环氧防静电自流平地坪Word格式文档下载.docx

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●EP700环氧砂浆树脂地坪1.5mm厚

●3201乙烯基酯树脂砂浆地坪5mm厚

2、于2005--2006年上半年完成天津裕廊电子（日资企业）.ABB（中国）、重机（上海）、埃克森美孚、沃尔沃建机、LG乐金电器、中科院综研化学厂房项目的地坪涂装及所有墙面涂装项目。

内容包括：

●EP800环氧自流地坪2.0---2.5mm厚

●EP818防静电环氧自流地坪2.0---2.5mm厚

●EP819防静电环氧地坪0.8---1.5mm厚

●M509聚氨酯耐侯型防腐蚀涂料、高危区域防静电防腐涂料

●H621氯化橡胶内墙涂料

●EP700楼梯的环氧涂装等。

3、于2000-2003年完成海尔集团智能电子、机器人事业部、中科院新疆理化研究所、蓝宝光电厂房涂装工程。

内容包括：

●EP700环氧薄涂型地坪0.6mm厚

●EP700环氧树脂墙面涂料。

●衬贴PVC地板

●安装防静电高架地板等。

4、于2007至2009年完成二炮景德镇基地、9661部队、61191部队、61486部队、新疆制药厂、青岛半导体研究所、移动通信浦东大厦、蓝宝光电、江西赛维多晶硅、厦门明达光电（台资企业）、天津中环半导体有限公司、天津津亚电子地面及主厂房地坪工程。

