防水材料施工指导书Word格式.docx
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卷材展开对准基准线试铺；
搭接前，揭起卷材搭接部位的隔离膜。
搭接边粘贴后，随即用胶辊（或卷材筒）用力滚压（赶压），使卷材搭接边粘结严密；
大面卷材与附加层卷材间为满粘。
永久性导墙部位为避免防水卷材下滑，应采取立面防水层与永久性导墙之间满粘。
铺贴时边铺边检查，检查时用螺丝刀检查界面，发现粘结不实之处及时修补，不得留任何隐患，现场施工员、质检员必须跟班检查，待底层卷材验收合格后方可进行面层卷材施工。
防水层施工完毕并验收后，在导墙顶部用混合砂浆砌筑2层砖作为卷材（相应部位卷材隔离膜保留）在外墙结构施工期间的临时保护。
其它部分将卷材上表面隔离膜全部揭掉后浇筑平面部位的细石混凝土保护层（可能存在的斜坡面也可抹水泥砂浆保护层），使卷材与细石混凝土保护层达到满粘。
导墙立面可不做保护层（钢筋绑扎特别是进行局部焊接作业时要适当注意对防水卷材的保护，发现破损点及时修补即可）。
4、搭接边处理：
卷材搭接宽度，自粘卷材长边、短边不小于80mm，相对薄弱的部位（即卷材收头部位、卷材剪裁较多的异形部位等）应采用专用密封膏密封。
5、卷材防水层验收：
检查所有自粘卷材面有无撕裂、刺穿，维修时应在缺陷部位加补比缺陷部位实际尺寸四周宽100mm的附加层，用专用压辊压紧压实，边缝用封边膏做封边处理。
自检合格后报请总包方、监理方及建设方进行防水层的整体验收，符合设计及相关规范要求即为合格。
7、清理现场：
把施工废料、垃圾等搬运到指定的垃圾场所，保持现场清洁。
●立面施工工艺流程：
清理基层→涂刷基层处理剂→弹线定位→铺贴自粘防水卷材→搭接边处理→卷材防水层验收→铺贴第二层自粘防水卷材→搭接边处理→做细部构造及附加层→清理现场
穿墙螺栓凹坑用膨胀水泥砂浆塞实、抹平；
外墙管道（套管）周圈用水泥砂浆抹成圆弧。
2、涂刷基层处理剂：
基层处理剂开桶后应充分搅拌，用喷涂或滚涂的方法均匀的涂刷于基面上，干燥4h左右，直至结膜为止（根据气温，以不粘脚为宜）。
参考用量约：
0.2kg/㎡。
经基层处理剂处理后的基面应保持清洁，如有污染变脏，应重新涂刷处理，待基层处理剂基面完全干固后铺贴自粘卷材。
3、弹线、定位：
在涂好基层处理剂的基层上按卷材搭接的间距弹出粘贴控制线。
严格按控制线贴铺卷材，确保长边与短边搭接宽度为80mm左右。
4、做细部构造及附加层：
在需要增加附加层的部位，施工缝、变形缝、后浇带、穿墙管、阴阳角等部位必须铺设防水加强层，如底板平面与永久性保护墙立面之间做附加层，卷材宽度500mm，底边250mm，立面250mm。
附加防水层采用与防水层相同的材料。
依据工程实际情况可先作亦可后作。
5、铺贴自粘卷材：
（1）外墙铺贴从下向上铺贴，铺贴时采取三个人配合作业；
卷材展开对准基准线试铺。
（2）从一端将卷材（连同隔离纸）揭起，沿中线对折，用裁纸刀将隔离纸从中间裁开，注意不要划伤卷材。
（3）将隔离纸从卷材背面撕开一段长约500mm，再将撕开隔离纸的这段卷材，对准基准线铺贴定位。
（4）将该半幅卷材重新铺开就位，拉住已撕开的隔离纸头均匀用力向后拉，同时用压辊从卷材中部向两侧滚压排气，直至将该半幅卷材的隔离纸全部撕开。
（5）依上述方法同样铺贴另半幅卷材。
（6）铺贴时边铺边检查，检查时用螺丝刀检查接口，发现粘结不实之处及时修补，不得留任何隐患，现场施工员、质检员必须跟班检查，待底层卷材验收合格后方可进行面层卷材施工。
6、卷材防水层验收：
