之一，主要装备有：
一电两炉的150t超高功率直流电弧炉、150tLF炉、VD炉及圆方坯兼容的六流弧形连铸机。
电炉厂圆方坯产线于1996年12月建成投产，具有100万吨钢水、96万吨的年生产能力。
圆坯的主要钢种为各类油井管、锅炉管及普通结构管用钢（主要供无缝钢管厂）；
方坯钢种主要为弹簧钢、各类高强度低合金钢、预应力建筑钢筋、高碳钢、钢绞线钢及汽车轮胎钢帘线用钢等（主要供高速线材厂及外供）。
圆方坯产线工艺流程：
大方坯产线工艺流程与圆方坯产线基本相同。
其中VOD/VD工艺流程如下：
2.2冷轧生产工艺与设备
2.2.1冷轧薄板厂产线简介
冷轧薄板厂设备主体分别由法国、美国、奥地利、新日铁、德国、日本、国内中冶南方、宝钢自主集成，其中冷连轧机组20xx年完成技术改造后，年产量达到80万吨以上，。
轧制最薄
宝钢实习报告篇2
工程实践Ⅰ报告
姓名：
班级：
专业：
材料科学与工程
校外指导教师：
校内指导教师：
实习单位：
上海宝钢20xx年10月21日至20xx年11月
北京科技大学高等工程师学院
日日期：
1
目录
1前言.......................................................................................................................................1
1.1实习目的....................................................................................................................1
1.2实习单位概况............................................................................................................1
2实习内容...............................................................................................................................2
2.1炼铁生产工艺与设备................................................................................................2
2.1.1原料分厂介绍.................................................................................................2
2.1.2烧结生产工艺介绍.........................................................................................6
2.1.3高炉生产工艺与设备介绍.............................................................................9
2.2炼钢生产工艺与设备..............................................................................................10
2.2.1炼钢厂概况....................................................................................................11
2.2.2转炉炼钢生产工艺与设备...........................................................................11
2.2.3电炉炼钢生产工艺与设备...........................................................................11
2.3热轧生产工艺与设备..............................................................................................13
2.3.11580产线生产工艺......................................................................................13
2.3.220xx产线生产工艺......................................................................................14
2.4冷轧生产工艺与设备..............................................................................................14
2.4.1冷轧薄板厂产线简介...................................................................................14
2.4.2冷轧薄板厂产品及工艺介绍......................................................................15
2.4.3冷轧薄板厂设备介绍...................................................................................17
2.5钢管生产工艺与设备..............................................................................................20
