废水废液工程技术要求及招标规范.docx

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废水废液工程技术要求及招标规范

 

东营中联国际集成电路废水处理厂

新建工程

 

技术要求及招标规范

 

一、技术要求及招标规范范围说明2

二、规范和条例2

三、技术说明4

四、废水处理工艺设计要求8

五、工艺流程及P&ID图10

六、设备规格及厂牌12

七、电气控制工程说明13

八、防腐工程说明17

九、管线工程说明19

十、废水工程接口说明21

十一、投标文件23

 

东营东芯集成电路废水处理厂新建工程

技术要求及招标规范

一、技术要求及招标规范范围说明

有关本合约废水处理工程的各系统装置的设计、供应、安装、调试、操作及维修等技术之要求,于本技术规范书及有关图纸内详细说明,以提供符合本合约要求的工程设计、制造至完工的各项细则。

为能妥善完成本合约内各项工程事项,承包商须按要求提供一切所需的设计人员、施工及监督人员、材料、工具、物料、设备、储存、各有效的证件、图纸、临时施工措施、工地安全、检查、调试及运行等事项。

--------------------------第1节结束----------------------

二、规范和条例

所有设备、材料的供应和施工工艺,必须符合下列各机关、部门所颁布的最新的法定职责、条例、规格、标准、施工准则和业务条例:

2.1.1所有中国中央和当地政府机关及部门,包括但不仅限于以下所列的单位:

1.消防局

2.规划局

3.环境保护局

4.卫生防疫局

5.自来水公司

6.环境卫生管理局

7.供电局

8.排水管理处

2.1.2所有中国中央和当地所制定的规范和准则,以及国际认可的规例和标准,最新版本,包括以下,但不仅限于以下所列:

1.《建筑设计防火规范》GB50016-2006

2.《工业金属管道设计规范》GB50316-2000

3.《工业设备及管道绝热工程设计规范》GB50264-97

4.《城市区域环境噪声标准》GB3096-93

5.《工厂企业厂界噪声标准》GB12348-90

6.《工厂企业噪声控制设计规范》GBJ87-85

7.《环境空气质量标准》GB3095-1996

8.《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996

9.《污水综合排放标准》GB8978-1996

10.《建筑给水排水设计规范》GB50015-2003

11.《建筑给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-97

12.《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002

13.《电子工业职业安全卫生设计规定》SJ30002-92

14.《压力容器安全技术监察规程》(质技监局锅发[1999]154号)

--------------------------第2节结束---------------------

三、技术说明

3.0.1废水来源

本废水处理工程,为收集8”晶圆生产工艺所产生的各类废水及废液,废水、废液分类说明如下:

项次

废水分类

废水来源

1

IWW一般酸碱废水

制程系统一般酸碱废水

2

FWW含氟废水

制程系统含氟废水

酸处理塔排水

HF废液定量输送

3

AW酸性含磷废水

制程系统酸性含磷废水

4

AHWW含氨废水

制程系统含氨废水

氨气吹脱及吸收塔排水

5

CMP研磨废水

制程系统背晶研磨废水

制程系统金属研磨废水

制程系统电介质研磨废水

制程系统多晶硅研磨废水

6

回收水

制程系统清洗水

3.0.2废水废液水质特性

各类废水及废液成份,如下列各表参考说明,供投标厂商进行工艺设计评估,惟投标商需考虑8"晶圆厂通用水质作完整考虑,以确保废水处理系统达标排放.

废液成分

名称

成分

处理方式

硫酸废液

浓度80%左右

收集委外处理

HF废液

浓度20%

收集委外处理/定量输送至含氟废水处理系统处理

光阻液废液(PIX)

-

收集委外处理

去光阻废液(STRIPPER)

-

收集委外处理

减薄废液(THINNER)

-

收集委外处理

有机溶剂废液(IPA)

-

收集委外处理

IWW一般酸碱废水水质特性

分析项目

浓度范围

pH

2~13

COD(mg/L)

<150

 

FWW含氟废水水质特性

分析项目

浓度范围

平均值

pH

1.0~3.0

2.5

F-(mg/L)

500~1200

1000

SS(mg/L)

50~300

175

SO42-(mg/L)

1000~2200

1600

PO43-(mg/L)

<5

3

AW酸性含磷废水水质特性

分析项目

浓度范围

pH

1~3

PO43-(mg/L)

100~500

AHWW含氨废水水质特性

分析项目

浓度范围

pH

2~12

NH3-N(mg/L)

<2000

F-(mg/L)

<300

H2O2(mg/L)

<100

CMP研磨废水水质特性

分析项目

浓度范围

pH

2.5~10.5

SS(mg/L)

100~1000

NH3-N(mg/L)

<15

TOC(mg/L)

1~80

SiO2(mg/L)

0.5~200

回收水水质特性

分析项目

浓度范围

pH

6~9

电导度(us/cm)

1000~2000

3.0.3废水废液排放量

废水排放量

编号

系统

设计能力

处理系统所在位置

责任方

名称

符号

1

酸碱废水

IWW

40m3/h

960m3/d

废水处理站

承包商

2

含氟废水

FWW

10m3/h

240m3/d

废水处理站

承包商

3

酸性含磷废水

AW

5m3/h

120m3/d

废水处理站

承包商

4

含氨废水

AHWW

5m3/h

120m3/d

废水处理站

承包商

5

研磨废水

CMP

5m3/h

120m3/d

废水处理站

承包商

6

回收水

——

10m3/h

240m3/d

废水处理站

承包商

 

