幕墙组织设计方案Word文档格式.docx
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1、工程名称：
新世纪·
上河居017号楼、017-1号楼、017-2号楼
2、建设单位：
东莞市新世纪怡岛花园商住开发有限公司
3、设计单位：
上海华都建筑规划设计有限公司
4、监理单位：
东莞市鸿业工程建设监理有限公司
5、施工单位：
广东省台山市第一建筑集团公司
6、工程地点：
道滘镇南城村
7、建设概况：
玻璃幕墙约500㎡
二、施工工程范围
1、新世纪·
2、以上范围幕墙程的全部工作：
包括施工准备、施工图的深化设计、制作加工、包装防腐、装、卸、水平运输、安装、清洁、临时设施搭设、水电费、应纳税金、包验收。
三、工程承包方式
承包方式为大包干，即包工、包料、包质量、包工期、包安全、包文明施工。
四、工期目标
开工：
乙方按甲方要求配合工程进度，乙方按甲方现场代表通知（具备安装条件）。
五、质量标准
质量标准：
符合中华人民共和国《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）、《幕墙工程设计、施工及验收规范》（DBJ15-30-2002）的合格标准。
六、安全、文明目标及其它目标
1、质量目标：
合格工程。
2、安全目标：
实现“五无”目标（无死亡、无火灾、无重伤、无中毒、无倒塌），严格按照建设部“一标四规范”组织施工。
3、文明施工：
严格执行东莞市和建设部发布的文明施工管理的有关规定。
达到东莞市文明标化工地标准要求。
4、环境保护：
减少噪音，封闭施工，防止扰民，保持市容。
5、成本控制：
加强管理，强化成本核算，降低消耗。
6、施工配合：
保证内外部组织管理顺畅并充分发挥其职能作用，保持同业主、总包、设计、监理、质监、安监和其他相关单位的良好配合。
七、编制依据
1、图纸及合同要求。
2、图纸设计说明中明确要采用的国家、部颁、地方的施工技术（验收）规程、规范。
3、其他与本工程相关的现行技术规范、规程及标准。
4、现场施工条件和总包管理要求。
5、国内相关规范：
《工程测量规范》
GB50026-39
《建设工程施工现场供用电安全规范》
GB50206-2002
《建筑装饰装修工程质量验收规范》
GB50210-2001
《建筑防腐工程质量检验评定标准》
GB50224-95
《机械设备安装工程施工及验收通用规范》
GB50231-98
《建筑工程施工质量验收统一标准》
GB50300-2001
《建筑工程质量检验评定标准》
GB1301-88
《建设工程项目管理规范》
GB/T50326-2001
《建设工程文件归档整理规范》
GB/T50328-2001
《高层建筑防火规范》
GB50045-95
《建筑物防雷设计规范》
GB50057-93
《建筑防火设计规范》
GBJ16-87
《浮法玻璃》
GB11614
《中空玻璃》
GB11944
《钢化玻璃》
GB9963
《硅酮建筑密封胶》
GB/T14683-93
《铝合金建筑型材》
GB/T5237.1-5237.5
《铝及铝合金阳极氧化—阳极氧化膜的总规范》
GB8013-87
《建筑橡胶密封垫预芯硫化的结构密封垫用》材料》
GB10711
《建筑玻璃应用技术规程》
JGJ113-97
《聚硫建筑密封胶》
JC483-92
《建筑窗用弹性密封剂》
JC485-95
《建筑机械使用安全技术规程》
JGJ33-2001
《施工现场临时用电安全技术规范》
JGJ46-88
《建筑施工安全检查规范》
JGJ59-99
《建筑施工高处作业安全技术规范》
JGJ80-91
