1#地下车库施工组织设计1文档格式.docx
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纵向受力钢筋最小保护层厚度：
（mm）
环境
类别
板、墙
梁
柱
≤C20
C25～C45
一
20
15
30
25
二
a
—
b
35
基础防水板及基础梁保护层厚度为50mm，地下部分混凝土迎水面钢筋保护层厚度不小于50mm。
型钢、钢板采用Q235。
焊条E43用于HPB235钢筋及Q235型钢、钢板的焊接，E50用于HRB335钢筋焊接。
②砼
住宅部分及地下车库部分的砼强度等级如下表。
各部位砼强度等级
构件类型
砼强度
等级
备注
车
库
部
分
基础
C35
垫层为C15
墙柱
梁板
C30
其它
备注：
车库部分：
车库基础和顶板及地下室外维护墙的砼要求
掺高效防水剂，砼抗渗等级不小于S6，地下室防水等级为二级，基础砼板厚300㎜，外墙厚300㎜。
③砌体
地下车库部分：
内墙为200厚加气混凝土砌块，采用M5水泥砂浆砌筑
第3章施工部署
3.1资源需求计划
3.1.1项目组织机构
本工程实行项目管理，所有管理人员均施工过相当数量的同类型工程，并具有丰富的施工组织及管理经验。
项目经理
***
项目工程师
******
定额员****
劳资员****
造价员**8
机电员***
统计员**
材料员***
安全员***
质量员**
技术员****
施工员***
各施工班组
3.1.2劳动力计划安排
选择有施工经验、有创新精神、工作效率高的劳务队按进度进场并进行三级培训合格后上岗施工，项目管理部将根据不同施工阶段不同劳动力需求进行动态调整劳动力。
劳动力需用量计划见下表：
劳动力计划表
单位:
人
工种
按工程施工阶段投入劳动力情况
地下一层
装修
普工
砼工
钢筋工
50
60
木工
80
100
电焊工
8
架子工
10
瓦工
抹灰工
防水工
机械工
2
4
油工
电工
1
合计
213
254
3.1.3材料管理计划
依据工程进度计划，提前半月编制材料需用计划，材料采购部门根据计划积极组织货源，材料储存达到保险储量以确保连续施工。
材料计划表
序号
材料名称
数量
单位
使用部位
钢材
多次进场
t
基础、负一层
商品砼
按需供应
m3
3
竹胶板
8600
㎡
加气块
每次10
千块
5
钢管
40
6
扣件
5000
个
7
碗扣件
顶丝
8400
套
负一层
3.1.4机械设备管理计划
为了确保工程进度及施工面需求，主体结构施工时设塔吊2台，设立1个钢筋加工区及配套机具，另外还配置其它机械设备若干，详见下表。
为了确保机械的正常运行与定期维护，机械设备严格执行“三定”制度，严格推行使用各类机械设备人员的岗位责任范围和工作标准，实行持证上岗制，项目部要派专人进行机械管理、检查，同时与操作机械工签订责任状，实现人机的充分结合。
定期做好机械设备的各级保养工作，设备维修做到维修力量、维修设备与现场施工相适应。
做好现场施工机械设备的日常管理，包括分类、登记、建帐、调拨、统计、报表等工作。
拟投入的主要施工机械设备
机械或设备
名称
规格
型号
国别产地
制造
年份
额定
功率
KW
生产
能力
m3/H
用于施工部位
备注
塔吊
QTZ5515
2005
37.5
结构
砂浆搅拌机
UJ200
2006
砌体
交流电焊机
BX3-500
38.6
主体
钢筋调直机
GT6-4
11
钢筋切断机
GQ40-1
钢筋弯曲机
GW40-1
插入式振捣器
ZX35
2007
1.1
平板式振捣器
ZB11
9
电渣焊夹具
MH-36
蛙式打夯机
HW-60
电锯
MJ106
12
电刨
MIB2-80
0.7
13
闪光对焊机
KVA-100
14
砼泵
HBT80-13-90SB
90
3.1.5临时用地计划表
用地计划表
用途
面积（m2）
位置
需用时间
办公室
200
现场西侧
进场前一月
宿舍
800
现场周边500m内
食堂
门卫室
24
东、西进口处
进场前10天
公厕
现场东北角
钢筋加工区
1000
西侧
进场前20天
三钢堆放场地
500
坑内及时利用