检查所有自粘卷材面有无撕裂、刺穿，维修时应在缺陷部位加补比缺陷实际尺寸四周宽100mm的附加层，用专用压辊压紧压实，边缝用封边膏做封边处理。
施工完毕，自检合格后报请总包方、监理方及建设方进行防水层的整体验收，符合设计及相关规范要求即为合格。
7、清理现场：
三、预铺防水卷材
●预铺法施工工艺流程
施工准备→定位弹线→铺贴大面卷材→卷材搭接→铺贴节点加强层→检查验收
1、施工准备
天气条件：
预铺法宜在—5℃以上施工，不得在雨中及5级风以上施工。
基层要求：
基层应干净、坚实、基本平整；
基层（素混凝土垫层）达到上人的强度即可上人施工防水层；
对基层含水率无要求，但不得有明水（如有明水排干即可施工）；
阴阳角处做成圆弧（或45。
、135。
折角），阴角最小半径50mm（或边长为50mm），阳角最小半径20mm（或边长为20mm）。
2、操作要点
定位弹线：
在基层上弹设基准线，以免卷材铺贴时出现错位、歪斜、搭接不当现象。
可以用墨斗弹线，也可以边铺贴卷材边拉小线校核顺直。
铺设卷材：
先按基准线铺好第一幅卷材，再铺设第二幅卷材搭接。
揭除相邻两幅卷材搭接部位的隔离膜（卷材下表面隔离膜可不揭除），并采用小压辊或刮板等工具碾压卷材搭接边（搭接部位隔离膜必须揭除），使之粘结牢固。
节点加强处理：
按工程设计及相关规范、图集要求，针对节点部位（如阴阳角、后浇带、变形缝、施工缝等）进行加强处理，加强层宽度500mm。
检查验收:
大面揭除卷材上表面（需要与后浇筑混凝土粘结的卷材面）隔离膜，经检查验收合格后可进入下道工序。
3、施工配合、质量保证措施
若地下室底板采用的卷材符合《预铺／湿铺防水卷材》（GB/T23457-2009）标准中预铺防水卷材的要求、设计取消防水层上细石混凝土保护层时，可采取以下措施保护防水层：
⑴土建单位配合措施
1）进行钢筋垂直、水平运输时，遵守轻拿轻放的原则，钢筋吊放点采用木板等临时保护措施，避免钢筋扎破卷材。
2）绑扎钢筋时，若钢筋自重较大，可在混凝土垫块或马凳筋下加贴一块卷材片增强。
3）在防水层后续施工过程中，如不慎破坏了防水层，一经发现应及时告知防水施工单位进行补修。
4）焊接底板钢筋时，在焊接操作面以木板或铁皮作为临时保护挡板，同时，在对应部位卷材上洒水以防止焊渣烧伤卷材。
⑵防水施工单位技术措施：
1）卷材铺贴方式为：
主防水层片材与基层空铺，自粘层朝上，与后浇混凝土底板形成紧密粘结防水系统。
为防止卷材粘脚，可在卷材上表面干撒少量水泥粉。
2）在防水层后续施工过程中，防水施工单位全程跟进，如发现卷材破损，采用卷材片作为补救措施及时补修。
4、质量控制
⑴质量要求
1）卷材搭接缝粘结牢固，密封严密，不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷。
2）卷材搭接宽度满足标准、规范的要求。
⑵验收方法
根据《地下防水工程质量验收规范》GB50208等施工验收规范中主控项目、一般项目的要求逐项验收，并填写验收纪录。
⑶施工注意事项
①施工防水层之前，应将各种穿过防水层的管道、预埋件等安装固定好。
避免在防水层施工后打洞、凿孔，破坏防水层。
②基层质量对于本系统的成败也是至关重要的。
对于混凝土或水泥砂浆基层而言，其重点是不能起砂、起皮。
此外，基层上的杂物、灰尘也要彻底清理、清扫干净。
③防水层施工完毕并具备验收条件后应尽快组织验收，验收后应尽快进行下道工序，以免出现因监管职责不清而相互推卸责任的现象。
⑷成品保护