2.5.1无缝钢管生产工艺与设备...........................................................................20
2.5.2HFW焊管生产工艺与设备.........................................................................24
总结...................................................................................................................................26
参考文献................................................................................................................................27
致谢................................................................................................................................28
在高校、企业联合培养人才的新机制下，进一步发挥企业在工程人才培养中的作用，加强对学生的工程实践教育，学生通过听课和现场参观，了解冶金生产中各生产工序的工艺、流程、装备及其功能和原理，体验企业真实的生产生活状况，感受企业的先进文化。
1）通过请现场技术人员讲课和参观，了解实习企业的主要生产厂矿、产品种类、年产量、生产工艺及设备水平等企业情况。
2）通过现场参观和现场指导教师的讲解，了解各生产厂（车间、工段）的生产种类、生产工艺及生产流程、生产技术经济指标，车间主要设备及其功能和工作原理等。
宝钢实习报告篇3
南昌航空大学
毕业实习报告
学院：
环境与化学工程学院
给排水科学与工程
100241
学号：
10024111
***
指导教师：
实习地点：
上海
时间：
20xx.2.17-20xx.2.21
1、毕业实习意义及目的.........................3
3、安全意识教育...............................42、宝钢集团有限公司概况.......................34、实习的基本内容.............................4
4.1参观实习--原料码头.............................5
4.2参观实习--热轧卷钢生产.........................6
5、实习心得体会................................66、实习建
议...................................9
上海宝钢实习报告
1、毕业实习意义及目的
大学四年转眼而逝，很快就要结束了，面对即将走向社会，然而我还是很迷惘，为了使学生能全面深入系统地了解和熟悉本专业的生产技术知识;
使学生能亲自体会如何把已学的理论和专业知识运用到生产实际中去，进一步巩固深化和拓宽专业知识;
使学生能获得综合分析和处理本专业各种生产技术、生产管理等问题的能力;
使学生能在生产实践中项工人师傅学习相关操作技能，锻炼和培养实际工作技能。
我们学院组织了一次到上海宝钢实习的机会，很高兴，我把握了这次机会，在老师的带领下我们完成了这次实习。
通过在给水排水专业三年的学习，我已经对给水工程、排水工程、水工程施工、水泵与水泵站、建筑给水排水工程等方面的知识有了较系统全面深入的把握。
2、宝钢集团有限公司概况
宝钢集团有限公司（以下简称宝钢），系依法成立的国有独资公司，由国务院国有资产监督管理委员会代表国务院履行出资人职责。
其依法享有民事权利，承担民事责任，并以其全部资产对公司债务承担责任。
宝钢是中国最具竞争力的钢铁联合企业。
宝钢产品通过遍布全球的销售网络，畅销国内外市场，不仅保持国内板材市场的主导地位，而且将钢铁精品出口至日本、韩国、欧美等四十多个国家和地区。
20xx年宝钢产钢4450万吨，位列全球钢铁企业第三位。
20xx年宝钢连续八年进入美国《财富》杂志评选的世界500强企业，列第212位。
3、安全意识教育
为了进一步提高生产实习安全意识和自我保护意识，确保学生们的实习安全和校园社会的和谐稳定，在正式进入工厂之前，都有专门的安全管理人员对我们进行了“生产实习安全专题教育”。
在每次专题安全教育课上，主要由实训部专职管安全的老师对学生在生产实习中的各项规章制度进行了深入系统的学习和讲解，他们反复告诫同学们要严格按照相关制度和操作规范进行生产实习，避免侥幸心理，坚决将安全隐患扼杀在萌芽状态。
通过老师生动有趣的讲解，使这些我们对安全生产实习的重要意义有了重新的认识，进一步明确了“安全第
一、预防为主”的安全生产原则，了解了安全生产实习操作规程，为确保下一步的生产实习安全奠定了更坚实的基础。
4、实习的基本内容
通过各种讲座上老师的讲解，使我们对自己专业有更加深刻的认识。
分别到了钢铁厂，原料码头，取水及生活污水厂等现场参观，加深了我们对宝钢的印象与认识。
上海宝钢面积有19.8平方千米，我们在里头参观需要坐车，在里头具有地上的所有运输工具，当然，我看到了属于其内部的铁路。
通过现场解说老师的讲解，我们不仅仅看到了，听到了还学到了，收获到了许多。
如：
热轧工序温度制度对无取向电工钢电磁性能的影响情况进行了比较详细的阐述。
合理地控制板坯加热温度、轧制温度和卷取温度可以有效提高无取向电工钢产品的
电磁性能（降低铁损、提高磁感）。
热轧工程浊循环水处理的工艺设计，采用化学除油工艺、自动反清洗过滤器等技术和设备处理不锈钢热轧浊环水的技术特点等。
4.1参观实习--原料码头
宝钢原料码头位于厂区的北方，长江入海口南支河段南侧，由主原料码头、副原料码头、重油码头和工作码头组成，呈反写的“下”型。
