常规燃气工程竣工资料模板Word文档格式.docx
《常规燃气工程竣工资料模板Word文档格式.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《常规燃气工程竣工资料模板Word文档格式.docx（43页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
1
施工图设计文件会审记录
施工单位
2
技术交底记录
施工单位
3
施工组织设计（方案）报审表
4
施工组织设计（方案）
5
开工报告
6
工程物资进场报验单
7
主材/设备检查记录
8
设备开箱验收记录
9
合格证汇总表
10
合格证张贴点
11
工序质量报验单
12
管道定位放线记录
13
管沟开挖验收记录
14
管沟回填检查记录
15
聚乙烯管道热（电）熔连接质量检查记录
16
钢制管道焊接质量检查记录
17
管道防腐检测及补口检测记录
18
管道隐蔽工程检查记录
19
室内燃气管道安装质量检查记录
20
室外燃气管道安装质量检查记录
21
管道除锈与涂漆检测记录
22
调压装置安装检查记录
23
管道补偿器安装记录
24
合格焊工登记表
25
焊工证复印件
26
管道焊接焊位简图（PE管道）
27
管道焊接焊位简图（钢管）
28
探伤焊口统计表
29
管道射线探伤报告
30
燃气管道吹扫、试压方案报审表
31
燃气管道吹扫、试压方案
32
燃气管道吹扫记录
33
室内燃气管道试压记录
34
燃气管道吹扫试压记录（工福户）
35
燃气管道强度及气密性试验记录
36
竣工报验单
37
竣工报告
38
竣工验收签证书
39
实用设备材料表
40
现场签证单
41
工程变更（联络）单
42
竣工图纸
规划许可证（燃气公司办理完成的添加）
施工许可证（燃气公司办理完成的添加）
公司相关资质（根据当地要求）
施工图设计文件会审记录XA-1.1.1
工程名称
SAP系统中的项目描述
项目定义
SAP系统中的项目定义
图纸会审部位
会审范围
会审的时间
会审中发现的问题：
（1）检查设计图纸与设计说明文件是否齐全。
（2）审查安装图和土建图的设备布置、基础标高、基础尺寸、基础方位、预埋板、预留孔等是否相符。
（3）核对施工图平、立、剖是否表示一致。
（4）审查专业之间和区域之间图纸内容的衔接。
（5）核对材料，注意材料材质、材料设备规格型号是否图表一致。
（6）考虑设计选用材料是否满足市场要求，是否有更好的建议。
（7）考虑设计工艺是否存在不能施工、不便于施工、容易导致质量、安全或经费等方面的问题，是否有更好的建议。
处理情况：
针对会审中发现的问题，提出解决方案。
参加会审单位及人员
单位名称
姓名
技术交底记录XA-1.1.2
交底日期
实际交底时间
交底人
该项目设计人员
记录人
施工单位技术员
交底内容：
交底流程：
该项目设计人员向甲方代表、监理、施工单位项目负责人、技术员进行技术交底。
主要内容：
设计方案、施工图中管线走向、工程施工技术难点及重点施工技术要求；
质量、安全控制措施及其他技术措施。
综合意见（必要时附简图）：
参加交底人员签字
开工报告XA-1.2.1
系统中项目描述
建设单位
监理单位
设计单位
工程地址
申请开工日期
年月日
资料文件与开工准备
具备情况
施工组织设计/施工方案审批情况
已通过审批
现场人员及临时设施满足施工情况
满足
主要材料、施工机械设备落实情况
已落实
工程路由或管道走向复核情况
已复核
施工图设计文件会审情况
已会审
结论
（章）
年月日
审查意见：
总监理工程师：
现场代表：
年月日
用气单位
施工组织设计（方案）报审表XA-5.0.1
系统中项目定义
_______监理单位_______________:
我方已根据施工合同的有关规定完成了____________工程施工组织设计（方案）的编制，请予以审查。