砌块堆
东面
木工加工区
400
场内
合计
3204
23.1.6施工进度管理
施工期间运用网络技术编制总进度计划，月进度计划，并将计划层层分解，按周（日）计划给班组下达施工任务书。
计划执行过程中，运用PERT网络计划控制系统对工程进度进行适时监控，利用前锋线检查法将实际进度与计划进度相对比，分析超前和滞后的原因，随时进行工序调整和资源的优化配置，满足总进度计划的要求。
进度计划见附图。
3.2工程目标
3.2.1工期目标（以合同要求为准，严格按照合同要求保证工期）
3.2.2质量目标：
合格
严格按照国家技术标准、工程施工验收规范、山西省有关工程建设验评实施办法以及建筑工程有关的规定进行施工，确保每道工序一次性交验合格。
3.2.3安全目标
严格按照省级安全文明工地标准施工，争创省级安全文明工地。
全员无重大人身伤亡事故。
轻伤事故频率控制在10‰以内。
3.2.4成本目标
争取经济效益最大化,确保分公司下达的各项经济指标全面实现。
3.3施工段划分
本工程共设置后浇带5处，分成6个施工段，从6轴和1轴由两个施工班组分别流水作业。
4#、5#基础与本工程同步进行。
3.4施工顺序
施工次序按先地下后地上，先主体后装修，土建安装工程穿插配合的原则进行。
结构阶段以钢筋工、木工、砼工、瓦工为主要配备劳动力，合理调派劳动力及三钢资源。
主体施工完，由下而上进行砌体及内装修，现场负责人及时有效地调整工序搭接与流水，发现问题及时解决，以保障工程的顺利进行。
3.5施工总平面图
3.5.1布置原则：
利用4#和5#楼中间西面的场地（即污水处理站所在的位置）作为钢筋场地，三钢料具按需进坑后及时利用于主体，模板在坑内加工。
1.施工平面布置紧凑合理，尽量减少施工用地。
2.保证现场运输畅通，尽量减少场内运输。
3.施工设施布置，都要满足生产，利于生活、安全防火，符合环境保护和劳动保护要求。
4.施工平面图将根据不同的施工阶段动态布置。
在车库主体施工阶段将对施工道路用C15砼10cm厚进行硬化
5.施工阶段施工总平面布置图见附图。
3.6总进度安排
按业主要求3个月内完工，具体详见施工进度计划。
3.7垂直运输
依据结构形式及结构尺寸，负一层结构施工时设立二台QT5515塔吊，作为结构施工阶段三钢、模具、钢筋等垂直运输工具。
第4章施工准备工作
4.1施工技术准备
组织图纸学习和会审，尽可能把图纸上的疑问解决在施工之前。
编制可操作性强的施工组织设计。
根据工程需要加密现场的平面和高程控制点，并且加以保护。
4.2机械设备、机具及材料准备工作
4.2.1机械准备
对租赁的机械设备要事先对租赁单位进行考察，包括施工许可证，开工报告，质量监督、检验手续，重要或特殊材料准用证等。
考察评审合格后，签订租赁合同，明确进场日期以及数量。
机械设备详见机械配置表。
4.2.2三大工具的准备
三大工具和主要材料设备，要先落实货源，再按计划采购供应，陆续进场。
三大工具需用量计划和主要材料用量见前面章节。
4.2.3临时设施准备
临时设施准备主要是分生活设施和办公设施两部。
办公区和生活区分开设置。
具体位置详见施工现场平面布置图。
4.3施工现场准备工作
4.3.1四通一平
四通一平包含的内容为水、电、路、通讯和场地平整。
进入施工现场后，须按施工组织设计的要求对现场的水、电、路进行重新规划并加以实施。
对通讯部分则与电讯部门联系，由电讯部门架线到施工现场。
4.3.2现场交接准备
进入现场前，须对现场实况进行交接，如对现场的三相配电箱、边坡的管道交接情况、基坑边坡支护情况、平面和竖向控制、基坑支护和土方挖掘及基坑轴线、标高等与设计要求是否相符、进行复验、桩基验收合格等，并办理相应的手续。
4.3.3人员准备
项目管理班子在开工前进入现场，并带领部分工人，为后续人员进入现场创造条件，为现场生产做好必须的设施搭建，为开工作好前期准备。
第5章主要分部分项工程施工方法
5.1测量放线
5.1.1施工测量`
1.施工测量准备
项目部测量工程师为测量负责人，组织专职测量人员进行测量工作。
测量前，根据建设单位提供的平面位置定位点和标高控制点，对照总平面图现场勘察、校核给定坐标、高程、与相邻建筑物及其它设施的关系等，本工程拟配备主要监视和测量装置表见下表。
