通信铁塔基础工程施工及验收技术规范Word文档下载推荐.docx
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检验方法:
用水准仪、钢尺检查。
2.1.3土方填料应按设计要求验收后方可填入,填方施工过程中应检查排水措施、层填筑厚度、含水量控制、压实程度,达到设计要求的密实度。
检验方法:
依据密实度土工试验检查。
2.2基础模板工程
2.2.1模板及其支架应具备足够的承载力、刚度、稳定性,能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。
222模板接缝不应漏浆,模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂。
223基础侧模拆除时,应以保证其表面及棱角不受损伤为宜。
对于架空基础
梁,跨度w8米时,达到75%强度可拆除底模,跨度>8米时,达到100%强度方可拆除底模。
依据现场混凝土试块力学试验检查。
2.2.4现浇基础结构模板安装允许偏差:
轴线位置允许偏差:
5mm。
底模上表面标高:
土5mm。
截面内部尺寸:
土10mm(基础),+4、—5(柱、梁)。
用水平尺、经纬仪、水准仪测量。
2.3基础钢筋工程
2.3.1钢筋进场,应按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499等规定检查产品合格证、出厂检验报告,并进行监理见证取样复检,焊接钢筋试件应现场施焊,并见证送样。
合格后方可使用。
2.3.2除焊接封闭式箍筋外,箍筋的末段应作弯钩。
钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求,其偏差应符合表1的规定。
表1钢筋加工的允许偏差
项目
允许偏差(mm)
受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸
±
10
受力钢筋的弯折位置
20
箍筋内净尺寸
5
用钢尺检查。
233钢筋的接头宜设置在受力较小处。
同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个
以上接头。
接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。
2.3.4在施工现场,应按国家现行标准《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107、
《钢筋焊接及验收规程》JGJ18的规定对钢筋机械连接接头、焊接接头的外观进行检查,其质量应符合相关规程的规定。
检查产品合格证、接头力学性能试验报告。
1.3.5设置在同一构件内的受力钢筋接头宜相互错开,应避开梁端、柱端加密
区。
在纵向钢筋焊接接头连接区段长度为35d(d为纵向受力钢筋的较大直径),
且不小于500mm的范围内,接头面积百分率应<50%。
2.3.6基础钢筋安装位置偏差应符合表2的规定。
表2钢筋安装位置的允许偏差
项目
绑扎钢筋网
长、宽
网眼尺寸
绑扎钢筋骨架
长
宽、高
受力钢筋
间距
排距
保护层厚度
基础
柱、梁
板、墙、壳
3
绑扎箍筋、横向钢筋间距
钢筋弯起点位置
20
2.4基础混凝土工程
2.4.1水泥、砂、石进场后,应按《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175及其他相关规定检查产品合格证、出厂检验报告,并监理见证取样送检,复检合格后方可使用。
242混凝土应按国家现行标准《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55的有关规
定,根据混凝土强度等级、耐久性和工作性等要求进行配合比设计。
243结构混凝土的强度等级必须符合设计要求。
按照《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)由监理见证取样,在混凝土浇筑地点随机抽取混凝土试块,并分别作标准养护与现场同条件养护两种评价。
2.4.4混凝土运输、浇筑及间隔的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。
同一施
工段的混凝土应连续浇筑,并应在底层混凝土初凝之前将上层混凝土浇筑完毕。
2.4.5混凝土施工缝不应随意留置,其位置应事先在施工技术方案中明确,并尽可能留置在受剪力较小的部位,留置部位应便于施工。
施工缝的处理应先凿除松动石及表面浮浆,用水润湿后采用比原混凝土高一等级的水泥砂浆铺底,浇筑混凝土
246混凝土浇筑完毕后,应按施工技术方案及时采取有效的养护措施,并应符合下列规定:
在浇筑完毕后的12小时以内应对混凝土加以覆盖并保湿养护。
普通混凝土浇水养护时间不得少于7天。
混凝土强度达到1.2N/mm2前,不得在其上踩踏或安装模板及支架。
247未经设计许可,在基础混凝土未达设计强度的情况下,不得附加上部结构主要荷载。
248现浇混凝土结构尺寸允许偏差:
独立基础轴线位置偏差:
10mm。
墙、柱、梁轴线位置允许偏差:
8mm。
标高允许偏差:
土10mm。
截面内部尺寸允许偏差:
+8mm,-5mm。
表面平整度允许偏差:
8mm.