附：
施工单位：
（章）
审定结论□同意□补报资料□重新检验
监理单位（章）
工程（系统中项目描述）
施工组织设计（方案）
编制：
日期
审核：
批准：
工程物资进场报验表XA-5.1.1
致：
监理单位
现报上关于工程的物资进场检验记录，该批物资经我方检验符合设计、规范及合同要求，请予以批准使用。
物资名称
规格型号
单位
数量
使用部位
附件：
1、□出厂合格证页
2、□厂家质量检验报告页
3、□厂家质量保证书页
4、□检验记录页
质量检查员：
施工单位代表：
年月日年月日
验收意见：
监理单位代表：
主材/设备检查记录XA-4.0.1
检验日期
名称
合格证号
检查记录
检查量
检测手段
审查情况
目测、尺量
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
质检员：
年月日
施工单位代表：
年月日
设备开箱验收记录XA-4.0.2
设备名称
装箱单号
型号规格
出厂日期
制造厂名
出厂编号
设备检查情况
01.包装情况（外包装是否完好，破损程度？
）
02.设备外观（缺损情况？
03.设备零部件（按装箱清单检查备品备件是否缺损。
04.其他
技术文件检查情况
01.装箱单份/张
02.合格证份/张
03.说明书份/张
04.设备图份/张
05.其他
存在问题处理意见
检查日期：
合格证汇总表XA-1.3.1
设备材料名称
合格证或检验记录
粘贴人：
合格证粘贴单XA-1.3.2
工序质量报验单XA-5.2.1
致监理单位：
我单位已完成工程中______________工序施工，
（01.沟槽放线、开挖02.管道组对、焊接03.设备安装
04.楼栋立管、户内安装05.管道刷漆06.管道防腐
07.管道吹扫、通球、干燥08.管道试压09.沟槽回填
10.隐蔽工程）
按有关标准、规范进行了检验，检验结果：
01.符合规范及有关资料要求；
02.符合设计；
认为以上工序质量合格，请予以确认。
经检验，本次报验工序质量
□合格，符合施工规范、标准要求，可进行后续施工。
□不合格，不得进入下步工序施工，整改后再报。
其他：
管道定位放线记录XA-2.0.1
测量点
测量项目
设计距离（m）
实测距离
（m）
偏差（m）
放线位置描述
管线与参照物的设计距离
放线中心与参照物的实测距离
设计距离与实测距离的偏差
处理情况
注：
1、测量点一般以施工图上标注的管道桩号为控制起点。
2、两个测量点的距离一般不超过30米，管线的起点、终点、拐点必须测量。
3、设计距离指施工图中该点与道路中心线或基础点的距离，实测距离为测量点与道路中心线或基准点的实际距离。
建设单位代表：
管沟开挖验收记录XA-2.1.1
管沟开挖
管沟部位
（起点~终点）
管沟的起点-终点
开挖方式
人工开挖或机械开挖
管沟情况
平整度
符合规范要求
中心偏移
设计距离与实际距离的偏差值
土质情况
土质类性
实长
管沟的实际长度
管沟深度
设计深度
实挖深度
管沟宽度
实挖宽度
实际宽度
图示：
（此图根据实际开挖情况进行绘制）
管沟回填检查记录XA-2.2.1
管沟回填
胸腔回填情况
细土/细砂回填管底及两侧并夯实，管顶0.5m范围内细土/细沙分层回填夯实，夯实密实度大于90％。
管顶以上0.50m范围回填情况
采用原土分层回填夯实，回填土中的石块小于10%、直径小于0.1m，且均匀分布，密实度符合相应地面对密实度的要求。
警示带敷设前已将敷设面压实，并平整地敷设在管道的正上方，距管顶的距离0.3m～0.5m。
地貌、道路恢复情况
已按原地貌、路面恢复，符合相关规范技术要求。
（有硬化地面、铺砖的恢复情况需专门说明并在图示处附简图）
阀井情况
阀井尺寸
圆形阀井（直径×
井深）、方形阀井（长×
宽×
井深）
井盖尺寸
