关于表面处理专业词汇的中英文对照Word格式.docx
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Diamond-cutfinish;
光泽处理退光brightfinish，brightdipping
研磨sanding，grinding，polishing
皮带研磨beltsanding，beltgrinding，beltpolishing
振动研磨barrelpolishing，barreling，tumbling
电解研磨electrolyticpolishing
化学研磨chemicalpolishing，chemicalbrightening!
脱脂degreasing
碱蚀alkalinedegreasing
酸脱脂aciddegreasing
有机溶剂脱脂organicsolventdegreasing
乳胶脱脂emulsiondegreasing
电解蚀刻electrolyticetching
中和demitting
直流法directcurrentanodizing
交流法alternatingcurrentanodizing
交直重叠法processofsuperimposeddirectcurrentonalternatingcurrent
定电流法constantcurrentanodizing
定电压法constantvoltageanodizing
草酸皮膜oxalicacidanodicoxidecoating/
硫酸皮膜sulphoacidanodicoxidecoating
硬质皮膜hardanodicoxidecoating
原色皮膜self-coloranodicoxidecoating，integralcoloranodicoxidecoating:
电解染色皮膜electrolyticcoloredanodicoxidecoating
多孔质皮膜porousanodicoxidefilm
阻挡层膜barrierlayeranodicoxidecoating
功能皮膜 functionalcoating
膜flexibleanodicoxide
喷雾染色spraydyeing
涂布染色daubdyeing
菲林法photo-printing-
印刷染色法directprinting
转写染色法heattransferprinting
脱膜removingofcoating，strippingofcoating
封孔处理sealingofanodicoxidecoating
水合封孔处理hydro-thermalsealing
水蒸气封孔处理steamsealing
热水封孔处理boilingwatersealing
镍盐封孔处理nickelsealing.
化学氧化处理boehmiteprocess&
#39;
电解涂装electrodepositioncoating，electrophoreticcoating
磷酸盐法phosphateprocess（
皮膜单元oxidecell
多孔质层porouslayer2
一水合氧化铝boehmite
皮膜厚度coatingthickness
表面粗度surfaceroughness
皮膜均一性uniformityoffilm&
皮膜表面密度apparentdensityoffilm
皮膜质量coatingmass
阳极酸化皮膜的固化ageing
皮膜烧焦burningofanodicoxidecoating
皮膜破坏crackingofanodicoxidecoating，crazingofanodicoxidecoating，stresscracking
阳极粉化blooming
挂灰sealingsmut&
quot;
风化weatheringbloom
干涉色iridescence;
孔腐蚀pittingcorrosion;
局部腐蚀localcorrosion
系状腐蚀filiformcorrosion
接触腐蚀galvaniccorrosion
耐侯性weatherresistance
耐腐蚀性corrosionresistance
耐磨性abrasionresistance，wearresistance）
耐污染性stainresistance
写像性imageclarity&
光泽brightness
色堅度colorfastness:
脱离耐力dielectricstrength
击穿电压breakdownvoltage
色匹配度colormatching
色的许容差colortolerance
皮膜厚試験coatingthicknesstest
盐雾试验saltspraytest
