5汽车运用与维修类比赛方案Word文件下载.docx
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（1）总成绩=理论成绩×
（2）排名规则：
按总成绩由高到低排序，总成绩相同以实操成绩分数高的名次在前；
总成绩相同且实操成绩也相同则以2项实操项目总用时短的名次在前。
附录1
汽车运用与维修赛项技术规范
一、竞赛项目行业、职业技术标准
竞赛命题由赛项执委会按照汽车维修行业相应工种职业标准，结合企业生产实际和人才培养要求，统一命制。
二、赛场场地和环境
（一）赛场环境设计
竞赛场地包括理论考试赛场和实操赛场，其中:
理论考试赛场:
赛场需要60台计算机终端，组成局域网络，并留有考试服务器端口。
实操赛场：
1.团体赛场：
（1）二级维护作业赛场：
2个工位；
（2）车轮定位作业赛场：
2个工位。
2.个人赛—汽车维修基本技能赛场：
（1）配气正时机构拆装与气门间隙检查调整赛场：
2个工位；
（2）汽车故障诊断赛场（与二级维护赛场共用）
3.车身修复（钣金）赛场：
（1）车身电子测量和校正：
2个工位
（2）板件更换：
（3）受损门板修复：
4.车身涂装（涂漆）赛场：
（1）损伤区处理：
（2）面漆前处理：
2个工位（与损伤区处理共用）
（3）单工序素色面漆喷涂：
5.汽车空调维修赛场：
（二）竞赛技术平台标准
本次竞赛技术平台标准参考根据我国汽车维修行业相关标准确定。
三、赛项技术平台标准
内容详见“分项技术方案”
附录2
汽车运用与维修赛项竞赛须知
一、领队、指导教师须知
1.领队、指导教师要做好本队参赛选手的有关组织工作，督促选手按组委会制定时间和地点报到；
做好选手的后勤保障、安全工作；
自觉维护赛场秩序。
2.各代表队领队、指导教师在比赛期间着正装；
凭领队证进出比赛现场和参加各项活动。
3.如在比赛过程中出现特殊情况，由各代表队与现场工作人员协调联系和反映，不得以任何理由中断比赛或中途带选手退场。
4.各代表队领队准确及时按规定召集本队人员按时到达赛场。
5.各代表队领队在比赛期间需保持通信畅通。
6.各代表队领队在比赛前和比赛期间不得与裁判谈论与比赛有关的内容，更不得以任何形式影响裁判人员的评判。
二、参赛选手须知
1.参赛选手应遵守赛场秩序，服从工作人员指挥。
2.参赛选手按要求准时入场，准时参加比赛。
3.参赛选手不得在赛场内大声喧哗、打闹。
4.参赛选手应穿着工作服进场。
5.参赛选手不得携带与参赛无关物品进入比赛场地。
6.参赛选手应尊重裁判，尊重其他参赛选手。
7.比赛中应爱护比赛用具、设备及车辆。
8.操作中有违纪及违反安全操作行为应服从裁判警告，直至终止操作。
9.操作结束后应按要求离开场地，不得无故在场地逗留。
10.参赛选手对裁判裁决有异议可向裁判委员会申诉，不得与工作人员及裁判纠缠。
三、工作人员须知
1.树立服务观念，一切为选手着想，以高度负责的精神及严肃认真的态度和严谨细致的作风，积极完成本职任务。
2.按规定统一着装，注意文明礼貌，保持良好形象，熟悉比赛指南。
3.于赛前30分钟到达赛场，严守工作岗位，不迟到，不早退，不无故离岗，特殊情况需向比赛组委会请假。
4.熟悉比赛规程，严格按照工作程序和有关规定办事，遇突发事件，按照安全工作预案，组织指挥人员疏散，确保人员安全。
5.保持通信畅通，服从统一领导，严格遵守比赛纪律，加强协作配合，提高工作效率。
四、裁判员守则
1.裁判员必须统一着装，佩戴“裁判员”标识，仪表端庄。
2.裁判员要严格遵守比赛规则，做到评判公正，一视同仁。
3.严格执行各比赛项目的评分标准，杜绝随意打分。
4.裁判员要始终坚守工作岗位，未经裁判长允许不得擅自离开。