《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》
JGJ88-92
《建筑结构荷载规范》
GB50009
《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》
JGJ128-2000
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》
JGJ130-2001
《建筑幕墙》
JG3035
《玻璃幕墙工程技术规范》
JGJ102
《塔式起重机技术条件》
GB8462-88
《施工升降机检验规范》
GB/T10054-88
《施工升降机安全规则》
GB10055-88
《不锈钢建筑型材》
JG/T73-1999
《东莞市市建设工程施工安全条例》
《东莞市市政府采购条例》
《东莞市市城市建设档案管理规定》
《东莞市市政府投资项目管理条例》
第二章组织管理机构图
公司实行董事会领导下的总经理负责制。
公司领导层由总经理及各分管总监组成。
各分管总监向总经理负责,公司各职能部门分别向各分管总监负责。
工程项目实行“项目经理责任制”。
第一节现场组织机构
公司成立现场施工项目部，并从工程部派出经验丰富的项目经理从其它职能部门派出项目部所需的项目部配套人员，项目部具体负责该工程的施工全过程的现场管理。
本项目部由项目经理、设计师、材料计划员、质量员等人员组成，项目经理负责该项目施工管理工作。
项目部组织架构图如下：
项目部组织架构图
项目经理
唐文杰
安全员
卢普林
施工员
李球
材料员
李运权
质检员
赵健
技术负责人
李茂振
施工队B
施工队A
第二节主要人员职责
一、项目经理职责
1、对工程现场管理全面负责，负责工程施工组织方案编制及总体进度计划编制。
2、负责对工程的质量、工期、安全等进行监督管理，履行合同条款。
3、负责工程施工安全，质量及进度（工期）控制；
负责协调甲方、总包、监理公司、公司内部各部门的关系，保证工程顺利进行。
4、负责项目组织机构设置及各成员的工作安排，对各成员工作情况进行监督和考核。
5、负责项目部管理人员及施工队伍管理，做到安全施工、文明施工。
要求办公室、库房整洁有序各类标识清晰醒目。
6、负责工程施工过程中各种资料报表、文件、函件收发存档。
文件管理按公司ISO9001质量体系程序文件要求进行。
7、负责召开项目管理工作会议。
8、负责按时上报每月工程进度计划表及工程进度完成量报表。
9、负责工程项目施工统计和协调预算部门编制工程结算书；
负责工程现场交工资料收集整理，协助质安部做好竣工资料移交工作。
10、参加工程施工过程中各种协调会及工程例会。
11、对甲方提出的设计和合同内容变更，及时反馈公司相关部门并及时向甲方或监理单位办理签证手续。
12、参加处理安装过程中出现的重大安全及质量问题会议。
负责组织工程中间验收及竣工验收。
二、施工员职责
1、负责工程施工组织方案实施。
2、根据工程总体进度计划编制详细施工安装进度计划，并按时向公司项目经理汇报当月计划及其完成情况，汇报需要解决问题等。
3、负责工程施工安全，品质及进度控制，负责工程施工过程中各项事务性工作之间协调及内外关系协调。
4、负责对材料员、质安员及施工班组长工作进行监督和考核。
5、负责施工队伍管理，做到安全施工、文明施工。
6、负责工程安装过程中各种资料报表、文件、函件收发存档。
7、协助项目经理及时回收工程进度款。
8、负责每月工程进度报表及工程进度计划报表。
9、负责编制工程结算书及工程交工资料收集管理。
11、工作对项目经理负责。
三、质量员职责