盐雾试验copperacceleratedaceticacidsaltspraytest（CASStest）
耐碱试验alkaliresistancetest
封孔试验sealingtest
皮膜硬度试验hardnesstestofanodicoxidecoating
耐磨耗性试验abrasionresistancetest，
光堅ろう度试验acceleratedlightfastnesstest
色差计color-differencemeter
屋外曝晒试验outdoor-exposuretes
加速耐候性试验acceleratedweatheringtest
1表面预处理
1．1光亮化brightening
用化学或电化学抛光的方法，使金属表面光亮的过程。
1．2光亮浸渍brightdipping
金属在溶液中浸渍后，使金属表面光亮。
1．3抛光polishing
减小金属表面粗糙度的过程。
1．4软轮磨光buffing
金属表面通过旋转的软轮进行抛光。
轮上所用的磨料为含有细小研磨颗粒的悬浊液、膏体或粘性油脂。
1．5电解光亮化electrobrightening
用适当的电解处理方法使金属表面光亮化
1．6电解抛光exechtropolishing
在适当的电解液中作为阳极的抛光处理。
1．7电解浸蚀electrolyticetching
铝在适当的溶液中用电解法所进行的浸蚀。
1．8化学光亮化chemicalbrightening
铝浸入溶液中使其表面光亮化的处理。
1．9化学抛光chemicalpolishing
铝浸入化学溶液中抛光处理。
1．10脱脂degreasing
用机械、化学或电解方法除去表面的油脂。
1．11酸洗pickling
通过化学作用（一般在酸里），除去铝表面的氧化物或其他化合物。
1．12清洗cleaning
用弱酸、弱碱溶液、溶剂及其蒸气，清除表面油脂和污垢的处理方法。
这种处理可以采用化学或电解法。
1．13除灰desmutting
除去附着在铝表面上的灰状物（例如：
铝在碱洗之后再浸入硝酸溶液中的处理，俗称出光）。
1．14去氧化物处理deoxidizing
除去表面的氧化物。
1．15浸蚀etching,etch
金属材料的表面在酸性或碱性溶液中，由于表面全部或局部溶解使其粗糙化。
酸浸蚀过程可以在通电或不通电的条件下进行。
这种方法也可用于电解电容器铝箔、印刷电路板和装饰性结构等特殊生产工艺。
1．16刷光brushing
表面进行机械清理的一种方法，通常用旋转的刷子。
1．17磨光grinding
采用附着在刚性或柔性物体上的磨料去除表层物质的过程。
1．18带式磨光beltgrinding,beltpolishing
一种机械处理铝件的方法。
铝件与粘有磨料的环形条带磨擦接触。
1．19滚筒磨光tumbling
为改善金属表面的光洁度，在滚筒中（有无磨料弹丸均可）批量处理铝件的过程。
1．20喷磨abrasiveblasting
用空气流将刚玉或玻璃砂射向物体表面和处理方法。
也可采用悬浮在水或其他液体中的细小磨料进行喷磨（湿喷或蒸喷）。
1．21喷丸shotblasting
向金属表面喷射硬而小的球状物（如金属丸）的处理方法。
1．22喷玻璃丸处理glassbeadblasting
将细小的球状玻璃丸喷射在金属表面，使其表面得到清洁或硬化的处理方法。
1．23喷砂sandblasting
用砂或氧化铝进行喷磨。
1．24湿喷wetblasting,liquidhoning
将含有磨料的水浆以高速向工件喷射，对其表面进行清洗或精加工。
1．25活化activation
表面由钝态向活化态的转变。
1．26再活化reactivation（ofananodicoxidecoating）
阳极氧化膜经酸处理后，吸附染料能国增加的现象。
1．27脱膜stripping
用适当的化学溶液除去金属表面层的阳极氧化膜。
2阳极氧化与化学氧化
2．1阳极氧化anodizing,anodicoxidation
电解氧化过程。
在该过程中铝或铝合金的表面通常转化成一层氧化膜，该膜具有防护性、装饰性及一些其他功能特性。
2．2阳极anode
2．2．1在电解过程中，使负离子放电，生成正离子或发生其他氧化反应的电极。
2．2．2能够起到上述作用的物体。
2．3阴极cathode
2．3．1在电解过程中，使正离子放电，生成负离子或发生其它还原反应的电极。
2．3．2能够起到上述作用的物体。
2．4辅助电极auxiliaryelectrode
在电解过程中，为了使电流均匀分布所采用的附加阳极或阴极。
2．5电流密度currentdensity
通过物体单位表面积的电流强度。
一般用安培每平方米或每平方分米（A/m2，A/dm2）。