5.对评判工作中有争议的技术问题，突发事件，要及时向总裁判长汇报，妥善解决。
6.耐心解答选手提出的问题，观点明确，拒绝回答涉及与比赛结果相关的问题，坚持原则。
7.对比赛中出现的严重违纪及不安全行为应及时警告必要时终止比赛。
8.在比赛过程中要对比赛成绩严格保密。
五、赛场规则
1.比赛设备完好、齐全，符合赛事要求。
2.比赛设备布置合理，符合安全规范。
3.比赛工位应分布有序，设计合理，便于比赛组织和进行。
4.各比赛工位有明显标志，便于参赛人员确认。
5.比赛场地干净整洁。
6.比赛场地应具有良好的通风，照明设施。
7.比赛场地设置明确的待考人员集结地点。
8.比赛场地应有紧急出口和通道，配备消防器械。
并有有效的安全紧急疏散预案。
附录3
汽车运用与维修赛项分项技术方案
二级维护作业和车轮定位作业
一、比赛内容
1．理论考试（80道题，满分：
100分，占总成绩的20%）
（1）考试内容：
法律法规、职业道德、安全规范和专业基础知识。
（2）考试题型：
40题判断题（每题1分）、30题单项选择题（每题1分）、10题多项选择题（每题3分）。
（3）考试时间：
60分钟。
（4）考试方式：
计算机考试（选手每人一台计算机，直接在计算机上用键盘或鼠标进行判断和选择）。
（5）注意事项
①参加团体赛、个人赛机电维修和汽车空调维修的选手均参加统一的理论考试。
②参赛选手不得夹带任何参考资料进入理论考场。
③团体赛参赛队的理论考试成绩为每队两名选手理论考试成绩的平均分。
2．实操比赛（满分：
100分，占总成绩的80%，其中二级维护作业和车轮定位各占50分）
（1）二级维护作业
包括实际操作、故障检查和作业规范等。
二级维护作业按《汽车维护、检测、诊断技术规范》（GB/T18344），结合雪佛兰科鲁兹轿车4万公里维护规程进行实操考核。
比赛时间：
35分钟
比赛作业车辆：
雪佛兰科鲁兹轿车（2013款1.6SLAT天地版）
（2）车轮定位
包括车轮定位检测和前束调整。
车轮定位作业遵照设备操作手册、比赛车型维修手册的相关要求和作业项目表流程进行实操考核。
雪佛兰科鲁兹轿车（具体车型与作业技术要点无关）
注意事项：
二级维护作业与车轮定位分组上下午交叉进行。
二、名次排列规则
按总成绩由高到低排序，总成绩相同则以实操成绩高的名次在前；
总成绩相同且实操成绩也相同的，则以2项实操项目总用时短的名次在前。
三、实操比赛考核要求
1．二级维护作业
（1）在35分钟的规定时间内，按照相关技术要求和自行编排的作业顺序对指定车辆进行维护并填写《二级维护项目作业表》。
（2）项目作业顺序编排合理齐全，作业规范、安全，设备、工具、量具使用正确。
各参赛队按照《二级维护项目作业表》中规定的顶起位置和顺序，可以自行编写每个位置两名选手的操作分工和操作顺序，但只能在各顶起位置内调整作业顺序，作业内容不得更改和增减。
各参赛队将预先填写好的作业表（按1号、2号选手分别填写各自在每个顶起位置上的作业顺序），以电子文件形式在截止时间前（时间另行通知）报大赛执委会。
2．车轮定位
（1）在35分钟的规定时间内，按照相关技术要求和自行编排的作业顺序对指定车辆进行车轮定位作业。
正确识别和选择车型、测试参数；
检查车辆状态，正确测量出车轮定位数据，并根据指定的车辆目标数据对相关部件进行调整；
按要求填写好《车轮定位项目作业表》，并打印一份完整的车轮定位数据报告。
（2）项目作业顺序编排合理齐全，作业规范、安全，设备使用正确。
各参赛队按照《车轮定位项目作业表》中规定的顶起位置和顺序，可以自行编写每个位置两名选手的操作分工和操作顺序，但只能在各顶起位置内调整作业顺序，作业内容不得更改和增减。