●EP800环氧树脂涂装

●EP818防静电环氧树脂地坪施工

●EP819防静电环氧树脂地坪施工

●环氧屏蔽涂料、防腐防辐射涂料军用工程

●衬贴PVC地板、防静电PVC地板衬贴等。

5、正在施工的项目有：

哈萨克斯坦核能公司铁木米项目、、拜耳化工区项目、南通垃圾发电厂、神舟新能源…

（1）水泥地坪的平整度用2m直尺检查≤2mm

（2）水泥地坪的含水率≤8%

（3）水泥地坪需要按照规定期限养护，保证强度大于C20

（4）施工时必须无交叉施工存在，以防地坪被损坏，污染

（5）施工时必须空气中不允许有明显的浮尘

（6）施工时气温必须大于5℃，相对湿度≤80%

1．施工组织结构

（A）KADE选派具施工管理经验和优秀技术能力的管理人员，组成该工程的项目组。

（B）由本公司项目经理直接出任该项工程代表，负责施工技术指导和领导工作。

（C）由公司各主要职能部门派专人在现场负责对口管理工作。

（D）按工程量和工程速度，成立各专业施工队，每队均设施工管理负责人2名。

2．施工部署

（A）作为地坪工程承包方，在施工部署方面，我们将认真听从甲方和总包方的指导意见和具体安排。

（B）根据地坪施工作业的特点，我们拟将每个施工区之间，以并行操作（如果总包方能同时提供两个区以上的施工面）为主，流水作业为辅，从而提高工作效率，加快施工进度。

（C）为充分利用作业面，加快施工进度，在严守施工技术规范和操作规程的前提下，尽可能每天延长作业时间（工人分班调换上岗）。

3．施工准备工作

（A）组织技术人员开展下列工作：

a.进行施工现场实地考察，全面了解总工程进度情况。

b.认真阅读施工图纸，审定各施工部门所需的物料、具体性能、技术规范及质量标准。

c.认真研究工艺流程、操作规程、质量评定办法及竣工验收标准。

d.认真研究甲方提供的进度计划表。

参照精装饰承包方的进度计划，根据实际情况，编制“地坪面层工程施工方案及进度计划”，以确保总包方和甲方的施工总计划得以全面实施。

（B）组织物料供应人员开展下列工作：

a.根据设计图及招标书要求，选定物料品牌与生产厂家。

b.编制物料采购运输及车辆需求计划。

c.凡甲方要求报审的材料，立即准备，及时报送。

（C）组织工程管理人员开展下列工作：

a.根据施工进度和工作量，编制劳动力需求计划。

b.组织调配施工队伍，编制分班，有计划、有步骤地分批进场施工。

c.编制员工食宿安排计划，组织落实解决办法。

d.编制施工机具需要量计划，进行调配或新置。

同时，制定仓储方案。

e.编制生产、生活设施及施工用电、用水计划，以提供甲方批示。

并在甲方指导下，落实临时用电设施，接通水电。

f.编制施工队伍进场前安全优质生产教育计划，并确保在工人进场时立即实施。

4．施工进度保证措施

（A）制定严密的施工流程图和工程进度表，工程进度细化到以天为单位，严格有序，精心组织，合理调配。

（B）KADE制定严密的现场用工计划表，根据工程量的大小，技术的难易程度，有效的组织各类人员入场，合理分工，充分调动每个人的积极性和主动性，使每个人都各尽其责。

（C）建立项目一日分析、三日调整、一周平衡的进度控制计划。

由项目经理召开单位工程主管及负责人“碰头会”，定期汇报工程进度情况，研究技术改进办法，制定进度控制措施。

每日由项目经理根据总体进度情况，各专业的工作情况合理调整技术力量和用工人员，加大现场管理力度，保证各项进度与整体计划的平衡。

（D）分项承包，责任到人。

施工中，整个工程项目要分项承包，目标管理。

施工任务要细化到人，做到包项目、包进度、包安全、包质量。

（E）技术管理到位：

建立岗位责任制，保证各部门管理人员及技术人员在职在岗，现场进行技术指导和监督，做到管理不漏人，技术不漏项。

（F）施工机具到位：

保证各类大小机械设备及时到位，为创良好的工程质量和完善的施工工艺提供物质保证。

（G）技术难点解决到位：

从项目经理到各类技术管理人员必须在现场办公，对每个部位的技术难点要逐级通报，集体会诊，现场解决技术难点，保证达到设计要求。

（H）严肃纪律，加强管理：

现场建立挂牌上岗，到位签到制度，制定安全施工八大纪律和安全操作规程。

材料、设备的存储堆放要有序、安全，严格执行用电防火规定，加强安全教育，级级抓，层层讲，将各项规章制度落到实处，保证施工正常进行。

5．施工质量保证措施

KADE以丰富的工程管理经验、一流的施工技术、严格的施工规程、拟订科学的施工计划，达到充分利用人才，杜绝不必要的损耗，努力降低工程成本，保证工程质量，踏踏实实做好工程质量管理的基础工作，导入质量管理ISO9001-2000体系，为使项目达到优良标准，其工程质量达标措施如下：

（A）以保证和提高质量为目标，运用系统的管理和方法，设置统一协调的组织系统，把各环节的质量管理职能严密组织起来，形成管理体系，依据本工程的特点，形成以项目经理总负责，质检安全组牵头，各工队队长直接负责的全面质量监督检查体系。

（B）进行施工质量教育，项目经理对每批进场作业的施工人员进行质量教育，让每个施工人员明确质量标准是每道工序必须达到优良，使全员在头脑中牢牢树立“精品”的质量观。

（C）确立图纸“三交底”的施工准备工作。

即区域操作前工地技术主管对区域工队长做详细的图纸工艺要求、质量要求的交底；

工序开始前工班长向班组长详尽的图纸、施工方法、工具使用、质量要求的详细交底。

在交底前不能盲目操作，操作者必须做到干什么、怎么干、要达到什么标准都很清楚方可操作。

务求每位施工工人对其作业的工程项目了然于胸。

（D）严格按照公司的质量管理制度要求进行管理，以ISO9001-2000的具体操作程序，使每一位操作人员按照规定的施工程序及操作规范进行施工。

（E）成立以工程技术负责人为领导核心的工程质量管理机构，按生产者负责的原则，确立“自检、互检、交接检”制度，在施工者自已操作、工序交接、成品完成全过程中，由质检人员跟班作业，严格执行，发现问题及时解决，全过程质量监控。