1、对进入现场材料、成品质量进行检查，按规定进行材料检验，严格控制工程施工安装产品质量。
2、对工程安装过程中出现产品质量问题，及时提出处理意见并监督执行。
认真做好产品质量检查记录，隐蔽检查记录，及时向项目经理汇报品质管理工作有关情况。
3、协助项目部收集整理竣工资料，其工作对项目经理负责。
四、安全员职责
1、负责工程施工人员进场施工前安全教育及施工中安全检查。
2、负责施工用具及脚手架等设施安全状况检查。
3、负责检查工程施工人员作业方式、作业程序，严格禁止违章作业。
4、负责定期召开工地安全会议，宣讲工程施工安全规则，对工程施工中出现安全问题及时提出整改措施并监督执行。
5、负责编写安全工作月报，及时向项目经理汇报有关安全管理工作情况。
五、材料员职责
1、根据总体工程进度计划，负责编制工程用各项材料、配件供应计划，采购资金需求计划，报项目经理批准组织实施。
2、负责收集管理与材料相关各项资料（产品说明书、供应商资料、产地证明、产品合格证书、实验报告）。
3、协助质检部门严把材料、产品质量关。
4、负责材料采购资金申办及支付。
5、负责材料流动过程中各个环节数量确认工作，避免丢失、损坏。
6、及时与车间、工地、供应商之间沟通，掌握材料需求及供应动态，保证车间加工和工程工地安装需要。
在材料供应过程中，严格遵守成组、配套原则，防止出现错漏现象。
第三章主要施工方法及技术措施
根据本工程的实际情况，施工分为加工制作、安装两部分：
第一节加工制作
本工程的所有幕墙产品加工、装配（包括预埋件加工、铝型材加工、开启扇组装及挂扇玻璃装配及打结构胶）都安排在生产车间完成。
并严格按照《玻璃幕墙工程技术规范》（JGJ102-2003）、《玻璃幕墙工程检验标准》（JGJ/T139-2003）及公司精品内控标准的有关规定执行。
一、加工前准备
幕墙产品在制作前应对建筑设计施工图进行认真核对，并对已建建筑物（主体）进行复测，按实测结果调整幕墙门窗加工图。
经设计师签字认可，幕墙门窗加工图应作为车间加工制作蓝本和作业基础。
对所加工幕墙及门窗原材料进行认真入厂检验：
要求必须有产品出厂合格证及试验报告，原材料规格、品种、尺寸、质量等级、表面喷涂颜色及附着力等须同加工图相符，经检验符合要求后方可加工组装。
对加工幕墙构件及门窗构件所采用设备、机具、模具进行认真检定，确定能达到幕墙构件加工精度要求。
对检测量具定期进行计量检定，保证量值的准确传递。
二、加工制作
1、幕墙加工工艺流程
铣榫
检验
杆件加工下料
窗框组装
冲孔、钻孔、铣孔槽、
扇框组装
扇玻组装
扇打胶后养护
清理
成品入库
贴标签
贴保护膜
进厂检验
入库
材料进厂
扇玻打胶
三、加工制作精度
根据加工图、装配图，利用双头下料机、加工中心、钻床、铣床、冲床等加工机械，按工艺图进行加工。
1、切割加工允许偏差（单位：
mm）：
（1）型材（铝型材）：
长度
容许误差
L≤2000
±
0.5
2000＜L≤4000
1.0
4000＜L≤6000
（2）杆件机加工制作精度：
尺寸允许偏差
A
b
c
铣槽
上偏差
+0.5
下偏差
0.0
-0.5
铣豁
（3）板材（玻璃）：
L≤1000
1000＜L≤3000
3000＜L≤4000
1.5
角度
0.5度
（4）钢化玻璃、镀膜玻璃均要求是专业厂家加工制作，本公司严格按GB/T9963及GB/T18915.1;
GB/T18915.2标准进行检验。
四、幕墙构件检验
对幕墙构件按构件的5%进行抽样检查，且每种构件不得少于5件。
对打胶玻璃幕墙板块须进行全检，尤其要进行剥离试验检查和控制清洗质量。
经检查合格后的产品方可入库。
产品出厂时，附有检验质量合格证，说明产品安装部位、楼层、数量，并填报好材料报审表，经甲方、监理验证后，方可卸货。