各参赛学校将预先填写好的作业表（按1号、2号选手分别填写各自在每个顶起位置上的作业顺序），以电子文件形式在截止时间前（时间另行通知）报大赛执委会。
四、比赛需要的工量具、配件辅料和设备
序号
工具名称
型号规格
数量
备注
1
制动钳钩子
9个
世达公司提供
2
CH-45101-100
专用工具
锥形垫圈（每套5个）
9套
校方提供
3
轮胎螺母拆装辅助工具
拆装制动盘时用
（自制）
4
世达150件组合工具
09510
5
世达起子套装（十字和一字各3把）
09309
6
风动套头
19mm
7
手电筒
8
预制式扭矩扳手
5N·
m-25N·
m
10N·
m-100N·
40N·
m-340N·
各9套
9
鲤鱼钳、尖嘴钳
10
榔头
11
中接杆
1/2接头
12
长接杆
13
棘轮扳手
14
开口、梅花扳手
8mm-24mm（含16mm、18mm、21mm）
15
气枪
16
风动扳手
量具名称
游标卡尺（带深度尺）
0mm-150mm
9把
史丹利提供
轮胎花纹深度尺
机械式
胎压表
外径千分尺
0mm-25mm
25mm-50mm
冰点仪
光学
9只
百分表
0-5mm
磁力表座及支架
钢直尺
91404（1000mm）
配件辅料名称
机油
5W-30
80桶
机油滤清器
原厂
80个
空气滤芯
油底壳放油螺塞
18个
油底壳放油螺塞密封垫
高温硅润滑剂
2kg
1桶
翼子板布
通用公司提供
手套
200副
三件套（方向盘套、座椅套、脚垫）
一次性的
各90套
清洁布
160块
挡风玻璃喷淋液
9桶
毛刷
肥皂水
9瓶
垃圾箱
27个
拖把
灭火器
17
车轮挡块
40个
18
举升垫块
19
接油盆
设备名称
零件车
18辆
工作车
9辆
举升机（小剪）
3吨
9台
青岛金华提供
尾气抽排系统
机油收集器
90L
轮胎拆装托架
集中式供给装置
含电源、灯光、气路
尾气分析仪
BEA060
博世公司提供
２．车轮定位
扭矩扳手及开口接头
40-200N·
（可插开口扳手）
开口接头24mm
开口扳手
24mm
15mm
21mm
LED的
史丹利公司提供
轮纹深度测量尺
盒尺
3m
抹布
36块
纺织手套
一次性
铁凳子
方向盘锁
刹车锁
车轮定位仪
百斯巴特教学版ML8RTECH
博世公司提供，与汽车维修厂实际使用的设备功能相同，并增加卡具工具车
剪式举升机
百斯巴特VLE5240
博世公司提供，四轮定位专用带子母剪式二次举升
卡具工具车
五、比赛相关的技术资料和理论考试参考资料
1．比赛技术资料
（1）科鲁兹维修手册有关部分章节；
（2）百斯巴特底盘培训资料；
2．理论考试参考资料
（1）中国汽车维修行业协会组织编写，人民交通出版社出版的《职业道德和法律法规》（模块A）；
（2）《发动机与底盘检修技术》模块D；
（3）《电器维修技术》模块E；
（4）《汽车底盘测量及车轮定位系统参考资料》；
（5）人民交通出版社的《汽车营销》；
（6）《汽车空调制冷剂回收、净化、加注工艺规范》（JT/T774-2010）。
附录4
汽车运用与维修赛项分项技术方案汽车维修基本技能
1．理论考试（80道题，满分100分，占总成绩的20%）
主要为法律法规、职业道德、安全规范和专业基础知识。
40题判断题（每题1分）、30题单项选择题（每题1分）、10题多项选择题（每题3分）
60分钟
计算机考试（选手每人一台计算机，直接在计算机上用键盘或鼠标进行判断和选择）
100分，占总成绩的80%，其中配气正时机构拆装与气门间隙检查调整和汽车故障诊断各占50分）
实操比赛共2项，分别为：
（1）配气正时机构拆装与气门间隙检查调整，作业时间为30分钟
（2）汽车故障诊断，作业时间为30分钟
选手按抽签分组顺序进行比赛。
