润滑油净化装置检修作业指导书样本Word格式文档下载.docx
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检修场地清理干净，检修用备品备件材料准备完
检修的工机具准备齐全，检查合格
相关系统隔离完毕，并挂警示牌
5
需检修水泵运至指定工作位置，设工作区域围绳，照明充足，消防措施完备，季节性采暖、防雨、防尘、防风措施完善
6
检修照明充足
5作业危险因素和环境因素辨识及对策表
针对检修作业对象，编写危险因素和环境因素辨识和相应对策措施，以保证作业的安全进行和环境卫生的保持。
危险点和环境因素描述
拟采用的风险控制技术措施
监督管理措施
实施负责人
确认签证人
一
场地和环境
未按定制化管理模式运行
按定制化管理模式运行
H
检修时未断开电源
严格执行工作票制度
S
系统未进行隔绝即开始工作
动火作业
严格执行动火工作票
二
作业人员
H
系统已隔离但工作票未办全即开工
发现设备运行缺陷不向上级请示汇报就擅自进行处理
及时向上级汇报，并按工作票制度执行
三
使用工器具
6作业人员要求及职责分工
执行时在状态栏做“√”标记
数量
资格要求
职责分工
状态
工作负责人
1名
具有助理工程师以上资格（或经过职业技能鉴定中级工以上资质），具有多年检修经验，熟悉检修整个过程和检修对象结构。
办理工作票，组织指挥整个油净化装置检修过程作业，对检修进度、工期、质量、安全负责。
技术员兼质检员
具有热动专业助理工程师以上资格，具有检修经验，熟悉检修整个过程。
指导检修，解决检修过程中发生的技术问题，保证检修达到质量要求。
检修工
经过职业技能鉴定初级工以上资质，具有检修经验，安全意识强。
在工作负责人和技术员的领导下，遵照作业指导书，认真完成全部作业操作。
可随检修工作量多少调整。
起重工
具有有效起重操作证，具有一定起重吊装经验，安全意识强。
根据作业需要，在工作负责人的统一安排下，进行起重操作。
7作业工器具及消耗材料
执行时在状态栏做“√”标记
一、工器具：
工器具名称
规格型号
是
否
梅花扳手
S17~19
2把
S24~27
S27~30
平头改锥
10”
1把
活扳手
12″18″
内六角扳手
1套
撬棒
2根
手锤
1.5磅
二、备品备件：
精滤网
2只
三、消耗材料：
破布
10kg
煤油
2kg
白布
1块
毛刷
石棉垫
1平米
8作业程序、技术要求及质量控制点
8.1作业流程图：
作业过程质量控制点
控制点类型
控制点代码
质量见证点
W
停工待检点
旁站点
S
作业进度及工时
计划开工时间
年月日
实际开工时间
计划完工时间
实际完工时间
计划使用工时
实际使用工时
1．作业前准备：
了解停运前设备状况：
（可通过向运行人员了解，日常“二五”检查或专项检查）
记录人
工作成员
日期
检查项目
检查部位
状态
轴承温度高
用测温仪测量泵体轴承位置
油管泄露
目测油管道
2．
安全隔离措施
作业项目
作业标准
维修前工作票已办完
三方确认安全措施并已签字
切断净化装置电源
电源已切断并挂标示牌
关闭油净化装置出、入口油门
门已关闭并挂标示牌上锁
观测净化装置上的所有的压力表
压力表指示为零
检查工器具
工器具合格
检查测量工具
测量工具在有效使用期内并校验合格
3．
自动反冲洗滤网解体
拆除自动反冲洗滤网上部活节
保持清洁，避勉污染润滑油
拆除自动反冲洗滤网上部端盖螺栓，取下上端盖
螺栓放在小件箱内，保持清洁并作好记录
取出自动反冲洗滤网
拆除自动反冲洗滤网护罩
放在清洁处
拆除自动反冲洗滤网上部短节，松开上部固定螺栓
取下自动反冲洗滤网架，后取下上部油缸
4．
检查清理滤网
检查自动反冲洗滤网上下轴承
若有损坏需更换
检查刮板，自动反冲洗滤网棘轮及弹簧
弹簧失去弹性需更换
检查油口转动控制螺栓组及弹簧
转动无卡涩
此步检修结束后，由班组C级质检员进行见证。
签字：
日期：
6．
滤网回装
清扫各部件
清理各部件无铁销、油垢等杂质
装上自动反冲洗滤网上部油缸，装上自动反冲洗滤网架
紧固自动反冲洗滤网上部固定螺栓，装上自动反冲洗滤网上部短节
装上自动反冲洗滤网护罩，装上自动反冲洗滤网
装上自动反冲洗滤网端盖并紧固螺栓.装上自动反冲洗滤网上部活节
7、
油净化装置出口精滤网解体
日期
松开精滤网下部丝堵
松开精滤网上部内六方螺栓
放下壳体,取下精滤网滤芯
检查更换新滤芯，检查精滤网结合面O形圈.检查精滤网O形圈，通知有关人员验收
“O”型圈应完好
复装将滤芯放入壳体内
将滤网上部螺栓紧固
将精滤网丝堵紧固.
此步检修后，由班组C级质检员进行见证。
W3
7．
转机试运
振动合格
泵体振动应≤0.06mm
轴承过热
自动反冲洗滤网外观检查
无泄漏
出口精滤网外观检查
8、工作终结
工作内容
工艺质量标准及要求
安全标准及注意事项
清理工具及更换下的备品、材料、打扫现场卫生
现场无杂物，设备无灰尘
做到“工完料净，场地清”
办理工作票终结手续
依规定办理，写清检修交待
按规定办理工作票终结手续
清点剩余物资
剩余物质返库
8．
9．
在交票结束工作以前，由班组C级质检员进行验收，填写C级验收合格证：
H1
10．交票结束工作：
现场清理整洁，收回所有物品。
撤回作业人员，工作负责人交票、结票，结束工作。
9作业技术记录表
9.1停运检修前情况统计表：
设备名称润滑油净化装置
出厂编号101516X
型式KAYDON832P5
制造厂日立制作所
出厂日期2001年5月
9．2现场检修技术记录（同前）：
9．3电动机空载试运记录（同前：
9．4附记（对检修中的异常情况进行详细记载，如返工、多次试转及处理情况等，记载与本电动机大修有关的其它辅助设备检修情况）
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