施工监视和测量装置配备计划
仪器设备名称
规格型号
电子称
5吨
台
坍落度桶
砼试模
100×
组
抗渗试模2组
砂浆试模
70.7×
70.7
游标卡尺
0-150mm
把
全站仪
激光经纬仪
TDJ2
水准仪
DS3
塔尺
5m
钢卷尺
50m
靠尺
2m
2.测量放线原则
测量坚持固定人员、固定仪器、固定方法，并保护好测量仪器、测量基准点，将误差控制在规范所规定的允许范围内。
在测量时遵循整体控制局部，高精度控制低精度、长方向控制短方向的原则。
3.水准点的建立
根据建设单位提供的测量水准点，引测出现场施工用测量水准点，并做好可靠保护，测量精度采用Ⅱ级水准测量，水准测量采用闭合法。
水准点埋设见图一。
图一：
水准控制点
4.轴线控制网的测定
场地平面控制网选用建筑方格网，并依此为依据，建立轴线控制网。
主要轴线控制网的允许偏差为：
边长为50～200m时，测角允许偏差为±
20″，边长相对允许偏差为1/10000。
5.基础施工测量
在桩基测量放线前，首先对轴线控制网进行校测，然后架经纬仪于坑边轴线桩上依次用正侧镜方法向基坑下投测轴线点，投测后，架经纬仪于坑底校核角度，大钢尺往返丈量闭合尺寸，将各主轴线引测至坑底，最后将标高点引测至临时标高桩上，作为标高的控制依据。
5.2土方工程
5.2.1土方开挖
根据图纸设计要求和建筑工程安全生产条例规定，结合本工程的实际情况制定深基坑开挖、边坡支护及降水方案。
±
0.000绝对高程为607.6米，地下水位绝对标高为599.69－606.0米之间。
根据地质资料本工程基底位置处于地下水位标高处且比毗邻建筑物基底标高低1.9米，毗邻建筑物6#、7#楼距离车库比较近，且毗邻建筑已施工到十几层，土方开挖及基础施工过程中需进行边坡支护和降水，在土方开挖前已组织相关专业专家针对本方案进行论证，土方开挖及施工降水对邻近建筑物影响很小，并采取相应的加固措施，具体措施见专家论证方案。
本工程土方开挖及基础施工处于雨季，施工场地狭小基础埋深为7.4～8米，且地下水位高，为保证边坡稳定防止坍塌和下一步能够利用明沟排水，在基坑底周圈设置500mm-1000mm深的明沟（有坡度），每隔20m设置深2m*2m集水坑，内衬孔隙20mm，Φ3钢丝编制的过滤钢丝网，圈成直筒状作为集水井壁，内壁可用Φ20钢筋进行加固，以保证不变形。
底及钢丝网周边铺鹅卵石。
视基坑水位情况，应在基坑中间适当设暗沟排水，暗沟深度500-1000mm，为挖好的明沟采用鹅卵石填平，需保证多余水能经暗沟排至坑边集水坑。
用水泵及时把地下水抽出排走来保证基坑施工安全，并在基坑上部设置砼截水沟防止雨水倒灌对基础的影响及边坡稳定。
5.2.2回填土施工
地下室外墙防水施工完毕并验收合格后，立即进行室外回填。
回填时采用人工回填，蛙式打夯机夯实，回填时分层回填，每步虚铺厚度不超过250㎜。
每步夯实后，要进行压实系数试验，达到要求后方可进行下一步施工。
（现场条件允许时机械回填，压路机压实。
）
回填土打夯时，应注意离开结构本身的距离，靠近墙体处人工夯实，避免损坏墙体防水层和保护层。
回填土土料必须符合规范要求，采用的土料不得含有松软杂质和有机杂质。
土使用前预先过筛，土料当日铺填夯压。
土料最优含水率通过击实试验确定，土料的施工含水率宜控制在最优含水率±
2%的范围内，施工现场由试验人员用干容重筒检测土壤的干密度。
土的质量分层检验由压实系数控制，压实系数采用击实试验和环刀法检验，其压实系数不小于设计要求，待压实系数达到要求后才能进行上一层土施工。
施工时不接缝。
同一步土铺土与打夯流水施工。
5.3地基钎探
地基处理经现场钎探，无空穴、孔洞等，经设计、勘察、建设、监理单位共同验槽，确定车库原有基坑基底换填土需用50吨的碾压机，碾压不少于10遍进行处理，压实系数不小于0.97。
5.4混凝土垫层
砼垫层为C15砼，在施工前应复核基层标高及平整度，确定无误后，放外轮廓线，并操平支设外侧模，同时拉线在轮廓内，每隔2m设控制标高的砼灰饼，浇筑砼前，应浇水湿润基层，平铺砼比该点稍高1cm，冲软筋用刮杠刮平，最后用平板振捣器振捣密实，二次用刮杠找平，待稍收水后用木槎赶浆找平，并最后在终凝前二次搓面，12小时内开始浇水养护。