按总成绩由高到低排序，总成绩相同则以实操成绩分数高的名次在前；
三、比赛作业工件
1．配气正时机构拆装与气门间隙检查调整的工件为科鲁兹1.6L发动机（LDE），发动机本体无发电机、输油管分总成（包括喷油器）、线束、进排气歧管等。
2．汽车故障诊断车辆为雪佛兰科鲁兹轿车（2013款1.6SLAT天地版）。
四、实操比赛考核要求
1．配气正时机构拆装与气门间隙检查调整
（1）作业要求
在30分钟的规定时间内，对指定的配气正时机构完成以下操作并在《配气正时机构拆装与气门间隙检查调整作业表》中按要求填写检查测量记录，并根据分析作出好坏的判断。
（1）正时皮带前盖（上、中、下）的拆卸与安装；
（2）曲轴扭转减振器拆卸及安装；
（3）正时皮带和涨紧轮的更换；
（4）对正时皮带、曲轴链轮和进排气凸轮轴位置执行器调节器齿轮磨损状态进行外观检查；
（5）检查测量所有气缸的气门间隙并记录；
根据裁判给定的某气门的间隙和挺柱尺寸（标记号:
27X尺寸:
3.258MM。
），按照手册规定的标准间隙，查表计算和确定应使用的气门挺柱标记号和配件号。
（2）考核要点
按照维修手册要求对指定的配气正时机构进行拆装和检查，并对所有气缸的气门间隙进行测量和确定应更换的液压挺柱，重点考核拆装工艺、零件清洁、工量具使用、零部件检查、作业规范及安全，并正确填写《配气正时机构拆装与气门间隙检查调整作业表》。
2．汽车故障诊断
在30分钟的规定时间内，要求对雪佛兰科鲁兹轿车（2013款1.6SLAT天地版）指定的系统进行故障诊断，步骤包括前期准备、安全检查、仪器连接、症状确认、目视检查、故障码和数据流检查、元器件测量、电路测量、故障点确认和排除，并填写相关记录等。
（2）故障范围
包括科鲁兹轿车发动机控制系统、车身电器系统2部分，其中，车身电器系统包括照明系统、中控门锁、电动窗系统其中之一；
故障包含有故障码故障和无故障码故障，故障形式可为单系统故障或多系统故障。
（3）考核要点
按照维修手册的规范，在规定时间内完成作业的流程，发现和确认故障点，按照裁判现场要求排除故障，并完整准确填写《汽车故障诊断作业表》。
作业中要求较熟练地查阅维修资料、正确使用工量具和仪器设备、准确测量技术参数和判断故障点、正确记录作业过程和测试数据、安全文明作业。
五、比赛需要工量具、配件辅料和设备
1．配气正时机构拆装与气门间隙检查调整
扭力扳手
96212
m-25N·
96311
20N·
m-100N·
96312
m-200N·
橡皮锤
常用工具
09510（150件组套，内含T40/E10/E20等）
飞轮锁止工具
专用工具EN6625
及配套螺栓
凸轮轴锁止工具
专用工具EN6628-A
插销
专用工具EN6333
9根
角度测量仪
24mm（薄的）
塞尺
09407
0.02-1.00mm
20套
游标卡尺
300mm（测量内、外径部分均为刀口）
钢板尺
300mm
世达公司提供（和二级维护比赛共用）
10个
80块
零件盒
长×
宽×
高：
500mm×
350mm×
100mm
正时皮带
涨紧轮及涨紧轮螺栓
10套
曲轴链轮螺栓
15根
工具车
工作台（带台钳）
1600mm×
800mm×
800mm
科鲁兹1.6L发动机（LDE）及翻转架
2．汽车故障诊断
5N·
09510（150件组套，内含T40/E10/E20等）
数字万用表
MMD540H
LED
鲤鱼钳
钢丝钳
尖嘴钳
8mm-22mm（09022）
试电笔
测试用电路连接线、背插探针
BOSCH金德208测试线套装
试灯
二级管试灯
内饰件撬板
翼子板罩布、前罩布
座垫套布、方向盘套、脚垫
80套
20个
综合诊断分析仪
KT600
世达公司提供（和二
升级会员 