4.1.4加工装配要做好保护措施，避免损伤或污染。
1、铝材不可直接放置于水泥地面上，必须用木条垫隔。
2、要排放整齐，每层以木条或软质材料（瓦楞纸）垫隔。
3、不可堆放太高，以防压伤或倒下损伤。
4、取料要轻放，不可抽取，避免刮伤。
5、不可将铁件或重物放置于铝材、铝板上或依靠其侧边。
6、不可用油污抹布或手套擦试或搬动。
7、使用夹具或工具要避免夹伤或碰伤。
8、玻璃堆放时，要放置在A型架上，或靠墙，或堆放在有可靠支撑的地方，要立放且下面要用木条或木方垫隔。
第二节施工工艺流程
一、玻璃幕墙安装工艺流程
玻璃幕墙安装工艺流程
测量放线吊线
验收
细化设计
现场测量
不合格
合格
预埋板调整
连接件安装
安装骨架
安装防雷网
防腐处理
安装玻璃、铝板、压板、扣板饰板
防火封层安装
打密封胶
竣工验收
二、玻璃幕墙安装工艺方法
安装工艺方法
序号
工艺
步骤
工序名称
工作内容
备注
1
预埋件
的后补
埋设和
确定
1.1
后补埋设
该环节为所有幕墙施工工作的基础，在本施工过程中，预埋件在埋设过程中有可能偏位或漏埋，因此，在施工前应根据埋件设计图进行后补埋设。
1.2
定位
按照已经审定的设计图纸进行所需预埋件的测量和定位工作。
1.3
埋件防雷处理
由于本幕墙工程的防雷接地是通过预埋件与建筑主体避雷网连接，因此在埋件施工时，应根据施工图中幕墙防雷节点设计部分的要求施工（通过扁钢带焊接成均压环）。
2
测量放
线定位
2.1
内控法建立垂直基准线和立面控制网
根据土建提供的测量基准点构成的轴线控制网示意图，以测量基准点坐标为基准，采用天顶法利用激光经纬仪，铅垂仪垂直测量，并传递至各层楼面，再与各层楼面重新测量设井字形轴线控制网，然后降格成井字形轴线控制网平移至梁上，作竖向测点连接，即可建立垂直基准线并由此可构成立面控制网。
测量放线，定位同时进行，可交叉作业，考虑到建筑物的水平位移，现象的风力和风向对测量影响很大，根据以往施工经验，测量宜在风力低于4级时进行。
2.2
确定立面分格定位线
依靠立面控制网测出各楼层每个转角的实际数据并准确做好记录，再与建施蓝图标示尺寸对照，即可得出实际与理论的偏差数据，按照有关幕墙单位采取补救或整改措施。
2.3
建立幕墙立面外沿控制线
将立面控制网平移至立面外墙，由此可统一确定各楼层的墙面位置并做好标记，各层立面以此标记为准，采用钢丝连线确定立面上各立柱的安装位置，各楼层的立柱即可以以此立面位置为准进行安装。
2.4
确定水平基准线
以土建提供的±
0.00基准线为依据，用长卷尺测量出各层的标高线，再用水平仪在同一层找平，并做出标记，利用此标记即可控制埋件及立柱的安装水平度。
3
钢连接件（钢构架）安装
3.1
预埋件位置复核
安装前应先复检埋件位置是否正确，对照埋设位置图，根据幕墙施工安装规范，幕墙埋件位置允许偏差为：
左右方向不超过30mm；
进出方向不超过20mm；
水平标高不超过10mm
如有误差，报监理和质检部门，协同土建单位会签后，限期整改调整
3.2钢构架定位
严格依照测量分割线确定钢柱（管）位置，经初步测量先点焊定位固定钢柱（管），再满焊。
4
玻璃幕墙立柱安装
4.1
吊运定位
把每层立柱分层吊到层面上，采用脚手架安装立柱，将立柱先与连接件用M12×
120不锈钢螺栓连接，然后连接件再与立柱预埋件焊接。
安装时先点焊定位，再进行调整和紧固满焊。
立柱安装的允许偏差为：
左右方向≤3mm；
进出方向≤2mm；
水平标高≤3mm。
同时还应该控制同一楼层的安装偏差以及相邻立柱的安装偏差≤2mm，相邻立柱的水平标高偏差≤3mm，相邻立柱间的距离偏差≤2mm。