用经纬仪、水准仪、钢尺检查。
2桩基础
3.0.1灌注桩的成桩质量检查应包括成孔及清孔、钢筋笼制作及安放、混凝土拌和及浇灌。
3.0.2泥浆护壁冲(钻)孔桩及人工挖孔灌注桩的桩位偏差应符合表3
表3灌注桩的平面位置和垂直度的允许偏差
序
成孔方法
桩径允许
垂直度
桩位允许偏差(mm)
号
偏差(mm)
允许偏
差(%)
1~3根、单排
桩基垂直干
中心线方向
和群桩基础
的边桩
条形桩基沿中心线方向和群桩基础的中间桩
1
泥浆护壁
灌注桩
Dw1000
50
〈1
D/6,且不大
于100
D/4,且不大
于150
D〉1000
100+0.01H
150+0.01H
2
人工挖孔
Dw500
〈0.5
50
150
D〉500
100
200
用经纬仪、钢尺检查。
3.0.3钻孔桩钻进过程中如发现斜孔、塌孔和护筒周围冒浆时,应停钻,报监理、业主,待采取相应措施后再行钻进。
3.0.4灌注混凝土之前,孔底沉渣厚度应符合下列规定:
端承桩:
w50mm摩擦端承、端承摩擦桩:
w100mm摩擦桩:
w300mm
3.0.5钢筋笼制作的允许偏差见表4
表4钢筋笼制作允许偏差
项次
主筋间距
箍筋间距或螺旋筋螺距
3
钢筋笼直径
4
钢筋笼长度
3.0.6分段制作的钢筋笼,其接头应在35d及500mm范围内错开50%,宜采用焊接并应遵守《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002规定。
3.0.7在施工现场,应按国家现行标准《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107、
3.0.8钢筋笼主筋的保护层允许偏差如下:
水下浇筑混凝土:
土20mm,非水下
浇筑混凝土:
3.0.9挖至设计标高时,孔底不应积水,终孔后应清理好护壁上的淤泥和孔底残渣、积水,然后进行隐蔽工程验收。
验收合格后,应立即封底和浇筑桩身混凝土。
3.0.10桩身混凝土应一次浇筑成功,不得留有施工缝、形成断桩,混凝土浇筑应由监理单位旁站监督。
3.0.11桩身混凝土必须留有试件,对一柱一桩的桩基,每根桩应有1组试块,
且每个浇筑台班不得少于1组,每组3件,在监理见证下取样送检。
3.0.12灌注桩施工现场所有设备、设施、安全装置、工具配件以及个人劳保用品必须经常检查,确保完好和使用安全。
人工挖孔桩施工应有可靠的上下井安全措施以及通风、护栏的设置。
3.0.13通信铁塔桩基应按《建筑地基基础工程施工质量验收规范》.GB50202-2002及《建筑基桩检测技术规范》JGJ106-2003的要求进行承载
力及桩身质量检测。
试桩桩头一般应予加强,可在桩顶配制加密钢筋网2〜3层,
或以薄钢板圆筒做成加劲箍予桩顶混凝土浇成一体,并除去桩顶浮浆,保持桩顶
平整。
按照桩基检测试验规定检查。
3基础预埋件与基础移交
4.0.1构件安装前,必须取得基础验收的合格资料(基础根开尺寸、对角线尺寸和水平标高等)。
基础应由建设单位会同土建施工单位、设计单位、监理单位和安装施工单位进行联合验收。
联合检查验收的结果应符合设计要求和本规范要求。
4.0.2安装前,应根据基础验收资料复核各项数据,并标注在基础表面上,现浇混凝土基础、塔脚地脚螺栓位置、法兰支承面的偏差应符合表5的规定。
表5支承面、支座和地脚螺栓的允许偏差
允许偏差
独立基础轴线偏差
10mm
支承面(混凝土柱墩)
(1)标咼
(2)水平度
2.0mm
1/1000
支承表面(法兰上端面)
1.5mm
(2)水平度(法兰上端面)
1/500且不大于3mm
预埋螺栓中心位置偏差
5mm
5
地脚螺栓位置扭转偏差(任意截
面处)
3mm
6
地脚螺栓法兰对角线偏差
<
L/1500L-对角线距离且<
7
地脚螺栓相邻之间偏差
b/1500b—塔脚跨距且<
8
地脚螺栓伸出法兰面的长度
a±
10mma-设计螺栓伸出长度
9
地脚螺栓的螺纹长度
Lw±
10mmLw-设计螺纹长度
用水准仪、经纬仪、钢尺、游标卡尺检查。
4.0.3复核定位应使用原轴线控制点和测量标高的基准点。
4.0.4钢塔柱脚底板(法兰)与基础间的空隙(为调整法兰、底板水平高差而预留之空隙),在主要负荷加载之前应用细石混凝土浇筑密实。
露出基础顶面的螺栓在钢结构安装前,应涂防腐材料,并妥善保护,防止螺栓锈蚀与损伤。
4.0.5铁塔主体结构安装完毕,经验收合格后,必须由基础施工单位对塔脚进行
混凝土包封,包封混凝土标号C20。
一般情况下,铁塔未验收,不允许包封塔脚
附录1铁塔基础工程竣工验收表
基站名称
施工单位
基础形式
竣工时间
验收内容
验收要求
检验结论(合格/不合格)
备注
隐蔽资料核查情况
《通信铁塔基础工程施工及验收技术规范》
1.0.7条,2.1.2条,2.1.3条
水泥、砂、石、钢筋等原材料质量保证资料核查
1.0.6条,2.3.1条,2.4.1条
混凝土、钢筋焊接试件取样送检资料核查
2.4.3条,2.3.1条,3.0.11条
桩基检测资料核查
3.0.13条
自检资料核查
1.0.7条
混凝土施工记录及监理旁站记录核查
1.0.7条,3.0.10条
防雷接地电阻
5欧姆
基础施工与铁塔安装的交接记录
1.0.7条,4.0.1条
历次现场质量问题处理检查情况
已处理,应合格
工程竣工技术资料核查情况
工程文件归档整理要求
工程监理过程控制资料情况
《建设工程监理规范》GB50319-2000要求
其他约定项目
验收结论
年月日
验收成员
建设单位
监理单位
设计单位
地勘单位
说明:
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