对原材料有半成品的质量进行严格的检查，出厂合格证、检验报告、准用证等必须齐全，同时要防止运输、堆放不当产生的质量问题。

（F）每天召开质量管理例会。

检查以往一天的工程质量情况，交代下一工作日要特别注意的质量管理事项和质量活动，必要时邀请监理工程师参加。

（G）每道工序在完工后都必须有质检人的认可意见，否则，不准进入下道工序。

（H）防静电指标测试，必须采用公司原装仪器，确保施工质量指针符合国际标准。

TheAnti-staticproductisdesignedandManufacturedbyTheShanghaiKADEChemicalEngineeringCo.,Ltd

（I）提请总包协调安排，确保本工程施工期间其它工程不可交叉作业，以免损毁成品或影响质量。

（J）地坪养护期，必须保证密封现场，严禁人员入内。

养护期结束后，要及时通知业主使用成品时应注意的有关事项。

（不可用尖锐物砸、划，以免其功能受损。

）

（K）质量检查组织结构图

公司質量安全

質量監理工程師

現場技術負責人

質檢員

施工員

施工隊長

施工班組長

施工工人

（L）岗位质量职责

a.公司质安部：

主持工地质量教育大会；

参加工程验收；

定期检查工地施工质量。

b.质量监理工程师：

代表甲方监督施工单位按国家规范和合同要求。

c.现场技术负责人：

工程质量总负责人负责现场质量管理小组例会；

主持分项工程验收；

主持质量计划实施。

d.质量员：

专职质量管理人员。

负责制订质量计划；

主持工程验收；

组织各项质量活动，实施质量计划。

e.施工员：

协助进行工程质量验收。

主持工程预检并参加分项工程项目验收。

f.施工队长：

协助质量管理人员进行工程验收。

主持工程施工技术交底；

监督各施工班组按国家规范和合同要求作业。

领导主持班组操作人员进行“三检”（自检、互检、交接检）。

g.施工班组长：

班组工人“互检”及“交接检”。

h.施工工人：

参加所施工项目的“自检”、“互检”及“交接检”。

6．施工安全保证措施

（A）KADE将对所有施工人员必须经过安全教育后方可上岗，对特殊工种如电工等进行特别教育，使每位施工人员牢牢树立“安全第一”的安全观。

（B）切实落实施工安全规范，按规范要求设置专职安全检查员，安全检查员跟班作业，发现违章作业及时纠正，凡未通过安全检查人员认可的电源箱线、地拖、高空作业平台或脚物架及其它作业行为，一律先停止作业，再重新按安全规程要求进行操作。