2．6临界电流密度criticalcurrentdensity
电解时特定的电流密度值，高于或低于该值时会发生不同的有时是不希望发生的反应。
2．7电流效率currentefficiency
阳极氧化过程中形成氧化膜所消耗的有效电流与法拉弟定律计算所得的理论电流的比值。
通常用百分数表示。
2．8阳极效率anodeefficiency
2．8．1一般指在某一特定的阳极过程中的电流效率。
2．8．2阳极氧化过程中，用于生成氧化膜的电量和所用总电量的比值。
2．9交流阳极氧化A.C.anodizing
用交流电进行的阳极氧化。
2．10直流阳极氧化D.C.anodizing
用直流电进行的阳极氧化。
2．11硫酸阳极氧化sulfuracidanodizing
用硫酸电解液进行的阳极氧化。
2．12铬酸阳极氧化chromicacidanodizing
用铬酸电解液进行的阳极氧化。
主要用于航空方面。
2．13光亮阳极氧化brightanodizing
以表面光亮为主要要求的阳极氧化。
2．14硬质阳极氧化hardanodizing
生成硬质氧化学膜的阳极氧化方法。
该膜具有较好的耐磨性能。
2．15自着色阳极氧化self-colouranodizing
用适当的电解液（常以有机酸为基）使铝在阳极氧化过程中就生成带色的氧化膜。
2．16带材阳极氧化stripanodizing,coilanodizing
长带材依次通过各工序进行连续的阳极氧化（着色）
2．17筐篮与桶式阳极氧化basketorbarrelanodizing
小零件（如铆钉）在带孔的筐篮或桶中的阳极氧化。
铝制品小件压入筐篮或桶中作为阳极，酸性电解液在零件间循环。
2．18恒电压阳极氧化constantvoltageanodizing
在恒定电压下进行阳极氧化
2．19本高—斯托特工艺Bengough-Stuartprocess
工业上最早应用的铬酸电解液阳极氧化的工艺。
2．20阻挡层阳极氧化barrierlayeranodizing
在铝上生成薄而致密的氧化膜的阳极氧化。
这种方法通常用于制造电解电容器。
2．21阻挡层barrierlayer
一层紧靠着金属表面的薄而无孔的氧化物层（0.01~0.07μm）。
它区别于具有多孔结构的氧化膜主体部分。
2．22阳极氧化膜anodicoxidecoating
在阳极氧化过程中，于铝及铝合金表面上生成的保护性氧化膜。
2．23阳极氧化膜结构structureofanodieoxidecoating
阳极氧化膜通常由带有中心小孔的六方结构组成，一层薄阻挡层介于铝表面和作为主体的多孔型氧化层之间。
2．24氧化物单元oxidecell
非晶态多孔型氧化膜的最小结构单位。
它的中心有一小孔，直通铝表面的阻挡层，孔壁为较致密的氧化物。
2．25孔pore
指氧化物单元中心的小孔，它是由于电流的局部流动形成的。
2．26电解electrolysis
电流流经电解液在电极上产生电化学反应的过程。
2．27电解液electrolyte
由离子传输电流的导电生液体介质。
2．28周期换向电解periodicreverseelectrolysing
电流周期性换向的电解方法。
2．29迭加交流电superimposedA.C.
在电解过程中将交流电迭加在直流电上的电流方式。
2．30分流电极thief,robber
放在特定位置上的辅助电极，它能将工件上某部位的电流部分转移，以避免局部电流密度过高。
2．31分布能力throwingpower
在电解过程中阳极与阴极之间的电压。
2．32槽电压tankvoltage,bathvoltage
电解槽中阳极与阴极之间的电压。
2．33化学转化膜chemicalconversioncoating
铝浸在碱性或酸性的氧化性溶液中，通过化学反应使其表面生成一层膜（大部分是氧化膜）。
此膜常用于铝的涂漆底层。
2．34化学氧化chemicaloxidation
在化学氧化剂的作用下，使金属表面生成一层氧化膜。
2．35汇流排（母线）busbar
将电流导入阳极或阴极（例如在阳极氧化槽中）的刚性金属导体。
2．36挂架jig，rack（U.S.）
化学或电化学处理时悬挂和运载工件的装置。
阳极氧化时，它可用铝或钛钛制成。
2．37助滤剂filteraid
惰性、不溶的疏松材料。
在过滤中起辅助作用，以防止主过滤器上滤渣堆积过多。
2．38空气搅拌airagitation
使空气穿过溶液，起到搅动与混合的作用。
3.着色与封孔
3．1着色colouring
通常指待着色的物件进行的上色处理。
例如，未经封孔的阳极氧化膜在适当的着色剂中进行的处理。
3．2着色剂colourant
用于对氧化膜进行上色的材料或物质。