这一天，天气不是很好，下着蒙蒙细雨，江上烟雨蒙蒙，对面的崇明岛我们也看不清，但这不重要，关键是我们看到了江水的汹涌，景色的壮观及码头的壮大。
从而显出了工程的壮大及中国人民的伟大。
具介绍，从山西，国外运来的煤通过码头一侧的机械传送带送到煤堆场去，供宝钢使用。
铁矿石也是如此，全部由此码头的传送带运至矿石料场。
煤堆场紧靠矿石料场，二者占地都很大，但这也是宝钢的重要部位，对宝钢的连续生产有着“生命线”和“血库”的意义。
料场中平时都贮有相当部分的煤和铁矿石，以备在紧急状态下利用，可保证宝钢40多天的连续生产。
宝钢使用的煤主要来自山西大同和海南，铁矿石主要靠进口，来自巴西和澳大利亚品位高的铁矿石以及国内部分铁矿。
这样布局主要是考虑到上海特殊的区位优势，濒临长江和东海，便利的航运及发达的沪宁杭三角洲地带，更有利于产品销售和出口，属于典型的临海型钢铁企业布局。
从原料码头到堆场，全部由机械化作业。
封闭的皮带运输，减少原料的流失，还利于环保，这样就大大的降低
宝钢实习报告篇4
宝钢实习报告
一.实习目的与要求1实习目的：
2实习要求：
二.实习时间：
20xx.8.28———20xx.9.10三.实习单位：
宝山钢铁股份有限公司四.实习单位概况：
宝山钢铁股份有限公司（简称宝钢股份）是上海宝钢集团公司的控股子公司，创立于20xx年2月3日，是中国最大、现代化程度最高的钢铁联合企业，也是全球最具竞争力的钢铁企业之一。
宝钢股份以先进的工艺技术装备，杰出的'
现金获利能力，持续的成本竞争力，高素质的员工队伍等综合优势，奠定了在世界钢铁业的卓越地位。
质量管理体系全面通过ISO/TS16949标准认证;
石油套管、油管获得美国API会标;
热轧板、冷轧板获得日本JIS认可证书;
热轧船用板得到中国、法国、美国、英国、德国、挪威、意大利等7国船级社认可。
宝钢股份曾先后荣获"
国家质量管理奖"
、亚太质量组织授予的"
世界级组织奖"
。
20xx年宝钢股份获标准普尔同期国家主权级"
BBB"
信用评级，前景展望稳定。
宝钢股份20xx年商品材超过1100万吨，广泛应用于国内外汽车制造、家电生产、石油开采、管道输送等领域。
在境内，宝钢股份在冷轧板卷、热轧板卷、无缝钢管等产品的制造和销售中始终处于业内领导地位，是汽车、家电、石油天然气开采等行业最大的钢铁供应商。
在海外，宝钢股份产品出口世界40多个国家和地区，跻身国际汽车制造、管线输送、石油开采等领域供应商行列，批量进入Fiat、Carrier、Electrolux、Whirlpool、Merloni等国际著名汽车、家电企业。
自建厂以来，宝钢就遵循“集中一贯”的管理模式，并与钢铁主业工程建设同步，从无到有，持续推进企业管理信息化建设。
宝钢的管理信息系统是按照“全面规划、分步实施”的指导思想分阶段建设。
宝钢在一、二期工程中（1978——1992），建设了以20xxmm热轧的区域管理计算机MS（IBM4381）为代表的管理信息系统，体现的是以生产制造为中心的管理理念;
在三期工程中（1993---1999），又建设了面向全公司的整体产销和设备管理计算机系统（IBM9672），体现的是以财务管理为中心的管理理念;
20xx年以后，宝钢进入了以客户为中心的创新发展阶段，着手建设面向用户的供应链系统、电子商务平台、数据仓库系统和工作流系统。
五.实习内容
1.钢管厂（宝钢股份钢管厂由无缝钢管、HFW和UOE组成）
1.1无缝钢管厂
1.1.1概况
上海宝钢无缝钢管厂（以下简称宝钢商贸）成立于1997年8月，是宝钢股份贸易分公司的全资子公司，注册资金1.32亿元。
Φ140无缝钢管厂于85年9月建成投产，其总体设备从德国全套引进，综合了当时世界上最先进的工艺和设备，建成时具有世界钢铁行业八十年代初的先进水平，设计年产50万吨。
HFW分厂和UOE分厂分别为05年末和08年初投产。
无缝钢管厂分三大区域：
轧管、精整、管加工。
1.1.2生产工艺
1.1.2.1生产工艺流程图
1.1.2.2.无缝钢管热轧工艺流程
管坯—环形加热炉-穿孔空心怌减径连轧在加热张力减径冷却1.1.2.3扎管工艺
由提升装置送来的管坯，经拨料装置拨入链式运输机，在其端部再由投料装置拨入到环形炉输入辊道上，在通过定位，被装料机的夹钳送入环形炉。
环形炉炉底有391个定位槽，最多可放380根管坯，环形炉是自动运转的，每转一格行程约280mm，炉底停转时，装、出料架动作，进行装炉、出炉。
出炉后的管坯由油压热定心机进行穿孔前的管坯端面热定心以使穿孔机顶头自动对中，定心后的管坯由横向台架，穿孔机输入辊道被拨入进料台架上。
穿孔毛管的过程中，顶杆被六组定心辊抱住，其打开动作受穿孔后的3组光栅控制。
与一般穿孔机不同的是在穿孔机后台有空心坯输出装置（自动脱顶杆装置）和顶杆循环冷却装置。
输出的穿孔毛管通过1.60kg/m2高压水除鳞装置，去除表面氧化铁皮，进入空心坯减径机。
轧出的减径空心坯，由输出辊道向连轧机方向运送，停在连轧机进料台架旁边，经过吹灰装置去除内表氧化铁皮和杂物，然后被斯惠顿装置提升到进料台架上。
当连轧机进料辊道接收指令时，进料台架挡板器动作，减径空心坯滚入连轧机受料辊道（设辊道辊道可调），并向连轧机方向运动，直到被油压升降挡板挡住。
芯棒定位后，挡板下降，定心坯和芯棒一起同步喂进连轧机进行轧制。
连轧荒管尾部从第8机架轧出后，1#斯惠顿将其主定位辊道定位，以便脱棒，2#斯惠顿杠杆将其翻至脱棒位置“脱棒眼睛卡”闭合，脱棒链动作进行脱棒。
以脱棒的连轧荒管最后由四路移送和四路辊道进入再加热炉。
入炉的三路辊道以1.3m/s的速度将荒管送进，由步进梁将其送到出炉辊道上，用10分钟可将其加热到1000℃，出炉荒管经过高压水除鳞装置直接进入对中张力减径机，自张减机轧出的热轧成品管，由冷锯输入辊道上的管排运送小
车将将其放到冷锯输入辊道送往冷锯进行分段锯切。
最终得到8～30.20米长的成品钢管。
锯切好的钢管经冷锯后输送辊道、横移装置和200米长的
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