①成品保护是防水工程成败的关键，为确保防水工程达到理想的效果，对于成品保护必须特别重视，要派专人巡视施工现场。
②在防水层施工中或防水层已完成而保护层未完成时，是成品保护的最关键时期。
在此其间，禁止任何无关人员进入现场，严禁穿带铁钉、铁掌的鞋进入现场，以免扎伤防水层。
防水施工人员、物料进入，必须遵守轻拿轻放的原则，严禁尖锐物体撞击扎伤卷材防水层。
③防水层施工完毕后，不能在防水层上开洞或钻孔安装机器设备。
如不得已必须在防水层上开洞、钻孔的，应先做好记录，并安排修补。
在施工过程中，如发现防水层遭到破损，应尽快组织维修。
5、安全环保措施
⑴施工安全
防水施工单位及其现场管理人员、操作人员应具备相应资质。
操作人员应经安全交底后方可进场施工。
易燃材料存放／堆放时，避开电焊、切割机或炉灶等火灾危险源。
施工现场、材料库房内必须配备合格有效的灭火器材。
进入施工现场，正确戴好安全帽，系好下颏带。
在没有可靠安全防护设施的高处（2m以上）施工或临边施工时，系好安全带（高挂低用）。
操作人员作业前，应认真察看在施工洞口、临边安全防护和脚手架、护身栏、挡脚板、立网是否安全、牢固。
注意用火、用电安全。
动火需履行审批手续，办理用火证，并派专人看火，配备有效灭火器材。
架设电气线路由专业电工完成，电动机具操作经培训后专人负责。
施工中揭下来的卷材隔离膜和废弃的包装袋等易燃物品要随时清除，不得散堆乱放。
严禁高空抛弃杂物。
施工现场不得吸烟。
⑵环境保护
施工中产生的边角料、垃圾及剩下的包装袋、卷芯等应及时分类回收利用或丢弃到指定位置。
控制施工噪音，特别是夜间施工更要减少对周边环境的干扰。
6、施工注意事项:
（1）施工前，进行安全教育、技术措施交底，施工中严格遵守安全规章制度；
（2）施工人员须戴安全帽、穿工作服、软底鞋，立体交叉作业时须架设安全防护棚；
（3）施工人员必须严格遵守各项操作说明，严禁违章作业；
（4）施工现场一切用电设施须安装漏电保护装置，施工用电动工具正确使用；
（5）基层处理剂涂刷完毕必须完全干燥后方可铺贴卷材；
（6）随时观察撕开的隔离纸的完整性，发现撕裂、断裂应立即停止铺贴，将撕裂的隔离纸残余清理干净后，再继续铺贴。
（7）卷材上表面搭接部位的隔离纸不要过早撕开，以免污染粘结层或误粘。
应在后续相邻一幅卷材铺贴时同时撕开。
（8）大面积的卷材排气、压实后，再用小压辊对搭接部位进行碾压，从搭接内边缘向外进行滚压，排除空气，粘贴牢固。
7、工程验收
1、工程验收严格按照国标《地下工程防水技术规范》GB50108-2008、《地下防水工程质量验收规范》GB50208-2002、《建筑安装工程质量检验评定统一标准》（GBJ300-88）的规定及评定标准验收；
2、防水层的施工中，每一道防水层完成后应由专人进行检查验收，合格后方可进行下一道防水层的施工；
3、在施工中按规定做好分项工程的交接检查，接受贵方的验收，并在工程隐蔽之前接受贵方的验收，未经检查验收，不得进行下道工序的施工；
7、质量保证措施
1、严格按照本施工方案并遵循国家相关标准及规范进行施工。
2、操作人员必须经培训才能上岗，并持有上岗证。
3、对进入工地的材料，严格实际抽样检测，严禁不合格产品进入工地。
4、精心组织现场施工，严格自检制度，每一道工序严格把关。
5、严格接受贵方对施工质量、进度、安全的监督管理。
三、聚氨酯涂膜
1、产品特点：
⑴“宏源”牌单组份聚氨酯涂膜拉伸强度高，延伸率大、弹性好、耐高、低温性能好，对基层收缩和开裂变形的适应性强。
⑵一次涂刷可达1-3mm，涂膜密实无针孔、无气泡。
粘接力强，在符合要求的基层上可不需涂刷基层处理剂。