（C）对电动设备线路及可能存在不安全的因素进行定期检查，发现隐患，及时处理，对违章用电者，除责令其改正外，根据违规情节轻重，进行必要的惩处。

（D）所有现场施工人员必须戴安全帽，上班时必须穿胶鞋，严禁穿拖鞋上班。

（E）按规范要求，安置消防器材，消防设施醒目方便，材料堆放处须安放足量的灭火器，易燃品另设仓库堆放。

对楼梯口、信道口等容易造成人员安全事故的场所，按规范要求加设保护措施，保证施工人员的生产安全。

（F）立项目安全生产委员会。

7．施工成品保护措施

（A）KADE公司制定施工全程的交接程序，加强对施工材料、半成品的搬运、贮存、保护过程的管理和控制，确保将合格的竣工工程如期交付给业主。

（B）项目进入施工前，必须严格检查现场，杜绝毁坏施工成品的隐患。

每道工序之间，必须严格进行半成品验收、交接，并经负责人签字认可。

（C）“自流坪”施工期间，必须密封现场，灭杀蚊蝇，严防各种损害成品的可能性。

（D）加强职工素质教育，贯输“保护成品，人人有责”的观念，让公司员工自觉爱护施工成品。

（E）各专业技术人员必须相互配合，协调一致，做到事先商议，事后总结之工作。

第四章环氧树脂地坪、导静电地坪施工方案

EP818　　环氧抗静电/导电型地坪

（Ａ）．产品叙述：

ＥＰ８１８为双组份特种导静电防腐蚀涂料，具有坚硬耐磨，耐各种油品长期浸泡，对各种酸碱溶剂都有极大的抵抗能力。

此EP818环氧抗静电／导电型地板完全符合国际规范，中底涂层为１ｘ10４-10６Ω，面涂层为１ｘ10６-1011Ω，静电衰减时间：

从5000V至0V，花费0.03~0.05秒

（Ｂ）．适用场地：

电子厂，微电子厂，半导体厂，通讯厂，精密仪器制造厂，有机容器生产厂，生物化学厂，制药厂等一切需要抗静电的工厂墙面，地坪，储油灌等

（Ｃ）．特性优点：

●安全－防尘，防滑，防霉，防菌，防水，防火，防酸碱

●坚固－耐磨损，耐承重，耐撞击，耐腐蚀

●舒适－容易清洗及维护，消音，美观

●简易－低粘度，渗透性高，施工间隔时间短

●永久防静电性能，电阻符合防静电规范标准

（Ｄ）．施工地坪之工序：

a）基层处理：

●目　　的：

打磨清理地面，保证环氧树脂与地面附着结实

●施工工具：

德国USF无尘打磨机，日本三洋大功率吸尘器

●施工方法：

先用无尘打磨机清除地面凸出物，再用吸尘器清理污垢。

清理速度快且无

灰尘污染，不影响其它车间正常生产。

b）底漆施工：

●　目　　的：

封闭素地，保证环氧树脂与地面附着结实

●　　材　　料：

美国DOW公司#331环氧树脂，KADE专用导静电磷片状粉末

●　　施工工具：

钢质刮片，搅拌器等

●　施工方法：

将底漆按配比充分搅拌，均匀涂在素地表面，待通过美国3M公司的静电测试仪，其标准为１ｘ10４-10６Ω，24小时后施工中涂层

c）中涂修补施工：

使地面平整，无裂缝，凹坑等现象

●材　　料：

专用导电磷片状粉末，美国DOW#331环氧树脂，美国3M.KADE公司导电铜箔

台湾进口整坪刮片，德国USF无尘打磨机，日本三洋大功率吸尘器

先把底漆层不平整处修补平整，用专用导电铜箔，按标准规定补贴并接地，再将固化剂，环氧树脂，助剂，导静电粉末等，按比例充分搅拌，均匀涂在底漆层上形成中涂层。

再用打磨机及吸尘器清除中涂层上的杂质，并待通过静电测试仪，其标准为１ｘ10４-10６Ω，24小时后施工面涂层

d）无溶剂面层施工：

满足使用要求，发挥产品效果

美国DOW公司#331环氧树脂，日本SANWA公司I-544/J-230NK固化剂，助剂，德国MERCK导静电粉末

将导静电面层材料按配比充分搅拌，均匀涂在中涂层上面，使导静电面料自流自流一道，并待通过静电测试仪，其标准为１ｘ10６---1011Ω，并于养护３－５天后即可承受轻负载