井盖直径
集水坑尺寸
集水坑长×
深
结构符合设计
符合
阀门型号
DN200
有无放散阀
有/无
阀井盖顶距地面标高
井盖与自然地坪高差
井壁砌筑及外壁防水
符合设计及规范要求
套管封堵
用沥青油麻和水泥砂浆封堵，符合规范要求
阀门、膨胀节、放散管安装及防腐
已按相关要求安装、防腐，符合设计及规范要求。
其它
聚乙烯管道热（电）熔连接质量检查记录XA-3.0.1
焊接机具
设备检查
合格
焊接日期
焊工姓名
焊工编号
焊口编号
管材规格
加热时间
粘压压力
冷却时间
外观检查
翻遍切除检查
检查结论：
钢质管道焊接质量检查记录XA-3.1.1
管道材质
20#钢
管道规格
D57×
3.5
焊接方法
GTAW/SMAW
焊材规格
焊丝、焊条型号、规格
坡口类型
V型坡口
施工部位
管道位置、名称
焊工资质检查
焊接设备检查
焊缝数量
检查数量
焊接电流
焊缝外观质量检查
检查内容
检查结果
管口椭圆度小于或等于钢管外径的0.2%，管材弯曲度小于管道长度的0.2%
管道坡口表面无裂纹、夹层等缺陷，坡口及两侧20mm范围内污物清理干净
管道组对间隙、坡口角度符合规范要求
有缝钢管组对时，螺旋焊缝或直焊缝错开；
等壁厚对接焊缝内壁齐平，内壁错边量不超过壁厚的10％，且不大于1.0mm
焊缝宽窄均匀整齐，无裂纹、气孔、夹渣等缺陷，焊缝宽度每侧超过坡口边缘2.0mm，焊缝加强高度不大于3mm
检查结论
管道防腐检测及补口检测记录XA-3.2.1
管体及防腐材料
20#钢3PE被覆防腐
补口材料
冷缠带
补口量
20道
管道规格长度
D57200米
补口除锈方法及质量检测结果
采用电动工具除锈处理达到St3级，焊缝处焊渣、飞溅已清理干净。
管体、补口防腐电火花检测结果
使用电火花检漏仪进行检查，检漏电压15KV,经检查无漏点，合格。
外观质量检测
结果
整齐平整、无空鼓皱折、无气泡烧焦碳化等缺陷。
粘结力抽查
处理意见及
评定等级
管道隐蔽工程检查记录XA-1.4.1
隐蔽项目
与其他管线的间距、套管安装、保护沟的砌筑、示踪标识敷设等
工程地点
隐蔽项目内容及简图：
管线与其它管线、重要建筑物的水平间距和交叉间距。
套管安装位置、型号、长度、埋深。
保护沟砌筑位置、砌筑长度、砌筑形式。
示踪标识安装敷设及导电性检查
检查结果：
室内燃气管道安装质量检查记录XA-3.3.1
质量检查记录
序号
检查项目
质量情况
管道、表、安全阀安装横平竖直，间距符合要求。
管卡牢固程度、数目符合要求、恢复情况。
银粉均匀、光亮、无脱落、漏涂。
丝扣外露2-3扣。
套管安装高度与封闭符合要求。
管材外观有严重齿痕和裂缝，管件不合格者不能使用。
管道强度、气密性试验记录是否完善。
燃气管道与其它管道及电线、电表箱、电气开关接头间距符合规范要求。
备注：
室外燃气管道安装质量检查记录XA-3.3.2
调压箱（柜）安装平稳、牢固，高度合理，进出气口接管正确。
钢质管道焊接坡口尺寸、对口间隙、焊缝宽度、余高符合规范要求，无外在缺陷。
聚乙烯管道焊接错边量合规，翻边均匀，无气孔、鼓泡及裂缝等外在缺陷。
管道附属设备安装位置、进出口方向、朝向正确，连接平正、牢固，操作方便。
法兰连接与管道中心线垂直、对接平行、螺杆、螺母、衬垫安装符合要求。
架空管道平直，支、吊架位置、数量符合要求，安装牢固。
管道涂漆均匀、光亮、无脱落、漏涂。
管道吹扫记录、强度、气密性试验记录完善。
燃气管道与其它管道、设备间距符合规范要求。
质检员:
施工单位代表:
监理单位代表:
建设单位代表:
管道除锈与涂漆检测记录XA-3.4.1
D57
管道长度
200米
底漆材料
面漆材料
底漆涂刷道数
面漆涂刷道数
除锈方法及质量检测结果
采用电动工具除锈处理达到St3级，
焊缝处焊渣、飞溅已清理干净。
外观质量检测结果
1、涂层均匀，色泽一致。
升级会员 