⑶现场即开即用，施工方便。
对基层含水率要求不苛刻。
2．材料性能
序号
项目
指标
Ⅰ型
Ⅱ型
1
固含量%≥
80
2
干燥时间h≤
表干
12
实干
24
3
拉伸强度Mpa
1.9
2.45
4
断裂伸长率%≥
550
450
5
不透水性0.3Mpa，30min
不透水
6
低温弯折性℃≤
-40
名称
规格
数量
用途
小平铲
小型
若干
清理基层
扫帚
盒尺
3米
度量尺寸
剪刀
剪裁胎体增强布
油漆刷
5寸
涂刷细部节点
滚刷、刮板
做大面
消防器材
备用
3、本工程施工所需要的主要工具见下表
4、作业条件
（1）涂刷防水层的基层表面，必须将尘土、杂物等清扫干净，表面残留的灰浆硬块和突出部分应铲平、扫净，阴阳角处应抹成圆弧或钝角。
（2）涂刷防水层的基层表面应保持干燥，并要平整、牢固，不得有空鼓、开裂及起砂等缺陷。
（3）在找平层接地漏、管根、出水口、卫生洁具根部（边沿），要收头圆滑。
坡度符合设计要求，部件必须安装牢固，嵌封严密。
经过验收。
（4）防水材料储存和保管要远离火源，施工操作时，应严禁烟火。
（5）防水层施工的环境温度应不低于5℃。
5、操作工艺
工艺流程
清理基层表面→细部做加强层→第一遍涂膜→第二遍涂膜→第三遍涂膜（根据需要）防水层施工→防水层一次试水→保护层饰面层施工→防水层二次试水→防水层验收
防水层施工前，应将基层表面的尘土等杂物清除干净，并用干净的湿布擦一次。
涂刷防水层的基层表面，不得有凸凹不平、松动、空鼓、起砂、开裂等缺陷。
涂膜防水层施工
附加层施工：
地面的地漏、管根、出水口，卫生洁具等根部（边沿），阴、阳角等部位，应在大面积涂刷前，先做防水附加层，附加层涂膜实干后，即可进行大面积涂膜防水层施工。
涂膜防水层：
第一道涂膜防水层：
将聚氨酯涂膜防水材料，用塑料或橡皮刮板均匀涂刮在基层表面，不得有漏刷和鼓泡等缺陷，待固化后，可进行第二道涂层。
第二道涂层：
在已固化的涂层上，采用与第一道涂层相互垂直的方向均匀涂刷在涂层表面，不得有漏刷和鼓泡等缺陷。
固化后如果厚度没有达到要求再按上述方法涂刮第三道涂膜。
防水层施工完成并干燥后，进行24h的蓄水试验，未发现渗水漏水为合格，然后进行隐蔽工程检查验收，交下道工序施工。
6、质量标准
保证项目
涂膜防水材料的技术性能必须符合设计要求和有关标准的规定，产品应附有出厂合格证、防水材料质量认证等相关证明文件。
聚氨酯涂膜防水层及其细部等做法，必须符合设计要求和施工规范的规定，并不得有渗漏水现象。
基本项目：
聚氨酯涂膜防水层的基层应牢固、表面洁净、平整，阴、阳角处呈圆弧形或钝角。
聚氨酯涂膜附加层，其涂刷方法、搭接、收头应符合规定，并应粘结牢固、紧密，接缝封严，无损伤、空鼓等缺陷。
聚氨酯涂膜防水层，应涂刷均匀，保护层和防水层粘结牢固，不得有损伤，厚度不匀等缺陷。
7、成品保护
已涂刷好的聚氨酯涂膜防水层，应及时采取保护措施，在未做好保护层以前，不得穿带钉鞋出入室内，以免破坏防水层。
突出地面管根，地漏，排水口，卫生洁具等处的周边防水层不得碰损，部件不得变位。
地漏、排水口等处应保持畅通，施工中要防止杂物掉入，试水后应进行认真清理。
聚氨酯涂膜防水层施工过程中，未固化前不得上人走动，以免破坏防水层，造成渗漏的隐患。
聚氨酯涂膜防水层施工过程中，应注意保护有关门口、墙面等部位，防止污染成品。
附件一：
防水施工节点
附件二、1.7mm厚高分子预铺卷材节
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