废液排放量

名称

排放量

系统所在位置

责任方

设计

能力

实际排放量

磷酸废液

5m3/h

0.45m3/d

3号建筑(FAB)废水提升站

承包商

硫酸废液

5m3/h

3.2m3/d

3号建筑(FAB)废水提升站

承包商

HF废液

5m3/h

12m3/d

3号建筑(FAB)废水提升站

承包商

光阻液废液(PIX)

5m3/h

0.32m3/d

3号建筑(FAB)废水提升站

承包商

去光阻废液(STRIPPER)

5m3/h

0.47m3/d

3号建筑(FAB)废水提升站

承包商

减薄废液(THINNER)

5m3/h

0.47m3/d

3号建筑(FAB)废水提升站

承包商

有机溶剂废液(IPA)

5m3/h

0.47m3/d

3号建筑(FAB)废水提升站

承包商

3.0.4废水排放标准

本项目生产废水按《污水综合排放标准》(GB8978-1996)的二级排放标准执行。

污染物

单位

二级排放标准

pH

_

6.0~9.0

SS

mg/L

150

BOD5

mg/L

30

CODcr

mg/L

150

氨氮

mg/L

25

Cu离子

mg/L

1

F离子

mg/L

10

--------------------------第3节结束---------------------

四、废水处理工艺设计要求

1

对排放的废水分类收集,分别处理与综合处理相结合;废水分类至少应区分为含氟废水、CMP研磨废水、含氨废水、酸碱废水、酸性含磷废水及收集暂存废液类.

1.1

厂区制程排水管线,废水及废液收集管线材质应依本补充说明第9节「管线材质」及所附空白标单材质要求执行工程.

2

采用切实可行的先进技术与设备、自动监测等自动化程度高的装备,确保处理效果达标,自动化控制系统具体要求如下:

2.1

废水站控制柜设触控式屏幕,用以监控和调整各类参数;废水站控制柜需备有通讯接口,由业主接线将废水站控制柜内的信号传输至业主中控室计算机,用以数据的监视和报告的输出

2.2

提供系统报警装置(故障报警及超载报警)

2.3

设备需考虑合理的备用数量

2.4

水泵和风机的吸入口要有过滤装置

3

处理工艺注意以下问题:

3.1

处理工艺方法可采用:

1.化学法;2.物理法;3.生物法;4.物化法

3.2

酸碱废水应采用三段式PH调整,保证系统稳定运行

3.3

含氟废水采用两段式化学混凝沉淀工艺

3.4

高浓度含氨废水,因其中含有氟(F-),故在先经吹脱(AirStripping)及氧化除氨后,需再并入含氟废水处理.

3.5

酸性含磷废水采用化学混凝沉淀工艺

3.6

研磨废水采用化学混凝沉淀工艺

3.7

回收水采用极电透析,导电度去除率>75%.

3.8

处理工艺需考虑“以废治废”,降低运行成本

3.9

处理系统要有回流及警急排放暂存功能,让不合格废水重新再处理

4

为保证系统质量及运行稳定性,套装设备必须由设备厂商整体提供

--------------------------第4节结束---------------------

五、工艺流程及P&ID图

5.0.1工艺流程描述

1.研磨废水处理系统

在工艺生产过程中产生的研磨废水经收集管道至收集槽,然后经提升泵至废水站储槽,再经化学混凝沉淀系统处理后,出水并入酸碱废处理系统达标排放,产生的污泥排入各系统共享之浓缩池。

2.酸性含磷处理系统

在工艺生产过程中产生的酸性含磷废水经收集管道至收集槽,然后经提升泵至废水站储槽,再经化学混凝沉淀系统处理后,出水并入酸碱废处理系统达标排放,产生的污泥排入各系统共享之浓缩池。

3.含氨废水处理系统

含氨废水和氨气吸收塔排水分别经收集管道至收集槽,然后经提升泵至废水站储槽,先经PH调整、加热后进入吹脱塔进行脱氮,脱氮后出水则再进行化学氧化,进一步除氮,之后出水在进入含氟废水处理系统进行除氟。

吹脱塔的含氨废气应以吸收塔进行中和处理,尾气应符合法令标准后排放.

4.含氟废水处理系统

含氟废水用管道收集后至含氟废水收集槽和浓HF废液收集槽内,此外,酸性废气洗涤塔排出的废水,因其含有F离子,也用管道输送至含氟废水收集槽内,而后含氟废水用泵将其送至废水处理站内含氟废水储槽;高浓度HF废液用泵定量打到废水处理站含氟废水储槽内,与含氟废水一起进行处理。

含氟废水采用两段化学混凝沉淀法进行处理,处理后出水进入酸碱废水系统调整PH后排放。

产生的含氟污泥单独处理,先经浓缩池浓缩后再经脱水机脱水。

5.酸碱废水处理系统

酸碱废水经管道收集至酸碱废水收集槽,然后用泵送至废水站内酸碱废水储槽,经过三段PH调整后排放。

6.回收处理系统

RO浓水、酸碱中和后的排水以及机台回收水经收集后,进入EDR(倒极电透析)系统脱盐处理,处理后的水可作为厂区内回用水使用。

7.高浓度废液收集系统高浓度废液(剥离废液、PIX废液、IPA废液、清洗废液、HF废液、硫酸废液等)经收集后由专业公司外运处理。

5.0.2P&ID

图所附废水处理工艺流程图,投标商为求水质稳定达标,可自行增加处理单元,但不得以减化为由,予以删减处理单元.

--------------------------第5节结束----

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