常用的有染料（有机或无机）、颜料和金属盐。
3．3颜料pigment
几乎不溶的有颜色的粉状物质。
3．4染料dyestuff
能将其本身颜色染到其它材料（如阳极氧化膜）上去的带色化合物，通常是可溶或不溶的有机化合物（着色物质）。
3．5颜色colour
由入射光谱的组成、物件对光的反射或透射以及观察者的光感所决定的物体外观特性。
3．6电解着色electrolyticcolouring
阳极氧化膜的多孔型结构中由于电沉积金属氧化物而着色。
3．7褪色fading
原不颜色强度减弱。
3．8失色bleeding
由于染色的阳极氧化膜中染料的溶解而使颜色减褪。
例如在封孔过程中染料（颜料）的溶解。
3．9阳极氧化膜封孔sealingofanodicoxidecoating
阳极氧化后的氧化膜经吸附作用、化学反应或其它机制所进行的处理，以增加氧化膜的耐污、耐蚀性能，改善氧化膜颜色的耐久性和达到所要求的其它性能。
3．10蒸汽封孔steamsealing
阳极氧化膜用饱和的或不饱和的蒸汽进行的封闭处理。
3．11镍盐封nickelsealing
用镍盐封闭氧化膜的方法。
主要用乙酸镍。
3．12铬酸盐（重铬酸盐）封孔chromatesealing，dichromatesealing
在含有重铬酸盐的[（常用重铬酸钾或重铬酸钠）5%（m/n）]溶液中所进行的封孔过程，一般是为了增加防蚀能力。
3．13勃姆石（一水氧化铝）boehmite
阳极氧化膜在温度高于80℃的水或蒸汽中封孔时，由于膜的水合作用所生成的一水铝氧化物。
3．14拜尔体（三水氧化铝）bayerite
阳极氧化膜在温度过低（低于80℃）的水或蒸汽中封闭时，由于膜的水合作用所生成的一种三水合铝氧化物。
3．15去离子deionization，demineralizing
用离子交换的方法除去溶液中离子。
4．检验
4．1耐磨性abrasionresistance
表面的耐磨损能力。
4．2弯曲试验brendtest
确定阳极氧化膜不产生肉眼可见的裂纹的最小弯曲半径的试验方法（与板片厚度有关）。
4．3击穿电压breakdownvoltage
在规定的条件下，氧化膜表面上的探头与铝基体之间产生火花前达到的最大电压。
4．4卡斯试验CASStest
用乙酸、氯化铜、氯化钠溶液喷雾的加速磨蚀试验方法。
卡斯（CASS）是英语“含铜乙酸盐喷雾试验”的缩写字。
4．5克氏试验Kesternishtest
在含有二氧化硫的高温潮湿气氛中进行的加速腐蚀试验方法。
4．6法克特试验FACTtest
即福特阳极氧化铝腐蚀实验。
该试验是在特定的电解池中，在氧化膜上施加直流电所进行的腐蚀试验。
4．7盐雾试验saltspraytest，NSStest
在5%（m/m）氯化钠盐雾介质中加速腐蚀的试验方法。
4．8耐候性weatherresistance
阳极氧化膜长期受大气暴露的能力。
4．9耐光性lightfastness
着色表面在长期光照下的耐光能力（不含大气的影响）。
4．10蓝卡bluescale
测定染料耐光性的国际标准卡。
此卡由八种蓝色程度不同的毛织品组成，每种表示不同的耐光性。
4．11灰卡greyscale
在表面上染有不同强度灰色的国际标准卡，一般用于估计颜色的变化。
4．12允许色差colourtolerance,colourlimits
在规定的照明与观察条件下，与已知标准颜色相对比时所允许的偏差。
4．13涡流eddycurrent
一种高频感应电流形式。
用于测量非磁性基体上非导电性膜的厚度（例如铝阳极氧化膜）。
4．14氧化膜质量coatingmass
单位表面积上阳极氧化膜的质量（g/cm2）。
4．15导纳试验admittancetest
用交流电路测定氧化膜的表观阻抗。
导纳值为阻抗值的倒数。
4．16阻抗试验impedancetest
阻抗值为导纳值的倒数。
4．17损耗系数lossfactor，dissipationfactor
阻抗中电阻分量与电容分量之比。
4．18绝缘强度dielectricstrength
氧化膜在电击穿前所承受的最大电场强度。
单位为千伏每毫米（kv/mm）。
4．19染斑试验dyespottest，dyeaborptiontest，dyestaintest
在规定的条件下，检查阳极氧化膜吸入染料能力的试验。
主要用于评价封孔质量。
4．20反射率reflectance
反射光与入射光之比。
4．21光亮度brightness
物体表面对光的反射能力（非精确的术语）。
5．缺陷及其它
5．1陈化ageing
由于封孔过程的缓慢持续进行而导致氧化膜的结构变异。
变
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