立柱与钢件之间必须有硬质橡胶绝缘垫片以防止静电腐蚀
4.2
调整安装
检查并调整立柱的垂直度，平整度和相邻立柱的间距，同一楼层的立柱全部调整到位，经质检复查无问题后方可对连接件进行紧固，并将方垫片点焊固定。
4.3
横梁安装
横料用铝角码和不锈钢螺钉固定在立柱上，要求相邻两横料水平高差≤1m，同一楼层横料水平最大高差≤5mm。
横料两端加绝缘垫片。
每个角码上的螺丝不能少于两个。
5
防雷的安装
5.1
顶部防雷
幕墙顶部2mm封顶铝板作为幕墙的接闪器，通过焊接在上墙钢件的均压环，每隔20m和建筑物防雷网接通，接通位置不大于2m。
防雷装置的安设与立柱安装同步进行，扁钢带与主体避雷带的引下线及扁钢带自身接头，均采用搭接焊，其搭接焊缝长度不应小于80mm。
5.2
与建筑物防雷系统连接
每隔3-5m通过扁钢带、埋件与建筑物防雷系统的引下线焊接，接通位置不少于一个开间，防止静电感应电压对人和设备造成的伤害。
5.3
幕墙防雷系统
幕墙立柱与连接件之间因有绝缘垫片隔开，在避雷带所在楼层的幕墙立柱应另用4mm镀锌扁钢弯曲成U形状后连接（且应除去螺钉接触面上的氧化膜或修蚀层）
5.4
调整检测
所有的扁钢带，表面均应刷两道防锈漆，对锈蚀较严重的局部，应考虑使用表面热镀锌处理的宽扁钢带，防雷装置安装完成后，要测试其接地电阻，电阻值应低于1欧姆，以确保接地效果。
6
防火保温层安装
6.1
防火托板安装
在面层材料挂装前，将岩棉置放于1.2mm镀锌板加工成槽形的支撑板上，支撑板内侧用射钉固定在主体梁侧。
防火层安装应在立柱、横梁安装之后，隐蔽工程验收之前进行。
6.2
防火棉安装
采用70-100mm厚岩棉作防火材料，防火岩棉上部加贴铝箔以防潮，并与楼板窗台面齐平，岩棉接头处用胶带封接。
6.3
防火层固定安装
整个防火层材料安装完毕，再用射钉将1.2mm厚镀锌固定在楼层梁底部与主立柱之间，作为与室内装修封隔用，并作好封板之间的密封处理。
7
隐蔽工程检查验收
7.1
验收程序
全部立柱、横料安装完毕，先由现场质检员全面预检合格，并做好分项记录，然后由专检人员填表报请监理公司及甲方有关人员检查隐蔽工程并签署意见，详细记录发现的问题，及时做出整改并形成验收文件，经监理复查后，方可对连接件焊接处作防锈处理。
7.2
隐蔽工程的验收主要包括以下几个方面：
a、立柱与主体结构的连接节点安装
b、幕墙封边、封顶和封底及幕墙内表面与主体结构之间间隙节点安装
c、幕墙立柱伸缩缝，沉降缝，防震缝及墙面转角节点的安装。
8
玻璃、铝板幕墙板块安装
8.1
安装准备
玻璃、铝板等板块安装前，应检查框架是否调整到位
8.2
采用自上而下方向进行安装，每安装完一层即作相应调整、校正和固定。
9
开启扇安装
幕墙开启扇安装时，直接将开启扇通过滑撑连接在横料上，并调整好左右位置，再装上限位器和窗锁即可。
10
玻璃及铝板注耐候胶
10.1
准备工作
注硅酮耐候胶前，应清洁耐候胶与玻璃间的缝隙，不应有水、油渍、涂料、铁锈、水泥沙浆、灰尘等；
应充分清洁粘结面，并加以干燥。
玻璃一般采用甲苯或乙丙醇作清洁剂。
10.2
注胶
应结合设计图纸注意控制胶的施工厚度，胶筒沿接缝应匀速移动，挤压胶枪力量也应均匀；
胶层太薄不利于保证密封质量和防止雨水渗漏，而且对因铝板热胀冷缩产生的拉应力也不利；
但也不能太厚，当硅酮耐候胶受拉力时，胶太厚容易被拉断破坏，使密封和防渗漏失效。
胶缝厚度大于3.5mm小于1/2胶缝为宜。
10.3
清洁养护
注胶完毕应修整胶缝并清理多余胶体，必要时可用溶剂拭取，再揭去保
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