5.5防水工程
5.5.1防水砼工程
混凝土全部采用商品混凝土，泵送混凝土施工工艺。
混凝土抗渗等级为S6，混凝土的塌落度控制在160±
20mm。
基础底板混凝土应连续浇筑不留施工缝。
浇筑方法：
采取斜面推进法施工。
振捣要求达到外光内实，不得漏振、过振。
在暗柱和墙的插筋部位应保证混凝土饱满。
混凝土表面水泥浆在混凝土浇筑后经2～4小时左右，初步按标高采用长刮杆刮平，再用木搓搓平，及时覆盖塑料薄膜，加强养护。
终凝前观测有无塑性裂缝，发现裂缝及时搓面，闭合裂缝。
混凝土内外温差控制在25℃内。
混凝土养护时间不少于14天。
地下室外墙上的垂直施工缝采用BW-90橡胶止水条防水，水平施工缝采用BW-20*30遇水膨胀止水条。
5.5.2外墙柔性防水：
结构混凝土自防水；
基层处理剂；
沾贴防水卷材；
保温板；
2：
8灰土回填。
5.5.3注意事项
防水层的基层表面应平整、牢固，不空鼓、不起砂。
施工前应将基层清扫干净，表面要干燥，阴阳角处应做成圆弧形，圆弧半径为50mm。
在转角处、阴阳角等部位，应增贴1-2层相同的卷材，宽度不小于300mm。
卷材的短边和长边的搭接宽度不应小于100mm。
卷材防水层验收合格后，按设计要求作保护层。
细石砼在浇筑过程中严格控制标高及表面平整度，并确保细石砼振捣密实，不出现裂缝，并及时覆盖进行养护。
（地下防水卷材工程施工工艺详见专项方案）。
5.6钢筋工程
钢筋原材选用省内十大钢厂及国家大型钢厂的产品，钢筋进场后应协同业主、监理单位相关人员进行见证取样复检合格后，填报材料报验单，待监理部门确认复试结果后方可使用。
5.6.1钢筋的焊接
1.闪光对焊：
焊接场地应防风雨，施焊人员应有上岗证。
对焊接头应进行外观检查和抽样检验力学性能。
外观检查应每批抽查不少于10%的接头，接头应符合下列要求：
（1）接头处不得有横向裂纹。
（2）与电极接触处的钢筋表面不得有明显烧伤。
（3）接头处的弯折角不得大于3º
。
（4）接头处的钢筋轴线偏移不得大于钢筋直径的0.1倍，且不得大于2mm。
（5）抽样进行力学性能检验的试件，应按规范从每批焊接件中随机抽取，在同一班内，由同一焊工完成的300个同牌号、同直径接头作为一批。
一周内连续焊接时，可累计计算。
一周内累计不足300个接头时，也按一批计算。
2.电渣压力焊：
电渣压力焊应由有操作证的施工人员施工，分别对其焊接接头逐个进行外观检查，并应符合以下要求：
（1）四周焊包凸出钢筋表面的高度不得小于4㎜。
（2）钢筋与电极接触处，应无烧伤缺陷。
（3）接头处弯折角不得大于30。
（4）接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的0.1倍，且不得大于2mm。
（5）外观检查不合格的接头，应采取修整或焊补措施。
抽样时应在不超过二楼层中300个同牌号接头作为一批，不足300个时，仍应做为一批。
3.电弧焊：
电弧焊应由有操作证的施工人员施工，分别对其焊接接头逐个进行外观检查，并应符合以下要求：
（1）焊接表面应平整，不得有凹陷或焊瘤。
（2）焊接街头区域不得有肉眼可见的裂纹。
（3）咬边深度、气孔、夹渣等缺陷允许值及接头尺寸的允许偏差应符合规程规定的数值。
（4）外观检查不合格的接头，应采取修整或焊补措施。
抽样时应在不超过二楼层中300个同牌号钢筋、同型式接头作为一批，不足300个时，仍应做为一批。
5.6.2钢筋加工
钢筋加工前，应除去钢筋上的铁锈、油渍、漆污、浮皮等杂物。
钢筋下料前应先进行调直，根据构件的配筋图绘出各种形状和规格的单根钢筋简图并加以编号，依据设计及规范要求计算钢筋下料长度和根数，填写配料单，经施工员及技术负责人审定无误后方可执行。
下料时，根据钢筋使用部位、接头形式、接头比例合理配料。
加工时，先断长料，后断短料，减少接头，减少损耗。
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