（Ｅ）．主要材料

a.环氧树脂：

美国DOW公司331#或美国壳牌828#产品

b.固化剂：

日本SANWA公司I—544及J—230NK

c..导电料：

德国MERCK公司美耐泰.KADE公司产品

d.导电铜泊：

3M公司产品.KADE公司产品

（Ｆ）．数据表现

药品名

结果

硫酸

３０％

盐酸

２０％

醋酸

２５％

氢氧化钠

汽油

佳

甲苯

尚可

草酸

物　　理　　性　　能　　　化　　学　性　能

试验项目

单位

测试结果

抗压强度

Kg/cm2

850

抗拉强度

kg/cm2

350

抗弯强度

725

抗冲击强度

Kg.cm/cm2

50

硬度

H．S

>

85

吸水率

%

<

0.1

耐磨损性

500g/1000Reve

0.017g～0.019g

防火性能

OxygenConsumptionValue

≥30

表面电阻

1x106-1011Ω

（Ｇ）．施工速度：

每１０天完成2000ｍ２

（Ｈ）．导电网图例

（Ｉ）环氧防静电/导电型地坪施工工艺

面　层　加　工：

环氧树脂，导电粉末，固化剂，助剂

中　涂　导　电：

环氧树脂，导电粉末，导电铜箔，，固化剂，助剂

底　漆　封　地：

环　氧　树　脂，导　电　粉　末

现　有　基　层：

混　凝　土

地坪处理：

打磨凸出物，清除杂质

修补，整平，使其无裂缝，凹坑等现象

清除杂质后，测试导电性能

保　护　层　完　工：

环　氧　地　坪，保　护　材　料

加强保护功能，再次测试导电性能

第五章　施工过程之合理化建议

一．素地施工建议

（A）环氧树脂施工的素地材质：

适合于环氧树脂施工的素地，一般多采用混凝土一次浇筑而成的地面，其优点是整体较厚，结实，无起砂，起壳现象，增强涂地板和素地的附着力，延长使用寿命，其缺点是给施工过程带来一定的难度。

（B）混凝土浇筑前：

a）要求隐蔽工程，对各种管道和预埋件进行隐蔽验收，并做以纪录。

b）确定回填土的部位，要保证回填土的含水量和质量，每次回填的厚度不能超过２５ｃｍ，并分层确实其坚固性。

c）确定好混凝土上的厚度，并留有５ｃｍ左右的高度，铺填石子一层。

d）如地面需使用堆高机或其它机械，需增加混凝土的厚度及钢筋的数量。

e）素地面积较大时，建议使用商品混凝土及缩短浇筑时间，减少接缝的问题。

所使用的混凝土强度不能低于Ｃ２０＃

f）　混凝土浇筑前，应先湿润地面。

（C）混凝土浇筑中：

a）混凝土浇筑时，先用工具铺平，再用平板式振动器振动，以使表面砂浆充分，然后再用直径超过３０ｃｍ的圆钢管辗压至平整。

b）辗压后的混凝土上面，使用木抹子整体抹一遍，以提高表面的平整度。

c）最好用大型圆盘式抹平机抹平，采用机械式施工可以提高水泥地坪的平整度，加强水泥地坪的密实度，提高表面的光洁度。

d）浇注完毕，凝固一小时后，再用钢抹子用力镘平一遍。

镘平后的素地要表面平整，坚时，无波纹及凹凸不平的现象。

（D）混凝土浇筑完毕后：

a）浇筑后的地面实时覆盖并浇水养护一周。

b）一周后地面保持通风良好，以便于其迅速干燥，要达到含水量低于８％，需干燥４－５周左右。

c）浇筑后地面应平整光滑，平整度应符合国家标准－用２ｍ标准尺平施地面，其间隙距离不得大于０.２mm。

d）如建设方不能满足混凝土一次浇筑，也可以使用水泥抹平的方法，其使用的砂浆强度不低于Ｃ１５，厚度不小于３ｃｍ。

e）无论是混凝土素地和砂浆的品质，其使用的材料都应符合国家检验的标准，砂石应使用河砂，不能使用海砂，因其含碱量过大将影响环氧树脂的质量。

二施工细节处理

（A）起壳，起鼓之发生原因：

施工后的涂膜自流平是在正常的情况下以一定的附着力附着在混凝土表面上。

一楼地面在许多情况下与土地连接在一起，一但下雨，增多了在地下累积的水量，由于气温等的变化，便成水蒸气，水分发生膨胀，结果水分要找路逃跑。

（根据气体定律，1g水可变成大约1L大的蒸气）水分往往要上升，经过混凝土里的毛细孔，找出涂膜接口之中附着力比较差的部位，朝着这一部位水压集中上去排出。

结果从这一部位开始发生起皮，造成小水泡，其起鼓逐渐变大。

这就是起鼓的发生原理。

据此我们推荐在一楼地面底层结构下铺设防水层，以此措施来防止水分不断地侵入，顶起涂膜之目的。

（B）针对起壳，起鼓之解决方案：

为防止地下水引起的环氧自流地起壳，起鼓现象，我们建议在一楼基础的混凝土垫层上增设防水层。

其方法为:

把凹凸不平部位用水泥沙浆找平，干燥后进行防水层隔断施工，及一毯二油法。

在平整的地面上涂一层沥青，在沥青未干前，铺设一层油毯，再在油毯上扑一层沥青，要求铺设严密，待沥青干燥后在其上铺4-5cm水泥砂浆找平，轻度磨光，平整度误差长2ｍ不大于１ｍｍ，水泥，砂子比例要适合，水泥质量要高，以防起壳，起砂现象。

有条件的，可用PVC卷材或氯化橡胶卷材代替一毯二油施做，效果更佳。

（C）发霉之发生原因：

由于季节和气候等因素，施工现场室内湿度过大，使得水泥混凝砂浆养生期过长，传统的施工方法是先施工彩钢板，这一工序竣工后再施工环氧自流平，这样就产生一个问题，由于地面未经封闭处理在彩钢板底座及两侧圆弧角下就会形成盲区，使得该部位霉菌数严重超标，无法通过验收。

（D）针对发霉之解决方案：

我们建议：

对整个施工现场进行封闭，先施工环氧树脂地坪底涂及中涂，然后再施工彩钢板工程。

若采钢板工程施工好后，再施工环氧地坪面涂。

（E）裂缝处理：

基底的裂缝应先用切割机在裂缝处切割出ｖ形槽，并清除杂质，然后灌入环氧砂浆，使其与基层底同样平整，最后与其它环氧自流地坪同时进行施工。

（F）门口处理：

对环氧自流地坪与其它种类地面门口交接处，用切割机在两者交界处切割出宽度约５ｍｍ，深约８ｍｍ的槽，与环氧自流地坪同时施工，以保证环氧自流地坪与外界无裸露的接口，增强其耐磨性及耐冲击力。

（G）圆弧角的处理：

施工中对彩钢板底部圆弧角边缘全部采用胶带粘牢，施工后撕掉，以防止施工中对圆弧角的污染。

再面漆施工前，如果彩钢板底部圆弧角与地面间隙大于２ｍｍ，应用环氧砂浆对其进行封闭，防止面漆施工后产生缝隙，不符合ＧＭＰ验收标准。

（H）空鼓处理：

对地面起鼓部分，先用切割工具按具体面积沿起鼓边缘切割，除去空鼓的水泥砂浆，然后用环氧砂浆修补填平，使其与基底同样平整，最后与其它环氧自流地坪同时进行施工。

油污地坪及表面坑洞的处理方法

（A）有关油污地坪的处理：

1）轻度油污染的地坪处理：

　表面轻度油污染，主要表现在表面受到各种油的接触面上附有一层明显的油污痕迹。

其方法：

　ａ）用铲刀将浮污铲除干净

　ｂ）用专用脱油剂擦洗油污处，进行脱脂，脱油，连续进行２－５遍

　ｃ）待一天候，再进行脱污一次

　ｄ）经一天观察后，表面无油污后，即可施工各种树脂

2）重度油污染的地坪处理：

　重度油污染，主要不但在表面有油污，水泥地坪内更有油污渗透进去，且有一定的深度。

　ｂ）用氧乙炔式喷灯对油污处进行烘烤，开始每３－５小时一遍，连续烘烤２－５遍（视油污污染程度而定）

　ｃ）经一天候，等水泥下面的油类物质往上渗透上来后，再重复烘烤１－３遍（视严重程度而定）

　ｄ）重复（ｃ）步骤，直到翌日没有油类物质渗透上来为止，在进行树脂类涂装施工

（B）水泥地坪有坑洞之施工处理：

a）先用磨光机对水泥地坪进行打磨一遍

b）用铲斧将水泥地坪有空鼓的面层铲除

c）用高强度水泥或环氧砂浆对有坑洞的地坪位置进行修补平正处理

d）按正常树脂涂装工艺进行涂装作业

关于地面管道切割孔之施工方案

由于厂房地面均匀密布许多管道切割孔，孔径为30~40cm,钢管经切割后露出素地高度仅有3mm,施工需注意

1）杜绝环氧树脂等涂料流入管道切割孔内，以免影响到